Aprospect.ru

Агентство недвижимости
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бетон для пола; три способа заливки стяжки

Бетон для пола — три способа заливки стяжки

При строительстве используется бетон для стяжки пола. Половое покрытие, образовавшееся в результате применения строительного материала, отличается надежностью, длительными эксплуатационными сроками и простотой монтажа. Для гарантированного результата следует придерживаться многих государственных нормативов, которые совершают контроль над качеством состава и его укладки, а именно ГОСТа 31108— 2016, СНиПа III-В.14—72.

Методы заливки: какой отдать предпочтение?

Технические особенности материала и длительность сроков эксплуатации регулируются такими технологическими параметрами, как:

  • правильная технология приготовления раствора;
  • грамотный расчет и нужное соотношение входящих в состав компонентов;
  • качественное бетонирование пола.

Чтобы залить в доме долговечное половое покрытие, следует обдумать, какому методу заливки лучше отдать предпочтение. Современная строительная индустрия практикует три основных вида стяжек для полов:

  • мокрая;
  • сухая;
  • полусухая.

Мокрая заливка: плюсы и минусы

Классический метод полового покрытия используется в обработке масштабных площадей. К недостаткам метода можно отнести затрату большого количества времени на процесс покрытия и сроки затвердения материала. Для заливки потребуются:

  • Стройматериалы. В перечень обязательных входят гидрофобные и антисептические грунтовки, черновая шпатлевка, гидроизоляционные средства, демпферная лента и бетонный состав.
  • Инвентарь. При больших объемах работ — бетономешалка, для минимальных — строительный миксер, направляющие элементы в виде маяков, лазерный уровень, шпателя, мастерки и валики.
  • Соблюдение монтажного процесса. Заливка обозначенной площади должна осуществиться за один рабочий подход, такая манипуляция обезопасит от образования внешних швов и стыков.

Сухая заливка: особенности

Самый быстрый метод. Монтаж большой площади занимает не больше, чем один день.

Такое покрытие настолько быстро сохнет, что класть плитку на него можно на следующие сутки.

К плюсам метода относятся такие показатели:

  • быстрый монтаж;
  • ненадобность времени на застывание;
  • возможность облицовывать поверхность плиткой, ламинатом или паркетом уже на следующий день.

К минусам относится довольно высокая себестоимость покрытия. Половая стяжка неустойчива к влажной среде, попадание жидкости в структуру конструкции способствует быстрому развитию грибковых спор и плесени. В таком случае исправить ситуацию невозможно и требуется полная замена пола. Если сухая заливка проведена неправильно, поверхность будет прогибаться и скрипеть.

Полусухая стяжка пола

Для реализации механизированного метода потребуются:

  • Стройматериалы:
    • демпферная лента;
    • средства гидроизоляции;
    • цементно-бетонный раствор.
    • пневмонагнетатель;
    • затирочный диск;
    • уровни, правило.

    Разновидности стяжек: какая марка бетона используется?

    Стяжка для пола бывает таких видов:

    • Бетонный. Классический вариант для заливки пола домов, квартир, дачных построек. Использование цемента марки М400 и М500, которые смешиваются с песком и щебнем. Для половых покрытий промышленного типа — М150 или М200, при этом бетон для пола отличается серым цветом.
    • Ангидридный. Активное вещество — ангидрид. Изготавливается методом обжигания высокими температурами гипса.
    • Мозаичный. Укладка осуществляется уже на заранее приготовленную бетонную плоскость. Активный ингредиент — портландцемент и мелкозернистая крошка натурального камня. В составе содержатся пигментированные вещества, которые окрашивают конструкцию в нужный оттенок или узор.
    • Пенобетонный. Результат — поверхность серого цвета с качественными теплоизоляционными качествами.
    • Магнезитовый. В составе содержатся ксилолитовый вид цемента, оттеночные пигменты, мелкофракционный песок, очищенная вода и опилки.
    • Литый асфальт. Содержит битум, песок и щебень мелкой фракции.
    • Синтетический бетонный пол. Известен, как наливной. Укладка на подготовленную бетонную поверхность. Активные вещества — полиуретановая и эпоксидная смола.

    Расчеты: пропорции цемента и песка

    Марка цементаМарка бетонаМассовый состав сухой бетонной смесиСредний состав сухой бетонной смесиПолученный объем состава из 10 л цемента
    Цемент/песок/щебень
    4001001/3,6/6,010/42/6277
    500¼, 8/9,110/54/7288
    4001501/3,6/6,610/31/5162
    500¼, 5/5,510/41/5971
    400200½, 7/5,710/26/4352
    5001/3,5/4,610/33/5060
    400250½, 1/3,810/20/3542
    500½, 5/6,510/25/4051
    4003001/1,9/3,710/18/3342
    5001/3,4/4,410/23/3846
    4004001/1,2/2,710/12/2532
    5001/1,5/3,210/15/2937

    Пропорции бетона для стяжки соблюдаются исходя из расчетов, проводимых в следующем порядке:

    1. Общий объем высчитывается в процессе умножения толщины бетонной прослойки к площади здания — 0,05*35 = 1,75 м3.
    2. Масса наполнителя, вяжущего вещества и минеральных компонентов делится на такие части 1:3:5.
    3. Определение песка: 1,75*(3/9) = 0,57 м3.
    4. Вычисление щебенки: 1,75*(5/9) = 0,95.
    5. Определение портландцемента: 1,75—0,57—0,95 = 0,23 м3.
    6. Составные единицы высчитывать от числа объемного результата к массовому. Рассчитывается на 10 л каждого составляющего компонента. Классический норматив массы песка, щебня и цемента 13—16 кг.

    Подробный расчет в кг:

    • Процент цемента: 0,23*1300 = 299.
    • Содержание песка: 0,57*1300 = 741.
    • Уровень щебня: 0,95*1300 = 1235.

    B процессе пpигoтoвлeния бeтoннoгo раствора важно учитывать, чтo смесь способна уменьшаться в объеме. Как результат, из 1м³ сухого материала выходит 0,59—0,71м³ гoтoвoй смеси. Пoтoму приобретать все кoмпoнeнты требуется c запасом.

    Особенности заливки

    Заливка бетонной стяжки, ее момент монтажа, наличие требующегося инвентаря и спецтехники полностью зависит от выбранного способа укладки: мокрого, сухого или полусухого. Есть и общие правила проведения работ. К таким относятся подготовка плоскости перед началом монтажных манипуляций: уборка мусора, заделка неровностей, обеспыливание поверхности. Немаловажный момент — ровно залить пол бетоном, при механизированном методе это осуществляется с помощью катка, когда осуществляется бетонная стяжка пола своими руками — мастерком и объемными шпателями.

    Технология заливки бетонной стяжки пола

    Важным этапом внутренней отделки в доме является настил лицевых полов. Основанием под укладку служат черновые полы. Термин стяжка пола обозначает слой цементного композита между основанием и напольным покрытием. Технология установки черновых полов в деревянном, кирпичном и блочном доме, на первом и верхних этажах имеет отличия. В этой статье собраны полезные сведения, когда можно сделать бетонную стяжку пола своими руками, а когда лучше пригласить специалистов.

    Назначение стяжки пола бетоном

    Стяжка – это ровная подложка под облицовку. Бетонный слой, выполняет функции:

    • Упрочняет основание, несет на нагрузку от мебели, и обитателей помещения.
    • Выравнивает поверхность, или создает запланированный угол наклона.
    • Обеспечивает шумовую и тепловую изоляцию.
    • Служит ложем для коммуникаций, маскирует их внутри монолита.

    Материалом для стяжки служит смесь на основе цемента, приготовленная разными способами.

    В бытовых условиях часто используют цементно-песчаный раствор в консистенции густой сметаны. Его несложно приготовить самостоятельно или заказать М 150 на бетонном заводе. Способ трудоемкий, но технология бетонной стяжки пола проста и хорошо изучена. Продолжение работ можно вести через месяц, после превращения раствора бетона в монолит.

    Бетон для заливки стяжки пола

    Полусухая стяжка создается на цементно-песчаной основе, с введением в композицию пластификаторов и фиброволокна. Этот способ машинной заливки стяжки пола бетоном требует применения компрессорного пневмонагнетателя. Смесь укладывается плотно, застывает за 12 часов.

    Технология установки стяжек

    Конструктивно черный пол выполняется для решения разных задач. Поэтому технологии установки бетонной стяжки различны.

    1. Связанная – бетонный раствор заливают на отгрунтованную плиту. Происходит дополнительное упрочнение, выравнивание поверхности, а слой увеличивает толщину перекрытия верхних этажей.
    2. С разделительным слоем, прокладкой между грунтом и облицовкой. Нижний слой гидроизоляции выполнен из рубероида или других изоляционных материалов по грунту или плите. Армированная стяжка должна быть толщиной не меньше 3 см.
    3. Плавающий пол – когда стяжка отделена прослойкой от основания и стен – это исключает растрескивание монолита при температурных перепадах, снижает шумовой фон. В ней должен быть армирующий каркас.
    4. Полы по грунту – это основание под стяжку. Его устраивают, если нижний слой – чистый сухой грунт, грунтовые воды залегают глубоко. Землю трамбуют, на нее укладывают подушку из песка и гравия, заливают слоем бетона, имитируя плиту. Этот слой толщиной 3-5 см служит для дальнейшей тепло и гидроизоляции поверхности и монтажа стяжки.

    Как сделать бетонную стяжку пола своими руками

    Независимо, избрали вы мокрый или полусухой метод установки черных полов, технология предусматривает подготовительные работы. Их нужно провести раньше, чем заказывать, или готовить раствор.

    Подготовка поверхности

    Независимо, устанавливается стяжка на ранее уложенный бетон или другую поверхность, следует исключить протечки, заранее залив раствором сквозные трещины, убрав отслоившиеся куски камня. После твердения раствора, поверхность грунтуется.

    Чтобы предотвратить растрескивание монолитной плиты к стенкам каркаса устанавливают демпферную ленту. Именно эластичная прокладка примет на себя температурное расширение плиты.

    На первом этаже и в сырых помещениях гидроизоляционный слой, защищающий от проникновения сырости в помещение, устанавливается обязательно.

    Если стяжка плавающая, под установку теплых полов, внизу должен быть уложен слой и гидро и теплоизоляции. Нагреваясь, монолит передает тепло только под лицевой настил. Без теплоизоляции расходы на отопление будут значительно выше. В качестве изолятора используют твердые пористые плиты или керамзит.

    Армирование

    Если заливка стяжки пола бетоном требует армирования – сетку укладывают до заливки, на специальные бобышки, чтобы она оказалась внутри камня. Добавьте в бетонную смесь фибролитовое волокно. Переплетаясь хаотично, полипропиленовые волокна создают прочный монолитный каркас. Можно обойтись без армированного каркаса, но только не под теплые полы. Задача каркаса – увеличить прочность стяжки на разрыв, предупредить ее растрескивание.

    • при установке теплых и плавающих полов;
    • толщина чернового слоя от 5 см;
    • стяжка устанавливается на основание в виде грунта;
    • предполагается высокая механическая нагрузка.

    Металлический каркас устанавливают на специальные пластиковые подставки для установки одного или 2 слоев металлической сетки. Она должна быть утоплена в бетон не менее чем на 0.5 см. Чем толще арматурные прутки, тем жестче они создадут каркас, прочнее будет стяжка. Чаще всего арматурой служит дорожная сетка с ячейками 100х100 и 150х150, с диаметром прутьев 5 мм. Но для нагруженных поверхностей используют арматуру 8-16 мм, причем слой бетона над каркасом должен быть не менее 3 см.

    Последовательность: сначала укладывается обогревательный контур, над ним арматурный каркас.

    Разметка уровня черного пола и установка маяков

    Любым способом с использованием инструментальных замеров нужно установить наивысшую и низшую точки чернового пола. Это позволяет приблизительно установить среднюю толщину монолита и расход материала. Бетон никогда не ложится равномерно, и даже опытный мастер не может выполнить покрытие без маяков.

    Горизонтальный ориентир – наивысшая точка на поверхности принимается за нулевую. На стенах выставляются сплошные горизонтальные линии определяется наличие выступов относительно их по всему полу. Ровнительные линии проводятся с учетом толщины чернового пола. Именно на их высоте должны быть установлены верхние головки маркеров и это будет нулевая линия.

    В качестве маяков используют самодельные рейки или профессиональные реперы. Главное, при распределении раствора по поверхности все они должны находиться на одном уровне – быть утопленными в бетон заподлицо.

    В качестве реек, по которым движется правило при выравнивании бетонной смеси лучше использовать профили или трубы. После застывания их снимают, желоб заполняют строительной смесью. Маяки закрепляются саморезами, шурупами по бетонной подложке для создания горизонтальной линии.

    Но бетонная подложка должна схватиться, требуется время. Поэтому чаще маркировочную линию устанавливают на регулируемые по высоте саморезы, их можно оставить в толще, а узкий шов от рейки легко затереть.

    Реперы маяки относятся к профессиональному оборудованию. Устройство представлено рейкой на треногах с регулированием их по высоте. По направляющим движется правило, поэтому они должны быть закреплены. Расстояние между контрольными линейками 100-150 см. Контур должен отступать от стены на 30-40 см.

    Технология установки черновых полов из жидкого бетона

    Для установки черных полов подходит цементная смесь марки М150 , изготовленная по ГОСТ на бетонном заводе с добавкой пластификаторов и модификаторов для лучшей пластичности и вязкости. Можно купить готовый состав в фасовке.

    Классическая смесь М150 содержит цемент, речной или карьерный песок, мелкий щебень и воду.

    Марка цементаСостав в кг ц: п: щСостав на 10 л цемента п: щВыход бетона из 1л цемента
    4001:3,5:5,732:5064
    5001:4,5:6,64-:5873

    Причем для марки М400 требуется 9/10 воды от количества вяжущего, а для М500 требуется 7/10 части жидкости.

    В соответствии СНиП 2.03.13-88 для установки черновых полов подходит бетон В 15, а это и есть марка М150.

    В домашних условиях смесь готовят, используя состав:

    • цемент М500 – 1 часть;
    • песок – 2 части;
    • щебня – 3 части;
    • воды – 0, 5 части.

    Однородный замес высокого качества получается только в бетономешалке. Рассчитывая покупку ингредиентов, следует учесть, по технологии бетонная стяжка пола дает усадку с коэффициентом 1,022. Добавка в смесь известкового теста в количестве 1/10 части от общего объема повышает пластичность состава.

    Готовую смесь можно купить, но стоить она будет несколько дороже. Зато там есть необходимые химические добавки. Любая смесь должна иметь консистенцию густой сметаны. Лишняя вода повлияет на усадку, а ее недостаток приведет к трещинам в монолите.

    Как сделать бетонную стяжку пола

    Специалисты рекомендуют устраивать черновой пол слоем не меньше 4 см. Но если предполагаются ударные нагрузки, толщина монолита может доходить до 15 см. Соответственно, направляющие профили должны возвышаться над поверхностью на выбранную высоту.

    Начинают заливку с дальней полосы, учитывая, что ровнять поверхность нужно за один проход правилом, добавляя в ямки раствор кельмой. В течение часа смесь схватывается, поэтому заливать нужно столько, сколько успеете обработать. Идеально, если стяжка будет выполнена на всей площади одновременно. При заливке необходимо убирать воздушные линзы, протыкая поверхность тонким стержнем.

    Наметили разноуровневую стяжку – на перепаде высот поставьте дополнительную опалубку – это предупредит растекание раствора.

    Важно, чтобы в помещении было тепло и сухо, не было сквозняков. Стяжку следует укрыть полиэтиленовой пленкой, предупреждая быстрое испарение влаги. Во время набора прочности в течение первой декады монолит должен увлажняться, поверхность прикрыта от испарения, соблюдаться температура 15-25 градусов.

    На следующий день по массе можно ходить. Нужно снять маяки, затереть следы от них раствором. Все другие работы проводятся после набора бетоном прочности – через месяц.

    Технология установки полусухой бетонной стяжки пола

    Использование тех же композитов, но в другом процентном отношении позволяет получить качественное бетонное покрытие полов, но без длительного времени схватывания монолита. В строительной смеси используется столько воды, чтобы провести гидратацию цемента. Сжатая в кулаке смесь держит форму, но не выделяет капелек жидкости.

    Достоинства строительного материала:

    • Образуется монолит более высокой прочности.
    • Нет пор в твердеющей массе, а значит, усадка минимальная.
    • Быстрое созревание Можно вести облицовку через 12 часов.
    • В помещении не повышается влажность, на следующий день можно приступать к общим отделочным работам.

    Достоинства становятся недостатками, когда требуется оформить четкие линии сопряжения стен и пола и трудно работать вручную, без инструментальной базы. Из-за конструктивных особенностей принято из этого композита выполнять только плавающую плиту.

    Вместо армирующей сетки в композите используют фиброволокно – полипропиленовые нити с хаотичным расположением волокон. Именно они удерживают монолит от растрескивания.

    Требования к поверхности

    Подготовка основания под укладку полусухой смеси начинается с простукивания, удаления дефектов, цементирования трещин и линий сопряжения поверхностей. Подготовить и очистить от пыли, обезжирить и отгрунтовать площадку – сделать все, чтобы масса сцепилась с бетоном до своего застывания.

    Состав полусухой смеси

    В смесь входит портландцемент марки М400, промытый песок и пластификаторы. На 3 части песка берется 1 часть цемента, тщательно перемешивается в бетономешалке, вода с фиброволокном добавляется по минимуму, создавая смесь, которая держит форму, как в детской песочнице. На ведро нужно около 80 г фиброволокна.

    Пластификатор берут специфический для этой консистенции чернового пола. Это может быть Saprol или состав под маркировкой «Р». Бетон с такими добавками остается пластичным даже в монолите для теплого пола.

    Пошаговая заливка полусухой стяжки

    1. Закрыть поверхность изолирующим материалом с заходом на стенки выше 15 см.
    2. Закрепить эластичную ленту по периметру на стены.
    3. Установить линейные маяки.
    4. Накидать и быстро утрамбовать нижний слой смеси.
    5. Выложить второй слой смеси и выровнять его правилом по линиям маяков.
    6. Отшлифовать поверхность.
    7. Нарезать деформационные швы на треть глубины стяжки.
    8. Закрыть сверху пленкой на 1-7 дней в зависимости от толщины слоя и условий созревания.

    Через сутки по полу можно ходить. Керамогранит и плитку укладывают через 2 суток, линолеум настилают через 7 дней. Паркет и ламинат сильно впитывают влагу, торопиться с лицевой отделкой не стоит.

    Как оценивают качество чернового пола

    Критерии, оценки качества черновой стяжки пола регулируются СНиП 3.04.01-87. Покрытие должно иметь однородную серую поверхность. Серебристый блеск говорит о повышенном количестве цемента в смеси. Допускается неровность заливки между правилом и поверхностью не больше 4 мм. Уклон не должен быть больше 8 мм на 4 метра. Срок эксплуатации стяжки равен жизнестойкости здания.

    Особенности бетонной стяжки в кирпичных, старых панельных и деревянных домах

    В случае, когда напольная облицовка в частном кирпичном доме планируется из керамогранита или плитки, основанием служит бетонная стяжка. Вариант один – черновой пол по грунту, и он возможен, если грунтовые воды не поднимаются выше 4 метров, грунт сухой. В этом случае качество стяжки зависит от степени уплотнения основания и подсыпки гранитной подушки. Толщина слоя по грунту в 50 мм обеспечивает изоляцию за счет эффективной пароизоляции, утепление нижней платформы пористыми плитами.

    В деревянных, старых панельных и кирпичных домах, без ж/б плит перекрытия используется сухая стяжка – слой керамзитовой крошки и настил ГКЛ. Устанавливать бетонные черновые полы в этих домах можно только после конструктивного расчета нагрузки на несущие балки.

    Вывод

    Познакомившись с технологией черновой стяжки бетонных полов, становится ясным, в старом панельном доме этот вид основания под лицевое покрытие неприменим, там нет основы. Наиболее простой, понятной, демократичной является укладка черновых полов мокрым способом на плитное основание. Полусухой способ требует специальной техники и навыков, но экономит время, что важно при поточном строительстве.

    Цемент для стяжки пола

    бесплатный выезд замерщика

    Цемент – это основная составляющая строительной отрасли. Главными компонентами в ней являются глина и известняк. Они смешиваются между собой и подвергаются термической обработке. Затем получившаяся масса размалывается до состояния порошка. Серая мелкая смесь – это и есть цемент. Если его смешать с водой, то масса со временем станет, как камень. Главной особенностью является способность твердеть на воздухе и сопротивляться воздействию влаги.

    Цемент для стяжки

    • Добыча сырья и его приготовление.
    • Обжиг и получение клинкера.
    • Помол до состояния порошка.
    • Добавка необходимых примесей.

    Портландцемент – это разновидность цемента, который представляет собой гидравлическое вяжущее вещество. Он состоит в большей степени из силиката кальция (белита и алита). Этот компонент достигает около 70-80% от общего состава. Этот вид цемента наиболее популярен во всем мире. Свое название он получил от острова, находящегося на территории Великобритании, поскольку каменные породы с Портланда имеют идентичный цвет.

    В состав портландцемента входит измельченный клинкер, гипс и, при необходимости, минеральные добавки. Эти компоненты обеспечивают ему быстрый процесс затвердевания в воде и на воздухе. Клинкер получается в специальных печах, где все составляющие компоненты проходят процесс обжига и плавления.

    Когда процесс обжига завершен, и клинкер полностью остыл, производят его тщательное измельчение. И далее добавляется гипс в определенном количестве, чтобы оксид серы в готовом продукте содержался в определенных пределах (1,5-3,5%).

    Портландцемент может встречаться с добавками и без них. Дополнительные компоненты способны придать конечному продукту улучшенные свойства и характеристики. Согласно стандарту ГОСТам 10178 85 и 31108 2003, портландцемент подразделяется на 5 марок: 400, 500, 550, 600, 700.

    • М400 — изготовление железобетона, для конструкций любого типа.
    • М500 и М550 — сборные конструкции из железобетона; изделия из асбестоцемента; дорожная сфера строительства.
    • М600 — изготовление железобетона для сборных конструкций, когда требуется сырье высоких марок.
    • М700 — для строительства напряженных конструкций; изготовление высокопрочного бетона.

    Отличие портландцемент

    евроцемент

    Портландцемент – определяется как один из видов цемента. В большинстве случаев его используют при производстве бетона. А он, в свою очередь, необходим в строительстве конструкций монолитного и сборного типа из железобетона, высоковольтных линий, в покрытии дорог и аэродромов.

    Отличия от обычного цемента состоят во внешнем виде, свойствах и характеристиках. Так портландцемент за счет добавок может иметь более высокую степень морозоустойчивости и прочности. У остальных разновидностей цемента эти показатели немного ниже.

    Портландцемент имеет высокую скорость схватывания и устойчивости к воде. Этот показатель определяется тонкостью помола цементного клинкера и минеральным составом. Высококачественный цемент имеет низкий показатель водопотребности при создании раствора. Также этот фактор обеспечивает отсутствие осадочной деформации и образования мелких трещин.

    Цемент д0 и д20 — разница существенна, если речь идет о качественном строительстве долговечных сооружений. Чаще всего мастера используют портландцемент марки 500, он хорошо подходит для кладки кирпича и оштукатуривания, производства перекрытий, фундаментов и прочих конструкций из бетона.

    Сфера применения цемента 500 — индивидуальное, промышленное, аграрное строительство. По пределу прочности ПЦ М500 превосходит другой популярный вид цемента М400.

    Цемент маркируется подобным образом в зависимости от количества добавок в составе: д0 означает их отсутствие, д20 допускает 20% добавок.

    • Состоит на 100% из цементного клинкера;
    • Схватывается, твердеет и сохнет за короткий срок;
    • Устойчив к низким температурам, водному воздействию;
    • Прочен и долговечен;
    • Эффективен при аварийных, срочных и восстановительных работах;
    • Разрешен к использованию на аэродромах, мостах, ж/д путях, в железобетонных трубах и опорах ЛЭП.
    • Состав — клинкер, дополненный порошковыми примесями в пропорции 80:20;
    • Более выгодная цена, чем у чистого клинкера, но и несколько ниже показатели прочности, морозоустойчивости, влагонепроницаемости.
    • Добавки в составе цемента могут придавать стройматериалу дополнительную пластичность, водоотталкивающие свойства или ограничиваются удешевлением стройматериала.

    Сравнивая цемент д-0 и д-20, разница будет не только в количестве добавок и качестве материала, а и в экономической составляющей. Чтобы вы не переплачивали, рекомендуем выбирать для каждой строительной цели подходящий цемент.

    Сфера использования

    разные виды цемента

    Область применения определяется не только составом, но и маркой цемента по прочности сжатия. Чем она выше, тем надежнее сооружения и дольше их срок эксплуатации. Поэтому, выбирая, какой цемент лучше: Д0 или Д20, нужно учитывать назначение и условия использования объектов.

    • М400 Д0 Он отличается высокой морозостойкостью, средними деформациями при усадке и темпами отвердевания. Применяется для изготовления сборных и монолитных конструкций в частном строительстве и сооружении промышленных объектов.
    • М400 Д20 характеризуется средними деформациями при усадке, морозостойкостью и темпом твердения. Используется для производства различных конструкций из бетона.
    • М500 Д0 отличается высокой морозостойкостью и прочностью. Поэтому его применяют при возведении крупных промышленных сооружений, мостовых конструкций, аэродромных покрытий и во время выполнения различных восстановительных работ.
    • М500 Д20 имеет средние показатели морозостойкости и твердения. Служит в качестве сырья для отливки монолитных изделий, в частном строительстве и отделке.

    ГОСТ 31108-2003

    цемент в мешках

    ГОСТ 31108-2003 «Цементы общестроительные»:

    • ЦЕМ I — портландцемент;
    • ЦЕМ II — портландцемент с минеральными добавками;
    • ЦЕМ III — шлакопортландцемент;
    • ЦЕМ IV — пуццолановый цемент;
    • ЦЕМ V — композиционный цемент.

    для устройства механизированной стяжки используется именно портландцемент — качественный продукт получаемый тонким измельчением клинкера и гипса. Оптимальным решением будет ПЦ М400 или ПЦ М500. С маркировкой «Д0» — где отсутствуют минеральные добавки.

    Для полусухой стяжки

    песок для полусухой стяжки крупный

    Для изготовления раствора полусухой стяжки требуется:

    • Песок должен быть первой категории чистый, сеяный крупность фракции не более 3 мм;
    • Цемент — портландцемент не ниже марки ПЦ – 400 — 500 Д0, для достижения марочной прочности полусухого раствора М-150; М-200; М-200+;
    • Фиброволокно армирующее полипропиленовое, обязательно сертифицированное (12-18мм);
    • Металлическая сварная сетка; .

    Первоначально перемешиваются между собой цемент и песок в пропорции от 1/4,5 до 1/6 (в зависимости от требования по марочной прочности), после чего в сухую смесь порциями добавляется вода с фиброволокном.

    Технологический процесс приготовления полусухой смеси:

    Соотношение воды и цемента для полусухой стяжки пола должно быть в пределах 0.34 – 0.45, что составляет 17-25 литров воды на одну загрузку стандартного бункера оборудования Putzmeister, Brikmann Estrich Boy, BMS Worker. Водоцементное соотношение 0.45 используется в помещениях, где уложены или устроены на полах какие либо инженерные сети и коммуникации, например как теплые полы или разводка электрических кабелей, с целью обеспечить раствору большую подвижность. Полусухая стяжка с более сухой смесью 0.34 применяют в помещениях, где нет или совсем отсутствуют коммуникации.

    пневмонагнетатель для стяжки

    Загрузка компонентов для полусухой стяжки в виде песка, цемента и воды производиться обычно в два приема. Сначала мы загружаем в смесительный бак пневмонагнетателя ½ часть песка, это примерно 75кг., высыпаем цемент 50кг., это один стандартный мешок цемента. Заливаем 10-12 литров воды в бункер, добавляем фиброволокно и даем время компонентам перемешаться.

    Далее необходимо засыпать в приемный бункер пневмонагнетателя вторую часть песка в 100 кг, залить окончательное количество воды 8-13 литров и добавить фибру. Раствор тщательно перемешивается в течение 3–5 мин и подается по шлангам на место производства работ. Возможна подача смеси на высоту до 70 м и расстояние до 120 м.

    Для определения готовности раствора необходимо сжать небольшое количество смеси в руке, если в процессе сжатия образовалось незначительное количество влаги, но при этом получился прочный комок , значит раствор приготовлен правильно и готов для устройства стяжки.

    Цементный раствор для стяжки пола: пропорции

    Устройство стяжки для пола можно считать одной из самых ответственных задач при проведении ремонта помещений.

    Необходимость соблюдения пропорции

    раствор для стяжки пола пропорции

    Именно в процессе приготовления раствора допускается огромное количество ошибок. Причем наиболее часто связаны они не с неверным приготовлением раствора, а с несоблюдением необходимых пропорций песка и цемента, именно это и приводит к результату, который мастер не ожидал увидеть. Стоит помнить о том, что именно от соотношения ингредиентов зависит качество конечного покрытия.

    Состав раствора для стяжки

    раствор для стяжки пола пропорция

    Если вы решили приготовить раствор для стяжки пола, пропорции его необходимо изучить заранее. Смесь состоит из песка, фибры, пластификатора, а также цемента. Первый ингредиент перед использованием обязательно просеивается, что позволяет удалять мусор, посторонние элементы, мелкие камни. Помимо прочего, следует использовать исключительно сухой заполнитель. Наиболее часто для проведения работ используется цемент марки М400. Пластификатор используется, как правило, профессионалами. Однако домашним мастерам тоже стоит обратить внимание на эту составляющую, которая способна улучшить качественные характеристики монолита. Когда вами готовится цементный раствор для стяжки пола, пропорции состава необходимо соблюдать, так как это важная составляющая. Довольно часто добавляется и фибра. Она представляет собой полипропиленовое волокно. Если вы планируете производить ремонт некоторое время спустя, рекомендуется отказаться от заблаговременного приобретения цемента. Это обусловлено тем, что при хранении он теряет свои качества. Именно поэтому специалисты советуют использовать только тот цемент, который хранился правильно и был изготовлен недавно.

    Пропорции раствора

    как сделать раствор для стяжки пола пропорции

    Если вы желаете изготовить раствор для стяжки пола, пропорции необходимо изучить заблаговременно. Именно от них, а также от марки цемента будет зависеть конечная марка бетона. Таким образом, чтобы получить смесь марки М300, необходимо добавить одну часть цемента М600, а также 3 части песка.

    Для раствора М200 необходимо использовать одну часть цемента М600 и 4 части песка. M300 получится, если добавить одну часть цемента М500 и 2 части песка. Стоит отметить, что для получения всех последующих марок бетона используется 1 часть цемента разных марок. Для М150 следует использовать цемент М400, а также 3 части песка. Перед тем как изготовить раствор для стяжки пола, пропорции мастером должны быть рассмотрены. Следует помнить о том, что заливать пол нельзя раствором, который обладает маркой ниже M50. Наиболее часто для проведения таких работ применяется М200.

    Особенности смешивания

    Если вы решили приготовить раствор для стяжки пола, пропорции вы можете узнать, прочитав данную статью. Однако важно знать и то, как производится смешивание ингредиентов. Нужно учесть, что сухие и жидкие составляющие следует смешивать в разных емкостях. Первоначально необходимо соединить все сухие компоненты, в том числе, фибру, цемент и песок. Используйте раствор цемент марки М 400, смешав его с песком, при этом необходимо использовать соотношение 1 к 3. Таким образом, на 50 килограммов песка будет необходимо 16,7 кг цемента. Сухие элементы нужно перемешивать в течении 5 минут. Далее следует перейти к другой емкости, в которой добавляется пластификатор и вода. На 50-килограммовый мешок цемента следует добавить примерно 190 граммов пластификатора. Вода должна быть добавлена в количестве 1/3 части от массы цемента.

    цементный раствор для стяжки пола пропорции

    На третью часть мешка цемента будет нужно добавить 5,6 литров воды. Замешивая раствор для стяжки пола (пропорция каждой марки указана выше), необходимо учесть, что на пластификатор придется 0,6 литра. Если вы решили самостоятельно приготовить раствор для стяжки пола, пропорции для него представлены в данной статье. После завершения всех вышеописанных действий можно начинать смешивать жидкие составляющие, для этого в емкость с жидкостью нужно постепенно добавлять сухую смесь, хорошо при этом размешивая ее. Если вылить жидкость в сухую смесь, то будут образовываться комки, избавиться от них после будет очень сложно.

    Советы специалиста

    раствор для стяжки теплого пола пропорции

    Если вы решили приготовить самостоятельно раствор для стяжки пола, пропорция, представленная в статье, поможет вам осуществить процесс без ошибок. Следует помнить о том, что произвести работы по затворению вручную очень сложно, помимо прочего, на такие манипуляции уходит очень много времени. Поэтому рекомендуется применять строительный миксер или дрель, которая снабжена специальной насадкой. Вы должны помнить о том, что использование электроинструмента позволит осуществить данные работы в гораздо более короткие сроки, а также более качественно. На этом можно считать, что приготовление смеси завершено. Следует помнить о том, что работать с вязким раствором гораздо сложнее, но трещин на основании после застывания будет гораздо меньше. Исключить или минимизировать количество трещин на поверхности после застывания можно способом, который предполагает сбрызгивание пола водой на этапе сушки.

    Определение количества раствора для формирования стяжки

    Если вы будете самостоятельно готовить раствор для черновой стяжки пола, пропорции Вам необходимо изучить заранее. Однако важно еще и рассчитать количество раствора для формирования пола. Первоначально необходимо определить объем строительного материала, для этого площадь покрытия следует умножить на толщину предполагаемой стяжки. Например, если площадь поверхности пола равна 40 квадратным метрам, тогда как толщина слоя эквивалентна 5 сантиметрам, то 40 нужно умножить на 0,05. Это позволит получить цифру 2. Именно столько кубометров раствора понадобится для формирования пола в описанном помещении.

    как приготовить раствор для стяжки пола пропорции

    Но необходимо изучить, перед тем как приготовить раствор для стяжки пола, пропорции состава. На следующем этапе нужно подсчитать, какое количество цемента и песка понадобится. По той причине, что раствор изготавливается из расчета соотношения 1 к 3, будет необходимо 1,5 кубических метров песка и 0,5 кубометров цемента. Кубический метр цемента имеет массу, равную 1300 килограммам. Это указывает на то, что для работы понадобится 650 килограммов цемента, это цифра высчитывается методом умножения 0,5 на 1,3. Приведенный способ позволяет рассчитать расход раствора, который идет на формирование стяжки пола определенной площади. Мастер сможет заблаговременно подготовить все нужное количество строительного материала.

    Особенности заливки стяжки

    раствор для черновой стяжки пола пропорции

    Если вы задумались о том, как сделать раствор для стяжки пола, пропорции вами должны быть хорошо изучены. Помимо прочего, важно ознакомиться с технологией проведения работ. Первоначально поверхность обрабатывается грунтовкой, далее устанавливаются маяки, на следующем этапе осуществляется затворение и заливка. Грунтование необходимо для того, чтобы обеспечить основание отличными адгезионными характеристиками. Такой подход позволяет нормализовать структуру черновой плиты. Если поверхность имеет пористое основание, то лучше всего использовать праймер, тогда как для более плотного основания необходимо воспользоваться неразведенным составом.

    Заключение

    Если вы задумались о том, как приготовить раствор для стяжки пола, пропорции были указаны выше. Они позволят вам осуществить работы правильно. Важно не только соблюсти соотношение, но и установить маяки. Они обеспечат ровность стяжке. Раствор готовится непосредственно перед заливкой.

    Для их монтажа необходимо приготовить гипсовую смесь, которая укладывается на черновое основание небольшими бугорками. Раствор для стяжки теплого пола, пропорции которого были указаны выше, должен готовиться непосредственно перед заливкой. Это позволит не спеша произвести работы.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читайте так же:
    Российские компании которые занимаются цементом
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector