Aprospect.ru

Агентство недвижимости
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование складов цемента

Оборудование складов цемента

<p>На заводах по производству железобетонных изделий используют автоматизированные прирельсовые склады цемента с металлическими или железобетонными силосами. Вместимость таких складов 240—4000 т. Схема автоматизированного прирельсового склада цемента вместимостью 4000/2500 т показана на 254. Склад оборудован пневматическим разгрузчиком цемента, сдвоенным приемным бункером с пневматическими подъемниками цемента для транспортирования цемента в верхний аэрожелоб и силосы, донными разгружателями, нижними аэрожелобами и пневматическим винтовым насосом для транспортирования цемента в бункер бетоносмесительного цеха. Выдается цемент из силосов пневматическими донными разгружателями, которые установлены под разгрузочными отверстиями в аэрированных днищах. Отработанный воздух очищается в рукавном фильтре. На складе предусматривается возможность выдачи цемента из силосов в автоцементовозы. Для этого в силосах устанавливаются пневматические разгружатели боковой выгрузки. Железнодорожные вагоны перемещаются и фиксируются на складе маневровой лебедкой. Техническая характеристика прирельсовых складов цемента приведена в табл. 28. Разгрузчик цемента РВН-50 всасывагоще-нагнетательного действия (255) предназначен для выгрузки цемента из крытых железнодорожных вагонов. Принцип действия его заключается в следующем.</p>

<p> Самоходное заборное устройство вводят в железнодорожный вагон и подводят к массе цемента. Цемент обрушивается рушителем на подгребающие диски, подающие его к всасывающему соплу. Под действием разрежения цемент транспортируется в осадительную камеру, из которой шнеком подается в нагнетательное устройство. В нижнюю часть нагнетательного устройства (аэроднище) через микропористую перегородку поступает от компрессора сжатый воздух, который аэрирует цемент. В потоке этого воздуха под действием избыточного давления цемент перемещается по цементоводу к месту приема. Воздух, отсасываемый из системы, поступает в камеру фильтров, где очищается от цемента и, пройдя по гибкому воздухопроводу, удаляется воздуходувкой в атмосферу. Пневматический подъемник (256) предназначен для перемещения цемента на высоту 25-35 м и на расстояние до 30 м по горизонтали. Пневмоподъеиник работает так. Поступающий в приемную камеру цемент выдается напорным шнекой с приводом от электродвигателя через обратный клапан в смесительную камеру, куда через аэроднище с микропористой перегородкой поступает сжатый воздух.</p>

<p>В смесительной камере цемент насыщается сжатым воздухом и под действием перепада давлении перемещается по вертикальному цементоводу, заканчивающемуся на конце бункером-гасителем, где основная часть цемента отделяется от воздуха и направляется в силос. Запыленный воздух из бункера-гасителя поступает по трубопроводу в тот же силос, и, очищаясь в фильтровальных установках удаляется в атмосферу. Пневматический насос НПВ-36-2 (257) предназначен для транспортирования цемента со склада в отсеки бункера бетоносмесительного цеха (установки). Пневматический насос состоит из рамы, на которой смонтированы все узлы насоса, приемной камеры с корпусом гильзы, напорного быстроходного шнека с приводом от электродвигателя, броневой гильзы смесительной камеры с обратным грузовым клапаном и коллектора 6 для подвода сжатого воздуха. В передней стенке смесительной камеры имеется лаз со съемной крышкой для проверки прилегания обратного клапана и демонтажа напорного быстроходного шнека, а также фланец для подключения трубопровода. В нижней части задней стенки смонтирован коллектор с форсунками сжатого воздуха. В верхней части камеры установлен манометр с матерчатым фильтром для контроля рабочего давления. Обратный клапан жестко насажен на вал, имеющий подшипники, вмонтированные в боковые стенки камеры. Для предотвращения выбивания сжатого воздуха из камеры перед подшипниками установлены сальники. Тарелка обратного клапана соединена с рычагом шаровой опоры, что обеспечивает ей плотное прилегание к седлу. Принцип действия пневматического винтового насоса заключается в следующем. Поступающий в загрузочную камеру цемент захватывается заборными витками шнека и направляется во внутреннюю часть броневой гильзы, где напорными витками через обратный клапан выдается в смесительную камеру насоса. В смесительной камере цемент под действием вакуума, создаваемого между параллельными струями сжатого воздуха (скорость струи 100 м/с), защемляется в пространстве между ними и выносится в транспортный трубопровод. По трубопроводу поток сжатого воздуха в смеси с материалом перемещается в заданном направлении. В конечной точке транспортирования, оборудованной циклоном, имеющим большое поперечное сечение, цемент под действием силы тяжести и вследствие потери скорости осаждается в нижней части циклона, а запыленный воздух через тканевый фильтр отсасывается вентилятором в атмосферу </p>

Читайте так же:
Что такое цементная подливка

Оборудование для строительных работ

Процесс строительства никогда не обходиться без применения специального строительного оборудования. Различные приспособления, механизмы и инструменты сопровождают стройку от начала закладки фундамента до сдачи здания в эксплуатацию. Любое строительство начинается с нуля. Чем же пользуются строители на различных этапах своей деятельности?

Специализированное строительное оборудование способно облегчить и ускорить производственный процесс. Его можно условно разделить на две большие группы по способу его эксплуатации и назначению:

• Ручной электрический или механический;

• Оборудование промышленного назначения.

Ручной инструмент нам попадается даже при осуществлении небольшого ремонта или сборке мебели. Среди ручного строительного инструмента можно найти:

• Перфораторы и дрели для сверления различных отверстий или пробивки штроб;

• Шуруповерты для фиксации гипсокартона на стенах и сборки мебели;

• Шлифовальные машинки для удаления шероховатостей и выравнивания поверхностей;

• Лобзик, болгарка и циркулярная пила для работы по дереву и металлу.

Ручной строительный инструмент попадается нам на глаза не только в арсенале наемного строителя. Такой инструмент можно смело считать товаром широкого потребления, так как его многие приобретают для различных повседневных нужд в хозяйстве.

Промышленное строительное оборудование очень разнообразно по своему назначению и производительности, и применяется практически во всех строительно-ремонтных и реставрационных работах.

Строительная техника применяется на всех этапах производственного процесса – изготовление строительных конструкций на месте или на предприятии. Её можно увидеть на стройплощадках и предприятиях:

1. Для производства строительных работ на высоте используются металлические или деревянные строительные леса.

2. Различные бетономешалки применяются для размешивания большого количества цемента и бетона, где ручной замес не целесообразен. Основное назначение этого оборудования – приготовление строительных растворов и бетона в большом объеме. Бетоноcмесители могут быть ручными или электрическими. Это резервуар, укрепленный на каркасе, со встроенными лопастями для производства перемешивания. Бетоноcмесители могут быть мобильными или стационарными.

3. Погрузчики, электролебедки, тельферы и краны применяются для производства погрузочно-разгрузочных работ на стройплощадке.

4. Оборудование для осуществления лакокрасочных работ. Сюда относятся краскопульты, краскораспылители.

5. Сварочное оборудование – сварочные полуавтоматы, трансформаторы и инверторы, а так же сварочный расходный и вспомогательный материал: электроды, защитные маски и кабели. Это оборудование применяется для неразъемного соединения деталей, но оно может использоваться и для резки металла. Сварочные трансформаторы применяются в виде источника питания для сварки, преобразуя ток высокого напряжения в сварочный. Такие современные устройства оснащены системами принудительного воздушного охлаждения.

6. Виброоборудование для прокладки коммуникаций и дорожно-строительных работ. Сюда относятся виброуплотнители, виброплощадки, виброрейки и вибропогружатели.

Такой широкий спектр подобных приспособлений и устройств обусловлен видом различных работ, выполняемых на стройплощадке, а так же материалами, которые используются. Сейчас строительство производится из дерева, кирпича, металлических и железобетонных конструкций. И для каждого материала разрабатывался собственный набор инструмента и оборудования. Оно задействуется с нулевого цикла, заканчивая финишной отделкой. С применением современного строительного оборудования появилась возможность решения главных задач, поставленных в процессе возведения:

• Обеспечение прочности, долговечности и надежности конструкции;

• Повышение экономической эффективности работ;

• Снижение процента ручного труда;

• Повышение уровня производительности и снижение себестоимости работ.

Использование специального оборудования дает возможность при начальных затратах в дальнейшем значительно увеличивать выработку на определенных участках строительства и сокращать сроки сдачи работ. Механизмы с автоматическим управлением дает возможность облегчить труд строителей и сделать его более комфортным.

Нынешний ассортимент строительного оборудования зависит от масштаба деятельности и видов выполняемых работ. Компании, которые специализируются на сооружении промышленных и бетонных полов нуждаются в покупке бетоноотделочных машин и виброреек, шлифовальных машинах, глубинных вибраторах и промышленных пылесосах. Если компания осуществляет загородное строительство, то ей понадобится техника для обустройства фундамента, оборудование для внешней и внутренней отделки. Список можно продолжать ещё долго, но в любом случае современному строительству не обойтись без использования специализированных устройств. Время не стоит на месте, и совершенствование современной строительной техники направлено на уменьшение количества ручного труда, что увеличит как эффективность работ, так и их сроки изготовления. Производство такого оборудования может осуществить только высококлассный производитель с положительной репутацией.

Читайте так же:
Станок для производства цементных блоков

Автор: Администрация

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

мы производим белый цемент высокого качества

Белизна на долгие годы, устойчивость во внешней среде и универсальность в применении- эти и многие другие характеристики делают наш белый цемент Cemix ProWhite особым продуктом. Применение белого цемента в строительной отрасли, на объектах инфраструктуры и благоустройства набирает популярность среди ведущих международных и российских архитектурных бюро и девелоперов. Это дает новые идеи для строительства и дизайна с использованием бетона, сухих строительных смесей и других материалов по всему миру.

Cemix ProWhite сочетает в себе отличные эстетические и визуальные свойства белого цемента с высокими эксплуатационными характеристиками лучших марок традиционного серого цемента. Благодаря способности давать яркие цвета и чистые оттенки при окрашивании пигментами- от ярко-белых до любых других цветов, а также многообразию форм и фактур, Cemix ProWhite- подходящий продукт для строительства по-настоящему впечатляющих зданий и сооружений.

Новая производственная линия для высочайшего качества

Наша новая производственная линия- гарантия высокого качества Cemix ProWhite. У нас современный завод по производству белого цемента в России и высокотехнологичная и интеллектуальная линия, среди подобных во всем мире. Наш завод спроектирован и построен исключительно для производства белого цемента, и оснащен всем необходимым для выпуска продукта самого высокого качества. Объем производства- до 250 тысяч тонн в год.

Высокая белизна цемента Cemix ProWhite достигается благодаря следующему:

  • уникальный состав основного сырья- известняка и каолина, добываемого в наших собственных месторождениях;
  • особый режим обжига во вращающейся печи;
  • резкое охлаждение клинкера после обжига в специальной установке- клинкерном холодильнике;
  • применение в производственном оборудовании сплавов и материалов, которые снижают риск окрашивания продукта.

Для продукта премиум класса мы используем соответствующую упаковку

Наши прочные биг-беги оснащены запаянным полиэтиленовым вкладышем, чтобы гарантировать оптимальную защиту во время транспортировки и хранения. Также мы упаковываем наш белый цемент в мешки 25 и 40 кг, вы можете выбрать любой. Наши мешки сделаны из прочного полиэтилена, для максимальной защиты продукта. Мы используем стандартные паллеты 1000х1200 мм для удобства погрузки и хранения. Для дополнительной защиты паллеты упакованы в стрейч-пленку.

Для доставки цемента в наши терминалы мы используем собственные хоппер-цементовозы, предназначенные для перевозки исключительно белого цемента, чтобы гарантировать его чистоту и высокое качество. Объем силосных групп в наших терминалов- по 2000 тонн в каждом, в дальнейшем мы увеличим объем хранения до 4000 тонн. У нас всегда будет запас белого цемента для вас.

Наш сервис по доставке такой же высококлассный, как и наше производство

Работа нашей компании, включая логистику, направлена на максимальный уровень сервиса для наших партнеров. При отгрузке авто-цементовозами, мы используем транспорт, специально выделенный для перевозки белого цемента. А благодаря наличию терминалов отгрузки в Московской области, Краснодарском крае и Магнитогорске, мы можем гарантировать оперативную доставку на ваше предприятие. Мы – одна из немногих компаний в России, которая способна отгружать навальный белый цемент сразу в нескольких регионах страны: ЦФО, ЮФО, Урал, ПФО.

На заводе и терминалах мы используем систему сит для поддержания качества и чистоты цемента при отгрузке клиентам. Это означает, что простои и задержки, связанные с наличием включений в белом цементе, окончательно остаются в прошлом. Таким образом, заказав белый цемент у нас, вы получите качественный продукт в согласованные сроки.

Читайте так же:
Подъем цемента до устья что это

100% сервиса, 100% экспертизы

Понятное ценообразование, высокое качество продукта и сервис- это три слагаемых нашего успеха. Вся деятельность нашей команды продаж, службы технической поддержки и клиентского сервиса направлена исключительно на работу с потребителями белого цемента. Наша многолетняя экспертиза в белом цементе работает на вас, на любом этапе наших взаимоотношений.

Для получения подробной информации о нашем продукте, ценах и условиях работы, пожалуйста, обратитесь к сотрудникам отдела продаж.
Все что вам нужно- оставить запрос на получение информации или консультацию, и мы с вами свяжемся по телефону или электронной почте. Будьте уверены: мы говорим на языке белого цемента.

Строительное оборудование по цементу

Переход к содержанию Правил осуществляется по ссылке

ПРАВИЛА
ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ
В ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Президиума ЦК профсоюза рабочих строительства и промстройматериалов от 18.12.79 г. и Министерством промышленности строительных материалов СССР от 20.12.79 г.

РАЗРАБОТАНЫ Всесоюзным государственным специальным бюро по проведению пусконаладочных и проектно-конструкторских работ в цементной промышленности "Оргпроектцемент" (инженеры А.Г.Добровольский, Б.Н.Скробач, В.И.Кулев).

ВНЕСЕНЫ редакционной комиссией Минстройматериалов СССР: Б.С.Кишко (председатель), Г.И.Боханько (зам. председателя), Ю.Л.Юров (зам.председателя), И.К.Мороз, В.Г.Королев, А.А.Тряпицын, В.П.Гончаров, Ю.Ф.Ткаченко, А.К.Левинцев, В.А.Ошарин, Ю.М.Тюрин, Э.А.Дуркин, Ю.А.Вострецов, В.А.Юрасов, Ф.П.Ильин, О.К.Андреев, В.И.Чирков, В.А.Терехов, В.А.Бондарев, Т.И.Чиаев, Г.К.Тесля, В.А.Рыльников, Л.М.Шальский, В.Б.Петруцик.

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Управлением организации труда, заработной платы и рабочих кадров Минстройматериалов СССР (Г.Ф.Щебуняев), Главным техническим управлением Минстройматериалов СССР (Б.С.Кишко) и отделом охраны труда ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов (Е.П.Спельман, Л.Т.Романец).

С введением в действие раздела I Правил техники безопасности и производственной санитарии в цементной промышленности утрачивают силу Единые правила техники безопасности и производственной санитарии для предприятий промышленности строительных материалов. Часть II. Раздел I. Правила техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях по производству цемента, утвержденные Минстройматериалов СССР 05.09.70 г. и Президиумом ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов 26 09.70 г.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие Правила обязательны для руководителей и специалистов научно-производственных и производственных объединений, комбинатов, заводов, учреждений и организаций* (научно-исследовательских, проектных, проектно-конструкторских, пусконаладочных, ремонтных и других) цементной промышленности.

* В дальнейшем научно-производственные и производственные объединения, комбинаты, заводы, учреждения и организации именуются в настоящих Правилах предприятиями.

1.2. Настоящими Правилами следует пользоваться вместе с Правилами техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов. Часть I*, утвержденными Министерством промышленности строительных материалов СССР и Президиумом ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов.

* "Правила техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов. Часть I" в дальнейшем именуются по тексту настоящих Правил — первая часть Правил.

1.3. При организации или наличии на предприятиях цементной промышленности производственных или технологических процессов по выпуску других видов строительных материалов должны соблюдаться требования безопасности, изложенные в соответствующих разделах части II Правил техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов.

2. ПЛОЩАДКИ ПРЕДПРИЯТИЙ, ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ

2.1. Конструкции покрытий зданий и сооружений должны очищайся от пылевых и снеговых наносов в соответствии с Временными указаниями по определению веса отложений производственной пыли и сроков их уборки с покрытий зданий и сооружений цементных предприятий, утвержденными Минстройматериалов СССР.

2.2. Эксплуатация производственных зданий и сооружений должна осуществляться в соответствии с требованиями Положения о проведении планово-предупредительного ремонта и технической эксплуатации производственных зданий и сооружений предприятий промышленности строительных материалов, утвержденного Минстройматериалов СССР.

3. СКЛАДЫ СЫРЬЯ, ТОПЛИВА.
МАТЕРИАЛОВ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Устройство и эксплуатация мостовых грейферных кранов в складах сырья, клинкера, добавок и твердого топлива должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных Госгоргехнадзором СССР.

3.2. Кабины мостовых грейферных кранов должны соответствовать требованиям Санитарных правил по устройству и оборудованию кабин машинистов кранов, утвержденных Минздравом СССР.

Читайте так же:
Цементные растворы состав таблица

3.3. Вдоль приемных бункеров, расположенных в складах сырья, клинкера, добавок и твердого топлива, должен быть проход для технического обслуживания, ремонтных и монтажных целей шириной не менее 0,4 м. Проход должен располагаться вне зоны перемещения грейфера мостового крана и со стороны бункеров иметь ограждение, соответствующее требованиям п.4.55 первой части Правил.

3.4. При ремонте грейфера мостового крана непосредственно в складе сырья, клинкера или добавок грейфер должен быть установлен на площадке, очищенной от складируемых материалов, с ровной без выбоин поверхностью. Площадка должна быть ограждена инвентарными ограждениями по ГОСТ 23407-78 и у входа на площадку должен быть установлен запрещающий знак безопасности 1.3 по ГОСТ 12.4.026-76 с изм.

3.5. При работе мостовых грейферных кранов находиться в складах сырья, клинкера, добавок и твердого топлива вне площадок, выделенных для ремонта, запрещается.

СИЛОСЫ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ КЛИНКЕРА, ЦЕМЕНТА,
СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ

3.6. Силосы для хранения клинкера, цемента и сырьевой смеси должны быть оборудованы устройствами для улавливания пыли во время загрузки и выгрузки.

3.7. Верх силосов должен быть огражден по периметру. Ограждения должны соответствовать требованиям п.4.55 первой части Правил.

3.8. Окна в галереях силосов должны быть снабжены приспособлениями для открывания и фиксации створок в открытом положении. Открывание створок окон должно производиться с пола галереи.

3.9. Для перехода через цементопроводы в галереях силосов должны быть установлены переходные мостики, соответствующие требованиям п.4.55 первой части Правил.

3.10. Нижние и боковые люки силосов должны иметь площадки для обслуживания, соответствующие требованиям п.4.55 первой части Правил.

3.11. Крышки люков силосов должны иметь уплотнения и запираться на замок. Ключи от замков должны храниться у начальника цеха (мастера смены) и выдаваться после оформления наряда-допуска на производство работ в силосе ответственному руководителю работ из числа инженерно-технических работников, назначенному приказом по предприятию.

3.12. Работы по внутреннему осмотру, очистке и ремонту силосов должны производиться по наряду-допуску и проекту производства работ (ППР) в соответствии с требованиями п.13.46 и прил.15 первой части Правил.

3.13. Вход в силос через нижние или боковые люки разрешается только для выполнения ремонтных работ. Стены и перекрытия силоса должны быть предварительно очищены от зависаний материала.

3.14. Спуск в силос через верхний люк разрешается только для внутреннего осмотра или очистки стен и перекрытия силоса.

3.15. Спуск в силос должен производиться в самоподъемных люльках. Допускается применение люлек, опускаемых с помощью лебедок, предназначенных для подъема людей.

При опускании в силос должны быть соблюдены следующие меры безопасности:

силос должен быть освещен внутри переносными электрическими светильниками напряжением не выше 12 В;

задвижки на всех пневмотрассах, идущих в силос, должны быть закрыты и на них вывешены запрещающие знаки безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026-76 с изм. с поясняющей надписью: "Не открывать — работают люди!";

опускающиеся в силос должны быть обеспечены инструментом, необходимым для ведения работ, средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, каской, респиратором, защитными очками, предохранительным поясом и др.) в зависимости от характера и условий производства работ и средствами сигнализации или связи (сигнальная веревка, переговорное устройство, радиосвязь);

лебедка, канаты и люлька должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

3.16. Люльки должны быть оборудованы сиденьями, опорами и устройствами для хранения и крепления инструмента (карманами, хомутами и др.).

3.17. Высота ограждений люльки должна быть не менее 1,2 м с дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,6 м, способ подвешивания люльки должен исключать возможность ее опрокидывания.

3.18. Перед спуском люльки в силос должны быть проверены:

надежность крепления лебедки к перекрытию силоса;

надежность закрепления стального каната на барабане лебедки;

исправность стального каната, блоков, тормозов и привода лебедки;

прочность настила и ограждений люльки.

3.19. Очистка и удаление наростов, козырьков цемента, клинкера или сырьевой смеси должны производиться сверху вниз горизонтальными уступами по всему периметру силоса. Предварительно должно быть очищено перекрытие силоса вокруг люка.

Читайте так же:
Чем заливают фундамент бетоном или цементом

3.20. При устранении козырьков, наростов необходимо устанавливать люльку в таком положении, чтобы она не находилась в зоне обрушения материала.

открывать крышки нижних и боковых люков и входить в силос при наличии в нем козырьков, навесов и слоя материала, превышающего 0,5 м;

сходить с люльки на слой материала во время осмотров и очистных работ;

производить обрушение материалов подрубкой снизу.

БУНКЕРА

3.22. Люки бункеров должны иметь откидывающиеся крышки, закрываемые на замок. Ключ от замка должен храниться у начальника цеха (мастера смены) и после оформления наряда-допуска на производство работ в бункере выдаваться ответственному руководителю работ, назначенному приказом по предприятию.

3.23. Открытые загрузочные проемы бункеров по периметру должны быть ограждены в соответствии с требованиями п.4.50 первой части Правил и иметь решетки, пропускающие материал только той крупности, которая обусловлена технологическими требованиями.

Со стороны загрузки автомобильным или железнодорожным транспортом бункера должны иметь отбойный брус высотой не менее 0,6 м.

3.24. На бункерах должны применяться устройства, предупреждающие сводообразование и зависание материалов (электровибраторы, пароэлектрообогреватели, пневмошуровки, ворошители и др.).

3.25. Негабаритные куски материала на решетках бункеров необходимо разбивать механизированным способом с помощью бутобоев, рыхлителей и других устройств.

3.26. При доставке материала железнодорожным транспортом запрещаются:

движение состава на приемных бункерах и эстакадах со скоростью более 5 км/ч;

разгрузка вагонов в бункер при движении состава;

очистка на приемных бункерах железнодорожных путей при подаче состава;

присутствие людей в зоне опрокидывания вагонов-думпкаров.

3.27. Спуск в бункера для выполнения очистных и ремонтных работ должен производиться по наряду-допуску в соответствии с требованиями п.13.46 и прил.15 первой части Правил.

3.28. Перед спуском в бункер необходимо:

исключить на время производства работ возможность загрузки бункера автомобильным и железнодорожным транспортом, для чего выставить наблюдающего за движением транспорта по надбункерной площадке, включить запрещающие загрузку бункера сигналы светофора или световые сигналы;

закрыть шибер на загрузочной течке бункера;

отключить и затормозить загрузочные и разгрузочные устройства (конвейеры, питатели, дозаторы и др.);

вынуть предохранители из электрораспределительных щитов приводов загрузочных и разгрузочных устройств и вывесить запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026-76 с изм. с надписями "Не включать — работают люди!";

обеспечить работающих необходимыми для ведения работ стреловыми кранами, лебедками, трапами, настилами, лестницами и средствами индивидуальной защиты (очками, респираторами).

3.29. На очистные и ремонтные работы в бункере должен быть разработан проект производства работ (ППР), утверждаемый главным инженером предприятия.

3.30. Перед ремонтом бункер должен быть освобожден от находящегося в нем материала.

3.31. При работе в бункерах должны применяться переносные электрические светильники напряжением не выше 12 В.

находиться на решетке бункера при осмотрах и выполнении работ по его обслуживанию (устранению завалов, зависаний, сводообразований, заклиниваний материала и др.);

производить спуск людей в бункера для ликвидации сводообразований и зависаний, а также в неохлажденные бункера, обогреваемые паром.

Бункера должны охлаждаться до температуры стенок и материала в них не выше 40 °С.

3.33. Площадки по сливу жидкого топлива должны быть оборудованы светильниками во взрывозащищенном исполнении.

3.34. При сливе мазута с подогревом открытым паром подача пара в цистерны должна производиться через специальное устройство. Слив мазута должен производиться после перекрытия подачи пара.

3.35. Работы, связанные с пребыванием людей в резервуарах для хранения мазута, должны производиться по наряду-допуску в соответствии с требованиями п.13.46 и прил.15 первой части Правил.

3.36. Перед началом работы резервуар должен быть провентилирован до полной ликвидации взрывоопасной концентрации паров и охлажден до температуры воздуха в нем не более 40 °С.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector