Aprospect.ru

Агентство недвижимости
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Утилизация и переработка отходов строительной индустрии

Утилизация и переработка отходов строительной индустрии

Строительные отходы, это не только обрезки и остатки материалов, также к таковым относятся:

  • непригодные к жилью здания;
  • остатки железобетонных строений;
  • завалы металла, образовавшиеся после снова здания;
  • бой оконного стекла;
  • бетонные груды;

и прочие подобные остатки. Утилизация строительных отходов этого типа после реконструкций или полного сноса зданий, может быть заменена на вторичное использование.

строительные отходы

Методы переработки строительных отходов

До недавних пор, отходы строительства, полученного после сноса или завала зданий, вывозились на самосвалах и ликвидировались на полигонах для ТБО. С помощью экскаваторов такой материал ровняли, и эта площадка была фундаментом для других видов мусора. Утилизация строительных отходов, таким методом, не позволяла изымать на переработку пригодное вторсырье, такое как:

  • завалы металлолома в виде арматур, перегородочных профилей, перил и прочего;
  • стекло, масса которого, с учётом окон и балконов достигает нескольких тонн, на один многоэтажный дом;
  • бетон, кирпичи и прочие каменные материалы.

Утилизация строительных отходов, подобный метод демонтажа, возможно, использовалась бы и дальше, но ограничение площадок и полигонов, не позволяет размещать отходы строительства в таких объёмах. Поэтому строительные отходы, с каждым годом становится все тяжелее уничтожать.

строй отходы

Россия, не первая страна в мире, у которой переработка строительных отходов и их вторичное использование изначально считалось перспективным. Но, тем не менее данная отрасль на сегодняшний день развивается довольно активно, во всех больших городах существуют специальные комбинаты или предприятия, занимающиеся:

  • сбором;
  • транспортировкой;
  • сортировкой;
  • очисткой;
  • подготовкой;

и прочими манипуляционными действиями, подготавливающими вторсырье, к производственному процессу.

Ежегодно, отходы строительства занимают все большую площадь, их захоронение становится практически невозможным, без нанесения ущерба экологии, что в конечном результате влечёт за собой неблагоприятные последствия и для здоровья человека.

Однако правительство РФ, всячески стимулирует и поддерживает подобные отрасли промышленности, позволяя им максимально быстро развиваться и работать на полную мощь. Как результат, такие действия дают положительный эффект, так как свозимые на свалки строительные отходы неуклонно уменьшаются в объёме.

Целесообразность

Утилизация строительных отходов, путём рециклинга, позволяет значительно экономить финансовые средства, на сбор, транспортировку и прочие процедуры, поскольку такие отходы строительства, как бетон и кирпич, не нуждается в перемещении. При сносе здания почти всегда на его месте воздвигают новое строение, а это требует большое количество щебня для фундамента. Теперь же, переработка строительных отходов, вместо щебня даёт измельчённый кирпич и бетон, полученные при демонтаже старого строения. Кроме экономии на погрузки и транспортировке, также не нужно платить за размещённые отходы строительства на свалках, поскольку они перерабатываются на месте их образования.

Также, переработка строительных отходов, позволяет избежать ежегодного увеличения объёмов мусора на территории страны, что, в свою очередь, позволяет избежать негативного влияния на экологическую ситуацию. Ведь даже обработка земли, невозможна в тех местах, где захоронены строительные отходы.

переработка строй отходов

Вторичное использование

Отходы строительства, нельзя назвать, полноценным материалов, готовым к применению, но его низкая цена и неограниченные объёмы, позволяют такие изделия ,как:

  • старый, бывший в употребление и демонтированный с дорог асфальт;
  • стекло, независимо какого цвета и вида;
  • кирпич или его бой;
  • пластиковые изделия;
  • железобетон;

применять в строительстве новых зданий, предварительно обработав их различными способами.

Кроме фундамента, отходы строительства, применяют на прокладывание временных дорог через болота. Также утилизация строительных отходов подобным образом, может послужить отличным материалом для заполнения ненужных пустот или котлованов.

Такие отходы строительства, как асфальт, применяют на строительство дорожного покрытия, предварительно обработав термически при высокой температуре, позволяющей расплавить смолистое вещество. Ещё в случае потери вязкости или других качеств, в асфальт добавляют специальные укрепляющие и бетонирующие вещества.

Вы обязаны знать — как происходит пошаговая переработка строительных отходов

  • Эко раздел (85)
  • Почва (59)
  • Климат (61)
  • Вода (22)
  • Вторсырье (81)
  • Питание и здоровье (14)
  • Природа (111)
  • ТОП раздел (15)
  • Эко продукты (16)
  • Отходы (74)
  • Экология регионов (31)
  • Мошки (96)
  • Тараканы (76)

6 самых лучших мини-заводов для малого бизнеса и их стоимость

Немногие считают реальным бизнес, связанный с заводами. Первое впечатление: огромная территория, цех с громоздким оборудованием, много работников. Собственное производство может основать начинающий предприниматель, если обратит внимание на мини-заводы для малого бизнеса.

Читайте так же:
Силикатный кирпич краска наружная

Что такое мини-заводы для малого бизнеса и где их купить?

Основные преимущества

  • эффективность (применение уникальных технологий дает хорошие результаты);
  • возможность воспользоваться государственными программами для малого бизнеса (гранты, субсидии);
  • экономичность (невысокая стоимость оборудования, меньше численность работающих);
  • мобильность (легко собирается и разбирается, занимает небольшую площадь, можно перемещать на другое место);
  • возможность выпускать эксклюзивную продукцию (она популярнее, цена выше по сравнению с массовым производством);
  • невысокие вложения и использование подсобных помещений;
  • расширение производства в дальнейшем (приобретая дополнительные модули);
  • достаточно иметь статус индивидуального предпринимателя.

Самые рентабельные — предприятия, выпускающие качественную продукцию из доступного сырья.

Группы мини-заводов для малого бизнеса

Условно по отраслям мини-заводы делятся на группы:

  • строительное производство (выпускают бетон, кирпич, строительные смеси, керамическую или тротуарную плитку, отделочные материалы);
  • пищевая промышленность (перерабатывают продукты питания);
  • тарное и перерабатывающее производство (вторсырье и отходы);
  • легкая промышленность (текстиль, товары для дома).

При выборе профиля следует выпускать товары, пользующиеся спросом.

Производство натяжных потолков как бизнес: с чего начать и как преуспеть в данной сфере, вы можете узнать в статье по ссылке.

Самые популярные мини-заводы для малого бизнеса

Востребованными считаются мини-заводы:

  • по изготовлению кирпича;
  • по переработке мусора;
  • по переработке молока;
  • по выпуску пеноблоков;
  • по изготовлению туалетной бумаги;
  • по производству комбикорма.

При покупке следует учесть предстоящие затраты и выбрать качественное оборудование. Тогда мини-завод начнет приносить прибыль и послужит началом большого бизнеса.

Как организовать производство туалетной бумаги в промышленных масштабах и какое оборудование для этого потребуется – узнайте тут.

Самые популярные мини-заводы для малого бизнеса.

Самые популярные мини-заводы для малого бизнеса.

Кирпичный мини-завод: цена и расходные материалы

Данный вариант не предусматривает очистительных сооружений, любые помещения подойдут для производства. Требуется станок для изготовления кирпича, формы. Из расходных материалов:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • красители.

Стоимость кирпичного мини-завода (производящего облицовочный кирпич, тротуарную плитку по безобжиговой технологии) 2280 тыс. руб., производительность 300 кирпичей в час.

Вложения окупаются за 1 – 3 года. Рентабельность около 20%.

Мини-завод по производству комбикормов

При его использовании можно создавать комбикорм с различными характеристиками (зависит от используемого сырья). При производстве комбикорма используются:

  • жмых, солома, сено;
  • зерновые культуры (кукуруза, овес, ячмень);
  • бобовые;
  • крахмалпаточное сырье (меласса, гидрол);
  • мел, соль;
  • химическое сырье (антибиотики, витамины, карбамид);
  • микродобавки (белковые, витаминные).

Открытие этого бизнеса не требует существенных затрат, вложения окупаются быстро.

Фермерское хозяйство: бизнес-план с расчетами доходов и затрат, а также советы по созданию своего бизнеса с нуля в этой сфере, вы можете посмотреть в статье по ссылке.

Бетонный мини-завод

Стоимость такого мини-завода — 1,5 млн. руб. и выше, производительность 15 м3 в час, обслуживают 2 человека. Доход с каждого м3 бетона — 300 руб., (ежемесячно 792 тыс. руб.).

Как открыть свой бизнес по франшизе строительной компании БетонБаза, вы можете узнать здесь.

Мини-завод по производству пеноблоков: цена и краткая характеристика.

Мини-завод по производству пеноблоков: цена и краткая характеристика.

Мини-завод по производству пеноблоков: цена и необходимые материалы

Пеноблоки — универсальный материал для индивидуального и промышленного строительства. Мини-завод по производству пеноблоков позволяет выпускать продукцию в небольшом помещении. Стоимость такого мини-завода от 105 до 283 тыс. руб., мощность 10-30 м3 в смену.

Дополнительно требуется пеногенератор (28 тыс. руб.), компрессор (38 тыс. руб.), перистальтический насос (58 тыс. руб.), формы для блоков (30 тыс. руб.).

Стоимость 1 м3 пеноблоков 3 тыс. руб. Расходные материалы:

  • цемент;
  • песок;
  • алюминиевый порошок;
  • пеноконцентрат.

Как открыть своё дело с минимальными финансовыми затратами и преуспеть, вы можете узнать в нашей новой публикации по ссылке.

Молочный мини-завод.

Сколько стоит молочный мини-завод?

Молочный мини-завод: цена и основное назначение

Модульный мини-завод Колакс способен перерабатывать и хранить в сутки до 20 т молока. В его составе один или несколько модулей (зависит от ассортимента и количества перерабатываемого сырья). Основное назначение завода:

  • прием, очистка, хранение молока;
  • фасовка в любые пакеты;
  • выпуск любых молочных продуктов;
  • восстановление сухого молока;
  • хранение готовой продукции;
  • создание для персонала бытовых условий.

Цена мини-завода зависит от комплектации, производительности, ассортимента готовой продукции.

Мини-завод по переработке мусора: цена и необходимое оборудование

Вложения в бизнес по переработке мусора окупаются в течение 3-х лет, при глубокой переработке рентабельность достигает 50%.

Как открыть свой бизнес по вывозу мусора и составить грамотный бизнес-план с расчетами, вы можете прочесть в этой статье.

Читайте так же:
Строительный кирпич его вес

Сколько стоит мини-завод по переработке мусора?

Сколько стоит мини-завод по переработке мусора?

Для эффективной работы мини-завода требуются:

  • линия, сортирующая сырье;
  • пневмомодули, собирающие отобранный материал;
  • машина дробильная;
  • машина прессовочная;
  • магнит.

Приобретение мини-завода для переработки мусора требует значительных первоначальных вложений.

Мини-заводы для малого бизнеса из Китая: цены и основные достоинства

Кирпичный мини-завод из Китая имеет преимущества:

  • цена в 10 раз ниже при той же производительности;
  • достаточно 2 -5 рабочих;
  • окупаемость 1 – 2 года.

Стоимость кирпичного мини-завода QMY 4-30 — 315750 руб., производительность 2400 кирпичей в смену (на 24 тыс. руб.). Ежемесячный доход составит до 200 тыс. руб., окупаемость 6 – 12 месяцев.

Китайский бетонный мини-завод позволяет получать качественный бетон (если нужно, то прямо на стройплощадке). Может быть мобильным (на автоплатформе) или установленным на грунт.

Стоимость бетонного мини-завода из Китая — 332174 руб., ежемесячный доход 160 тыс. руб., окупаемость вложений 1 – 1,5 года.

Комбикормовый мини-завод 9FH-500 можно приобрести за 195,5 тыс. руб., производительность 1,5 т/час. Позволяет производить различные по составу корма для животных.

Мини-заводы для малого бизнеса из Китая цены и основные преимущества.

Мини-заводы для малого бизнеса из Китая: цены и преимущества.

Мини-заводы для малого бизнеса из Китая по производству молочной продукции станут рентабельными в любом регионе. Они могут выпускать:

  • йогурты и кефиры;
  • сметану и творог различной жирности;
  • сливки;
  • пастеризованное молоко.

По утверждению китайских производителей оборудование отличается простотой сборки, небольшим количеством обслуживающего персонала (достаточно 2-х человек), быстрой окупаемостью (3 месяца).

Оборудование для малого бизнеса из Китая: цена и пошаговая инструкция по оформлению покупок на китайских сайтах, содержатся по ссылке.

Мини-завод по переработке мусора позволяет открыть бизнес независимо от населенного пункта. Отличительные особенности производства:

  • обеспечивает пожарную безопасность;
  • в процессе деятельности не загрязняет окружающую среду;
  • гарантирует появление запахов, связанных с утилизацией.

Как работает мини-завод по утилизации автомобильных шин на практике, вы можете узнать в следующем видео:

Бизнес план по переработке железобетона

Бизнес план по переработке железобетона thumbnail

Крупногабаритные строительные отходы становятся «головной болью» для некоторых строительных компаний. При грамотной утилизации железобетона и вторичной переработке бетонных отходов получается вторичное сырье.

Переработка бетона и железобетона

Утвержденные планы развития городов предполагают, что судьба промышленных объектов построенных в городских чертах, решается путем вывода их на окраины. Это повлекло за собой снос объектов и образование определенного количества строительного мусора, с которым ТБО не могут справиться. Поэтому недобросовестные дельцы, используя лазейки в законодательстве, организовывают несанкционированные свалки переработанного мусора для бетона, тем самым, наносят несокрушимый удар по экологии.

И в этом случае, на помощь приходит рециклинг, т. е. технология, позволяющая вернуть в оборот и повторно использовать отходы производства. При ее внедрении происходит рациональное использование невосполнимых природных ресурсов.

Переработка бетона и железобетона

Технология необходима при работе с крупногабаритными отходами, которые образуются при демонтаже складских помещений, цехов и подобных сооружений и зданий. Яркий пример — это применение переработки ЖБИ в процессе демонтажа строений по Программе Реновации, которая полным ходом идет в отдельных регионах РФ.

Рециклингом строительных отходов можно назвать вторичную переработку бетона, кирпича и железобетона. Результатом этого процесса являются материалы: щебень, песок, металл.

Применение вторичных материалов

Так принято называть результат переработки бетона в щебень различной фракции. Ученые провели массу исследований опытных образцов и пришли к выводу, что вторичный щебень наделен более высокими качественными характеристиками. Следствием данных опыта являются закрепленные на законодательном уровне нормативы — ГОСТы, ТУ и ОДН. Все строительные организации должны неукоснительно их соблюдать и не наносить ущерб экологии.

Продукты дробления переработанных плит ЖБИ являются основой для самоуплотняющегося бетона, который широко используется в строительстве большинства современных сооружений. Новейшие технологии переработки крупногабаритного железобетона предполагают получение фракции, имеющей гранулометрический состав. Он используется при производстве нового высокоэффективного бетона.

Такой щебень и песок применяются в производственных циклах:

  • крупнофракционный заполнитель в самоуплотняющемся бетоне;
  • ЖБ и бетонные материалы — ливневки, колодцы, блоки ФБС;
  • укрепление автостоянок, насыпей, склонов и различных грунтов;
  • прокладка и ремонт систем водоотведения и водоснабжения;
  • строительство дорожных покрытий, площадок, тротуаров;
  • «подушка» фундаментов;
  • наполнитель газо- и пенобетонов;
  • плитка, бордюры, лестничные марши;
  • декоративные элементы и заборы;
  • засыпка котлованов и фундаментов.

Оборудование для переработки железобетона

Переработка строительных отходов производится с применением мобильных дробильно-сортировочных комплексов, которые расположены на стройплощадке. Этот процесс предусматривает измельчение строительных отходов с отделением вторичного щебня и металла, в них содержащихся. Благодаря получению щебня всевозможных фракций, спектр его повторного применения огромен.

Читайте так же:
Что такое кислотный кирпич

Применение вторичных материалов

Для использования мобильных установок дробления и сортировки, компания должна иметь:

  • оборудование;
  • высококвалифицированный персонал;
  • соответствующее разрешение и лицензию на проведение работ;
  • сертификаты, заключения СЭС и разрешения экологических инспекций на вторичный щебень и сопутствующие материалы.

Всем этим обеспечены крупные строительные компании. Использование мобильных дробилок повышают скорость и эффективность работ. Позволяет сократить издержки заказчика на транспорт для перевозки и утилизации бетонных изделий.

Комплексы мобильны за счет дизельного двигателя и магнитного сепаратора. Он отделяет металл от бетона. Как результат, механическая переработка плиты ЖБИ — это: 87% вторичного щебня, 10% отсева и около 3-4% железа.

Суть технологии рециклинга

Технологический процесс рециклинга бетонных изделий заключается в поэтапном выполнении следующих действий:

  1. До загрузки в дробильный комплекс необходимо крупные фрагменты бетона раздробить до подходящих размеров. Для этого используются гидроножницы.
  2. Измельченный бетон загружаются в бункер, затем запускается дробилка.
  3. После того, как измельчение произведено, весь обработанный материал попадает на сито. Сквозь него путем вибрации отсеивается вторичный щебень. Металлические включения остаются на сетке.

Технология отделения щебня от металла с помощью сита, относится к разряду традиционных. Среди новейших разработок переработки ЖБ изделий встречаются дробильные комплексы, работа которых основана на отсеве с помощью магнитов. Это повышает качество работы. Применение электромагнитных систем рационально разделять включения.

Выгода переработки и утилизации бетонных отходов

При применении рециклинга перевозка строительных отходов становится нецелесообразной. Это относится к экономическим выгодам.

Суть технологии рециклинга

Экономия также наблюдается в том, что нет необходимости получать разрешения на захоронение мусора на свалках ТБО, ведь это обязательное условия администрации. Возить отходы никуда не нужно. Уменьшается вред, который наносится экологии.

Если продукция переработки не используется подрядчиком на будущем объекте, он распродается всем желающим. Для этого покупатели приезжают на своем транспорте и вывозят то, что им необходимо. Это еще одна плюс, получаемый в процессе переработки строительных отходов. Подрядчики имеют возможность сдать железобетон на переработку. Утилизация ЖБ изделий проводится бесплатно.

Современное производство, направленное на защиту экологии и окружающей среды, должно использовать процесс рециклинга. Ежедневно ужесточаются требования, предъявляемые как к производству, так и к технологическому оборудованию. Все чаще можно встретить усовершенствованные бассейны-отстойники, которые отделяют жидкость от твердых веществ. Данная вода повторно используется, чем дополняет безотходное и более «чистое» производство.

Процесс переработки бетона и ЖБ изделий – необходимый этап современного производства, которое основано на инновациях и внедрении «здоровых» технологий, не наносящих вред экологии.

1. Краткий инвестиционный меморандум

Оборудование бетонных заводов бывает: мобильное и стационарное. Технологичность стационарных заводов позволяет производить бетон всех марок. При запуске стационарного завода, который производит бетон разных марок, потребуется найти земельный участок, построить или арендовать помещение, купить оборудование и нанять 15 сотрудников.

Площадь земельного участка для аренды составит 200 соток. Землю лучше выбирать за городом, тогда производство не будет мешать жителям. На площади участка в 100 м2 потребуется построить административное здания. Бетонные установки должны быть монтированы с соблюдением санитарно-защитных зон. Расстояние до зданий должно составлять от 500 м. К заводам должны быть проведены вода и электричество, а для транспорта — обустроены удобные подъезды.

Комплектация зданий бетонного завода зависит от типа. Они классифицируются по размерам и производительности:

  • Мини-заводы бетоносмесительный узел производительностью до 25 кубов смеси в час.
  • Малые заводы укомплектованы оборудованием для производства коммерческого бетона. Их производительность — 50-60 кубов в час.
  • Большие бетонные заводы эксплуатируются на масштабных строительных объектах. Их производительность — более 60 кубов в час.

Финансовая модель нашего бизнес-плана рассчитана под запуск большого завода.

  • Сумма первоначальных инвестиций — 39 076 000 рублей;
  • Ежемесячные затраты — 33 764 818 рублей;
  • Ежемесячная прибыль — 4 819 938 рублей.
  • Срок окупаемости — 8 месяцев;
  • Рентабельность продаж — 14 %.

2. Описание бизнеса, продукта или услуги

Согласно данным Росстата — ежегодно строят до 25 млн м2 жилой площади и до 3 тыс. м2 объектов промышленного, социально-культурного и транспортного назначения.

Чтобы получить данные о планируемых объемах застройки, можно обратиться к генеральным планам муниципальных образований. Там же есть информация о выводе из эксплуатации ветхого и аварийного жилья.

Читайте так же:
Технические характеристики полнотелых керамических кирпичей

В качестве композитного материала для фундаментов и конструкций используется — бетон.

Процесс изготовления бетона включает: дробление, удаление примесей, дозирование, смешивание до нужной консистенции. Если применить автоматические линии, можно добиться точности и минимизировать брак, а также уменьшить численность персонала.

К новым разработкам относятся: высокопрочный, сверхпрочный, прозрачный, самоуплотняющийся, бумажный, стеклянный бетон и др.

При реализации бетона учитываются марка и класс бетона. Бетон с меньшими показателями марки и класса стоит дешевле и отличаются уровнем прочности: бетон марки (М) обладает средней прочностью с отклонением не более 5%, а класс (В) — гарантирует высокую прочность бетона.

На заводе предполагается выпускать бетон нескольких типов:

  • Бетон М200 и В15 используется в частном домостроительстве и подходит для небольших фундаментов и железобетонных изделий для ограждающих конструкций.
  • М300, В22,5 — более плотный и универсальный материал, который используется практически везде.
  • М350, В25 — бетон повышенной прочности, который используется при строительстве несущих конструкций: балок, плит, колонн.
  • М400, B30 — используется при строительстве мостов, гидросооружений, промышленных конструкций и имеет высокую прочность.

Смеси производятся в зависимости от назначения: монолитные, подводные, вакуумные, асфальтобетон, стяжка, газобетон.

Бывают бетонные установки, которые не требуют строительства оснащенных зданий и сооружений. Их можно использовать вместо запуска стационарного завода — это сократит затраты на запуск и повысит мобильность.

Для вывода завода на проектную мощность нужно провести ряд пусконаладочных работ.

Оборудование для организации производственного процесса:

  • Автоматизированные линии для производства бетона: лента, производительностью до 144 кубов в час, двухвальный бетоносмеситель, ленточный конвейер, эстакада, дозатор, автоматический блок управления, компрессор, комплект для сборки и подключения.
  • Инвентарь для производства изделий из бетона.
  • Бетономешалки.

Важно организовать постоянную поставку сырья и материалов, а также закупить спецодежду и средства защиты для работников. Для комплектации офиса потребуется оргтехника.

Потребители продукции бетонного завода — строительные организации, мини-заводы по производству бетона, частные клиенты.

Главная задача — наладить долгосрочное сотрудничество с поставщиками и покупателями.

Самый действенный способ продаж — заключение договора с крупными строительными компаниями. Поэтому следует изучить условия конкурентов и предложить выгодные условия и ассортимент.

Для ведения маркетинговой кампании необходимо нанять специалиста или обратиться к маркетинговой агентство.

Ключевые способы продвижения:

  • Контекстная и таргетированная реклама;
  • Холодные звонки;
  • Личные встречи;
  • Реклама в СМИ и на телевидении;
  • Участие в профильных выставках и мероприятиях;
  • Проведение мероприятий.
  • Зарегистрировать юридическое лицо. Выбран формат общества с ограниченной ответственностью. Если планируете работать с юридическими лицами, то подойдет режим УСН. Общая ставка налога на прибыль — 15%. ОКВЭД 23.63 — производство товарного бетона.
  • Найти площадь для размещения завода. После регистрации можно приступать к поиску земельного участка со зданием и заключению договора аренды. На этом этапе можно договориться о ремонте. Это займёт не больше двух недель.
  • Начать поиск клиентов;
  • Заключить договоры на сбыт и начать рекламную компанию.
  • Закупить оборудование, провести пусконаладку;
  • Подготовить технологическую и нормативную документацию, инструкции для персонала, технологические карты, стандарты;
  • Получить разрешения на производство и сертифицировать продукцию. Покупка, установка и пусконаладка оборудования производится одновременно с договорной кампанией.
  • Нанять и обучить персонал.
  • Вывести производство на проектную мощность;
  • Начать производство и сбыт продукции.

6. Организационная структура

  • Директор
  • Главный инженер
  • Технолог — 2 человека
  • Рабочие автоматической линии — 4 человека
  • Бухгалтер-кассир — 2 человека
  • Маркетолог, менеджер по продажам — 2 человека.
  • Водитель — 3 человека.

Общая численность персонала — 15 человек, не считая подрядчиков: уборщицы, охранников.

Директор управляет компанией и отвечает за развитие. В его обязанности входит: поиск и наём персонала, маркетинг, работа с клиентами, учреждениями и поставщиками.

Главный инженер отвечает за ресурсное снабжение объекта, контроль за соблюдением техники безопасности, техническое состояние завода. Он составляет график производственных работ и проведения ремонтов.

Технолог отвечает за реализацию технологии.

Работники линии обеспечивают функционирование оборудования и работают сменами.

Оборудование кирпичного завода

Уже на протяжении тысячелетий кирпич считает наиболее популярным материалом, пригодным для возведения различных построек и зданий. Еще относительно недавно кирпич производили ручным способом, используя специальные ручные прессы и печи для обжига. Эти нехитрые приспособления легли в основу современного оборудования автоматизированного типа, которые позволили минимизировать трудозатраты в области кирпичного производства.

Читайте так же:
Сколько весит кирпич печной 250

Методы производства кирпича на кирпичном заводе

В зависимости от технологии производства, различают два основных метода производства кирпича. Обжиговый метод предполагает помещение глиняной массы, предварительно обработанной ленточными прессами, в специальные печи для последующего обжига и получения готового строительного материала. Безобжиговый метод не требует наличия печи – материал сушится естественным образом. Для начала сырье измельчается до размера частиц не более 3-5 мм, после чего в бетоносмесителе соединяется с водой и цементом, а затем прессуется. Для процедуры прессования требуются станки-вибропрессы, гиперпрессы либо трибопрессы.

Оборудование кирпичного завода

Кирпичный завод является сложным производством, требующим от владельца знания специфики этого бизнеса и ряда тонкостей. Безусловно, производство кирпича – занятие весьма прибыльное, что обуславливает постоянное появление новых игроков на рынке промышленного производства. Можно начать с мини-завода, постепенно развивая и превращая существующее производство в крупное предприятие. В большей степени эффективность работы зависит от имеющегося оборудования.

Основное оборудование кирпичного завода

Приведем пример оборудования, необходимого для работы кирпичного мини-завода, позволяющего производить от 3 млн кирпичей в год.

  • 1) Оборудование для подготовки основного сырья (глины) является первым этапом производства. Для получения однородной глиняной массы и отделению из неё камней используют вальцы.
  • 2) Для прессования глины. На этом этапе глиняную массу помещают в специальные станки для прессования. Ленточный пресс, используемый в производстве кирпича по обжиговой технологии, соединен проволокой с резательным автоматом, который позволяет формовать изделие. Кирпич, изготовленный по безобжиговой технологии, предполагает использование методов гиперпрессования или трибопрессования, представляющих собой «холодную сварку». Мелкомолотые минеральные материалы с добавлением небольшого количества воды и цемента прессуются под высоким давлением
  • 3) Для перемещения кирпичей (специальные конвейеры). Для транспортировки кирпича в сушильную камеру используют деревянные рамы (сушильные рейки или сушильные поддоны). Они расположены ниже конвейера с материалом, и двигаются со скоростью, немного превышающей скорость глиняной ленты.
  • 4) Для сушки кирпича (сушильные камеры). Сформованные кирпичи транспортируются в сушилки, которые бывают трех видов, в зависимости от типа обогрева. Естественной сушкой пользуются в тех случаях, когда объемы выпускаемого кирпича сравнительно небольшие. Такая сушка занимает длительное время и требует наличия свободных площадей для размещения материала. При искусственной сушке применяют пар, который остается после обжига кирпичей, или газы продуктов горения. Процесс высушивания кирпичей происходит за счет горячего воздуха (его температура составляет 350-400° С), который прямо из печи подается в сушильную камеру, для чего используют эксгаустр. Установленные в камере вентиляторы позволяют равномерно распределять горячий воздух и предотвращают преждевременное высыхание поверхности. Дымовые газы для сушки кирпичей используют гораздо реже, поскольку для их доступа в сушильную камеру необходимо прокладывать подпольные трубы или каналы.
  • 5) Оборудование для обжига – специальные печи являются одной из наиболее важных составляющих производства. Как правило, современные заводы оборудованы печами тоннельного типа, хотя встречаются печи кольцевого типа. Внутренняя часть печи выкладывается шамотным огнеупорным кирпичом. Выделяют три основных зоны печи: подготовительная зона, зона обжига, зона для остывания материала. Обжиг кирпичей производится за счет горелок, установленных по бокам печи или наверху. Процедура обжига происходит при очень высокой температуре воздуха – от 900 до 1000° С, что сказывается на отличных свойствах этого строительного материала. Готовый кирпич имеет разный окрас, в зависимости от состава исходного сырья и степени обжига. В любой случае, материал должен быть матовым, с отсутствием трещин, сколов и внутренних пустот и при ударе издавать звонкий звук.
  • 6) Для пакетировки – линии упаковки кирпичей. После обжига материал подается на товарные поддоны для последующей обмотки. Автоматизированное оборудование по захвату кирпичей с печных тележек позволяет выполнять работу без перебоев и нарушений. Упаковывают кирпич паллетами, в основном, стрейч-пленкой или металлической/полиуретановой лентой.

Оборудование кирпичного завода - линия формовки

Итак, качественное оборудование – залог эффективной работы кирпичного завода. Актуальность этого материала для строителей и архитекторов обуславливает постоянный спрос на кирпич, что соответственно отражается на уровне доходов владельцев кирпичного производства и позволяет быстро окупить вложенные в бизнес средства. Производство, оснащенное качественными станками и устройствами, не только ускорит рабочий процесс и облегчит работу сотрудников, но и поможет расширить ассортимент выпускаемой продукции.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector