Aprospect.ru

Агентство недвижимости
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Особенности керамического кирпича пустотелого типа

Особенности керамического кирпича пустотелого типа

Керамический кирпич – известный лидер среди стройматериалов, предназначенных для возведения стен, заборов, колонн и других ограждающих конструкций. При том, что у него фиксированная теплоемкость, производители придумали, как увеличить параметр без чрезмерного увеличения себестоимости. Это известный всем пустотелый или щелевой кирпич.

Пустотелая керамика

Характеристики и виды

Всем известный белый и красный кирпич – искусственный штучный камень, применяемый в строительстве. Но если первый производится методом прессования и последующего пропаривания в автоклаве, то второй обязательно проходит этап обжига. Именно из-за этого он приобретает характерный коралловый оттенок и твердость. Изделия бывают двух типов:

1. Полнотелые – монолитные блоки стандартизованных размеров.

2. Пустотелые – с полостями 13-49% от общего объема.

Щелевой керамический кирпич изготавливается:

  • По глубине: со сквозными пустотами или закрытыми с одной стороны.
  • По форме: с круглыми проемами диаметром до 16 мм, прямоугольными или овальными щелями сечением не более 12 мм.
  • По позиционированию: продольными или поперечными полостями.

Разновидности блоков из керамики

Плотность всех разновидностей зависит только от состава сырья. Любой способ производства связан с экструзией, поэтому керамика получается достаточно плотной и прочной. Основное различие заключается в сфере применения. Облицовочный керамический пустотелый кирпич имеет плотностный индекс 1300-1450 кг/м3, а рядовой или рабочий – 1000-1400 кг/м3. К тому же лицевой искусственный камень, как правило, имеет ровную, гладкую или рифленую поверхность, тогда как строительный может иметь неровности, насечки, сколы и другие мелкие дефекты.

Почему строители предпочитают покупать пустотелую керамику? Благодаря заполнению пустот массой раствора или формируемым воздушным «пробкам», значительно уменьшается теплопроводность стройматериала. Если полнотелое изделие имеет коэффициент 0,5-0,8 Вт/м*К, то щелевой – 0,34-0,43 Вт/м*К. Плотность материала при этом составляет 1100-1150 кг/куб. м.

Отдельного внимания заслуживают характеристики так называемого поризованного пустотелого кирпича. В сырье вводятся горючие примеси (опилки, солома, полистироловые шарики), которые в процессе обжига сгорают, оставляя на своем месте поры, заполненные смесью газов. Этот тип искусственного камня имеет самый низкий коэффициент теплопроводности – 0,22 Вт/м*К. Не зря же ему дали название «теплая керамика». Однако такое значительное преимущество сказывается на прочности поризованного кирпича. Он довольно хрупкий, быстро начинает крошиться при ударах или забивании гвоздей. Поэтому требуется дополнительная облицовка обычными керамическими изделиями.

Стандартный керамический пустотелый кирпич имеет вполне приемлемые эксплуатационные характеристики:

1. Прочность на сжатие – М75-М300. В частный дом высотой 2-3 этажа достаточно продукции, маркированной до М100. Многоэтажные здания лучше возводить из марки М150 и выше.

2. Морозостойкость – F15-F75.

3. Коэффициент водопоглощения – 4-15 %. Точная величина зависит от плотности и степени обжига кирпича.

Как уже было сказано выше, пустотелое керамическое изделие имеет низкий коэффициент теплопроводности, но для жилого фонда РФ стандарт составляет 0,024 Вт/м*К. То есть получается, что для его достижения толщина стен должна приближаться к 1 метру. Это нереально, поэтому кирпичные стены утепляются любым видом теплоизоляционных материалов с вынесением точки росы за пределы кирпича (фасадная термоизоляция).

У всех дилеров можно купить керамические блоки стандартных габаритов, зафиксированых в ГОСТ 530-2007:

1. Одинарный или нормальный формат: 250х120х65 мм.

2. Полуторный или 1,4 НФ: 250х120х88.

3. Двойной или 2,1 НФ: 250х120х138.

Для поризованного керамического камня были разработаны крупные форматы:

  • Поризованный 4,5НФ: 250х250х138 мм.
  • Сверхпоризованный 10,8НФ: 380х253х219.
  • Поризованный доборный 11,3НФ: 398х253х219.
  • Крупный 14.5НФ: 510х253х219.

Все эти размеры, а также нестандартные керамические изделия под заказ предлагают купить только крупные производители. Местечковые заводы ограничиваются 3-4 типоразмерами.

Габариты кирпичей разных марок

Особенности укладки пустотелой керамики

Пустотелый кирпич монтируется так же, как и полнотелый. Вдоль фундаментной ленты по периметру нужно натянуть шнур, который послужит своеобразным уровнем. Кирпич вымачивается, чтобы он не «вытягивал» влагу из цементно-песчаной смеси.

На основание наносится раствор слоем до 1 см, укладывается кирпич, подбивается и выравнивается молотком или обратной стороной кельмы. Через 1 метр от него также устанавливается еще один камень и так по всему периметру – «маяки» готовы. Далее проемы заполняются керамическими изделиями. Второй ряд укладывается в шахматном порядке с перекрытием стыков предыдущего. Толщина швов контролируется деревянным бруском – порядовкой.

Кирпичная кладка

Цена пустотных керамических блоков зависит от плотности, прочности, габаритов и производителя. В таблице ниже приведены стоимостные показатели на разные виды рабочих кирпичных изделий в Москве и Московской области.

Виды и формы кирпича

Для строительства дома кирпич одним из наиболее востребованных материалов. На протяжении веков технология его производства постоянно совершенствовалась. Это стало причиной разнообразия кирпича: существует сотни видов искусственного камня, отличающегося цветом, формой и практическими характеристиками. Знание этих отличий поможет правильно выбрать материал.

Читайте так же:
Подвесные системы для кирпичей

Используемое сырье: керамический, силикатный, гиперпрессованный кирпич

Одна из основных классификаций материала – по виду используемого сырья для производства кирпича. Исходные материалы определяют технологию, внешний вид, прочностные и теплоизоляционные характеристики. Выделяют три вида кирпича:

Керамический Керамический Силикатный Силикатный Гиперпрессованный Гиперпрессованный

  1. Керамический. Изготавливают из глины с минимальным количеством неразложившихся кальцитов. После формовки кирпич из этого материала подвергается обжигу в печах при температуре 900-1000ºС.
  2. Силикатный. Основной компонент – очищенный от примесей песок, роль связующего выполняет известь, которой содержится до 10%. Изготавливается методом автоклавного прессования.
  3. Гиперпрессованный. В качестве сырья используются отсевы известняковых пород – доломита, ракушечника, мрамора. Связующее – портландцемент, объем которого достигает 6-8% от массы сырья. Производится методом прессования под высоким давлением.

Недостатком силикатного кирпича является низкая влагостойкость, недостаточная огнестойкость. Этот вид материала используется для возведения стен и перегородок, но не применяется при строительстве фундаментов, дымоходов, канализационных колодцев. Керамический кирпич лишен этих недостатков, но имеет более высокую цену. Гиперпрессованный кирпич обладает высокой прочностью, идеальной формой, но также имеет значительную стоимость.

Сфера применения: рядовой, облицовочный, специальный кирпич

Материал находит широкое применение, поэтому отличается не только практическими характеристиками, но и формой кирпича, геометрией, цветом. Выделяют две основные группы:

Рядовой кирпич Рядовой кирпич Облицовочный кирпич Облицовочный кирпич

    1. Рядовой. Не отличается высоким качеством, может иметь сколы, трещины, но всегда соответствует действующим нормативам по прочности. Этот вид используется для забутовки стен, возведения перегородок. Конструкция из этого материала нуждается в дальнейшей отделке (штукатурка, навесной фасад).
    2. Облицовочный. Используется для фасадных и отделочных работ. Имеет идеальную геометрию, допустимы лишь незначительные отклонения. Выпускается нескольких видов облицовочного кирпича:

    Гладкий Гладкий Фактурный Фактурный Фасонный Фасонный

    • гладкий – имеет ровную лицевую поверхность;
    • фактурный – лицевая сторона имеет рельефную поверхность (под «рваный камень», декоративную штукатурку);
    • фасонный – отличается сложной геометрической формой, применяется при облицовке углов, арок, выкладке декоративных элементов.

    Технологические особенности производства разных видов кирпича оказывают существенное влияние на цену. Рядовой камень может стоить в несколько раз дешевле облицовочного.

    Для решения сложных задач производится специальный кирпич:

    Шамотный Шамотный Кислотоупорный Кислотоупорный Клинкерный Клинкерный

    • шамотный – свое название кирпич получил от шамотной огнеупорной глины, выдерживает многократный нагрев до 1000ºС. Используется при кладке печей, каминов, дымоходов;
    • кислотоупорный – создается из пластичной глины с низким содержанием гипса, серного колчедана и карбонатов. Этот вид материала обладает устойчивостью к действию кислот. Применяется при строительстве промышленных объектов;
    • клинкерный – изготавливается из пластичной глины, которая обжигается при повышенной температуре – 1300ºС. В результате получается кирпич, обладающий высокой прочностью, морозостойкостью, низким коэффициентом водопоглощения. Материал применялся изначально для мощения дорог, сегодня используется при строительстве элитных особняков, декоративной отделке коммерческой недвижимости.

    Для работы со специальными видами кирпича используются особые кладочные растворы, характеристики которых учитывают специфику строительного материала.

    Конструктивные особенности: полнотелый и пустотелый кирпич

    Классический кирпич (силикатный или керамический) является полнотелым. Традиционная технология не допускает формирование большого количества пор. В силикатном кирпиче пористость может достигать 12-14%, в клинкерном – не более 5%. Преимуществом этого вида искусственного камня является большая прочность. Он применяется для кладки несущих стен. Недостатки материала – относительно высокий коэффициент теплопроводности и большой вес.

    Современные технологии позволяют выпускать пустотелый кирпич, объем пустот в котором достигает 45%. Структура камня может быть различной, пустоты формируются перегородками или круглыми отверстиями. В результате удается снизить вес материала, улучшить его теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики. Применение пустотелого кирпича позволяет снизить нагрузку на фундамент, уменьшить затраты на отопление. Наличие пустот делает этот вид кирпича менее прочным. Он подходит для малоэтажного строительства, для возведения перегородок в многоэтажных домах.

    Современные требования к теплотехническим характеристикам зданий стали причиной роста популярности пустотелого кирпича. Развитием технологии его производства стало появление поризованного кирпича. Кроме структурных пустот этот искусственный камень имеет большое количество пор в перегородках. Они образуются при выгорании древесных опилок, которые добавляются в глину перед формовкой. Такая структура заметно уменьшила плотность, что позволило выпускать поризованный кирпич большого формата.

    Размеры кирпича: отечественный и европейский стандарт

    Кирпич имеет вид параллелепипеда, самая маленькая его грань называется «тычок». Широкая грань, которая укладывается на раствор, получила название «постель». Внешняя грань, лицевая часть камня, называется «ложок». Для ложка и тычка, согласно отечественным стандартам, являются стабильными величинами. Высота ложка бывает различной, по этому параметру выделяют три вида:

    • одинарный – 250х120х65 мм;
    • полуторный – 250х120х88 мм;
    • двойной – 250х120х130 мм.

    Знание размеров помогает определиться с типом кладки, ее шагом, позволяет с высокой точностью рассчитать необходимое количество материала. Для облицовки и отделочных работ предпочтение у одинарного кирпича. Полуторный используют для забутовки стен, а двойной применяют при возведении крупных сооружений.

    На рынке присутствует кирпич, завезенный из Европы или выпущенный на европейском оборудовании по принятым в этих странах стандартам. Можно встретить следующие форматы:

    европейские размеры кирпича

    Импортный кирпич относится к категории фасадных материалов, применяется при облицовке зданий и отделочных работах.

    Марка прочности

    Марка прочности кирпича определяет предельно допустимую нагрузку на 1 кв.см. камня в килограммах. Кирпич М150 выдерживает предельную нагрузку в 150 кг/кв.см. Этот параметр является определяющим при выборе материала для различных конструкций. Наиболее распространенные марки прочности кирпича:

    • М50 – применяется при строительстве веранд, беседок;
    • М75 – используется при возведении межкомнатных перегородок;
    • М100 – этот вид предназначен для несущих конструкций 1-2 этажных домов;
    • М150 – применяется при строительстве 2-3 этажных зданий;
    • М200 – используется при возведении многоэтажных домов;
    • М300 – кирпич предназначен для строительства цокольных этажей и фундаментов многоэтажных домов.

    Марка прочности клинкерного кирпича может достигать значений М1000.

    Формовка: пластическое и полусухое формование

    Один из главных технологических процессов при производстве кирпича – формование. Используют два метода – пластическое и полусухое формование. Для пластического формования используют сырье с влажностью 15-21%. Работают на винтовых прессах, выдавливая заготовки правильной формы. Для производства пустотелого кирпича используют вакуумные установки.

    Влажность сырья при полусухом формовании ниже – 8-14%. Заготовки перед обжигом прессуют в специальных формах. Низкий показатель влажность позволяет поддерживать форму в процессе обжига. В результате получается качественный материал с идеальной геометрией.

    Кирпичная кладка

    На фото кирпич в готовой кладке может выглядеть по-разному. На общее впечатление оказывает влияние тип кладки. Опытный мастер практикует самые разные варианты. В зависимости от того, как чередуются ложок и тычок, как смещено положение кирпича меняется рисунок. Наиболее распространенные типы кладки:

    Ложковая в полкирпича Ложковая в четверть кирпича
    Ложковая диагональная со сдвигом в четверть кирпича Тычковая
    Хаотичная Крестовая
    Цепная

    • ложковая в полкирпича – кирпич выкладывается только ложком, верхний ряд смещается относительно нижнего ряда на полкирпича;
    • ложковая в четверть кирпича – укладывается с небольшим смещением верхнего ряда к нижнему;
    • диагональная ложковая в четверть кирпича – при кладке строго выдерживается диагональный рисунок смещения;
    • тычковая – на лицевую сторону смотрит только тычок, применяется при укладке в один или два кирпича;
    • хаотичная – ложок и тычок чередуются в рядах в произвольном порядке;
    • крестовая – один ряд выкладывается ложковой кладкой, следующий – тычковой, при этом тычок располагается над центром ложка нижнего ряда. В результате формируется рисунок креста;
    • цепная – тычок укладывается в ряду через два ложка, в результате этот вид кладки обретает рисунок, напоминающий цепь.

    Несколько популярных видов кладки получили свое название по географическому принципу:

    • голландская – ряд выкладывается тычковой кладкой, следующий ряд – комбинированной (один ложок, один тычок). Тычок в комбинированном ряду должен располагаться над швом тычковой кладки нижнего ряда;
    • фламандская – все ряды выкладываются комбинированной кладкой, тычок верхнего ряда должен располагаться над центром ложка нижнего ряда;
    • готическая – комбинированные ряды выкладываются с небольшим смещением, в результате из тычков формируется вертикальная «косичка»;
    • силезская – напоминает готическую кладку, но в комбинированном сочетании укладываются два ложка и один тычок.

    Кладка в разных странах

    Рисунок кладки играет важную роль при выборе кирпича в качестве фасадного материала.

    Толщина стены может быть различной: в один, полтора, два кирпича. За один кирпич принимается длина ложка, при расчетах обязательно учитывается толщина кладочного шва. Толщина стены в два кирпича – это 510 мм. Выбор кладки по этому параметру зависит от нагрузки, на которую рассчитана конструкция. Внешние и несущие стены частных домов кладут в 2-2,5 кирпича, а перегородки – в полкирпича или в кирпич. Важную роль играют теплотехнические характеристики конструкций, наличия в проекте дополнительного утепления.

    Кладку всех видов кирпича ведут на цементно-песчаный раствор или используют готовые смеси. Наиболее популярная пропорция кладочного раствора – 1 часть цемента на 4 части песка. При использовании портландцемента М400 на один мешок потребуется 16 ведер песка. Полученная смесь затворяется 40 литрами воды и тщательно перемешивается. При работе с клинкером лучше использовать готовые кладочные смеси, предназначенные для укладки этого материала. Клинкер обладает низким водопоглощением и требуется добавка в раствор пластификаторов, которые обеспечат требуемую адгезию кладочного раствора.

    При выборе вида кирпича необходимо учитывать все параметры – прочность, пустотность, размеры, геометрию. От этого зависит не только бюджет строительства, но срок эксплуатации готового здания, расходы на эксплуатацию и внешний вид фасада. Взвешенное решение позволит купить материал, из которого можно будет построить уютный, теплый и красивый дом.

    Теплотехнические характеристики кирпич клинкерный

    Характеристики клинкерного кирпича и способы его использования

    В частном строительстве нередко возникает ситуация, когда для сооружения стен используется прочный долговечный материал, соответствующий климатическим условиям региона, но не эстетичный с виду. Такое здание нуждается в облицовке, которая придаст ему презентабельный вид и дополнительно защитит от дождя, солнца и снега. Клинкерный кирпич – подходящий для этого вариант.

    1. Особенности материала
    2. Применение, преимущества и недостатки
    3. Виды клинкерного кирпича
    4. Технические характеристики
    5. Формы и размеры
    6. Особенности укладки клинкерного кирпича

    Размеры и вес клинкерного кирпича

    Клинкерный кирпич производится в нескольких форматах, начиная от стандартного и заканчивая нетипичными для строительных материалов формами и размерами. Такая особенность дает возможность воплощать в жизнь любые дизайнерские проекты. При этом сам материал не отличается доступной стоимостью, поэтому выбирать его необходимо обдуманно.

    Основные стандарт-размеры клинкерного кирпича (длина*ширина*высота), см:

    • 24,0*11,5*7,1 (базовый);
    • 25,0*12*6,5 (одинарный);
    • 25,0*8,5*6,5 (евро);
    • 25,0*6,0*6,5 (половинный).

    Для производства нестандартных размеров допускаются некоторые отклонения. Вес КК может быть в пределах 1,6 — 3,3 кг.

    Про долговечность клинкерного кирпича (кирпич), его прочность, срок службы и иные свойства читайте ниже.

    Видео ниже расскажет вам более подробно о габаритах клинкера:

    Существует несколько способов, которые позволяют снизить тепловые потери.

    Воздушные зазоры делаются в кирпичной кладке для уменьшения накопления влаги в стенах и снижения коэффициента теплоотдачи.

    Прослойку воздуха в стенах правильно обеспечивают следующим образом:

    Постоянная циркуляция по каналам воздуха внутри кладки возможна, если она на последнем ряду не закрывается перекрытием из любых стройматериалов или стяжкой из раствора.

    Для частного строительства важно, чтобы, не понеся больших расходов, добиться от кирпичной стены существенного снижения коэффициента λ.

    Характеристики облицовочного кирпича. Требования к облицовочному клинкерному кирпичу.

    Перед тем, как купить облицовочный кирпич в Уфе, следует понимать требования, предъявляемые ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические» к данному строительному материалу. Данный документ защищает потребителей, однако по части размеров и дефектов зачастую у производителей требования строже, чем у данного документа. Это идет во благо строителям.

    МОРОЗОСТОЙКОСТЬ И ПРОЧНОСТЬ ОБЛИЦОВОЧНОГО КИРПИЧА

    По прочности клинкерный кирпич может быть марки М100, М125, М150. М175, М200, М250 или М300. Если кирпич обладает повышенными характеристиками прочности (М300, М400, М500, М600, М800, М100) то он изготовлен по другой технологии, имеет другие характеристики морозостойкости, плотности и паропроницаемости. Кирпич с такими показателями марки прочности называется клинкерным кирпичом.

    Что же касается показателя морозостойкости, то этот показатель обозначается символом F и цифрами. Например, керамические изделия бывают F 25, F 35, F 50, F 75, F 100, F 200 и F 300. Для обыкновенного фасадного кирпича характерны показатели в пределах F 35- F 100.

    Прочность и морозостойкость клинкерного кирпича совместно определяют силу сопротивления внешним природным и погодным факторам. Высокая морозостойкость и прочность позволяют лицевой части кирпича сопротивляться атмосферным осадках (дождю, снегу, граду), температурным перепадам без потери эстетических качеств на протяжении 75-100 лет, потому его используют для выкладки цоколя сразу по грунту.

    ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛИЦОВОЧНОГО КИРПИЧА

    Красный облицовочный кирпич (как и облицовочный клинкерный кирпич других расцветок) обладает малоэффективными показателями. Рассчитывать на то, что дом благодаря облицовке кирпичом станет теплее на 30-50% не стоит – ведь средняя теплопроводность облицовочного кирпича 0,5 Вт/м2 °С. Из-за таких показателей присваиваются облицовочным кирпичам условно-эффективные или обыкновенные (малоэффективные) группы по теплотехническим характеристикам.

    ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕРАМ

    ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические» допускает отклонения по длине, по ширине, по толщине. Так, по длине отклонения у кирпича могут быть ±4 мм, по ширине отклонения могут быть ±3 мм, а по толщине ±2 мм. Также есть допуски в отклонении от перпендикулярности смежных граней не более 3 мм для облицовочного кирпича.

    Для пустотелого клинкерного кирпича регламентируется толщина наружных стенок по лицевой поверхности – не менее 12 мм.

    ДЕФЕКТЫ ВНЕШНЕГО ВИДА

    Обратите внимание, что у лицевого кирпича не допускаются трещины в лицевой части (внутри кирпича в межпустотных перегородках допускаются, т.к. не являются дефектом), также не допускаются отбитости углов, ребер и граней глубиной более 15 мм. В то же время, ГОСТом допускаются отбитости (углов, ребер, граней) глубиной менее 15 мм в количестве 2 шт на 1 одно изделие. Допускается посечка (трещинка шириной раскрытия не более 0,5 м) длиной не более 40 мм на одно изделие.

    Как видно из нашего материала, ГОСТ не строго относится к разнообразным проявлениям брака на лицевом кирпиче или рядовом клинкерном кирпиче облицовочного качества. Зато производители и дилеры кирпичных заводов идут на встречу клиенту, когда у кирпича проявляются те или иные дефекты. Но как показывает практика, чаще всего к клиенту приезжает кирпич хорошего качества.

    Плотность керамического кирпича

    Физико-химические свойства и технические параметры изделия во многом зависят от внутренней структуры. Одним из показателей, наглядно характеризующих названные качества керамического кирпича, является плотность. Она напрямую зависит от фракционного состава сырья, разновидности и пористости строительного кирпича.

    Данные о плотности и некоторых других показателях кирпича керамического приведены в таблице:

    Разновидность кирпичаПлотность средняяПористостьМарка прочностиМорозо-
    стойкость
    кг/м3%
    Рядовой полнотелый1600 — 1900875 -30015 — 50
    Рядовой пустотелый1000 — 14506 — 875 — 30015 — 50
    Лицевой1300 — 14506 — 1475 — 25025 — 75
    Лицевой ангобированный1300 — 14506 — 1475 — 25025 — 75
    Клинкерный1900 — 21005400 — 100050 -100
    Шамотный1700 — 1900875 — 25015 — 50

    Плотность керамического кирпича определяет его класс, который обозначается числовым кодом в пределах от 0,8 до 2,4. Приведенный показатель обозначает вес одного кубического метра строительного материала, выраженный в тоннах. Всего существует шесть классов изделий, введение данного показателя существенно упрощает учет и делопроизводство в строительной отрасли.

    Знание такого показателя, как плотность необходимо для проведения расчетно-проектных работ и определения предельных нагрузок на фундаменты и несущие элементы здания. Однородная структура кирпича обеспечивает ему, с одной стороны, высокую механическую прочность, с другой — низкие теплоизоляционные свойства. В случае применения для возведения здания монолитного кирпича следует принимать дополнительные меры по утеплению стен.

    Какой должна быть теплопроводность: нормы

    Подбор строительного материала производится с учетом их способности предотвращения потери тепловой энергии. Коэффициент теплопроводности облицовочного кирпича обязательно учитывают при составлении плана строительства при выборе материалов. Для каждого региона существуют рекомендуемые цифры, при которых дом зимой будет теплым, а летом прохладным. Лучше при планировании строительства, заложить толщину несущих стен немного выше рекомендованной.

    Чтобы правильно вычислить толщину стен пользуются формулой: r = (толщина кирпичной кладки, м)/(теплоотдача, W/(m * K)). Значение r это показатель теплоотдачи кирпичной стены. Во время проведения расчетов обязательно нужно учесть предполагаемую влажность помещений и климата.

    Любые нарушения технологии строительства способны увеличить теплоотдачу. К примеру, слишком жидкий раствор глубоко проникает в щели кирпича в пустоты, что ухудшает показатели теплоотдачи.

    Для сбережения тепла в холодный период используют следующие способы:

    • Включают в строительство энергосберегающие материалы как кирпичи пустотелые.
    • Запланированное строительство с применением щелевого кирпича предусматривает использование только густого раствора.
    • Применяют изоляционные материалы в прослойке между несущими стенами и облицовкой.
    • На поверхность стен наносят защитный слой штукатурки.
    • Утепляют стены облицовочным кирпичом, у которого привлекательный внешний вид и отличные теплотехнические характеристики.

    Лучше заложить в проект закупку облицовочного материала на 10% больше требуемого.

    Состав керамического кирпича

    Керамический кирпич хорошего качества производят из глины мелких фракций. Сырье для производства добывают с помощью одноковшового экскаватора, который не смешивает глиняные слои. Таких карьеров, к сожалению, осталось немного. Роторные экскаваторы перемешивают глину, поэтому для изготовления качественного керамического кирпича из такого сырья необходимо тщательно соблюдать технологию обжига.

    Морозостойкость F50

    Компания «Бетон Партнер» занимается производством высококачественных бетонных смесей различного назначения. Особое место занимает приготовление морозостойких бетонов, которые соответствуют всем нормативным требованиям. Если вы заинтересованы в приобретении морозоустойчивых марок бетонов, обращайтесь к нам по телефону +7(863) 226-67-76. Звоните с 8 до 20 ч (без выходных). Для того чтобы вы смогли лучше разобраться с понятием морозостойкости бетонов, мы приготовили для вас этот материал.

    Марка бетона по морозостойкости крайне важна. Для начала стоит оговорить, что свойство, о котором идет речь, имеет значение лишь для конструкций, подверженных влиянию отрицательных температур. Перед окончательным выбором, нужно разобраться, что же такое марка морозостойкости F50.

    Что это: марка бетона по морозостойкости f50?

    Эта характеристика материала показывает, какое максимальное количество раз получится его заморозить и разморозить без потери физических свойств. Если отвечать на вопрос, «морозостойкость F50, что это такое?», то можно сказать следующее: в районах с климатом, имеющим четыре явно выраженных сезона, такой материал сможет прослужить в среднем 50 лет в качестве наружной конструкции. За этот период не произойдет разрушения и потери прочности.

    Морозостойкость бетона f50 определяется с помощью лабораторных исследований. Для опытов берут образцы затвердевшего бетона.

    Именно морозоустойчивость сильнее всего влияет на долговечность наружных конструкций и сохранение их прочностных характеристик, поэтому не учесть ее при покупке бетона невозможно. Разрушение при воздействии перепадов температур вызвано наличием в структуре материала пор, в которые легко может попасть вода.

    Совместное действие влаги и холода губительно для любого элемента здания. Это потому что вода – единственное вещество на планете, которое при замерзании расширяется, разрушая внутреннюю структуру конструкции. Отсюда можно вывести следующее правило: чем меньше пустот, тем больше морозоустойчивость. Именно этот принцип используют при разработке специальных добавок, повышающих морозоустойчивость.

    Где применяется бетон F50 по своим характеристикам?

    Нормативные документы не разрешают применять для наружных конструкций материалы ниже марки F35, а для большей уверенности в результате бетонных работ специалисты назначают минимальную морозостойкость бетона f50 (а также морозостойкость кирпича F50 и других материалов). А 50 лет – это достаточно большой срок для эксплуатации здания.

    Бетон f50, характеристики которого не очень высоки, может использоваться в следующих случаях:

    • изготовление фундаментов при условии наличия надежной гидроизоляции;
    • наружные стены, ступени (но лучше не выбирать для регионов с суровым климатом);
    • внутренние конструкции (перекрытия, перегородки, лестничные ступени, марши, площадки и т.п.).
    Как расшифровать маркировку бетона?

    При покупке важно указать все параметры бетона, которые имеют значение. Для этого нужно понимать, что означает та или иная буква и цифра. Например, бетон в7,5 f50 расшифровать можно следующим образом:

    • класс по прочности В7,5 (не подходит для ответственных изготовления ответственных конструкций — фундаментов, перекрытий, колонн);
    • марка по морозостойкости F50 (о назначении сказано выше);
    Где купить бетон c морозостойкостью f 50 по низкой цене?

    Чтобы приобрести качественный морозостойкий бетон марки f50 в Ростове-на-Дону можно обратиться в компанию «Бетон Партнер» по вышеуказанному телефону. Кроме приготовления материала изготовитель предлагает услуги автомиксера (доставка) и бетононасоса (заливка).

    За 8 лет кропотливой работы мы завоевали репутацию отличного производителя!» Подробнее

    Марки бетона по морозостойкости. Определение морозостойкости бетона.

    Для облицовки фасадов крупных зданий, укладывания дорог и улиц применяют клинкерный камень, прочность которого доходит до значения М Этот материал характеризуется лучшей морозостойкостью среди всех видов и выдерживает до циклов.

    Для создания печей используют огнеупорные и шамотные кирпичи, не разрушающиеся под влиянием высоких температур. Их морозостойкость — F15 — F При выборе материала желательно ориентироваться на погодные условия: если в местности нет сильных морозов, доходящих до 40 градусов, не целесообразно выбирать слишком устойчивые варианты и переплачивать лишние деньги.

    Наиболее важный для проектировщиков и строителей параметр — прочностные характеристики конструкционного материала. А вот тех, кто эксплуатирует уже готовые сооружения в российском климате, больше интересует его морозостойкость. На рынке иногда встречается сорта и с более низким показателем, F20 или F Как правило, это довольно дешёвая продукция мелких предприятий, предназначенная для внутренних работ, где предельно низких температур практически быть не может. Однако, если продукция крупных предприятий проходит лабораторные испытания согласно требованиям действующих норм, то относительно такой нестандартной продукции ничего гарантировать нельзя….

    Классификация

    Для применения в малоэтажном жилищном строительстве в средней полосе России гарантированно подходит кирпич с морозостойкостью F35, а облицовочный — F Может показаться, что это совсем небольшое значение. Но оно говорит лишь о потенциальной стойкости материала.

    морозостойкость f100 что это

    Параметр ориентировочный, поскольку согласно методике, лабораторные испытания проходят при экстремальных условиях. В заводских условиях морозостойкость кирпича увеличивают добавлением в состав глинистой массы специальных технологических присадок, понижающих температуру кристаллизации воды.

    морозостойкость f100 что это

    Морозостойкость сильно зависит от состава исходного сырья. Например, при более высоком содержании кварца или присутствии силикатов кальция показатель F увеличивается.

    Кирпич: полнотелый, пустотелый, облицовочный

    кирпич

    Полнотелый кирпич имеет малый объем пустот (менее 13%) и применяется в основном для возведения стен, столбов, колонн и других конструкций, несущих кроме своего веса еще и дополнительную нагрузку. В ассортименте кирпичного завода «Стройкерамика» представлен полнотелый строительный кирпич стандартный, а также щелевой (с пустотностью 9%). Марки: М100-М200, морозостойкость 100 циклов попеременного замораживания-оттаивания.

    Пустотелый кирпич имеет сквозные отверстия, повышающие теплопроводные качества материала. Соответственно, стены из пустотелого кирпича можно делать тоньше, при этом снизится нагрузка на фундамент, а дом будет теплым. Завод «Стройкерамика» рады предложить кирпич пустотелый «бежевый», «коричневый», марок М125-М200, морозостойкостью 100 циклов.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector