Aprospect.ru

Агентство недвижимости
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Марки бетона

Марки бетона

Бетон – материал, без которого невозможно представить современное строительство. Производится посредством смешивания вяжущего вещества (цемента) с различными видами наполнителя (ПГС, песок, щебень) и водой. При необходимости придания специальных свойств к бетону добавляют различные присадки. В готовом виде отличается высокими прочностными характеристиками, устойчив к действую воды, холода, повышенных температур. Понять характеристики конкретного образца бетона можно, зная о его марке.

Классификация прочности

Марка – отражение прочностных характеристик материала на сжатие. В соответствии с нормативами прочность определяют по истечении 28 дней с момента заливки образца. Считается, что оптимальной прочности бетон достигает, когда температура окружающей среды находится в пределах от +18°С до +22°С. Прочность определяют, измеряя сопротивление исследуемого образца осевому сжатию. Выражается прочность бетона в кг/ см². С учетом этой характеристики все виды бетона можно поделить на три группы:

  • Особо легкие, ячеистые (М50/150). Плотность материала – до 500 кг/м³.
  • Легкие (М150/М450). При производстве используют легкие наполнители, плотность материала может доходить до 1800 кг/м³.
  • Тяжелые (М450/М800). При изготовлении используют тяжелые, плотные наполнители. Плотность – до 2500 кг/м³, у специальных марок она может быть и выше.

Марка выражается в виде цифробуквенного кода. Состоит он из литеры «М» и численного обозначения, указывающего на прочностные характеристики материала. Именно этот показатель зачастую является решающим при выборе конкретного типа бетона, используемого в строительстве.
На класс материала указывает литера «В», подразумевающая способность материала противиться осевому растяжению. Сегодня выпускается бетон с классами от 3,5 до 60. Цифры эти указывают на сопротивляемость материала усилию на сжатие и обозначают давление в Мпа, которое способен пережить эталонный образец бетона.
Учитывая, что при производстве бетона не всегда удается со 100% точностью соблюсти технологические условия, на практике прочность материала может существенно отличаться от показателей, заявленных производителем. Чтобы учесть и этот нюанс, была введена дополнительная категория групп бетона. Первая подразумевает точность заявленных характеристик, близкая к 100%, во втором случае соответствие может достигать 95%.

Характеристики, свойства различных видов бетона

Характеристика любого типа бетона определяется, исходя из совокупности сразу нескольких показателей:

  • Плотность, обозначаемая литерой D. Ее показатели, варьируются от 800 до 2400 Ед.
  • Водонепроницаемость, обозначаемая буквой W. Может колебаться от 2 до 30 Ед.
  • Морозостойкость, для обозначения которой используют литеру F. Может колебаться в пределах от 50 до 700 Ед.
  • Наконец, упомянутая выше устойчивость к осевому растяжению, В. Она колеблется от 0,8 до 3,2 Ед.

Нормой, на которую должны ориентироваться производители бетона, является ГОСТ 7473 от 2010 года. В частности, производитель должен указывать марку, прочностной класс, подвижность, водонепроницаемость и морозостойкость.
Известно, что с уменьшением объема воды и повышением количества цемента в бетонной смеси прочностные характеристики готового материала возрастают. Большое значение имеют характеристики использованного наполнителя (его зернистость), тщательность перемешивания раствора, степень уплотнения залитого бетона. Доказано, что хорошо уплотненный при заливке бетон в течение последующих нескольких лет добирал до 200% прочности. Но реальные показатели прочности можно узнать, лишь ориентируясь на результаты испытаний отобранных образцов.
Плотность бетона – одна из наиболее важных качественных характеристик. К примеру, все марки тяжелого бетона (т.е. изначально плотные) по умолчанию относятся к особо прочным материалам. При застывании материала из него испаряется лишняя влага, за счет чего нарастает пористость бетона и падает его прочность. Соответственно, плотность и прочность можно довести до максимума, правильно подобрав наполнитель. Кроме того, в современном производстве массово используются пластификаторы, снижающие объемы водопоглощения бетона. Прочность, разумеется, удается увеличить за счет качественного уплотнения. Делается это путем использования виброуплотнителей, за счет которых удается избежать образования полостей внутри заливки.
Если бетонная конструкция имеет толщину от 200 мм и более, она является водонепроницаемой. Но все же в реальности на это влияет множество факторов: вид и качество цемента, наличие и вид уплотнителя, наличие/отсутствие присадок и т.д.
Описанная выше водонепроницаемость бетона, обозначаемая как W, показывает на силу давления, отображаемого в килограммсилах на см². Т.е. указанные выше показатели от 2 до 30 Ед. на самом деле – давление от 0,2 до 3 МПа. Особенно важна водонепроницаемость для всех гидротехнических сооружений. Чтобы повысить этот показатель, может использоваться комплекс технических приемов:

  • Вибрационное уплотнение.
  • Добавление нитрата кальция, сульфата алюминия или железа.
  • Использование иных уплотняющих присадок.

Еще один важный показатель – морозостойкость, показывающая на количество циклов заморозки/оттаивания без потери прочностных характеристик. Чаще всего эту характеристику улучшают, увеличивая количество цемента в растворе. Но только этот прием не слишком эффективен. Так, морозоустойчивость на уровне F700 возможна только за счет использования специальных добавок. В их роли выступает бетон автоклавного давления, цементный молотый камень. За счет этих добавок в готовом бетоне появляются так называемые «резервные поры», улучшающие отвод излишков воды при ее замерзании на 9%.
На удобство укладывания раствора влияет параметр подвижности бетона. Этот показатель позволяет делить все типы материала на подвижный, жесткий и сверхжесткий бетон. Эту характеристику обозначают буквой «П», и она может варьировать от 1 до 5 Ед.

Читайте так же:
Состав цементного раствора для откоса

По своему назначению все виды бетона могут быть поделены на:

  • Стандартные (обычные). Их применяют в типовом строительстве жилых помещений и промышленно-технических объектов.
  • Специальные. В их состав включают специальные добавки (гидрофобные, пирофобные, морозоустойчивые и т.д.), которые и определяют сферу использования готового материала.

Как уже говорилось выше, прочность бетона напрямую зависит от содержания цемента, типа и характеристик наполнителя. В частности, при производстве в состав материала могут входить силикаты, гипс, асфальтобетон и т.д. Учитывая типы использованных веществ и наполнителей, все бетоны можно поделить на:

  • Товарные. Производятся по стандартным технологическим рецептурам, востребованным в типовом строительстве.
  • Полные. В них мало наполнителей крупной фракции, доля же вяжущего вещества (цемента) напротив, выше.
  • Тощие. В этих бетонах мало вяжущего вещества, но много наполнителя крупной фракции.

Но во многом характеристика готового бетона зависит все же от характеристик использованного при производстве цемента.

Область практического использования бетона

Сфера практического применения бетона почти на 100% зависит от его марки. Так, бетоны М100 – М150 классовостью не выше 7,5 – 12,5 могут быть использованы только в ходе подготовительных работ на этапе закладки основания заливки. Их также используют для подушки, заливаемой на песчаную основу. Впрочем, эти марки могут использоваться для заливки фундаментов легких производственных помещений, ненагруженных лестниц и дорожек.
Наиболее универсальной считается марка М200 (В20). Этот бетон широко используют для заливки ленточных фундаментов, ростверков, УШП и прочих видов плитных фундаментов.
Бетон марки М250 и М300 (В20 – В22,5). Прочные и широко востребованные типы бетона, массово применяемые для возведения слабо- и средненагруженных конструкций, фундаментов, а также нагруженных лестниц и дорожек.
Бетон марки М350 и М400 (В25 – В30) характеризуются высокими прочностными характеристиками и высокой скоростью застывания. Их применяют для возведения высоконагруженных конструкций. В частности, из бетонов этой марки делают основания и стены бассейнов, мосты (в том числе их опоры и сваи), их применяют при многоэтажном строительстве, при возведении режимных объектов и т. д.
Бетон марки М450 (В35) отличается высокой степенью водонепроницаемости, морозоустойчивости. Из-за этого бетон этой марки – основной материал при возведении мостов и туннелей, плотин и ответственных путепроводов, а также иных сооружений, эксплуатируемых в сейсмически неблагополучных районах.
Бетон марки М 500 – материал, характеризуемый высочайшей прочностью, а потому используемый для возведения сооружений в самых сложных условиях эксплуатации. Так, из него делают основания многоэтажных домов, объекты, располагаемые под водой или под землей, используют при возведении промышленных комплексов.

Стоит ли заливать винтовые сваи бетоном?

Стоит ли заливать винтовые сваи бетоном?Стоит ли заливать винтовые сваи бетоном?

Нередко установку винтовых свай сочетают с внутренним бетонированием, которое делают после того, как произвели погружение сваи, и перед установкой оголовка. Делается это для того, чтоб:

  1. Не допустить проникновения в ствол скважины влаги, так как она увеличивается скорость распространения коррозии внутри изделия. А лед во время температурных расширений может повредить и изменить ствол сваи.
  2. Упрочнить степень жесткости конструкции.

Преимущества и недостатки заливки бетона в сваи

Укрепление бетоном винтовой сваи изнутри позволяет усилить несущую возможность ствола на тридцать процентов, и поэтому данный способ можно использовать для того, чтоб сэкономить на монтаже свайно-винтового основания. Благодаря заливке бетона в сваи, изделия можно использовать с меньшим диаметров по причине того, что цена применяемого бетона будет в разы меньше, чем цена сваи.

Многие специалисты рекомендуют заливать бетоном сваи тогда, когда установка свайного фундамента будет проходить на водянистой земле. Также на территории крупных городов, когда при строительстве важное значение играет каждый метр, это прекрасный способ, чтоб усилить основание. Также заливают бетоном сваи при возведении трехэтажных домов или же зданий с такими же параметрами и весом.

Однако, не смотря на множество плюсов, остаётся много противников данной процедуры, так как они полагают, что бетонирование может нанести вред конструкции, ведь железо и бетон обладают разными коэффициентами теплового расширения. К тому же через какое-то время бетон начинает давать трещины, в которых остаётся воздух и влага, что ускоряет разрушение конструкции. Частично такие доводы правдивы, однако, если бетона в свае не будет, то внутри будет образовываться лед, который тоже провоцирует коррозийные процессы и расширяется при изменениях температуры.

Читайте так же:
Посчитать цемент для стяжки

Что важно помнить при бетонировании свай изнутри

  1. Не нужно заливать уже готовый раствор, так как мало вероятности, что он полностью ляжет, и не образуются пустоты внутри. Стоит засыпать в сваи сухой пескобетон, который через время будет пропитываться водой и станет каменным.
  2. Как правило, чтоб забетонировать один метр сваи диаметром девяносто миллиметров, придется израсходовать двенадцать килограмм вещества.
  3. В зимнее время в смесь стоит добавлять присадку.

Когда не стоит бетонировать сваи

Если фундамент ставится не надолго, пример — строительные вагончики. Сваи, которые заливаются бетоном, плохо поддаются демонтажу, и не подходят для повторного использования, как это можно делать с полыми сваями. Когда производится монтаж свай в шестьдесят миллиметров, то расширение льда в таких сваях не наносит вред конструкции, так как его внутри совсем не много. При установке свай с толщиной стен от восьми миллиметров экономически не целесообразно заливать их бетоном.

Как построить столбчатый фундамент из асбестовых труб своими руками

Самым долгим и затратным этапом строительства по праву считается устройство фундамента. Особенно трудным и дорогим этот процесс оказывается на сложном грунте, где любому строению необходима особенно надежная опора. Упростить и удешевить этот этап позволяет оборудование опор из асбестовых труб. При правильном использовании это недорогой материал способен, сэкономив время и силы строителя, выстоять перед грунтовыми водами, осадками и движением грунта, сохранив геометрию дома или надворной постройки.

Что собой представляют асбестовые трубы

Асбестовые или асбестоцементные трубы – стройматериал с многолетней историей. Изготавливают их из портландцемента и асбестовых волокон. Из этих же материалов делают знакомый всем кровельный материал – шифер. Асбестовые волокна образуют каркас изделия, придавая ему прочность, которой чистый цемент лишен.

асбестоцементные трубы

Сочетание этих материалов делает изделия из асбестоцемента прочными, водо–, термо– и огнестойкими, химически инертными и устойчивыми к коррозии.

Асбестоцементные трубы выпускают в двух модификациях:

  • напорные, предназначенные для монтажа систем водоотведения, технического водоснабжения, оборудования колодцев, защиты скважин от осыпания грунта;
  • безнапорные, используемые для монтажа систем дымоудаления.

Обратите внимание! Для устройства столбчатого фундамента используют только напорные трубы, так как безнапорные не выдержат внутреннего давления от заливаемого в них цементного раствора и внешнего давления грунта.

В чем особенность фундамента из асбестовых труб

Из асбестоцементных труб возводят фундамент столбчатого, или свайного, типа, изготавливая для будущего строения своеобразные ноги – столбы, или сваи, уходящие глубоко в почву.

Особенностью такого фундамента является установка свай под ключевыми точками строения: углами, зонами пересечения стен.

Отличительная черта свайного асбестоцементного фундамента – заливка полых асбестовых труб цементным раствором с дополнительным армированием. В результате столбы опор получаются прочными и устойчивыми к давлению грунта и способными выдержать вес возведенного строения.

фундамент-из-асбестовых-труб

Такое строение опорной конструкции актуально в тех случаях, когда невозможно или нецелесообразно устройство фундамента плитного или ленточного типа:

  • При возведении надворных построек, дачных домиков и каркасных домов, не имеющих погреба, бань. Легкие постройки различного назначения не нуждаются в оборудовании опорной ленты по периметру, тем более, нецелесообразно под них заливать монолитную плиту.
  • На сложном грунте или в холодных регионах, где земляные работы требуют серьезных затрат. На нестабильном грунте, склонном к осыпанию, рытье траншеи и монтаж фундамента невозможны без оборудования опалубки. В холодных регионах, где земля не оттаивает даже летом, а также на каменистом грунте опасность осыпания ниже, но сами работы значительно сложнее.
  • При высоком уровне грунтовых вод или при расположении строения вблизи водоемов, склонных к разливу. В мокрой почве ленточный и монолитный фундамент будут постоянно контактировать с водой, постепенно разрушаясь и проседая в вымытые подземными потоками полости.

Преимущества и недостатки

При самостоятельном возведении жилого или дачного дома, беседки, навеса или террасы, особенно на сложном грунте, важно, сэкономив время, силы и деньги, получить надежное и функциональное строение. Поэтому, прежде чем останавливать свой выбор на свайном фундаменте из асбестоцементных труб, необходимо взвесить плюсы и минусы этой опорной конструкции.

Достоинствами столбчатого асбестового фундамента являются:

  • применимость на сложных участках,
  • низкая стоимость расходных материалов,
  • малый расход цемента,
  • быстрота возведения,
  • возможность выполнения монтажа с малым набором инструментов,
  • сокращение объемов земляных работ,
  • устойчивость к воздействию влаги, перепадам температур,
  • химическая и биологическая инертность,
  • отсутствие коррозии под– и надземных частей фундамента,
  • защита здания от подтапливания.
Читайте так же:
Состав цементный защитный проникающего действия кальматрон кальмафлекс

столбчатая опора

Однако у асбестоцементных труб и опор из них есть серьезные недостатки:

  • малая несущая способность, недостаточная для возведения жилых домов из тяжелых стройматериалов, домов большой площади и этажности;
  • невозможность оборудования под домом подвала или погреба;
  • для большого количества фундаментных столбов потребуется много скважин, рытье которых без бура по трудозатратам сопоставимо с прокладыванием канавы под ленточный фундамент;
  • ошибки в расчетах или монтаже приведут к тому, что грунт будет выдавливать сваи, так как сцепление с почвой у асбестовой трубы отсутствует.

Обратите внимание! Асбестоцементные трубы легко повредить во время хранения, транспортировки и монтажа. Применение изделий со сколами или трещинами для монтажа опор недопустимо. Чтобы использовать такие трубы для других целей, поврежденные участки необходимо срезать, что проблематично без специнструмента и навыков выполнения подобных операций.

Пошаговая инструкция по строительству

Возведение свайного асбестоцементного фундамента выполняется в несколько этапов:

  • Проведение расчетов.
  • Подготовка стройплощадки, стройматериалов и инструмента.
  • Подготовка скважин.
  • Установка труб.
  • Подготовка цементного раствора.
  • Подготовка свайной подошвы.
  • Засыпка скважин.
  • Армирование опор.
  • Заливка труб.

Проведение расчетов

Пропускать этот этап нельзя, ошибки в расчетах фундамента могут дорого обойтись владельцу постройки.

  • Глубину скважин для свай. Опоры должны доходить до стабильного грунта и оканчиваться ниже глубины промерзания почвы.
  • Длину труб. Обычно она на 10 см больше глубины скважин, но на участках, подверженных затоплению, разницу увеличивают еще на 20 см или на высоту подтопления, если она известна.
  • Количество опор. Сваи устанавливают в углах строения, под пересечениями стен и под зонами повышенной нагрузки (теплогенерирующими приборами, сантехническим оборудованием). Кроме узловых свай устанавливают дополнительные с шагом 1 метр.
  • Диаметр труб. Сначала рассчитывают общий вес будущей постройки, по таблицам из СНиП, затем делят полученную цифру на количество опор. Если полученная величина находится в пределах 800 кг на одну сваю, то следует использовать трубы диаметром 100 мм, если больше – диаметром 200-250 мм. Проводить расчет общего веса необходимо только для крупных построек и жилых домов. Для малых архитектурных форм и строений хозяйственного назначения, этот шаг можно пропустить, остановившись на использовании 100-миллиметровых труб.
  • Диаметр скважин. Эта величина на 10-20 см больше рассчитанного диаметра труб.
  • Расход бетона. Для получения этого значения, нужно рассчитать общий внутренний объем труб. Его получают по формуле объема цилиндра: V=0,785*D2*n*(L+0,2),где V – объем трубы, D – ее диаметр и L – длина, А n – общее количество труб. Полученное значение округляют в большую сторону – это и будет расход бетона.

схема столбчатого фундамента

Обратите внимание! При проведении расчетов необходимо привести все величины к одинаковым единицам измерения. Диаметр, указанный в миллиметрах, нужно перевести в метры, умножив его на 0,001. Чтобы не проводить сложные расчеты, можно воспользоваться средними значениями расхода бетона: 0,1 кубометра на 10 метров 100-миллиметровой трубы, 0,5 кубометра – на 10 метров 200-миллиметровой.

Подготовка стройплощадки, стройматериалов и инструмента

Чтобы выполнять строительно-монтажные работы с максимальным комфортом, необходимо подготовить рабочее пространство, необходимые инструменты и материалы заранее:

  • Участок, на котором будет возводиться строение, очищают от мусора, растительности и корней.
  • Снимают верхний плодородный слой почвы, площадку выравнивают и утрамбовывают.
  • Наносят разметку, отмечая расположение и размеры скважин.
  • Закупают стройматериалы в рассчитанном ранее количестве, желательно с небольшим запасом на случай порчи в ходе монтажа. Дополнительно следует приобрести рубероид и битумную мастику для гидроизоляции, нерастяжимую веревку для разметки, стальные пруты (3-4 штуки на трубу) и проволоку для армирования свай.
  • Запасают песок и гравий в объеме, вдвое превышающем объем сухого цемента.
  • Готовят или приобретают минимальный набор инструментов: лопату, ручной бур, отвес и строительный уровень, желательно – вибропогружатель, если его нет – стальную арматуру, емкость для смешивания бетона.

Обратите внимание! Все подготовительные мероприятия проводятся непосредственно перед началом работ, чтобы, во-первых, не готовить рабочее пространство повторно, во-вторых, не повредить хрупкие стройматериалы во время их хранения.

Подготовка скважин

Согласно разметке, необходимо подготовить рассчитанное количество скважин:

  • Пробурить или выкопать скважины необходимой глубины и ширины.
  • Засыпать на дно каждой скважины песчаную подушку высотой 20 см.
  • Пролить песок водой, утрамбовать.
  • Выстелить дно поверх песка рубероидом для гидроизоляции подошвы свай.

Установка труб

Асбестоцементные трубы будут выполнять роль несъемной опалубки для бетона, выровнять их положение после заливки невозможно, поэтому установка трубы выполняется в два шага:

  • Опускают трубы в скважины до гидроизолированного дна.
  • Временно фиксируют деревянными или металлическими опорами, проверяя при помощи уровня и отвеса вертикальность установки труб.

Обратите внимание! Перед установкой будущих свай в особенно влажный грунт, следует обработать внешнюю поверхность труб битумной мастикой.

Подготовка цементного раствора

Цемент для заливки опалубки подготавливается следующим образом:

  • Смешивают в пропорции 1:2 цемент и песок.
  • Постепенно доливая воду, вымешивают получаемый раствор до получения консистенции тягучего теста.
  • Добавляют 2 части гравия.
  • Тщательно вымешивают раствор.
Читайте так же:
Цемент для фиксации титанов

Подготовка свайной подошвы

Заливать бетон в опалубку нужно строго по технологии, это позволит избежать в дальнейшем разрушения столбов фундамента из-за давления почвы и внутренней неравномерности застывшего бетона:

  • Заливают цементный раствор в трубы на 40-50 см.
  • Приподнимают трубы на 10-15 см.
  • Фиксируют новое положение опалубки.

Застывший бетон образует между гидроизолированной песчаной подушкой и нижним торцом асбестовой трубы подошву, которая будет удерживать сваю в правильном положении, не давая почве вытолкнуть гладкую опалубку вверх.

Засыпка скважин

После застывания бетонной подошвы, необходимо засыпать скважину, зафиксировав асбестовую опалубку:

  • Оборачивают трубы рубероидом.
  • Засыпают вокруг опалубки песок слоями по 15-20 см.
  • Каждый слой проливают водой и трамбуют.
  • Между засыпками проверяют вертикальное положение труб.

засыпка

Армирование опор

Перед окончательной заливкой столбов фундамента необходимо усилить их, придав дополнительную прочность:

  • Связывают стальные пруты проволокой так, чтобы они располагались параллельно друг другу на равном расстоянии (примерно ⅓ – ¼ диаметра трубы), образуя ребра призмы.
  • Опускают связки арматуры в центр опалубки и фиксируют, чтобы при заливке цементного раствора связка не перекосилась.

Заливка труб

Это финальный этап, после которого работы по возведению свайного асбестоцементного фундамента можно считать завершенными.

  • Смачивают поверхность ранее застывшего бетона водой для лучшего сцепления со следующим слоем.
  • Заливают цементный раствор в опалубку.
  • Если есть вибропогружатель, удаляют с его помощью пузырьки воздуха из залитого бетона. Если этого аппарата нет, протыкают цемент стальным прутом, после чего в получившиеся отверстия заливают еще раствор.

Застывание бетона и набор оптимальной прочности происходит в течение 18-28 дней в зависимости от погодных условий и размера свай. По истечение этого времени можно приступать к обвязке фундамента и возведению строения.

Свайный фундамент. Виды фундаментов. Монтаж свай.

Вы не знаете, как возвести дом на участке с непрочным грунтом? Либо на Вашем участке грунтовые воды расположены на высоком уровне? Не расстраивайтесь, в таких случаях Вам для дома отлично подойдет свайный фундамент. Поскольку он прекрасно будет функционировать на таком грунте. Кроме того, данный тип основания Вы сможете сделать самостоятельно, без найма профессиональных строителей. В этой статье мы рассмотрим свайный фундамент для дома, его основные виды и их особенности.

Свайный фундамент для дома. Устройство свайного фундамента.

Прежде всего, свайный фундамент – это основание, состоящее из свай, помещенных в почву и соединенных ростверком. Как правило, верхняя обвязка основания выполняется чаще всего из монолитной ленты. Но в некоторых случаях ее делают из балок. Балки могут быть либо металлические, либо деревянные.

Как известно, такой фундамент не подвержен влажности и пучению от мороза. Безусловно, это связано с тем, что ростверк фундамента находится над поверхностью земли. А расположение опор глубже точки замерзания грунта предотвратит трансформацию почвы.

устройство свайного фундамента

Устройство свайного фундамента. Кликабельно.

Как известно, широкое распространение свайное основание получило при возведении домов на песчаных и болотистых типах грунта.

Более подробно про свойства свайного фундамента, а также его плюсы и минусы, можете почитать в нашей статье.

Свайный фундамент. Виды фундаментов.

Как правило, виды свайного основания определяются используемыми типами свай при его строительстве. О том, какие виды свай бывают и как они классифицируются, можете почитать в нашей статье. Итак, можно выделить основные типы свайного основания:

1. Винтовой. В частности, в его строительстве используются стальные опоры, которые вкручиваются в грунт.

2. Забивной. Иначе говоря, для его строительства применяются железобетонные сваи, вбиваемые в грунт.

3. Буронабивной. Как правило, такой фундамент строят из бетонных свай, которые размещаются в заранее проделанные бурением скважины.

свая под дом

Виды свай. Кликабельно.

Свайно-винтовой фундамент.

При его строительстве используют специальные трубы, имеющие круглое сечение и лопасти. Их размещают в одну либо несколько линий. Для того чтобы фундамент имел хорошую несущую способность, рекомендуется после погружения опор залить их внутреннюю часть бетоном.

свайно винтовой фундамент

Свайно-винтовой фундамент. Кликабельно.

Итак, отметим основные черты свайно-винтового основания:

— во-первых, погрузить опоры в почву можно собственными силами, без привлечения специальной техники. Такое преимущество обусловлено тем, что трубы снабжены лопастями. К примеру, для погружения свай достаточно будет даже двух человек.

— малый срок монтажа основания. В частности, установка фундамента обычно длится до двух дней, в том числе и при ручном погружении свай.

Читайте так же:
Полиуретан цементные наливные полы

-вслед за погружением свай можно сразу начинать строительство. Здесь единственным условием является применение балок для того, чтобы обвязать фундамент.

— равномерно распределяется нагрузка при ее изменении. Если появляются колебания нагрузок, то стальные опоры могут слегка отходить от центральной оси. Иначе говоря, они более равномерно распределяют нагрузку между всеми опорами.

Установка свайно-винтового фундамента.

Давайте рассмотрим последовательность строительства свайно-винтового основания.

1) Разметка точек для установки свай.

2) Смазка стальных свай антикоррозийным средством.

3) Бурение отверстий с глубиной не более 0,7 метра.

4) Вкручивание свай в грунт.

5) Контроль уровня размещения выступов свай в отношении плоскости.

6) Обрезка верхушек симметрично горизонтальному уровню.

7) Заливка внутренней части труб бетоном.

8) Осуществление обвязки свай балками либо монолитной лентой.

обвязка свайного фундамента

Обвязка свайного фундамента. Кликабельно.

Свайно-забивной фундамент.

Как правило, при его строительстве используют железобетонные сваи. Они имеют квадратное сечение и заостренный конец. Однако эти опоры не такие надежные, как металлические трубы, устойчивость которых обеспечивается наличием лопастей.

Как известно, железобетонные опоры производят на заводе. При их производстве используется качественный бетон, и осуществляется их предварительное армирование. В свою очередь, сваи могут иметь разную длину, благодаря чему их можно применять почти на всех типах грунта, за исключением скалистых.

свайно забивной фундамент

Свайно-забивной фундамент. Кликабельно.

Более того, выделяют следующие особенности этого типа фундамента:

— является достаточно устойчивым при неблагоприятных природных условиях;

— благодаря армированию выдерживает разного рода нагрузки;

— погружение свай в грунт осуществляется специальной техникой. Несомненно, это говорит о малой трудоемкости их монтажа;

— отсутствует необходимость в предварительном бурении скважин либо выкапывании траншеи.

Установка свайного фундамента.

1) Подготовка участка к постройке.

2) Осуществление разметки участка.

3) Подготовка дороги для подъезда спецтехники, которую будут использовать при забивании свай.

4) Забивание железобетонных свай. Как известно, существует два способа их забивания: ударный и вибрационный. Может быть использован любой из этих способов.

5) Установка ростверка.

монтаж свай

Монтаж свай. Кликабельно.

Буронабивной фундамент.

В сущности, строительство буронабивного свайного фундамента осуществляется на месте постройки дома. Иначе говоря, суть его заключается в том, что заранее пробуренные скважины армируют, после чего заливают бетоном. Как выяснилось, на сегодняшний день широкой популярностью пользуется фундамент ТИСЭ, который является одним из видов буронабивных фундаментов. Поскольку это основание наиболее эффективно работает при морозном пучении.

В свою очередь, структура фундамента имеет вид полусферической подошвы, на которой расположены буронабивные сваи и железобетонный ростверк. Такое расположение свай увеличивает их устойчивость и несущую способность. Как правило, буронабивные сваи размещают глубже, чем уровень промерзания грунта.

буронабивной фундамент

Буронабивной фундамент. Кликабельно.

Можно отметить следующие особенности этого основания:

— более низкие финансовые затраты, чем у ленточного фундамента;

— меньшее количество земельных работ: подготовка скважин и снятие верхнего пласта грунта;

— подойдет ко многим типам грунта, кроме болотистых. Однако затруднения в бурении скважин могут возникнуть на каменистой либо скалистой почве.

Следует иметь ввиду, что выбрав данный тип основания, необходимо будет делать широкую отмостку (не меньше 1 метра).

Строительство фундамента.

Как известно, строительство фундамента ТИСЭ осуществляется специальным буром (ТИСЭ-Ф). Он представляет собой раздвижной брус, имеющий две ручки и режущие края.

Итак, выделяют основные этапы строительства буронабивного фундамента:

1) Разметка точек размещения железобетонных свай.

2) Формирование скважин и расширений внизу их.

3) Создание и монтаж арматурной основы для свай. В частности, рекомендуется использовать арматуру, имеющую диаметр 12-16 мм.

4) Размещение гидроизоляционного материала в скважинах.

5) Заливание скважин бетонным раствором. Как правило, делать заливку бетоном следует с обязательной трамбовкой для устранения воздуха из раствора.

устройство свай

Устройство свай. Кликабельно.

6) Создание опалубки для ростверка.

7) Сборка каркаса и его соединение с арматурой свай.

8) Заливка бетонной монолитной ленты.

Рекомендуется выполнять одновременную заливку бетоном свай и ростверка. Поскольку при этом формируется цельная железобетонная конструкция. Но при таком раскладе будет затруднительно уплотнить бетон в скважинах. В связи с этим первоначально заливают сваи, а затем делают опалубку для ростверка, армируют и заливают бетоном ленту.

Помимо рассмотренных выше вариантов строительства свайного фундамента, существуют и другие способы их постройки. Но они применяются очень редко. К примеру, при строительстве легких сооружений (бань, гаражей) применяют асбестоцементные трубы. Их погружают в скважины, внутри труб устанавливают каркас из арматуры и заливают бетоном.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector