Aprospect.ru

Агентство недвижимости
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производство кирпича в домашних условиях

Производство кирпича в домашних условиях

Производство кирпича в домашних условиях

Бизнес идеи

Вначале изготовлением кирпича можно заняться для решения своих потребностей, если получится и понравится, то можно заняться и организацией своего малого бизнеса. Кирпич будет всегда востребованным, так как он является основным стройматериалом.

Так с чего же начать изготовление кирпича в бытовых условиях? Естественно с глины. Самое главное это найти подходящую глину. Ее найти можно как на территории своего участка, так и в карьерах, которые расположены в вашей округе. От степени жирности глины напрямую будет зависеть качество изготовленных вами изделий.

Производство кирпича из глины

Начнём с самого простого метода выбора нужного качества сырья для производства кирпича. Можно опробовать с некоторых участков пробы глины. Необходимо взять пол литра глины, добавить небольшое количество воды и размешивать тщательно до той поры, как глина не впитает в себя всю воду и не начнет приставать к рукам. Приготовив густое тесто, необходимо скатать шарик по диаметру примерно сорока-пятидесяти миллиметров и лепешку — около ста миллиметров. Такую процедуру необходимо проделывать для каждой пробы сырья отдельно. Потом, необходимо 2-3 дня просушить лепешки, шарики в тени. В том случае, если на них за время сушки появятся трещины — это значить что используемая глина очень жирная и требуется добавить песок. Если же трещины не образовались, и брошенный с метровой высоты шарик не рассыпается, то жирность глины нормальная. Не жирная глина не будет трескаться, но и не будет прочной — в таком случае ее необходимо смешивать с более жирной глиной. Глину или песок нужно добавлять несколькими приемами и проверять качество массы, которая получается каждый раз. Проделывать это необходимо до того момента, пока вы не получите нормальный состав сырья и узнаете оптимальную пропорцию.

Существует два способа производства глиняных кирпичей:

— обычный обожженный красный кирпич;

— кирпич необожженный (сырец).

Для начала рассмотрим производство необожженного кирпича. При правильном его изготовлении, сушке, из хорошего сырья — он не будет уступать красному обожженному кирпичу. Кирпич-сырец, в основном используется при строительстве небольших зданий — сараев, веранд, бань. Процесс производства данного кирпича включает в себя следующее:

1. Изготавливаем формы. Для производства форм можно взять доски с толщиной двадцать-двадцать пять миллиметров. Также понадобятся листы фанеры в количестве двух штук. Подгоняем размер формы под стандартный размер кирпича (25х12х6,5 см). Верхняя и нижняя крышки форм должны быть с коническими выступами, которые будут в кирпиче формировать пустоты. Данные выступы улучшают контакт кирпича с раствором. Детали форм соединяют обычными гвоздями размеров 5-6 см. Крышка, которая находится вверху формы, делается съемной. Чтобы процесс производства кирпича был удачным, изготавливают не одну форму, а несколько — так будет быстрее.

2. Заполняем формы. Перед заполнением формы немного смачивают водой с внутренних сторон, и присыпают цементом или мелкой пылью. Данная процедура сделает легкой вынимание заготовок. Тесто из глины необходимо разложить в формы и хорошо встряхнуть — так раствор заполнит угловые места. Лишний раствор легко снимается металлическими пластинами. Форма закрывается верхней крышкой, немного выдерживается и открывается. На стеллажах для сушки переворачивается форма и вынимается заготовка.

3. Сушим заготовки. Это очень ответственный и не простой процесс. Во время испарения воды, частички в заготовке кирпича силами натяжения сближаются, и уменьшается объем кирпича. Уменьшение объема кирпича должно быть не более 15%. После этого предела, прекращается уменьшение объема кирпича, хотя вся влага не полностью испаряется. Лучше всего использовать стеллаж для сушки под навесом или с навесом. Очень важно чтобы заготовки хорошо проветривались, но не попадали под прямые солнечные лучи. Время сушения зависит от некоторых факторов: движение воздуха, влажность, температура — и занимает в обычных условиях до недели до двух. Изготовление кирпича-сырца готово.

4. Укрепляем водостойкость кирпичей. Кирпич-сырец имеет низкую водостойкость, поэтому стены, которые из него строятся, необходимо тщательно защитить от действия влаги. Для этого нужно предпринять:

Читайте так же:
Рассчитать количество кирпича от объема

— швы в кладке тщательно перевязывать;

— дверные и оконные проемы необходимо предусмотреть не ближе полутора метров от угла сооружения;

— длина свеса крыши должна быть не меньшей 60 см;

— когда окончательно просохнет, то необходимо оштукатурить стену или облицевать сайдингом или же обычным красным обожженным кирпичом.

Рассмотрим теперь производство обыкновенного красного или обожженного кирпича. Обжигание необожженного кирпича для получения красного кирпича — очень технологически сложный процесс, и является не очень рациональным в бытовых условиях его осуществление. Но небольшое количество, для облицевания сооружения, можно осуществить и самим. Весь процесс разделяют на три этапа:

В бытовых условиях процесс обжигания может иметь такой вид:

1. Прогревание и обжигание. Обжигание сырца можно провести в простой железной большой бочке, в которой вырезаны днища, поставленной на костер или железную печь, не накрытую верхом. Если использовать костер, то лучше в яме глубиной 40-50 см разместить кострище, и на 20 сантиметровых ножках поставить бочку — прогревание будет равномернее и удобнее станет поддерживать огонь. Кирпичи складывают один на один, делая небольшие зазоры. Когда бочка заполнена, ее накрывают металлическим щитом, чтобы не поступал холодный воздух. Необходимо поддержание в течении восемнадцати-двадцати часов огня на костре или в печи. Экспериментально подбирается режим обжигания. Что же в момент обжигания происходит с кирпичом? В процессе обжигания из кирпича-сырца испаряется гидратная и гигроскопическая (химически и физически связанная) вода, происходит частичное разложение карбонатов, происходит сгорание органических примесей и равномерный прогрев всей массы, которая заложена в бочку. Минералы глины разрушаются, и происходит ее переход из обычного состояния в аморфное. Образования керамического черепка происходит при температуре 1150-1200 оС у тугоплавких глин и 800-1000 у легкоплавких.

2. Охлаждение. Остывание загруженной кирпичом бочки должно происходить постепенно, крышки должны быть закрытыми. Уменьшая интенсивность огня в печи или костре можно регулировать температуру. Одним из самых ответственных моментов является процесс охлаждения кирпичей, который происходить после обжигания. Необходимо перекрыть поступление холодного воздуха и не допускать резкой смены температурного режима, так как свежеобожженый кирпич этого не терпит. При допуске этого — могут образоваться трещины. Необходимо проводить медленное снижение температуры, и только когда она достигнет 650 оС, можно ускорить процесс. Открывать бочку можно при прохождении 4-5 часов после полного остывания.

После завершения работы можно проверить насколько качественный кирпич, изготовленный вами. Для проверки нужно расколоть его на две половинки. При хорошем отжиге разлом будет иметь одинаковую структуру и цвет. Обломки залейте водой и некоторое время выдержите. Если кирпич хорошо обожженный, то он не будет разрушаться и различаться.

Описание производства кирпича закончено, данный материал будет полезным для тех, кого заинтересовали вопросы: производство кирпича, технологии производства кирпичей, методы производства кирпича, производство кирпича из глины, производство кирпичей без обжига.

Станок для производства кирпича

Работа этого станка состоит в сжимании смеси (цемент, отсев, глина) ручным прижимом в специальной форме. В станке имеется дозатор и загрузочный бункер. Очень важным фактором есть то, что работа станка не требует подключения к электричеству и очень просто эксплуатируется.

Товарищи, на ютуб есть обсуждение данных станков прямо в комментариях. Подобный станок вполне возможно изготовить и самостоятельно.

Мини-заводы по производству кирпича

Данное производство предназначено для изготовления кирпича с обжигом.

Доставка из г. Рязань В наличии Новое

Предлагаем оборудование для производства гиперпрессованного кирпича в Рязани Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича: линии минимальной,

Доставка из г. Воронеж В наличии Новое

Прямые поставки оборудования из Китая для кирпичного завода: дробильное, смесительное оборудование, вакуумный экструдер, автоматы резки, автоматы укладчики,

Доставка из г. Москва В наличии Новое

JKR вакуумный экструдер принимает одноклассный вакуумный принцип , имеет разумную структуру , и подходит для производства керамических кирпичей , которые сделаны

Читайте так же:
Перевод условных единиц кирпича

Доставка из г. Москва В наличии Новое

MPY гидравлический автомат-укладчик используется для автоматической укладки необожжённых кирпичей с методом одного и второго процесса обжига в туннельной печи.

Доставка из г. Москва В наличии Новое

MPQ Пневматический автомат-укладчик разрабатывана в основе YMP автомат-укладчик и является новой системой для укладки, который наша компания независимо производит

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Укладочная система роботом используется для перевозки, укладки, выгрузки кирпича завода новых строительных материалов, и реализует улучшение линии

Доставка из г. Тула В наличии Новое

Купить завод для производства силикатного кирпича можно посредством нашей Компании, либо, при необходимости мы можем порекомендовать вам наладить

Доставка из г. Санкт-Петербург В наличии Новое

Стоимость станков с ручным управлением от 80.000 до 200.000 руб. производительность от 30 кв.м. в смену. Стоимость станков Автоматизированных от 400.000 руб. до 1.000.000 руб.

Укомплектованные кирпичные заводы производительностью от 10 до 200 млн кирпичей в год по умеренным ценам, на основе запантенто

Доставка из г. Тверь В наличии Новое

Итальянская компания MIL Modena Impianti Laterizi может предложить различные решения для оптимизации производства любого керамического материала, а также предложить

Итальянская линия по производству кирпича, moranda

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Производства блока и кирпича, ВОГЕАН-32

Доставка из г. Каменск-Шахтинский В наличии Новое

производства блока и

Бу кирпичный завод, Различные

Кирпичные заводы,различной производительности,расположенные на территории

Оборудование для производства красного кирпича, разные

Доставка из г. Благовещенск В наличии Новое

Производственная линия для кирпичных блок и покрытий пола., Все

В наличии Новое

Автомат укладчик, СМК 127

Доставка из г. Челябинск В наличии

поставляем автоматы укладчики, линии многострунной резки керамического

Глиняное кирпичное оборудование, СММ

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Henan Zhongye Heavy Machinery Co., Ltd. производил бывшее глиняное кирпичное оборудование, то есть экструдер. Теперь в соответствии с политикой о глиняных кирпичей, много

Автомат-укладчик кирпичного оборудования, СММ

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Автоматический пневматический укладчик представляет собой необходимое оборудование современной кирпичной линии. В связи с изменениями в области автоматизации

Как делают клинкер? Технология | Производство

Производство клинкерного кирпича. Раскрытие секрета создания материала высочайшего качества и красоты

Технологический процесс производства клинкера включает несколько этапов. Первым из них является добыча и заготовка сырья – глины. После этого она буртуется и вылеживается определенное время. Благодаря этому частицы бурта приобретают однородность, обеспечивая гомогенизацию сырьевой глины. Конечным результатом этого процесса является однородная шихта.

Глина для клинкера фото

Особенности производства клинкера

Производственный процесс по изготовлению клинкера начинается со смешивания сырьевой керамической массы с водой. Далее эта масса подвергается следующим манипуляциям:

Экструзия клинкерного кирпича фото

  • Экструзии – это технологический процесс формования керамических изделий путем их вытягивания из специального прибора, называемого экструдером. При продавливании смеси через трубу экструдера происходит ее уплотнение, после чего керамический «брус» нарезается на отдельные кирпичи. На этом же этапе из формовочной массы вакуумным способом выкачивается воздух, это улучшает формовочные свойства экструзионного материала. Далее готовые сформованные изделия клинкера отправляются на сушку;
  • Обжиг клинкерных изделий– это процесс технологического теплообмена между нагретыми до температуры в 12000 С стенами обжиговой печи и высушенным сырцом. После выхода лишней влаги начинается процесс образования твердых расплавов и формирование керамических черепков.

Обжиг клинкера фото

Выдержка после обжига клинкера фото

После выдержки клинкера в течение определенного времени в теплообменной камере изделия переходят на стадию охлаждения. Она предполагает два этапа: скоростное охлаждение и медленное. Такая технология позволяет избежать производственного брака при образовании полиморфных кварцевых модификаций.

Флэш-обжиг: что это и зачем он нужен?

Клинкерный кирпич фото

Клинкерные изделия отличаются по форме и цвету. Цветовой оттенок клинкера определяется закисью железа, присутствующей в сырьевой массе и образующейся в результате обжига при низком содержании кислорода глин с повышенным содержанием железа.

Флэш-обжиг представляет собой процесс обжига клинкерного кирпича в окислительной (восстановительной) среде. Такая среда создается при горении газа в условиях низкого уровня содержания кислорода, в специально оборудованных печах. При сгорании в среде с малым содержанием кислорода газ отбирает недостающий кислород из глины, в состав которой входит оксид железа. В итоге оксид железа приобретает форму закиси железа. После воздействия температуры, это вещество изменяет цвет, поэтому готовые клинкерные изделия могут приобрести коричневый, темно-коричневый, зеленый и даже черный оттенок.

Дом из кирпича флэш-обжига фото

Уникальность флэш-обжига клинкерных изделий объясняется тем, что в результате термической обработки цветовой оттенок кирпича никогда не бывает однородным: в местах, где имеется свободный выход кислорода, цвет получается темнее. Поэтому оригинальный рисунок клинкера позволяет создавать настоящие дизайнерские шедевры, а богатая оттеночная палитра способствует расширению отделочных возможностей как в интерьере, так и в экстерьере любого дома.

Технология изготовления рядового кирпича

Керамический кирпич: технология производства, виды, характеристики

Керамический кирпич – самый знаменитый строительный материал, применяемый для возведения и отделки стен частных домов, коттеджей и общественных зданий.

Главным ингредиентом для керамических кирпичей является глина. Для придания специальных свойств конечному продукту, в неё добавляются различные модификаторы и стабилизаторы.

Разновидности красного керамического кирпича

Прежде чем купить кирпич с доставкой необходимо сперва определится, для каких целей вы будете его использовать. Рядовой красный кирпич применяется для строительства внутренних и внешних стен многоэтажных зданий, перекрытий и перегородок. Свое название этот вид кирпича получил благодаря цвету: красный оттенок материалу придают оксиды железа, которые содержатся в глине, используемой для создания кирпича.

Рядовой керамический кирпич делится на два вида – полнотелый и пустотелый

Полнотелый кирпич цена за штуку, которого колеблется где-то в пределах 10 рублей, идет на строительство несущих стен, подвалов, цокольных помещений, укладки фундамента, арок и дымоходов.

Пустотелым кирпичом заполняют пустоты при монолитно-каркасной стройке и кладут несущие стены малоэтажных зданий.

По прочности рядовой керамический кирпич подразделяется на марки М75, М100, М125, М150, М175 и т.д. до М300. Буква «М» означает марку, а число за ней нагрузку, которую он может выдержать. Например, кирпич М150 означает, что при сжатии данная марка кирпича выдерживает нагрузку 150 кг на 1 квадратный сантиметр. Для наших широт марка М150 является наиболее подходящей, а в связи с этим и наиболее востребованной.

Плотность полнотелого кирпича составляет 1600-1900 кг/м. Это означает, что материал имеет высокую степень теплоизоляции, а при кладке будет иметь качественное сцепление с раствором. Такой кирпич поглощает влаги не более 8% от собственной массы, что является хорошим показателем по водопоглащению. Теплопроводность у него также не высока, поэтому зачастую наружные стены из этого материала не требуют дополнительного утепления, если конечно сделать соответствующую толщину стены.

Топ-10 преимуществ красного полнотелого кирпича:

  • прочность
  • морозостойкость
  • плотность
  • отличные звукоизоляционные свойства
  • низкая степень поглощения влаги
  • быстрое высыхание
  • экологически чистый состав (технология изготовления кирпича из глины известна человечеству более 10 веков)
  • сохранение исходного внешнего вида в течение нескольких десятилетий
  • устойчивость к любым условиям климата.

Ниже приведена таблица расхода кирпича, в которой вы можете узнать, сколько нужно кирпича на 1 квадратный или кубический метр кладки.

Однако красный кирпич имеет и ряд недостатков. Один из них – это относительно высокая цена по сравнению, например, с силикатным кирпичом или газобетонными блоками. Но если сфера строительства вам известна, то вы знаете, что кирпич полнотелый М150 цена, которого у нас одна из самых доступных в Москве и Московской области является самым распространенным видом кирпича.

Советы по выбору рядового кирпича

Для того, чтобы не ошибиться при выборе товара, необходимо обратить внимание на однородность цвета кирпича, гладкость поверхности, четкость форм. Не должно быть: сколов, следов красителей, вкрапления примесей, отличительных оттенков в брусках одной партии.

Если кирпич при ударе издает глухие звуки и обладает бледно-оранжевым оттенком, то, скорее, всего он недожженный и быстро разрушится под воздействием воды. А если на кирпиче черный налет, он теряет форму и плавится, у вас пережженный кирпич, прочность которого крайне низка, хотя его влагостойкость резко возрастает – пережженный кирпич можно использовать для обустройства сливных ям и подобных им конструкций, т.е. класть его в землю при этом, не нагружая его.

Если определились с тем, какой кирпич выбрать, то можно приступать к покупке. Казалось бы, красный кирпич купить несложно – рынок переполнен предложениями. При выборе фирмы необходимо учитывать ряд таких факторов, как стоимость материала, его доставка, а также ряд дополнительных услуг, предоставляемых продавцом. Обратите внимание, в соответствующем разделе нашего сайта есть перечень услуг, которые вам обязательно пригодятся, и вы можете рассчитывать на то, что все работы будут выполнены качественно и в срок.

Кирпичные заводы, с которыми сотрудничает наша компания, находятся не только в Москве и Московской области, но и по всей России. В связи с тем, что мы имеем особые условия сотрудничества на кирпичных заводах вы можете купить кирпич оптом цена, которого с доставкой в Москву и Московскую область у нас будет в разы ниже, чем например в том же Леруа Мерлен или розничном рынке строительных материалов. Также мы предоставляем сертификат и паспорт качества на кирпич, который гарантирует соответствие всем необходимым ГОСТ-стандартам.

Вы также можете купить у нас:

  • Песок
    • Карьерный песок
    • Сеяный песок
    • Мытый песок
    • Речной песок
    • Кварцевый песок
    • ПГС – песчано гравийная смесь
    • Пескогрунт
    • Песок в мешках
    • Песок крупнозернистый
    • Песок средний
    • Песок строительный средний
    • Песок мелкозернистый
    • Песок строительный
    • Песок строительный в мешках
    • Природный песок для строительных работ
    • Песок для детских песочниц
    • Песок в мешках 50кг
    • Песок в мешках 25кг
    • Песок в Биг-бегах
    • Гранитный щебень
      • Гранитный отсев фракция 0-5 мм
      • Гранитная крошка фракция 2-5 мм
      • Гранитный щебень фракция 3-10 мм
      • Гранитный щебень фракция 5-10 мм
      • Гранитный щебень фракция 5-20 мм
      • Гранитный щебень фракция 20-40 мм
      • Гранитный щебень фракция 40-70 мм
      • Бутовый камень фракция 70-150 мм
      • Гравийный щебень фракция 5-10 мм
      • Гравийный щебень фракция 5-20 мм
      • Гравийный щебень фракция 20-40 мм
      • Гравийный щебень фракция 40-70 мм
      • Щебень известняковый 5-20 мм
      • Щебень известняковый 20-40
      • Щебень известняковый 40-70
      • Гравий 3-10
      • Гравий 5-20
      • Гравий 20-40
      • Гравий 40-70
      • Бой кирпича
      • Бой бетона
      • Асфальтовая крошка
      • Керамзит 0-5
      • Керамзит 5-10
      • Керамзит 10-20
      • Керамзит 20-40
      • Керамзит россыпью
      • Керамзит в мешках
      • Керамзит 0-5 в мешках
      • Керамзит 5-10 в мешках
      • Керамзит 10-20 в мешках
      • Керамзит 20-40 в мешках
      • Плодородный грунт
      • Растительный грунт
      • Чернозем
      • Торф
      • Торфо-песчаная смесь
      • Планировочный грунт
      • Соль техническая
      • Пескосоль
      • Гранитная крошка
      • Антигололедные реагенты
      • Вывоз грунта
      • Уборка снега
      • Вывоз снега
      • Вывоз строймусора
      • Разработка котлованов
      • Прайс-лист
      • Госты и сертификаты
      • Образец договора
      • Отзывы клиентов

      • Стройматериалы
      • Услуги спецтехники
      • Прайс-лист
      • Клиентам
      • О компании
      • Контакты
      • Карта сайта

      Купить по оптовой цене песок, щебень гранитный, известняковый, гравий и щебень гравийный, керамзит, чернозем, плодородный грунт, торф, растительный грунт, соль техническая галит, пеноблок, газосиликатные блоки, керамзитобетонные блоки, кирпич, бетон и другие стройматериалы с доставкой по Москве и Московской области:

      Андреевка, Апрелевка, Балашиха, Бронницы, Быково, Видное, Волоколамск, Воскресенск, Высоковск, Голицино, Дедовск, Дзержинский, Дмитров, Долгопрудный, Домодедово, Дорохово, Дрезна, Дубна, Егорьевск, Железнодорожный, Жуковский, Зарайск, Заречье, Зеленоград, Звенигород, Ивантеевка, Икша, Истра, Кашира, Киевский, Климовск, Красково, Краснозаводск, Клин, Королев, Красногорск, Коломна, Красноармейск, Котельники, Кубинка, Куровское, Лесной, Луховицы, Люберцы, Лыткарино, Лобня, Малаховка, Малино, Менделеево, Михнево, Монино, Московский, Можайск, Мытищи, Митино, Наро-Фоминск, Нахабино, Ногинск, Одинцово, Озеры, Орехово-Зуево, Павловский Посад , Подольск, Пушкино, Пущино, Реутов, Раменское, Руза, Свердловский, Северный, Селятино, Серебряные Пруды, Снегири, Сходня, Сергиев Посад, Серпухов, Солнечногорск, Софрино, Старая Купавна, Ступино, Талдом, Томилино, Троицк, Тучково, Фрязино, Химки, Хотьково, Черкизово, Черноголовка, Чехов, Шатура, Щелково, Щербинка, Электрогорск, Электроугли, Электросталь, Юбилейный, Яхрома и др.

      Технология производства керамического кирпича

      Керамический рядовой кирпич производится по автоматизированной технологии. Она осуществляется по следующей стандартной схеме:

      1. Изготовление глиняной смеси.
      2. Заливка смеси в подготовленные резервуары.
      3. Формовка сырого кирпича, которая состоит из нарезки на отдельные кирпичики при помощи металлических струн. Поскольку данный процесс происходит полностью автоматически, вероятность погрешности в геометрии изделия минимальна.
      4. Сушка.
      5. Обжиг кирпича в специальных печах при температуре 1000 градусов;
      6. Охлаждение материала, его сортировка и транспортировка на склад.

      Конечное изделие может иметь различный цвет. Оттенок всегда зависеть от состава глины. При перемешивании глины двух оттенков можно получить третий оттенок. Этим способом можно достичь белого, желтого, красного, персикового оттенков без использования химических красящих пигментов. Тот или иной цвет не оказывает влияния на физико-техническое показатели. Так, белый кирпич будет иметь ту же плотность, морозоустойчивость и гигроскопичность, что и красный. Кирпично-красный и терракотовый оттенки являются наиболее распространенными.

      После того, как керамический кирпич готов. Его транспортируют на склад, где он продолжает набор прочности в течение нескольких дней. Только после этого его можно использовать в строительстве.

      Заключение по теме

      Кирпич — основа любой стройки — выпускается во множестве вариантов, в которых легко потеряться. Поскольку виды керамического стройматериала также весьма многообразны, следует запомнить, что для строительства конструкций, несущих большие нагрузки, и фундаментов используют обычный строительный полнотелый кирпич. Его же используют при возведении холодных подсобок (сарая, гаража), для подвала и цоколя, столбов для забора. Поскольку стена жилого помещения должна быть не менее полуметра, лучше использовать комбинированную кладку: внутреннюю часть здания изготовить из полнотелого кирпича, на наружную использовать керамический щелевой кирпич, а между ними проложить утеплитель типа минваты. Двойной керамический или полуторный кирпич приобретают при больших масштабах или для промышленного строительства.

      Из пустотелого кирпича также кладут подсобные помещения и внутренние перегородки основных зданий. В ряде случаев он подходит и для несущих конструкций. А вот для погребов и подвалов, фундаментов и цоколей он категорически не подходит. Грамотно используя различные характеристики изделий, можно значительно ускорить и удешевить строительство и возвести надежную постройку.

      Технология производства кирпича

      Производство керамического кирпича требует больших силовых затрат. При наличии необходимого оборудования и квалифицированных специалистов можно добиться неплохих результатов. Так что же представляет собой изготовление строительного материала такого типа?

      На первом этапе производства подготавливается сырье (например, глина). Ее с самосвала выгружают в приемное отделение, откуда она поступает на ленту конвейера, предварительно усыпанную древесными опилками (это нужно, чтобы глина не прилипала). Прежде чем отправить сырье в станок для производства кирпича, глину конвейер подает в специальное оборудование, где она перерабатывается вместе с дополнительными компонентами.

      На втором этапе производства из сырья удаляются посторонние предметы: камни, крупные соединения. Глина поступает отдельными партиями, которые отделяются вручную при помощи специального валка. На этом же этапе происходит перемешивание сырья до получения однородной консистенции, после чего она отправляется в формовочный отдел.

      Пресс для производства кирпича используется для формовки изделий. Сырье поступает в гиперпресс с определенным содержанием влаги. Сначала первый узел аппарата делает сплошной прямоугольный брус, длинной в 10 кирпичей. Далее этот брус разрезается во втором узле и готовые изделия отправляются на конвейер на расстоянии в 2-3 см друг от друга.

      Далее станок для производства кирпича отправляет изделия в сушильную камеру, откуда его перенаправляют в отделение обжига. Готовый кирпич красного или другого цвета укладывают на поддон и упаковывают.

      Технические характеристики рядового кирпича

      В строительстве до сих пор используют пустотелые и полнотелые кирпичи,полагаясь на все их преимущества. Без монолитного кирпича не обойтись при возведении несущих стен одно- и многоэтажных домов, прочных и основательных перегородок, фундамента, печей, каминов, труб,погребов. Он проявляет крепость и термоустойчивость. Классический рядовой кирпич успешно можно сочетать с керамическими камнями большого размера.

      Пустотелый же кирпич значительно легче,что существенно облегчает работу с ним. За счет воздушных полостей внутри кирпича уменьшается теплообмен между внутренним пространством и внешней средой.

      В чем отличия

      Несмотря на то, что и тот и другой кирпичи широко используются в строительстве, у них имеется не мало различий.

      голоса
      Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector