Aprospect.ru

Агентство недвижимости
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производство кирпича из глины

Производство кирпича из глины

Глиняный кирпич часто используется при постройке жилых зданий, домов, коттеджей и гаражей. Технология производства кирпича из глины осталась до сих пор неизменной. Поэтому, чтобы сэкономить средства и построить прочную конструкцию, изделия делают самостоятельно. Главное, чтобы под рукой были все необходимые материалы и составляющие для приготовления смеси.

Материалы для производства

Перед выполнением работ по изготовлению глиняного кирпича необходимо подготовить такие инструменты и сырье, как:

  • скребок;
  • лопата;
  • совок;
  • скоба;
  • творило;
  • песок;
  • настил;
  • толкун;
  • глина.

На первом этапе обязательно добыть требуемое количество глины в карьере или на собственном земельном участке. Качество должно обязательно отвечать всем нормам.

Анализ глины на качественный состав

Перед привозом на производство сырья рекомендуется проверить его жирность. Первый способ проверки таков:

  1. В пол-литра глины добавить воду и перемешать.
  2. Вымешивать до полного впитывания жидкости и отставания от рук.
  3. Из полученной массы сформировать шар, диаметром равным 5 см и лепешку — 10 см.
  4. Оставить два изделия в тени на три дня.
  5. По истечении указанного срока проверить их прочность и присутствие углублений.

Если есть щели, это подтверждает чрезмерную жирность сырья. Отсутствием трещин может характеризоваться оптимальная жирность. Проверь ее можно, бросив шар с высоты одного метра, если повреждений нет — жирность в норме. Подходящий показатель получится, если постепенно подмешивать в смесь песок. Получив требуемые характеристики, раствор пригоден для промышленного производства.

Второй способ проверки: сырье заливается водой, для полного растворения периодически перемешивается раствор. Перед переходом глины во взвешенное состояние дать отстояться смеси до прозрачности. Отстоянное вещество будет насчитывать такие слои: снизу песок, потом глина, а выше вещество с примесями. Сырье, в состав которого входит 30% песка, не годится для изготовления кирпича (норма может колебаться от 10 до 30%).

Какое оборудование используется?

Оборудование для производства кирпича из глины насчитывает такое оснащение: мини-станки или промышленные линии. Стандартная линия включает в себя такие механизмы: транспортеры, прессы, смесители, печи, промежуточные емкости, просеиватели, дозаторы. Перечислена не вся требуемая техника, а основная. Некоторые компании дополнительно приобретают оборудование для добычи глины и доставки заказчикам. Новичкам в этой сфере бизнеса дорогостоящие машины ни к чему, для начала подойдет мини-станок и небольшой цех.

Технология производства глиняных кирпичей без обжига и с обжигом

Обжиговая технология

Сначала материал на несколько дней заливается водой.

В первую очередь готовится сам материал. Добытое в карьере сырье (глина) помещается в бетонную яму и заливается водой на четыре дня. После отмачивания выполняется процесс обработки массы: удаление грубых частиц и камней, перетирания гребнями до состояния мелкого гравия. Когда сырье пройдет первичную обработку его можно отправлять на следующий этап — помещение в прессовочный аппарат для распределения по специальным поддонам, которые помещаются в сушильную камеру. Отработанный водяной пар равномерно циркулирует, что позволяет высохнуть изделию. Финальный штрих — обжиг в печи с температурой 1000 градусов и отстой готовой продукции. Товар можно пускать в эксплуатацию.

Во время сушки безобжигового кирпича стоит учесть его влагопоглащаемость, сушить в помещениях с хорошей вентиляцией на стеллажах, куда не проникают солнечные лучи.

Технология без обжига

На первом этапе работы происходит изготовление формы по стандартным размерам 250×120×65 мм. Материалом для формы могут послужить доски и фанера. Главное, конструкция должна иметь съемную крышку. На втором этапе происходит помещение сырья в форму. Для этого его смачивают водой и присыпают просеянным цементом. Это необходимо для хорошего отставания от заготовки. Помещают смесь в конструкцию и равномерно распределяют, убрав лишнее. Во время формирования изделия уходит влага и кирпич потеряет 15% объема, это нужно учесть перед изготовлением формы. Извлеченные заготовки располагают под навесом на одну-две недели. После сушки можно использовать кирпич из глины без обжига для постройки сарая или хозяйственной постройки.

Печь обжига цементного клинкера

Оборудование для производства цемента

Производство цемента — сложный процесс, состоящий из множества технологических этапов.

Читайте так же:
Сверлильная бур для кирпича

В зависимости от выбора технологии производства цемента — «сухая», «мокрая» или «комбинированная», — зависит и подбор оборудования для производства цемента.

Независимо от типа технология производства цемента обязательно будет включать в себя такой этап как обжиг клинкера.

Для осуществления процесса обжига клинкера применяются специализированные печи — печи обжига клинкера, также именуемые печами для обжига цемента.

Компания «Тульские машины» предлагает заказчикам вращающиеся печи для обжига клинкера серии ПК собственного производства.

Устройство печи для обжига цемента серии ПК

Печь для обжига клинкера представляет собой стальной толстостенный вращающийся барабан с бандажами, установленный на фундаментные опоры через опорные ролики под небольшим углом (3-4 о ) к горизонту.

Процесс обжига клинкера протекает при высокой температуре, постоянном воздействии горячих и агрессивных газов, а также непрерывном трении.

Для снижения воздействия этих негативных факторов внутренняя часть барабана футеруется различными жаростойкими и огнеупорными материалами.

Печь для производства цемента можно разделить на несколько зон.

  • Испарения
  • Подогрева
  • Декарбонизации
  • Охлаждения
  • экзотермических реакций
  • спекания

Холодная зона – зона загрузки шлама вращающейся печи цемента футеруется клинкер-бетоном.

Внутренние стенки среднетемпературной зоны вращающейся печи цемента обычно футеруются шамотным кирпичом.

Самые высокотемпературные зоны покрываются периклазохромитовым или хромитопериклазовым кирпичом.

Принцип работы линии по производству цемента

Печь обжига клинкера

Печь обжига клинкера

1. Шламовый питатель; 2. — Вращающаяся печь для обжига клинкера; 3. – Опорные ролики; 4. – Электродвигатель печи клинкера; 5. – Редуктор; 6. – Подвенцовая шестерня; 7. – Венцовая шестерня; 8. – Нагнетающие вентиляторы; 9. – Вентилятор дымососа; 10. – Труба дымососа; 11. – Холодильник; 12. – Молотковая дробилка; 13 – Пылеосадительная камера; 14. — Шнековый транспортер, 15. — Фильтр

Сырье, подверженное обработке в печи обжига клинкера, называется шлам. Шлам загружается в шламовый питатель, откуда он равномерно загружается в зону испарения печи.

За счет установки печи клинкера – 2, на опорные ролики – 3, под углом к горизонту, ее непрерывного вращения с помощью электродвигателя – 4, редуктора – 5, и подвенцовой — 6 и венцовой шестерни — 7, а также за счет специальных перемешивающих полок и лопаток, установленных внутри барабана, шлам, постепенно нагреваясь горячим воздухом до 100 о С и комкуясь, нагнетаемым через холодильник клинкерной печи – 11, с помощью нагнетательных вентиляторов — 8, попадает в зону подогрева.

Соблюдать технологический процесс производства цемента, путем поддержания необходимой скорости газовых потоков и разряжения внутри печи цемента помогает вентилятор дымососа – 9, установленный между печью обжига клинкера и трубой дымососа – 10.

В зоне подогрева материал закатывается в гранулы и, подогреваясь до 850-900 о С, перемещается в зону декарбонизации.

Температура на выходе из зоны составляет порядка 1100 о С. Такая температура необходима для протекания реакции разложения карбонатов.

При протекании экзотермических реакций выделения компонентов из шлама температура резко возрастает до 1300 о С. Экзотермическая зона является наиболее термически нагруженной зоной печи.

Дальше шлам перемещается в зону спекания, где с 1300 градусов он сначала нагревается до 1450 о С, а затем опять охлаждается до 1300 о С.

Из зоны спекания материал попадает в холодильник — 11, где, постепенно остывая, транспортируется в молотковую дробилку 12, с помощью которой происходит предварительное измельчение клинкера.

Воздух в камере холодильника за счет высокой температуры, исходящей от клинкера, нагревается для 500 – 600 градусов. Это позволяет его повторно использовать и подавать в зону сжигания топлива.

Т.к. процесс производства клинкера достаточно неэкологичен, в следствие образования большого количества пыли на участке предварительного дробления, а также в местах пересыпки клинкера и шлама, линия по производству цемента в обязательном порядке включает в себя систему аспирации.

Пыль, образующаяся в процессе загрузки шлама, осаживается в пыльной камере – 13, а очистка избыточного воздуха, выбрасываемого в атмосферу, происходит с помощью фильтра – 15.

Осаженная пыль шнековым транспортером 14 перемещается на склад с предварительно измельченным клинкером.

Читайте так же:
Размеры пустотелого кирпича по средней плотности

Если вы заинтересованы в развитии своего бизнеса по производству цемента, хотите купить печь обжига клинкера, обращайтесь в компанию «Тульские машины» по телефону: 8-800-551-32-51

Наши высококвалифицированные специалисты помогут Вам подобрать необходимое оборудование для производства цемента и другое сушильное оборудование.

Производство кирпича на заводе и станке. Технология изготовления

Производство кирпича как бизнес

Опытные предприниматели и начинающие всегда направляли свои интересы на строительный отраслевой сектор. Из года в год строительный рынок расширяется, создавая возможность бизнесу адекватно конкурировать, динамично развиваться.

Кирпич — один из самых применяемых материалов в этой сфере, потребность в котором для любого сезона не снижается. Бизнес-аналитики информируют о ежегодном росте потребительского спроса на кирпич до 5%. Это становится мотивирующим фактором для предпринимателей, чьи сферы интереса охватывают строительный сегмент рынка.

В любом бизнес-проектировании важна перспектива, отсюда следует целесообразность инвестирования именно в этот вид деятельности. Производство кирпича относится к разряду успешных, что обусловлено быстрой (годовой) окупаемостью проекта. Выбор помещения, метода, оборудования станет залогом успешного ведения бизнеса, сделает его рентабельным.

Производство кирпича как бизнес-идея

Станок для производства кирпича

С чего начать

Изначально, нужно определиться с помещением, где расположится основное оборудование по изготовлению кирпича. Площадь более 500 м² идеально подойдет для размещения полноценной линии производства кирпича. Высота потолков для производственного цеха должна начинаться от 5 м. Помещение будущего завода можно поискать среди опустевших фабрик, складов, ангаров. Если эти площади брать в арендное пользование, то цена будет подходящей. Возможна покупка помещения в личное пользование. Форма собственности будет напрямую зависеть от имеющихся финансовых возможностей.

Для кирпичного производства совсем не обязательно подсоединение к канализационной системе. Такое преимущество способно сохранить деньги, время на выбор помещения, свои силы. Будет лучше, если здание по изготовлению продукции поделится на три сектора (сырьевой склад, производственный цех, складское помещение).

Виды производимого кирпича

Завод по производству кирпича фото

Продукцию принято разделять по следующим параметрам:

  • Кислотостойкий
  • Керамзитосодержащий
  • Керамический
  • Клинкерный
  • Силикатный.
  • Одинарный;
  • Двойной;
  • Нестандартный;
  • Полуторный.
  • Специальное назначение;
  • Облицовка строений;
  • Для классического строительства, возведения стен, перегородок.
  • Полнотелый
  • Пустотелый
  • Колотая поверхность;
  • Рельефная гладь;
  • Гладкая структура.

6. Стойкость к низким температурам (марки морозостойкости 5 типов).

7. Показатели водопоглощения . Высокий показатель отмечается у клинкерного кирпича, в остальных случаях нормой считается предел 6-16%.

Базовое оборудование для производства кирпича на заводе

Завод по производству кирпича

Главное разместить основное оборудование для производства, дополнительное можно докупить позднее.

Линия производства кирпича обязательно включает:

1. Смеситель. Предназначен для вымешивания глиняного раствора.
2. Механизм для автоматического нарезания глиняной массы на полоски.
3. Механизм для автоматического нарезания сырого изделия из полученных глиняных полосок.
4. Печь для обжига. В основном, это оборудование сооружается самостоятельно, но можно приобрести уже готовые небольших размеров. Для гиперпрессования печь не понадобится.
5. Сушка готовых изделий. Имеют вид камеры или тоннеля. Специальная сушка не понадобится, если производство сводится к изготовлению изделий только методом обжига.
6. Тележки для перевозки, вагонетки.

Технология производства кирпича

Технология производства кирпича

1. Метод пластического формирования. Вымешанную глиняную смесь нарезают на сырые изделия, а затем дожидаются, пока они высохнут. После обсыхания ставят в печь для обжига. Такой способ изготовления слишком расходный, причем целесообразность его производства оправдывается, если выпуск готовой продукции будет достигать 30 млн. единиц в год.

Для начала производственного процесса будет достаточно вложить 100 млн. рублей.

2. Гиперпрессование . Отличается своей новизной, высоким качеством. Основанием для его применения должен стать выпуск готовой продукции не менее 20 млн. единиц ежегодно. Метод гиперпрессования потребует покупки стационарного автоматического вибропресса , цена которого может превышать 1 млн. рублей. На данный момент гиперпрессованные изделия являются самыми востребованными на строительном рынке из-за своих химических свойств, качественных показателей, способа производства.

Станок по производству кирпича для продажи

Подобный метод производства потребует капитала размером в 10 млн. рублей.

3. Традиционный обжиг. Известен еще с древних времен. Отличен дешевизной, возможностью использовать при выпуске готовой продукции более 400 тыс. единиц в год.

Чтобы начать выпускать продукцию данным способом, достаточно будет инвестировать 2 млн. рублей.

Читайте так же:
Силикатный цветной кирпич гост

Станок по производству кирпича

Определившись с методом и видом используемого оборудования, необходимо заручиться поддержкой поставщика. Сейчас это не так затруднительно, как раньше, потому что любое оборудование легко найти в любом российском регионе. Лучше работать с проверенными поставщиками, офис которых расположен в доступности от проектируемого предприятия. Это позволит регулярно обслуживать кирпичный цех в техническом плане, упростив также пуско-наладочные работы.

Производственная линия по изготовлению готовой продукции состоит из грохотки , дробильного механизма, приемного бункера, бетоносмесителя, формовочной установки, течки двухрукавной, подъемного оборудования, компрессора, выходного бункера.

Полуавтоматизированная линия по изготовлению кирпича потребует в свое обслуживание четырех рабочих. На всех специалистов будет распределен достаточный объем работы. Набор персонал для работы обладает преимуществом: не требуется наличие особых навыков, дипломов.

Домашнее изготовление лего кирпича

Дома можно организовать даже такой вид частной деятельности. Затрат на оборудование, усилий для такого рода производства будет значительно меньше, чем для промышленного. На выходе такое изделие будет хорошим вариантом для выкладки дачных построек, дорожек.

Купить станок для производства домашнего лего кирпича выльется в сумму от 15 тыс. руб. Но его производительность будет невысокой: достаточно, чтобы обеспечить собственное строительство, но на продажу таких объемов недостаточно (за один раз формуется всего 1 кирпичик).

Хотя посмотрев видео, хочется приобрести себе такой:

Примечания.

Приведенный выше бизнес-проект может быть применен для перспективного ведения, практической организации малого бизнеса, однако каждый предприниматель определяет свои потребности и возможности самостоятельно.

Постоянно развивающийся строительный сегмент экономики дает бизнесменам возможность для развития практически любой сферы строительного рынка. Окупаемость бизнес-проекта по изготовлению кирпича колеблется от 1 до 3 лет, что обусловлено методом, выбранным типом производства.

Производство кирпича

Не секрет, что бизнес получается успешным в том случае, если предлагаемые товары и услуги соответствуют потребностям большего количества людей. На сегодняшний день загородные деревянные постройки теряют свою популярность, поэтому кирпич стал одним из самых востребованных стройматериалов.

Предприниматели, решившие создать производство кирпича «с нуля», никогда не будут испытывать дефицита заказчиков. Однако, чтобы уверенно вести выгодную ценовую политику, придется серьезно поработать над качеством производимой продукции.

Proizvodstvo kirpicha

Производство кирпича

Разобраться в технологии производства разных видов кирпичей не так уж сложно. Когда ваши кирпичи будут высоко оценены профессионалами строительного дела, останется просто расшириться и наладить регулярное производство. Конечно, это потребует усердного труда и дисциплины, зато доходы обязательно вас порадуют.

Виды кирпича

Кирпич разделяют на виды по многим показателям: по способу изготовления, по составу, по назначению и т. д. В основном его принято делить на три вида: силикатный, керамический и гиперпрессованный.

Силикатный

Силикатный кирпич изготавливается из песка и извести. Его используют для хозяйственных построек и внутренних перегородок дома. Для дымоходов и печей такой строительный материал применять нельзя. Запрещено также возводить фундамент и подвальные стены, используя силикатный кирпич, так как он разрушается при сильной влажности и высоких температурах.

Керамический

Керамический кирпич, в составе которого преобладает глина, обжигают при температуре около 1000 градусов. Поэтому этот кирпич закаленный и устойчивый ко всяким воздействиям.

На прочность влияет не только состав, но и форма. Керамический кирпич может быть полнотельным, пустотельным и поризированным.

Полнотельный кирпич — совсем не имеет пустот. Его плотность обеспечивает высокую прочность, поэтому он применяется в строительстве несущих стен и фрагментов, на которые ложится большая нагрузка.

Пустотельный кирпич — хорош для перегораживающих стен. Блок такого кирпича пронизан насквозь отверстиями в определенном порядке. Это обеспечивает тепловую и звуковую изоляцию.

Поризированный кирпич — благодаря определенным веществам в составе, имеет выраженную пористость. Такое свойство положительно сказывается на теплоизоляции и позволяет сохранить высокую прочность. Это кирпич красный.

Гиперпрессованный

Появился относительно недавно. Каждый строительный блок производят путем сдавливания небольшого количества смеси, основной компонент которой, — портландцемент. Этот современный вид цемента делает гиперпрессованный кирпич абсолютно влагоустойчивым.

В плане назначения кирпича его разновидности бывают такими:

Читайте так же:
Прочность полнотелого кирпича марки м100

Строительный кирпич

Клинкерный — самого высокого качества, универсальный в применении.

Технология производства кирпича методом обжига

Сырьё

Основным компонентом для производства кирпича является глина. Наиболее всего подходит чистая глина средней пластичности. Ее чистота подразумевает отсутствие сгустков, комков, фрагментов растений и камней.

Самое важное условие для кирпичной глины — отсутствие в ее составе известняка. Даже незначительное известковое вкрапление может привести к печальным последствиям. В готовом изделии крошки известняка превращаются в известь. Она вступает в реакцию и с водой, и с кислородом, расширяясь в объеме. Из-за этого кирпичный блок просто рассыпается на куски.

Если глина обладает излишней жирностью, то к ней добавляется зернистый песок или зола. Самое крупное зерно, входящее в состав кирпичной массы по размерам не должно превышать 0,005 мм. Кирпич красный содержит добавки окиси железа и марганец.

Некоторые производители прибегают к добавлению дополнительных компонентов:

1. Карбонатные породы, железо, марганец для окрашивания.

2. Отходы стекла для снижения температуры обжига.

3. Уголь и опилки создают правильную пористую структуру.

Обжиг кирпича

Самое важное в технологии производства кирпича — это качественный обжиг. Чтобы получить прочные и ровные кирпичные блоки, формованную массу подвергают воздействию высоких температур. Этот процесс включает 3 этапа:

Сначала сырой кирпич прогревают при температуре 120-600 градусов. Сгорают органические частицы и выводится вся вода. Далее температуру увеличивают до 980 градусов. При такой обработке глина каменеет. Для надежной закалки важно, чтобы никаких температурных перепадов не случалось.

Последним этапом является охлаждение. Печь и содержимое в ней просто медленно остывает, примерно в течение 6 часов.

Часто в домашних условиях в качестве печи используют бочку из металла, в дне которой проделывают отверстия. В сухом грунте готовят неглубокую яму (около 0,5 метров) В яме, используя различное горючее, разводят огонь. Необходимо обеспечить интенсивное горение в течение 15-16 часов.

Кирпич силикатный

Для получения силикатного кирпича понадобится три компонента: вода, известь, кварцевый песок.

Для кирпичной массы извести нужно совсем немного, всего лишь 8%. Перед добавлением в песок, ее необходимо погасить в стальном цилиндрическом сосуде, силосе извести. Смешивание двух основных компонентов происходит в другом сосуде — песчаном силосе.

Формовка силикатного кирпича должна производиться автоматически на специальном оборудовании. Именно из-за использования сложных технологий этот вид материала имеет не только высокую стоимость, но и безупречный внешний вид и отличное качество.

Базовый цвет готового кирпича — белый. Это позволяет придать силикатным блокам любой оттенок при необходимости.

Производства кирпича на дому

Для производства кирпича небольшими партиями в домашних условиях существует специальное приспособление — ручной пресс. Его можно спокойно хранить в любом гараже или сарае. Работает приспособление без использования электричества. Но силу в 1,5 тонны приложить придется.

Если умело работать с ручным прессом в 4 руки, то за одну смену можно произвести около 700-800 блоков превосходного качества. Главное, чтоб станок для производства кирпича, был прочным.

Совсем экономичный способ производства домашнего кирпича — распределять глину по формам из дерева и фанеры и высушивать на солнце. Конечно, из такого материала возможно построить одноэтажное здание. Однако реализовать полученные блоки возможно будет только по очень скромной цене. Хоть и на выходе получается полноценный строительный кирпич.

Глину не обязательно покупать. Ее можно добыть в местах общего пользования или на своем участке. Довести добытый исходный материал до нужной консистенции можно с помощью воды или песка. Проверяем идеальный состав для кирпичей методом раздавливания глиняного шарика до 1 см толщиной. Расплющили шарик и проверяем лепешку на наличие трещин. Если они есть, то значит песка слишком много. Стоит добавить некоторое количество жирной глиняной массы.

После формирования и подсыхания блоков, их необходимо придать обжигу. Этот процесс происходит в печи-бочке. Перед началом термообработки раскладываем кирпичи-сырцы аккуратно друг на друга, оставляя зазоры. Проводим обжиг в 3 этапа при закрытой сверху крышке.

Читайте так же:
Формы для камня облицовочного кирпича

Регистрация бизнеса и оформление документации

Согласитесь, что после того, как, не прилагая особых временных затрат, удастся получить некоторое количество замечательного стройматериала, у каждого начинающего мастера кирпичных дел возникнет желание превратить этот несложный процесс в доходный бизнес. И такой расклад вполне реальный, если Вы поняли основныеособенности изготовления кирпича.

Для этого необходимо решить некоторые документальные вопросы. Сначала определитесь: хотите ли вы производить кирпич кустарным способом или все-таки открыть мини-завод с современным оборудованием.

Для малого ручного производства кирпича достаточно зарегистрировать ИП, можно это сделать он-лайн.

На покупку оборудования для небольшого завода придется потратить около 1,5 млн рублей и оформить ООО, что потребует сбора большого количества документов.

Госпошлина для ООО равна 4000 рублей, а для ИП — всего 800.

Поставьте фирму на учет в налоговый орган и можете приступать к коммерческой деятельности.

Чтобы Ваши будущие заказчики не мучились в сомнениях по поводу качества продукции, рекомендуем пройти процедуру сертификации товара и потратить на нее еще какое-то количество денег. Но если Вы уверены в том, что сможете донести преимущества кирпичей без лишних справок, то сертификат можно и не получать.

Выбор помещения для производства

Лучше всего найти пространство для изготовления стройматериалов в частном секторе или промзоне, чтобы пыль и шум, не были помехой проживающим рядом людям. В идеальном помещение для производства кирпича должны быть организованы 3 зоны: для сырья, для оборудования, для хранения готовой продукции.

Важно знать, что для работы с оборудованием повышенной мощности необходимы помещения с высотой потолков от 5 метров.

Реклама и рынки сбыта

Рекламный бюджет для строительных материалов может быть не таким существенным, как в других сферах бизнеса. Большое количество клиентов появляются по листовкам, полученным ими на строительных рынках. По бумажным объявлениям в пригородных жилых кварталах ожидайте хороший приток заказчиков. Не стоит пренебрегать рекламой в соцсетях. Строительный кирпич нужен всем.

Готовый бизнес-план кирпичного завода с нуля

Можно купить готовое производство кирпича и переплатить.

Важно! Создать бизнес по производству кирпича с нуля под силу любому предприимчивому человеку.

Что для этого нужно?

1. Прежде всего следует найти источник сырья

Обследуйте общедоступные территории на предмет добычи качественной глины. Если Вы не собираетесь выкапывать глину в промышленных масштабах, а всего лишь для нужд мини-завода, то никаких проблем с эконадзором у Вас не возникнет. Когда потребности глины вышли за рамки мини-производства, то придется платить деньги за пользование частным карьером.

2. Изучить рынок сбыта

В Московской области объемы строительства только растут, поэтому здесь представление о потенциальных клиентах значения не имеет. В других регионах, важно понимать, насколько популярным является обустройство загородной жизни.

3. Техническая сторона вопроса

Понять, какие нужны технические средства и устройства для производства. Провести несколько переговоров с поставщиками оборудования и определить затраты.

Средний расчет затрат

1. Оборудование

Гиперпресс — 1 000 000 (2 шт)

Бетоносмеситель — 500 000

Дробитель — 250 000

Подъемник — 500 000

Дополнительное оборудование — 840 000

Транспорт — 4 000 000

Компьютер — 30 000

Итого понадобиться в районе 8 000 000

2. Текущие месячные затраты

Аренда земли и помещения — 200 000

Коммунальные платежи и обслуживание — 30 000

Зарплата рабочим — 80 000

Дополнительные расходы — 30 000

Доход от производства в средних объемах может составить от 700 000 до 1 000 000 рублей.

Вывод

Производство кирпича имеет все шансы стать любимым семейным бизнесом, разобраться в котором под силу даже непрофессиональному строителю. В данную нишу стоит заходить при наличии 8 млн. рублей, и в итоге ваш доход будет составлять 1 млн. рублей в месяц, при должном развитии.

Строительство всегда считалось востребованным и созидательным направлением в бизнесе, а производство кирпича имеет широкий ассортимент продукции и поле для применения.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector