Aprospect.ru

Агентство недвижимости
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Строительные растворы

Строительные растворы.

ВОПРОС №3.1.Классификация строительных растворов.

Строительный раствор – это искусственный каменный материал, получаемый в результате затвердевания рационально подобранной смеси вяжущего вещества, мелкого заполнителя, воды и добавок.

1) По средней плотности в сухом состоянии:

2) По виду вяжущих:

3) Но назначению:

ВОПРОС №3.2. Материалы для строительных растворов и их назначение.

С целью экономии раствора, гидравлических вяжущих и улучшения технологических свойств растворных смесей применяют следующие материалы для строительных растворов – цемент и известь, цемент и глину и др.

Известь для строительных растворов применяют в виде молотого, (негашеного) порошка или известкового теста. Можно применять жирную и тощую известь.

Гипс используют главным образом в штукатурных растворах как добавку к извести. В кладочных растворах гипс применяется редко.

Пески. В растворах обычно применяются природные (тяжелые) пески — кварцевые, полевошпатные и искусственные (легкие) пески из туфа, пемзы, шлака и др.

Для высоких марок растворов (больше 100) пески должны удовлетворять тем же требованиям в отношении содержания вредных примесей, что и пески для бетона. Для растворов марок 50 и менее допускается применение песков с содержанием до 10% пылеватых и глинистых частиц, но без органических примесей.

Крупность песков выбирают в зависимости от толщины шва в кладке. Крупнозернистые пески с предельной крупностью 5 мм применяют только при бутовой кладке. Для кладки кирпича и других камней применяют пески с предельной крупностью менее 2 мм.

Добавки. Для улучшения удобоукладываемости растворных смесей в них вводят различные пластифицирующие добавки. В качестве такой добавки в цементных и известковых растворах может быть эффективно использована глина. Содержание глины в растворе не должно превышать содержания вяжущего. Глину в раствор вводят в виде глиняного молока или (что хуже) тонкомолотого порошка. Глина как пластифицирующая добавка не должна содержать органических примесей и легкорастворимых солей. В растворы могут быть введены тонкомолотые гидравлические добавки трепела, вулканического пепла и др.

Для улучшения технологических свойств в растворные смеси вводят поверхностно-активные вещества, например, сульфитно-спиртовую бражку (0,1—0,3% от массы вяжущего, омыленный древесный пек, мылонафт и др.). Эти добавки улучшают также морозостойкость, уменьшают водопоглощение и усадку растворов. При использовании растворов в зимних условиях в них вводят ускорители твердения и понизители температуры замерзания (хлористый кальций и хлористый натрий), а также материалы, выделяющие тепло (хлорная известь, известь – кипелка, поташ).

ВОПРОС №3.3. Основные свойства растворных смесей и растворов.

Удобоукладываемость –это свойство растворной смеси легко укладываться плотным и тонким слоем на пористое основание и не расслаиваться при хранении и перевозке.

Подвижность смесей характеризуется глубиной погружения металлического конуса стандартного прибора. Для кирпичной кладки подвижность раствора составляет 9-13 см, для заполнения швов между панелями и другими сборными элементами – 4-6 см, а для вибрирования бутовой кладки – 1-3 см.

Водоудерживающая способность это свойство растворной смеси сохранять воду при укладке на пористое основание, что необходимо для сохранения подвижности смеси, предотвращения расслоения и хорошего сцепления раствора с пористым основанием. Водоудерживающую способность увеличивают путем введения в растворную смесь неорганических дисперсных (состоящих из мелких частиц) добавок и органических пластификаторов. Смесь с этими добавками отдает воду пористому основанию постепенно, при этом он становится плотнее, хорошо сцепляется с кирпичом, отчего кладка становится прочнее.

Прочностьпри сжатии определяют испытанием образцов-кубиков в возрасте, установленном в стандарте или технический условиях на данный вид раствора. Изготовление образцов из растворной смеси подвижностью менее 5 см производят в обычных формах с поддоном, а из смеси с подвижностью 5 см и более – в формах без поддона, установленных на основании-кирпиче.

Читайте так же:
Цементный насос для биг бегах

Строительные растворы по прочности в 28-суточном возрасте при сжатии делят на марки: 4, 10 25, 50, 75, 100, 150, 200.

Морозостойкостьраствора характеризуется числом циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое выдерживают насыщения водой стандартные образцы-кубики размером 15х15х15 см.

Строительные растворы для каменной кладки наружных стен и наружной штукатурки имеют марки по морозостойкости: F10, F15, F25, F35, F50, причем марка повышается для влажных условий эксплуатации. В таких условиях растворы удовлетворяют и более высоким требованиям по морозостойкости: F 100, F 150, F 200, F 300. Морозостойкость растворов зависит от вида вяжущего вещества, водоцементного отношения, введенных добавок и условий твердения.

ВОПРОС №3.4. Сухие смеси.

Строительные сухие смеси – это композиции заводского изготовления на основе минеральных вяжущих веществ, включающие заполнители и добавки. В отдельных случаях в качестве вяжущего могут быть использованы водорастворимые или водоэмульгируемые полимеры. На место производства строительных работ сухие смеси доставляются в расфасованном виде, причем для их использования по назначению достаточно только добавить необходимое количество воды.

Сухие смеси по сравнению с товарными и бетонными смесями имеют ряд преимуществ: сокращение количества технологических операций для перевода сухих смесей в рабочее состояние; повышение качества строительных работ благодаря заводскому приготовлению смесей; сокращение транспортных расходов на 15%; сокращение отходов растворов на 5-7% в результате порционного приготовления; повышение производительности труда на 20-25% вследствие повышения пластичности растворов.

В настоящее время сухие смеси являются одним из направлений технического прогресса в строительстве, их применяют в качестве кладочных, монтажных и штукатурных растворов, шпатлевок, плиточных клеев, составов для наливных полов, ремонтных составов.

Материалы применяемые для сухих смесей.В качестве вяжущего используют порошкообразные минеральные вяжущие: портландцемент, строительный гипс, воздушную известь. В отдельных случаях применяют в качестве связующего порошкообразные полимеры, которые растворяются в воде, либо образуют эмульсии (эфиры целлюлозы, поливинилацетат, акрилаты).

В качестве заполнителя широко применятся песок для строительных работ с модулем крупности 1-2, причем небольшая крупность зерен не должна превышать 1,25 мм. Для легких растворов применяют пористые вспученные пески (перлитовые, вермикулитовые, керамзитовые). Для шпатлевок применяют известковую муку и порошкообразный мел.

Большую роль в приготовлении сухих смесей играют добавки. Поскольку растворные смеси, приготавливаемые из сухих смесей, укладываются, как правило, на пористые основания тонким слоем, то для обеспечения пластичности и водоудерживающей способности применяются неорганические и органические пластифицирующие добавки: глина, воздушная известь, зола ТЭС, суперпластификатор С-3.

Для повышения адгезии (сцеплении поверхностей разнородных тел), трещиностойкости и непроницаемости в состав сухих смесей вводят полимерные добавки, которые, как указывалось выше, должны находиться в порошкообразном состоянии, быть водорастворимыми либо образовывать эмульсии с водой.

Для производства работ при отрицательных температурах в состав сухих смесей вводят противоморозные добавки: поташ, нитрит нитрата натрия, формиат кальция. При этом особы требования предъявляются к гигроскопичности добавок (способность поглощать влагу из окружающей среды).

Вода для затворения сухих смесей не должна содержать вредных примесей.

Показатели качества сухих смесей должны соответствовать области применения смеси. Если сухая смесь используются в качестве кладочного раствора, то у нее должен быть следующий комплекс показателей качества: пластичность, водоудерживающая способность, предел прочности при сжатии, морозостойкость.

Паспорт, документ о качестве на бетон

Востребованность паспорта по строительным смесям для различных площадок остаётся высокой. Он помогает понять, насколько качественный материал покупается в том или ином случае. Если есть паспорт на бетон — проще доказать свои претензии, когда возникают проблемы.

Читайте так же:
Прочностные характеристики для цемента

Стандартная форма документа о качестве бетонной смеси

Сертификат качества относят к документам, доказывающим высокое качество продукции. Для получения такого доказательства многоуровневую проверку должна пройти не только продукция, но производственный процесс на предприятии.

Инспектора изучают несколько факторов:

  1. Условия изготовления.
  2. Выдержку.
  3. Проведение испытаний.
  4. Хранение.
  5. Качественные показатели, которыми обладает и бетон В15.

Если все пункты соответствуют стандартам, сертификат присваивают.

Бетон в случае с Россией не относится к материалам с обязательной сертификацией. Поэтому процедура сохраняет добровольный порядок. Лишь в некоторых случаях предприятию-изготовителю это необходимо, бетон В15 не стал исключением.

Сертификаты существуют трёх видов:

  • Санитарный.
  • По форме СМК.
  • Добровольный. Его часто оформляют на бетон В20.

Можно проводить сертификацию сразу для нескольких материалов. На все указанные позиции выдают только один документ.

документ о качестве бетоннной смеси заданного качества В25 М350 по ГОСТ 7473-2010

Каждый сертификат остаётся действительным на протяжении ровно 1 года. Когда время проходит – процедуру повторяют, документы оформляют повторно. Цена находится в пределах десятков тысяч рублей.

Определяемые качества

Чтобы получить сертификат, бетон проверяют по определённым параметрам. Обычно это касается следующих свойств:

  1. Пластичность. Особенно важна, когда речь о декоративных разновидностях материала.
  2. Теплопроводность.
  3. Количество жидкости в растворе.
  4. Предел прочности по сжатию, растяжению.
  5. Техническая вязкость.
  6. Плотность.
  7. Возможная стойкость к сниженным температурам. Ею обладает и бетон М100.

Бетонные смеси часто предполагают наличие определённых добавок для улучшения качества. Это касается:

  • Комплексных составов.
  • С ускоряющим эффектом для повышения прочности.
  • Морозостойкости.
  • Суперпластификаторов, которые тоже оказывают влияние сразу на несколько параметров. Они часто дополняют бетон М300.

Добавки тоже требуют проведения отдельной сертификации.

Зачем нужен контроль качества? Пробы и образцы

При заливе простых бетонных дорожек возле дома на качество смеси почти не обращают внимания. Ведь результат будет получен при любых обстоятельствах. Но низкое качество может быть причиной таких проблем, как усадка дома, появление трещин по фундаменту.

Если есть соответствующие доказательства, будет проще требовать с поставщиков компенсацию за нарушение основных условий. Даже если приобретён бетон М300.

Документ о качестве бетонной смеси заданного качества В15 М200 по ГОСТ 7473-2010

Проверка качества – ответственность не только компаний по строительному надзору, но и у самих производителей. Для мероприятий такого плана разработали ГОСТ. Документ снабжается номером 18105-2010. «Бетоны. Правила контроля и оценки прочности» — полное наименование. Это межгосударственная разработка.

Один из методов предполагает сбор образцов, которые испытывают под воздействием разных факторов. Так испытывают и бетон М300.

Описание метода с разрушением образцов

Для этого с каждой партии отбирают по несколько проб. Из них изготавливают специальные кубики, размером от 10 до 30 сантиметров. Материал оставляют твердеть при сохранении нормальных условий. После этого применяют пресс, чтобы определить усилие, при котором начинается разрушение.

Другое дело – когда требуется организовать испытание для конструкции, которая уже практически возведена. Из неё в этом случае выпиливают несколько кернов с диаметром, как у граней контрольных кубиков.

Акт об изготовлении контрольных образцов – документ, в обязательном порядке сопровождающий процесс. Бетон М300 не стал исключением.

Обычно количество образцов – от 2 до 6 штук. Конкретное количество определяют с помощью специальной формулы, учитывающей разброс по предыдущим результатам.

документ о качестве бетонной смеси заданного вачества паспорт на бетон B25 М350 по ГОСТ 7473-2010

Для твердения нормальными будут такие условия:

  1. Температура до 20 градусов Цельсия, с отклонением не более, чем в 3 градуса.
  2. Влажность – до 95 процентов. Только в этом случае документ о качестве бетонной смеси будет иметь силу.

Специальные камеры применяют для создания таких условий. В них автоматика отвечает за поддержание показателей на должном уровне.

Читайте так же:
Почему кошка лижет цемент

Специальные прессы нужны, чтобы определить прочность. Службы государственной стандартизации контролируют процесс полностью.

Прочность конструкций из смесей от сторонних производителей проверяют таким же способом. Акт входного контроля для бетона при таких обстоятельствах оформляют отдельно, образец заполнения размещают на специализированных сайтах.

Паспорт на бетон

Это более подробный документ с точным описанием характеристик материала. У него есть следующие особенности:

  • Выдают его на каждую партию раствора, которую выпускают с завода. При оказании услуг сторонним лицам производству необходимы и сертификат, и паспорт качества на бетон.
  • При возникновении спорных ситуаций это главное доказательство правоты производителя.
  • Сертификаты не нужны тем, кто занимается строительством для себя. Но всё равно рекомендуется требовать от производителей хотя бы паспорт на качество. Они помогают вернуть деньги в случае приобретения низкосортного раствора. Так действует и паспорт на бетон М200.
  • Претензии не принимают и считают ложными, если должные доказательства отсутствуют. Даже если проведена независимая экспертиза, результаты которой оказались неутешительными. Паспорт на бетон М200 работает таким же образом.

Правильная выдача паспортов

На любом производстве нужна процедура по определению итогового качества бетона. Не важно, с какими производными изделиями связано конкретное предприятие. Главный показатель тут – прочность, хотя есть и другие параметры, не менее важные.

  1. Проектная марка и реальный показатель прочности относятся к факторам, без которых невозможно наладить производство. Последний определяют с помощью первичных испытаний.
  2. Для соблюдения норматива не рекомендуется строить с помощью изделий, которые только что сошли с конвейера. Лучше дать им отлежаться хотя бы 14 дней на складе. Но мало кто придерживается именно таких нормативов.
  3. Бетонные образцы испытывают при естественной выдержке на седьмые сутки. Предполагается, что этого времени хватает для набора минимум 70% от заявленной прочности. После этого требуют паспорт на бетон М200.

Паспорт качества на бетон: что он должен фиксировать?

Согласно ГОСТу, в документах должна присутствовать следующая информация:

  • Описание заполнителей, пластификаторов.
  • Требования к качеству поверхности. Не относятся к обязательным факторам, но при необходимости их включают в специальную графу, которой снабжается паспорт на бетон М200.
  • Прочность относительно проектного, промежуточного возраста.
  • Класс бетона.
  • Удобоукладываемость.
  • Номер нормированного состава, отгружаемый объём.
  • Дата отгрузки, когда паспорт на бетон М200 уже был получен.
  • Реквизиты каждой из сторон.

Дополнительная информация

В паспорте указывают только отпускную прочность. Но этого должно быть достаточно для определения итогового качества материала. Иногда происходит так, что отпускная прочность одна, а при испытаниях на 28 день нужный показатель так и не набран. Поэтому у некоторых строителей есть право потребовать документацию вместе с дополнительными образцами.

образец бланка пустой бланк документа о качестве бетонной смеси заднанного качества по ГОСТ 7473-2010

При этом невозможно получать паспорта сразу после отгрузки. Ведь смеси ещё находятся в стадии естественного твердения. Поэтому и окончательное тестирование проводят только на 28 день. Только после этого срока можно выставлять требование относительно паспорта.

Допускается, что в некоторых случаях твердение происходит неравномерно. Например – когда применяют тощий бетон М200.

Владельцам разрешают проводить независимые испытания.

Выводы

Даже небольшого количества сведений хватает для определения итогового качества раствора. В случае несоответствия требованиям заказчик имеет право требовать компенсации денег, потраченных на покупку. Главное – наличие хотя бы минимальных доказательств в пользу своей позиции. Независимая экспертиза поможет выяснить, насколько производитель виновен в возникшем браке.

Паспорт качества бетонной смеси B20 М250 по ГОСТ 7473-2010

Выдача паспорта – обязательная процедура для каждого предприятия, выпускающего ремонтные смеси из бетона. Самый важный критерий для оценки это прочность. Проектная марка и результаты испытаний – основы, исходя из которых определяют результат в каждом конкретном случае.

Читайте так же:
Раствор м150 нормы расхода цемента

Related Posts

Прочность на сжатие, морозостойкость – основные характеристики, по которым бетон могут делить на несколько групп.…

В строительстве практически любого нового объекта приходиться изготавливать различные конструкционные элементы строений из бетона или…

Критерии выбора защитных средств для бетонных конструкций Добавки в бетон для гидроизоляции применяемые в строительной…

Строительные растворы

Строительные растворы. Виды строительных растворов

Строительные растворы

Строительный раствор чаще всего используется для кирпичной кладки, штукатурки и т. д. В данной статье будут рассмотрены вещества для приготовления растворов и их свойства.

Общие сведения.

Строительный раствор — это искусственный каменный материал, который получатся в результате затвердевания растворной смеси.

В состав строительной смеси входит:

  • вода;
  • вяжущее вещество (чаще всего цемент или строительный гипс);
  • мелкий заполнитель (чаще всего песок);
  • разные добавки (для улучшения свойств раствора).

В отличие от бетона, в составе строительного раствора отсутствует крупный заполнитель, так как раствор используют в виде тонких слоев, а крупный заполнитель будет этому только мешать.

Строительные растворы различаются по:

  • плотности;
  • виду вяжущего вещества;
  • назначению.
По плотности.

По величине плотности разделяют растворы на тяжелые, изготовленные на кварцевом песке и чья плотность превышает 1500 кг/куб.м , и на легкие, изготовленные с применением легкого пористого заполнителя и чья плотность не превышает 1500 кг/куб.м .

По виду вяжущего вещества.

Вяжущие и смеси вяжущих веществ, которые применяют для приготовления строительных растворов могут быть разные.

Вот некоторые виды строительных растворов:

  • цементные;
  • гипсовые;
  • известковые;
  • известково-гипсовые;
  • цементно-известковые;
  • цементно-глиняные;
  • и другие.
По назначению.

По назначению строительные растворы делятся на:

  • кладочные (для каменной и кирпичной кладки стен, столбов, фундаментов и др.);
  • штукатурные (для оштукатуривания стен, потолков и фасадов зданий);
  • монтажные (используют при заполнении швов между крупными строительными конструкциями, например между блоками или панелями);
  • специальные (гидроизоляционные, декоративные и др.).

Материалы для изготовления строительного раствора.

Вяжущие вещества.

Ранее упоминалось, что в качестве вяжущих веществ для строительных растворов применяют цементы, извести и гипс.

При выборе марки портландцемента или шлакопортландцемента отдают предпочтение тем, которые в 4 раза выше марки самого раствора. В качестве извести используют воздушную известь в виде известкового теста, но иногда могут использовать и негашеную молотую известь. А при изготовлении гипсовых и известково-гипсовых растворов, используют строительный гипс.

Пески.

Пески. Виды песков

Пески.

Песок для приготовления строительного раствора может быть:

  • природный;
  • искусственный;
  • из искусственных материалов.

К природным пескам относятся кварцевые и полевошпатовые. Для получения искусственного песка, дробят плотные и пористые горные породы. А так же используются искусственные материалы, такие как пемза, керамзит или перлит, для приготовления искусственного песка.

Легкие пески используют для приготовления легких растворов, а для кирпичной кладки используют растворы, где размер зерен песка не превышает 2 мм.

Любые пески, особенно природные, могут содержать какой-то процент вредных примесей и поэтому, при изготовлении раствора марки М50 и ниже, сторонами обговаривается максимальная величина содержания вредных примесей в песке, чей объем может достигать 20%. Но при изготовлении раствора марки от М100 и выше, к песку предъявляются те же требования, что и к песку для изготовления бетона.

Пластифицирующие добавки.

Пластифицирующие добавки. Назначение добавок и их свойства

Пластифицирующие добавки.

Для того, чтобы растворная смесь лучше удерживала воду, в нее добавляют органические и неорганические пластифицирующие добавки. Способность удерживать воду необходимо, когда раствор укладывают на пористое основание, такие как кирпич, легкие и ячеистые бетоны и т. д. Способность раствора удерживать в себе воду при укладке на пористую поверхность, называют удобоукладываемостью.

Читайте так же:
Цементные полы с топпингом

В качестве неорганических пластифицирующих добавок используют глину, известь, золу, молотый доменный шлак, диатомит и т. п. Чаще всего, используют глину, которую вводят в раствор в виде жидкого теста, при этом глина не должна содержать легкорастворимых солей и органических примесей.

Органические пластифицирующие добавки, позволяют не только улучшить удобоукладываемость, но и повышают морозостойкость, а так же снижают водопоглощение и усадку раствора. Такие добавки используют в количестве 0,2% от объема вяжущего вещества, а в качестве самих добавок используют поверхностно-активные пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, мылонафт, канифольное мыло, омыленный древесный пек, ЛСТ и другие.

В растворы так же добавляют ускорители твердения, такие как хлористый натрий, хлористый кальций, хлорную известь, поташ и другие. Такие добавки позволяют понизить температуру замерзания растворной смеси, что необходимо при проведении работ в зимнее время года.

Пропорции цемента с песком для растворов популярных марок

Для того чтобы здание или сооружение прослужили положенный срок и дольше, очень важно строго соблюдать строительные технологии, в том числе четко выдерживать соотношение цемента и песка в кладочных, штукатурных и других цементно-песчаных растворах.

цемент с песком пропорции

для каждой марки раствора свои пропорции цемента и песка

В соответствии с нормативными документами в строительных технологиях применяются следующие марки цементно-песчаных растворов:

  • Растворы для оштукатуривания: М10, 25 и 50;
  • Растворы для кладки «каменных» материалов (кирпич, арболит, шлакоблок, пеноблок, ракушечник): М50, 75,100,150 и М200;
  • Растворы для стяжек, отмосток и других высоконагруженных площадок: М150, 200.

Таблица пропорций для раствора цемента с песком

Марка связующего (цемента)Марки растворов. Пропорции связующее : песок
20015010075502510
М5001:31:41:51:6
М4001:2,21:31:41:51:8
М3001:2,51:31:41:61:9
М2001:2,51:41:7
М1501:41:9

В домашних условиях смешивание компонентов производится в металлической или пластмассовой емкости: бытовом корыте из оцинкованной стали, старой ванне, тазике или специальном строительном корыте.

Подготовка песка

  • Перед добавлением в цемент песок просевают через сито или через панцирную сетку старой кровати установленной под углом к горизонту;
  • Если приобретен песок загрязненный грунтом или глиной его промывают водой методом замачивания;
  • Просушивание на солнце или в теплом помещении.

Лучше всего сначала смешать сухой песок с цементом в нужной пропорции, после чего его просеять через сито. Далее в просеянную смесь постепенно добавляется чистая вода, перемешивается пока раствор не достигнет консистенции «домашней» сметаны.

Контроль готовности – порция раствора держится на поверхности матерка или шпателя и не растекается. Готовый материал следует израсходовать в течение 1,5 максимум 2-х часов.

В связи с тем, что очень часто непрофессиональных застройщиков интересует, сколько килограммов цемента необходимо добавить на 1 м3 песка приводим таблицу расхода цемента разных марок на «кубометр» песка.

Марка связующегоМарка раствора. Количество цемента (кг) на «кубометр» песка
20015010075502510
М500358278202163
М400450350248202145
М300470342268180105
М200402280150
М15020595

Приведенные выше табличные данные были рассчитаны и сведены в таблицы в соответствии с действующим сводом строительных норм и правил СН 290-74.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector