Aprospect.ru

Агентство недвижимости
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сырцовый кирпич то же что саман

Саман

Сама́н (тюркск. букв. — солома) или адоб, адоба (исп.  adobe , от араб. ат-туб) — строительный материал из глинистого грунта с добавлением соломы (отсюда и название) или других добавок, высушенного на открытом воздухе.

Другие названия материала — кирпич-сырец, глинобетон, глинофибробетон, глиносырцовый материал. Используется для возведения стен, а в сухом климате и заборов. Во влажном состоянии саман мягкий и легко укладывается в опалубку или внавал в виде глиняных лепёшек, валиков. Часто используется в виде параллелепипедов стандартных размеров, высушенных заранее.

Применяется главным образом в странах Азии для строительства малоэтажных построек. В России саманные дома часто встречаются в сельской местности; также в южных областях Украины и Молдавии.

Содержание

История [ править ]

Саман является одним из древнейших строительных материалов. Его использовали древние египтяне ещё в 5-4 тысячелетии до н. э. Саманные стены обороняли вторую Трою (2600—2300 годы до н. э.). Основное применение материал находил в местах, не имевших лесов, и, как следствие, возможности возводить деревянные постройки [1] .

Технология изготовления [ править ]

Глинистый грунт разводят водой, разминают в ямах, ящиках или на ровных площадках и тщательно перемешивают с добавками.

RomaniaDanubeDelta MakingMaterialForCOnstructing0002jpg.JPG

  • увеличивают прочность на растяжение целлюлозные волокна:
    • резаная солома
    • костра
    • мякина
    • древесная стружка
    • навоз
    • песок
    • гравий
    • щебень
    • керамзит
    • цемент
    • известь
    • жидкое стекло
    • казеин
    • костный клей
    • молочная сыворотка
    • навозная жижа
    • патока
    • крахмал и др.

    Сырцовая прочность при растяжении глинобетона зависит от жирности глины и времени приготовления смеси. Оптимальное время перемешивания определяют опытным путём на небольших образцах.

    Формы для изготовления саманных блоков делают одинарными или двойными в виде ящика без дна, прочно сколоченного из досок толщиной 25—30 мм. Размеры кирпича в зависимости от местных условий могут быть: крупного — 40×19×13 см, среднего — 30×17×13 см, мелкого — 30×14×10 см.

    Формировать саманный кирпич лучше весной, чтобы в течение лета стена могла хорошо высохнуть на солнце. Работы проводятся на ровной площадке. Форму смачивают водой, посыпают мякиной, чтобы глина не прилипала к стенкам. Берут ком глины, примерно равный объёму формы, и заполняют им форму, утрамбовывают с помощью ручной трамбовки и заглаживают, или же с силой бросают ком глины в ящик, тем самым достигая её уплотнения. Излишек глины снимают и перемешивают с общей массой. После трамбовки форму снимают и переносят на другое место для следующего заполнения.

    Свежесделанные кирпичи выдерживают на формовочной площадке 3 дня. Если площадка правильно устроена, есть хороший сток дождевой воды, то небольшой дождь не опасен, в противном случае саман помещают под навес. После выдержки и сушки плашмя кирпичи ставят на ребро, с зазором между боковыми гранями для свободного прохода воздуха и просушивают ещё 3—7 дней, затем складывают в клетки, где саман окончательно просыхает и твердеет. Хороший кирпич прочен, не разбивается при падении с высоты 2 метров и не размокает в воде в течение 1—2 суток.

    <center>Древний город из самана — Бам на юго-востоке Ирана.</center>

    Применение [ править ]

    При строительстве зданий саман укладывается вручную.

    Плотность глинобетона без лёгких заполнителей — до 1900 кг/м³. При высоком содержании соломы плотность от 500 кг/м³, такой материал является хорошим теплоизолятором. Коэффициент теплопроводности от 0,1 до 0,4 Вт/м°С

    Предел прочности на сжатие высушенного самана и кирпича-сырца колеблется от 10 до 50 кГ/см² и сопоставим с газо- и пенобетонами плотностью 600 кг/м³ (предел прочности 25-40 кГ/см²).

    1. Низкая стоимость — не требуется топлива на обжиг, исходный материал буквально «лежит под ногами».
    2. Большая тепловая инерция и звукоизоляция стен благодаря их массе.
    3. Огнестойкость вариантов с малым количеством целлюлозы.
    4. Стабилизация влажности в помещении благодаря огромной гигроскопичности глины.
    5. Экологичность.

    1. Низкая влаго- и морозостойкость. Часто требуется оштукатуривание внешней поверхности или другая защита от сырости.
    2. В самане могут жить грызуны, насекомые, мхи, грибки.
    3. Если строительство идёт в морозную погоду, то нужны химические добавки к воде затворения, понижающие её температуру замерзания.
    4. Долгое высыхание стен и набор прочности в умеренном климате.
    5. Согласно российскому СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции» (2003 г.), сырцовый кирпич и грунтовые камни разрешается применять только для стен зданий с предполагаемым сроком службы не более 25 лет.

    В коммерческом строительстве необходимо достичь гарантированной прочности материала в заданное время независимо от погоды. Для этого удобнее применять те же заполнители на цементном вяжущем вместо глины, что уже не является саманом.

    Особенности устройства стен из самана [ править ]

    Особо следует обратить внимание на то, что конструкции всякого саманного сооружения должны быть тщательно изолированы от возможного проникновения сырости. Как правило, влага в стены может попасть от косых дождей, действия сил капиллярности, то есть попадания её из почвы, а также по причине плохо выполненной изоляции: неисправности кровли, внутренней конденсации пара, проникающего в стены, брызг падающей с крыши на землю воды и т. д.

    К числу средств надёжной защиты саманных стен от увлажнения можно отнести устройство фундаментов и цоколя из водостойких материалов: бутового камня, кирпича, бетона. При этом должны быть устроены отмостки, чтобы дождевая вода, брызги и снег не попадали на стены. Важно также тщательное устройство гидроизоляционного слоя под стенами, разгрузочными поясами, дверными проемами, подоконниками, порогами, мауэрлатами, выполнение карнизов со свесами не менее 50 см.

    Для устройства фундаментов под саманные стены рекомендуется использовать бутовый кирпич и камень, монолитный и сборный железобетон. Высота цоколя должна быть не менее 50 см от фундамента. При этом цоколь следует тщательно изолировать толем, рубероидом или плёнкой. Толщина цокольной части должна быть не менее толщины наружных и внутренних стен. Для наружных стен толщину определяют в зависимости от расчётной температуры данного климатического района, но не менее 50 см, а внутренних — не менее 30 см.

    В нижних слоях для предотвращения проникновения в стену грызунов в саман можно подмешивать битое стекло.

    Стены из самана возводят до наступления осенних заморозков. В летнее время стены из саманных блоков (кирпича) выкладывают на глинопесчаном растворе состава 1:1 или 4:3 в зависимости от жирности глины. Для улучшения качества глиняного раствора в него добавляют мелкую соломенную резку, мякину и т.п. Весной и осенью кладку ведут на известково-цементном растворе.

    Для уменьшения, и во избежание осадки зданий, толщина горизонтальных швов должна быть минимальной (1 — 1,2 см).

    В процессе возведения саманных стен по всему периметру ниже оконных проемов и на уровне перемычек укладывают арматуру из досок, хвороста или камыша. Узлы и сопряжения следует армировать этими материалами через каждые 50 см по высоте. Расстояние между осями стеблей камыша принимают 5 см. В угловых сопряжениях стебли обоих направлений надо укладывать толстыми концами в угол стены, предварительно расплющив их легким ударом деревянного молотка для лучшего сцепления с раствором.

    Саман в Викисловаре ?
    Саман на Викискладе ?

    См. также [ править ]

    • Котелец
    • Арболит
    • Дувал
    • Исландские дерновые дома

    Литература [ править ]

    Минке, Гернот. Глинобетон и его применение. — Калининград: ФГУИПП «Янтарный сказ», 2004. — 232 с. — 2000 экз.  — ISBN 5-7406-0756-6.

    Саман. Виды и применение. Плюсы и минусы. Особенности

    Саман – традиционный строительный материал в степных регионах, представляющий собой смесь глины или глинистого грунта с соломой. Последняя выполняет функцию армирования, обеспечивает прочность и стойкость к растрескиванию. За счет пропитки глиной, солома теряет горючесть, поэтому материал полностью пожаробезопасный. Его используют в сухом климате для возведения стен жилых домов, в том числе и несущих. Традиционно из самана строят в странах Азии, на юге России, в Украине и Молдове.

    Технология производства

    Состоит саман из 3х основных компонентов:

    • Глинистый грунт или чистая глина.
    • Солома.
    • Вода.

    В основе самана используется глина, которая предварительно заранее замачивается в воде. В результате присутствующие в ней комки растворяются. Затем в нее добавляется армирующий компонент. Чаще всего это измельченная солома, так как длинная плохо перемешивается. Вместо нее также можно использовать костру, конский навоз, длинную древесную стружку.

    Кроме этого в состав самана могут включаться дополнительные компоненты, способствующие улучшению его качеств. Для снижения усадки возможно добавление песка, керамзита, гравия или щебня. Параметр усадки материала и склонность к растрескиванию при высыхании во многом зависит от жирности глины. Для компенсации этого недостатка используется песок, способный улучшить саман практически на любой глине.

    В современных рецептах смешивания самана применяют и другие добавки, в частности отвечающие за ускоренное затвердевание и повышение прочности. Это может быть цемент или известь. Однако их включение увеличивает себестоимость.

    Saman 2

    Для жидкого состава характерна плохая укладываемость. Чтобы это компенсировать, возможно применение пластификаторов в небольшом количестве. Традиционно для этого использовали молочную сыворотку, костный клей, навозную жижу. Более современным пластификатором для самана выступает жидкое стекло.

    Смесь самана может применяться для строительства по монолитной технологии, путем заливания его в опалубку. В более раннее время его набрасывали на остов из деревянных жердей, получая строение «мазанку». Его стены в результате имели неровную зачастую скошенную поверхность с неоднородной толщиной. Сейчас же под саманом чаще всего подразумевают блоки или кирпич-сырец. Для его изготовления смесь запрессовывается под небольшим давлением в формы, представляющие собой рамки без дна. Чтобы глина не прилипала к деревянной форме, обычно используется мякина, получаемая из оболочек зерна при помоле. Она выступает разделителем, изолирующим связующее с деревом.

    После трамбовки самана в форме, последняя снимается и переставляется на новое место для последующего заполнения. Таким образом, при его изготовлении возможно обеспечить конвейерное производство даже в домашних условиях. Сформированный блок оставляется для сушки на 3 дня. После этого его уносят с рабочей площадки и укладывают уже на ребро с небольшим зазором для обеспечения вентиляции. В таком положении блок сушится еще до недели. Затем его складывают компактно и досушивают, пока он не затвердеет.

    Соотношение глины и соломы делается таким, чтобы смесь можно было вымешать до однородного состояния. Определенных пропорций не существует, так как все зависит от жирности глины, и может требовать включение песка. Соотношение определяется опытным путем. Требуется, чтобы сделанный образец сухого блока не разбивался при падении на уплотненный грунт плашмя с высоты 2 м.

    Где применяется саман

    Область использования самана напрямую зависит от его плотности, так как это влияет на несущие качества и теплопроводность. Самые плотные блоки имеют массу до 1900 кг/м³, с большим же содержанием соломы они весят от 500 кг/м³.

    Плотные блоки подходят для несущих стен, а легкие применяют как эффективный теплоизолятор. Если рассматривать стойкость материала на сжатие, то саман в разной плотности выдерживает давление в пределах от 10 до 50 кг/см². Это можно сопоставить с хорошо известным осовремененным материалом газоблоком с плотностью 600 кг/м³.

    Перечисленные качества, позволяют применять материал для строительства:
    • Жилых малоэтажных домов.
    • Хозяйственных построек.
    • Заборов.

    Это традиционный довольно специфический материал, который во многом уступает современным блокам. В связи с этим коммерческого производства самана не налажено. Его делают лишь некоторые предприниматели. При этом их продукция существенно отличается. Встречаются как блоки с достаточно правильной одинаковой геометрией с сохранением прямых граней, так и с отбитыми уголками и торчащей соломой. В большинстве случаев его готовят сами с целью максимального удешевления сметы на строительство, так как затраты на компоненты очень низкие. Мешать составляющие можно бетономешалкой, вручную или же в яме экскаватором.

    Преимущества самана
    Хотя он и считается устаревшим материалом, но у него есть ряд достоинств. В первую очередь это такие качества:
    • Дешевизна производства.
    • Можно класть на глину.
    • Экологичность.
    • Низкая теплопроводность.
    • Высокие шумоизоляционные качества.
    • Стабилизирует влажность в помещении.

    Зачастую застройщики самостоятельно изготавливают саманные блоки. Солома для этого стоит копейки, а глину можно накопать бесплатно. Все упирается только в трудозатраты и время. Вручную изготовление блоков для дома может занять месяцы тяжелого труда, которое будет сопровождаться захламлением участка частицами соломы и глины. Но если смета на стройку сильно ограничена, то сложно найти более дешевый материал, чем саман.

    Для кладки таких блоков не нужен цемент или дорогая кладочная смесь. Ее готовят самостоятельно на основе глины и песка. То есть, ее себестоимость также копеечная. Строения из самана экологичны. Они такие же безопасные для здоровья, как дома из дерева. При этом они не так боятся огня. Солома в самане после пропитки глиняной жижей становится негорючей.

    Kladochnaia smes iz gliny

    Строения из самана теплые, так как материал имеет малую теплопроводность. Чем толще стены, там теплее. Материал отлично поглощает звуки, так что из него можно делать перегородки даже в строениях с несущими стенами из кирпича или других материалов. В летнюю жару в таких домах прохладно.

    Это дышащий материал. Если строение хорошо высохло перед отделкой и заселением, то при повышении в нем влажности это будет быстро компенсироваться. Избыточный пар в воздухе способен выйти сквозь стены наружу. Так что конденсат на стеклах окон в таких строениях минимальный.

    Недостатки самана

    Сравнивая саман с более современными строительными материалами, возникает сомнение о целесообразности его использования. Он действительно во многом уступает прочим блокам. Об этом можно судить и по СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции» (2003 г.). Согласно ему, из самана допускается строительство только зданий со сроком эксплуатации до 25 лет. Естественно, что при соблюдении технологии такое здание простоит дальше, что подтверждает практика. Но все же все прочие материалы гарантированно служат больший период.

    К слабым сторонам самана можно отнести:
    • Сложность укладки.
    • Быстрая потеря формы строением.
    • Низкая влаго- и морозостойкость.
    • Склонность к заселению грызунами.
    • Долгое высыхание.

    Блоки из самана редко имеют правильную одинаковую геометрию. Поэтому при их укладке требуется профессионализм каменка. В противном случае стены будут иметь отклонения по уровню. Это существенно усложнит дальнейшую отделку. Кроме этого нередко из блоков торчит длинная солома, что также мешает правильно ровнять сырец по шнуру.

    Существует и сложность косметической отделки таких стен. Штукатурка прилипает к ним ненадежно. Лучше всего их обложить в полкирпича или же применять технологию вентилируемого фасада с сайдингом, вагонкой и подобными листовыми материалами.

    Саманные блоки долго высыхают. Если строить из них дом, то рассчитывать на заселение этого строения в конце сезона никак нельзя. Материал подходит только для возведения долгоиграющих проектов. Если зданием необходимо ввести в эксплуатацию максимально быстро, то саман для его строительства не подходит. Коробка такого дома или хозяйственной постройки должна очень хорошо просохнуть без окон и дверей. Важно, чтобы до отделки из нее выветрился характерный запах мокрой глины.

    Saman 3

    Нужно учитывать, что это тяжелый материал, который сильно давит на фундамент. Так что требования к последнему выдвигают такие же, как при использовании кирпича. Если фундамент будет давать неравномерную усадку, то стены поведет. При строительстве саманом арматура не закладывается, как, к примеру, при работе газоблоком. Усадка части фундамента в конечном итоге заканчиваются тем, что на стенах появляются горбы или ямы.

    Строения из самана не любят контакта с влагой. Глина ее быстро впитывает, а намокая перестает держать форму так хорошо, как изначально, когда была сухой. Так что строение важно правильно укрыть, обеспечив отвод влаги от фундамента. А также сделав широкую кровлю, чтобы стены поменьше мокли под боковым дождем.

    Бичом строений из самана являются грызуны. Им очень комфортно прогрызать в таких стенах тоннели и строить гнезда. Зачастую саман кишит вредителями, если вблизи у них имеется кормовая база. Так что, это не лучший материал для строительства в сельской местности, где для грызунов в доступе изобилие пищи. Заводятся в таких стенах и насекомые, типа муравьев.

    Стены из самана и сырцового кирпича

    Саман готовят из глины, песка и волокнистых добавок (сечки соломы, костры, мха и др.). Состав самана зависит от жирности глины: на 1 м3 массы берут 3-4 части глины средней жирности, 1 часть песка и 8-10 кг волокнистых заполнителей; на 2-3 части жирной глины – 1 часть песка и 11 – 14 кг волокнистых добавок; на 1-2 части очень жирной глины – 1 часть песка и 15-18 кг волокнистых заполнителей.

    Качество глины повышается, если ее заготовить осенью и уложить на открытом месте валом высотой до 1 м. Напитавшись водой осенью, глина зимой промерзает, вспучивается и разрыхляется.

    Для приготовления самана сначала смешивают глину с песком, получая однородную массу. Соломенную сечку смачивают водой, добавляют в массу и тщательно все перемешивают. Лучше всего из самана изготовить блоки, используя для этой цели формы размером 35,7х17,3х13 см. Внизу форму делают шире на 2-3 см, т. е. немного на конус, что облегчает съем ее с изготовленных блоков. До закладки массы форму смачивают водой, а стенки обсыпают песком или мякиной. Берут ком массы немного больше объема формы и с силой бросают в нее. Заполнив форму, массу уминают руками (особенно в углах), а излишки снимают мокрой скалкой (дощечкой). После этого форму снимают с блока и сушат его 7- 15 дней.

    Хороший саманный блок должен быть сухим, без трещин, не ломаться при падении с высоты 2 л и не разваливаться в воде в течение суток.

    Стены из блоков выкладывают на густом глиняном тесте или на той же массе, из которой приготовлен саман, с толщиной швов не более 1 см. Через год их оштукатуривают известково-глиняным раствором состава 1:1:0,5, добавляя мякину или полову. Чтобы раствор прочнее держался, в швы кладки через 10-15 см на глубину 5 см вбивают деревянные колышки длиной 7 см.

    Для равномерной разгрузки под балки перекрытий подкладывают пластины. Оконные и дверные проемы делают не ближе 1,5 м от углов дома; величина простенка – не менее 0,9 м. Перемычки – деревянные, концы их закладываются в стены или простенки на 25 см. Кровля должна свисать не менее чем на 60 см.

    Стены из самана надо предохранять от воздействия атмосферных осадков.

    Сырцовый кирпич – это необожженный глиняный кирпич. При хорошо подобранной глиняной массе и правильной сушке он вполне пригоден для кладки стен в один-два этажа. Водостойкость этого кирпича довольно слабая, поэтому стены из него надо хорошо защищать от воздействия влаги. Прежде всего свес кровли должен быть не менее 60 см, швы кладки тщательно перевязывают, оконные и дверные проемы должны находиться не ближе 1,5 ж от углов дома.

    Для укладки балок перекрытий по верху стен делают сплошную обвязку из пластин или толстых досок, соединяя их друг с другом вполдерева и скрепляя гвоздями. Через год стены штукатурят глиняным раствором с примесью соломы. Еще лучше наружную сторону стены облицевать обожженным кирпичом толщиной в ½ кирпича, перевязывая облицовку через пять-шесть рядов по высоте тычковыми рядами.

    Саман: что это за материал, его свойства и применение

    Фото 1

    Этот материал известен с древнейших времен, ведь его использовали народы, на территории которых не было больших лесов, пригодных для строительства жилья.

    Столь долгая история говорит об уникальных свойствах самана.

    Поэтому даже сегодня, в эпоху современных материалов, он востребован среди тех, кто хочет жить в экологически чистом, но при этом теплом и уютном доме.

    Что такое саман?

    Так называют необожженную глиняную массу, смешанную с растительными фрагментами и другими компонентами. Кроме того, термин применяют и к блокам, плитке или кирпичам из этого материала, поэтому их тоже называют саманом.

    Глина играет роль вяжущего вещества, которое в смеси с водой образует пластичную или жидкую массу, пригодную для смешивания с остальными компонентами и формирования из этой смеси готовых изделий.

    Фото 2

    Растительные фрагменты выполняют несколько важных функций:

    • повышают прочность кирпича или блока после застывания;
    • снижают вес изделия;
    • снижают теплопроводность, благодаря чему этот параметр у самана гораздо ниже, чем у глины, камня или бетона;
    • повышают паропроницаемость, поэтому в саманных домах всегда тепло и сухо;
    • снижают звукопроницаемость материала, поэтому в саманных домах с хорошими окнами почти не слышно звуков с улицы.

    Кроме того, в него добавляют следующие компоненты:

    • известь – защищает растительный наполнитель от грызунов и других вредителей, а также немного повышает прочность кирпича или стены, ускоряет затвердевание изделия;
    • песок – повышает прочность изделия после застывания; – делает смесь более пластичной, немного повышает теплоизолирующие свойства;
    • цемент – ускоряет затвердевание кирпича или блока.

    Добавляют и другие компоненты, в том числе такие как:

    • куриные яйца;
    • костный и мездровый клей;
    • молочная сыворотка.

    Технические характеристики материала

    Мы подготовили таблицу, в которую внесли все основные параметры самана и других строительных материалов:

    МатериалПараметры
    Несущая способность кг/см2теплопроводность Вт/(м × оС).Паропроницаемость мг/(м*ч*Па)
    Тяжелый саман (плотность 1500 кг/м 3 )400,3.0,27
    Средний саман (плотность 1000 кг/м 3 )30–350,180,32
    Легкий саман (плотность 500 кг/1м 3 )20–250,10,4
    Кирпич красный25–2500,5–0,70,11
    Кирпич силикатный50–3000,5–1,30,11
    Бревно15–400,150,32
    Брус15–400,160,32
    Железобетон4001,60,03
    Керамзитобетон (плотность 1000 кг/м 3 )55–800,3–0,40,14
    Соломобетон (плотность 800 кг/м 3 )25–300,20,18

    Сфера применения

    Саман хорошо подходит для создания теплоизоляции, но его прочность и несущая способность недостаточны для строительства даже двухэтажных зданий. Тем не менее, его применяют даже при возведении многоэтажных строений, но только в качестве элемента заполнения стен, а основу здания составляет каркас из древесины или железобетона.

    Одноэтажные дома из этого материала даже без дополнительного усиления выдерживают землетрясение силой 4–6 баллов, однако в сейсмоопасных районах необходимо использовать каркасную технологию.

    Для такого применения из глиняно-соломенной смеси формируют блоки (кирпичи) произвольного, но единого размера, затем сушат. Когда саманное изделие потеряет достаточно влаги и будет настолько прочным, что не развалится при падении с высоты 1,5–2 метра, из него складывают стены.

    Фото 3

    Укладывают саманный блок так же, как и любые другие стеновые материалы, например, кирпич или шлакоблок. Разница между ними в том, что саманные кирпичи укладывают только на глино-песчаный раствор, а остальные на цементно-песчаный.

    Еще один способ применения – теплоизоляционная штукатурка.

    Поскольку большой прочности от нее не требуется, в растворе увеличивают долю соломы до уровня 60–90%, благодаря чему теплоэффективность штукатурки примерно вдвое ниже, чем у плотного пенопласта или пенополистирола.

    Наибольшую эффективность такое утепление дает на потолке и стенах, ведь нагрузка приходится не на саман, а каркас обшивки. Кроме того, над потолком и под полом на утепляющий материал не попадает вода, а впитанная из комнаты влажность уходит через вентиляционные отверстия.

    Известны случаи, когда каркас сарая или другой технической постройки возводили из различных жердей, после чего обмазывали с обеих сторон легким саманом и получали сухое теплое помещение.

    В ХIХ и до середины ХХ века этот же метод применяли для строительства дешевых жилых домов, которые называли турлучными.

    Такие дома не отличались прочностью, зато затраты на их возведение были во много раз ниже, чем даже на постройку из саманных блоков, а скорость строительства в несколько раз выше.

    Еще один способ применения самана – возведение глинобитных домов. Суть этой технологии в том, что из глины и соломы делают смесь минимальной влажности, которую затем вбивают в опалубку, добиваясь максимального уплотнения. Минус этой методики в том, что опалубку можно будет снять лишь через несколько месяцев, когда стеновой материал потеряет достаточно влаги и укрепится.

    Разновидности саманных изделий

    Единственным изделием из самана, пригодным для строительства, является блок (кирпич), однако у него много разновидностей.

    Фото 4

    Ведь он может быть:

    • различного размера;
    • пустотелый или полнотелый;
    • цельный (блок) или половинчатого размера (полублок).

    Размеры саманного блока не регламентируются каким-то документом, поэтому из выбирают исходя из параметров стены.

    К примеру, толщина стены из легкого самана составляет 40 см, а из тяжелого 60–80, значит, размеры должны быть такими, чтобы поперек легкой стены укладывался один блок, а поперек тяжелой стены 2 блока. То есть для стены из легкого материала оптимальной длиной блока является 40 см, а для стены из тяжелого — 30–40 см.

    Если же сделать блок длиной 80 см из тяжелого самана, то работать с ним будет очень сложно из-за большого веса. Поэтому традиционно стараются придерживаться следующего размера 40х20х20 (длина, ширина, толщина в см).

    Полнотелый блок более прочный и обладает большей несущей способностью, но пустотелый лучше держит тепло.

    Поэтому, изготавливая пустотелые блоки из глины и соломы, удается снижать теплопотери стен, а такие же кирпичи и плитки из легкого материала по своей теплоизолирующей способности приближаются к пенопласту.

    Для нормального возведения стены необходимы не только целые, но и половинчатые блоки, в противном случае, придется рубить или пилить отдельные кирпичи, чтобы сделать из них половинки. Эти половинки также могут быть цельными или пустотелыми. Кроме того, нередко для возведения внутренних стен изготавливают блоки, у которых уменьшена ширина, например, не 20, а 10 см.

    Фото 5

    Поскольку каждый производитель выпускает кирпичи или блоки собственного размера, то определять стоимость приходится по объему готовой продукции.

    В среднем 1 м 3 готового к укладке блока или кирпича обходится в 3–5 тысяч рублей, причем цена зависит от многих факторов и в нее не входит стоимость доставки, поэтому транспортировку придется оплачивать отдельно.

    На Авито встречаются объявления о бесплатном самане, от которого хозяевам необходимо избавиться, но это относится к небольшим партиям (до тысячи штук или 1–3 м 3 ).

    Кирпичи и блоки своими руками

    Традиционно раствор замешивают в яме, выкопанной неподалеку от места складирования готовых блоков, поэтому мы рекомендуем поступать так же.

    Вот порядок действий, необходимый для того, чтобы самостоятельно сделать саманные блоки:

    1. Выкопайте в земле яму (размер ямы зависит от количества тех, кто будет участвовать в замесе) с ровными стенками и дном.
    2. Зашейте яму доской или застелите толстым полиэтиленом, чтобы предотвратить потерю воды.
    3. Глину измельчите до комочков размером в 1–2 мм и засыпьте в яму.
    4. Залейте глину водой.
    5. Чтобы ускорить растворение глины, надевайте резиновые сапоги и ходите по дну ямы, перемешивая раствор.
    6. Когда раствор будет готов, добавляйте в него песок и солому, а также другие компоненты и тщательно перемешивайте ногами. Не высыпайте все материалы сразу, а добавляйте небольшими порциями, постепенно втаптывая их в основной раствор.
    7. Сделайте из досок или железа несколько одинаковых форм.
    8. Готовую смесь руками накладывайте в формы и утрамбовывайте любым удобным способом.
    9. Относите форму на площадку для временного хранения блоков и там вытаскивайте заготовку блока для первичной сушки. Если смесь изготовлена правильно, то блок легко выходит из формы.
    10. Через 3–7 дней переносите кирпичи или блоки на место долговременной сушки, а еще через месяц на место хранения.

    Плюсы и минусы

    Фото 6

    Вот основные плюсы глиняно-соломенной смеси и блоков из нее:

    • высокая паропроницаемость, благодаря которой в доме всегда будет сухо;
    • очень низкая теплопроводность, поэтому саманный дом не нуждается в дополнительном утеплении;
    • простота изготовления – вы все сможете сделать самостоятельно;
    • низкая звукопроницаемость – в таком доме звуки улицы почти неслышны;
    • основной материал находится под рукой – глину не нужно везти издалека, ее можно накопать на своем огороде;
    • возможность с пользой избавиться от скопившейся соломы.

    Вот минусы этого материала:

    • низкая несущая способность, поэтому только из самана нельзя строить дома выше одного этажа, для более высоких зданий необходим каркас;
    • гигроскопичность – глиняно-соломенная смесь сильно впитывает воду, причем, по мере увеличения влажности падает прочность блоков, поэтому наружную поверхность стены необходимо надежно защищать от влаги;
    • в стенах, которые построены без добавления извести, иногда заводятся грызуны;
    • саман уязвим для бактерий и вредителей, поражающих омертвевшие стебли растений, то есть гнили, грибка и других.

    Полезное видео

    В видео ролике о самане автор рассказывает о том, что же это за материал, как его приготовить и применять:

    Заключение

    Несмотря на то, что многие считают саман устаревшим, он до сих пор является одним из лучших строительных материалов, обеспечивающих дому низкие теплопотери и невысокий уровень влажности.

    Есть у него и недостатки, но умелый строитель знает, как использовать сильные стороны стройматериала и компенсировать свойственные ему минусы.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читайте так же:
    Сажа отмыть кирпич печь
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector