Aprospect.ru

Агентство недвижимости
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Комплекс «Агрегат-Лего»

Комплекс «Агрегат-Лего»

В связи с повышенным спросом на оборудование по производству лего-кирпича завод КАНОН предлагает 5 комплексов для производства изделий с системой «шип-паз». Для производства изделий на комплексе «Агрегат-Лего» подходят следующие материалы:

— песок
— ракушечник
— известняк
— мрамор
— гранит

Для выпуска кирпича М-150 и выше необходимо 10-17% цемента. Завод КАНОН оказывает помощь в подборе рецептуры кирпича на Вашем сырье.

Для всестороннего обучения технологии производства приглашаем пройти обучение в нашем учебном центре на базе Завода КАНОН.

Персонал для круглосуточной работы комплекса

Подробнее

1. Оператор / наладчик – начальник смены 3 чел.

Обязанности: контроль и управление работой комплекса, управление — работа на прессе

Квалификация: оператор, способный пройти инструктаж и усвоить информацию.

2. Грузчик / разнорабочий 3 чел.

1) загрузка компонентов в смеситель

2) укладка кирпича в поддоны

Квалификация: рабочий, прошедший инструктаж

Обязанности: тех. обслуживание оборудования и замена оснасток 1 чел.

а. Квалификация: слесарь; механик.

б. Квалификация: инженер механик; инженер, способный пройти инструктаж и усвоить информацию.

4. Упаковщик / Рабочий участка декорирования 3 чел.

1) вывоз сырца с зоны прессования и готовой продукции на склад

2) работа на участке упаковки

3) декорирование кирпича методом раскалывания

Квалификация: рабочий, прошедший инструктаж.

Описание предлагаемой комплектации

Подробнее

Обеспечивает включение и выключение всех исполнительных устройств комплекса, управляет работой транспортёра готовой смеси, смесителя и пресса.

Смеситель планетарный интенсивного действия

Обеспечивает перемешивание всех компонентов смеси. Состоит из смесительной камеры, устройств загрузки и выгрузки материала, привода с валом и установленными рабочими органами. Смешивание осуществляют четыре регулируемые (сменные) лопатки.

Скребок стенки и дна резервуара способствует перемещению слоёв смеси, препятствует налипанию материала к стенке и дну, а также поддерживает выгрузку смеси по истечении времени смешивания.

Ленточный конвейер с шевронной лентой — транспортное устройство, в предлагаемом комплексе обеспечивает подачу готовой прессмассы в бункер пресса. Мы рекомендуем соблюдать одно из условий поддержания одинаковой высоты и плотности кирпича — уровень смеси в бункере не снижать ниже середины.

Комплект ЗИП (в стоимость не входит) включает сменные изделия и расходную комплектацию комплекса, такие как лопатки смесителя, резиновые уплотнения и другие расходные изделия.

Колочный пресс (колун)

Предназначен для раскалывания стандартных кирпичей, блоков, плитки или иных разнообразных заготовок. В результате раскалывания на изделии получается поверхность, которая очень похожа на поверхность природного камня.

Автоматическая линия для изготовления кирпича

Автоматическая линия для изготовления кирпича

Кирпич – один из самых востребованных материалов для строительства любого масштаба. Для его создания нужно специальное оборудование, выбор которого зависит от вида и объемов изготавливаемой продукции. Готовый продукт, как мини-заводов, так и крупных предприятий, найдет своего покупателя, но открывать собственный бизнес следует только после ознакомления с его особенностями и предстоящими затратами.

Основные блоки для производства

У кирпичей много модификаций: полнотелые и пустотелые, одинарные и полуторные, с добавлением пигмента и без, классической формы и фигурные, рядовые и облицовочные. Кроме того, они имеют разный состав. Но технологии производства всего две: с обжигом и без. Рассмотрим, какое основное оборудование понадобится для получения того или иного вида продукции.

Силикатного кирпича

Компонентами данного изделия являются: кварцевый песок, воздушная известь и вода. Иногда допускаются добавки в виде шлаков электростанций или золы-уноса, изредка малый процент цемента для сцепки. Изготавливают одинарные и модульные (полуторные) разновидности. Примерный перечень механизмов, входящих в автоматическую линию выглядит следующим образом:

  • приемный бункер;
  • транспортеры;
  • гиперпресс;
  • автоклав;
  • парогенератор;
  • дробилка щековая (от 2 млн. рублей);
  • вибросито;
  • транспортная система элеваторов, шнековых и ленточных питателей;
  • аспиратор;
  • мельница шаровая;
  • бетоносмесители (300–400 тыс. рублей за единицу);
  • накопительные бункеры песка, извести;
  • бункеры-дозаторы песка, извести и воды;
  • линии доставки кирпича-сырца и силикатного;
  • укладчик;
  • тележки и толкатели;

Гиперпрессованного кирпича

Методом гиперпрессования изготавливают: полнотелый, пустотный, одинарный, модульный, фигурный, облицовочный и лего-кирпич. Достоинство метода в отсутствии стадии обжига и в экономичности производства. Рядовой кирпич состоит всего лишь из 1 части цемента на 6,5–7 частей отсева от дробления известняка, воды и пигмента. Отличный вариант для начинающих предпринимателей – хорошее качество продукта при минимальных затратах. Главный блок для производства – гиперпресс одностороннего или двустороннего прессования.

Автоматическая линия для изготовления кирпича

Для крупного предприятия необходимо установить линию, включающую перечень устройств и механизмов:

  • гиперпресс гидравлический (от 450 тыс. рублей);
  • дробилка молотковая (0,5–1,5 млн. рублей);
  • грохот (0,3–2 млн.рублей);
  • емкость под цемент с пневмоподачей (от 50 тыс. рублей);
  • приемный бункер;
  • смеситель цемента с пигментом;
  • бетоносмеситель;
  • бункеры-дозаторы цемента, пигмента и воды;
  • бункер-накопитель инертных материалов, например известняка (около 100–150 тыс. рублей/шт.);
  • автоматический укладчик для кирпича сырца;
  • подъемник с толкателем;
  • пропарочная камера с парогенератором;
  • транспортеры;
  • конвейеры шнековые;
  • съемник.
Читайте так же:
Применение силикатного кирпича во влажных помещениях не допускается

Керамического кирпича

При изготовлении керамических изделий используется легкоплавкая глина с добавками. Основные технологические стадии:

  • подготовка шихты;
  • формование сырца;
  • сушка сырца до 4–8% влажности;
  • обжиг при 1000°С.

Существует два способа формования: пластический и полусухой. Первый – более сложный и затратный. Для второго понадобятся:

  • приемный бункер-питатель;
  • наклонные и перекидные транспортеры;
  • глиноразрыхлитель;
  • валковая дробилка (камневыделительная);
  • пресс-гранулятор;
  • автомат для резки;
  • сушильный барабан (от 1,5 млн. рублей);
  • воздухоочистительные циклоны;
  • стержневой растиратель-смеситель;
  • смеситель-мешалка;
  • бункер-накопитель;
  • гиперпресс (пресс полусухого прессования);
  • тоннельная сушилка;
  • передаточные тележки;
  • тоннельная печь обжига;
  • укладчик.

Полная линия для производства

Ориентировочная стоимость автоматической линии по производству разных видов кирпичей составляет:

  • силикатного с производительностью 22 млн. штук в год – порядка 54,5 млн. рублей;
  • гиперпрессованного при мощности 6,3 млн. штук в год – около 2,5 млн. рублей;
  • керамического с выходом 10-25 млн. штук в год – от 2,5 до 5,5 млн. рублей.

Автоматическая линия для изготовления кирпича

Для выпуска продукта, отвечающего разноплановым запросам по качеству, форме, размерам, морозостойкости, влагопоглощению и другим параметрам, можно создать бизнес, охватывающий все направления. Для этого понадобятся автоматические линии по производству всех видов продукции: силикатных, гиперпрессованных и керамических кирпичей. Также желательна близость к местам разработки песчаных карьеров и добычи глины. Несмотря на большие вложения, такой комбинированный бизнес окупится быстрее, за счет удовлетворения разнопланового покупательского спроса. Рекомендуем посмотреть существующих производителей кирпича и произвести конкурентную разведку.

Выгодное производство кирпича с помощью мобильного мини-завода

производство кирпича

Керамический кирпич весьма популярный строительный материал как в прошлом, в настоящем, так и в будущем. Такая любовь к нему обусловлена прежде всего сравнительно несложным процессом изготовления, а также доступностью материала, из которого его делают. Все это является предпосылками того, что многие предприимчивые люди налаживают собственное изготовление домашнего кирпича. Конечно, строить мини-завод для изготовления кирпича в домашних условиях выгодно лишь с целью его сбыта, но никак не для одноразового индивидуального строительства дома.

Так что если вы решили организовать свой бизнес по изготовлению этого строительного материала нужно учесть три основных направления:

  • Приобрести соответствующее оборудование.
  • Развивать свой бизнес возле места где залегает глина, есть песок и нет проблем с водой.
  • Знать технологию изготовления кирпича в домашних условиях.

Преимущества мини-завода по производству кирпича

Бизнес по изготовлению кирпича своими руками является прибыльным и быстро окупается. Чтобы производить кирпич, не нужны особые навыки и опыт работы в данной сфере. Все основные процессы выполняет автоматизированный комплекс, доля ручного труда сведена к минимуму.

Все технологические этапы контролируются автоматизированной системой управления. Бизнесмену необходимо лишь позаботиться о качестве исходных материалов, и организовать сбыт продукции. Со спросом в данной отрасли проблем нет – строительство ведется повсеместно, как крупномасштабное, так и небольшое, частное, поэтому с реализацией продукции затруднения не возникнут.

Мини кирпичный завод

Для организации собственного бизнеса не нужно строить крупный завод с большими производственными площадями – сегодня наибольшую эффективность дают мобильные мини-заводы по изготовлению кирпича. Они имеют ряд преимуществ перед крупномасштабными линиями:

    небольшие размеры позволяют разместить завод на любой площади, при этом он может работать и на улице, необходим лишь навес для защиты от дождя;


Мобильный кирпичный завод

Технические характеристики некоторых моделей

Сегодня большой выбор моделей мини-заводов по изготовлению кирпича.

Оборудование отечественного производства является наиболее приемлемым вариантом, поскольку отличается высоким качеством и низкой стоимостью. Всегда есть возможность вызвать специалиста для отладки процесса производства и решения некоторых технических моментов. По стоимости с российскими производителями конкурируют китайские, при этом они также не уступают и в качестве.

Мини-завод от компании Стройтехника (Россия). Технические характеристики:

    потребляемая мощность – 15 кВт;


Вибропресс от компании Стройтехника

    вибропресс – 1,5 т;

Вибропресс Максимал от компании ZZBO (Златоуст, Россия). Технические характеристики:

    потребляемая мощность – 11,5 кВт;


Вибропресс ZZBO

Кирпичный мобильный завод OTJ4-35I (Дальтехсервис, Россия). Характеристики:

    мощность – 11,95 кВт;


Мини кирпичный завод QTJ4-35

Аппарат для изготовления глиняного кирпича китайского производства. Характеристики:

  • мощность – 8,85 кВт;


Китайский кирпичный мини завод

Кирпичный мини завод

Изготовление станка

Производить изделия можно и в самому. Для этого необходимо изготовить станок для изготовления блоков в домашних условиях. При этом не понадобиться наличие сложного специального оборудования и инструментов. Хватит только иметь в наличии сварочный аппарат и слесарные инструменты.

Читайте так же:
Сколько кирпича для ворот

Самодельный станок для шлакоблоков

В качестве основы при изготовлении такого станка используется специальная матрица, конструкция которой оборудована формой для заливки рабочего материала. Кроме этого матрица оборудована коробом из металла. В нем есть элементы в виде пустот.

Для того чтобы изготовить такую матрицу понадобиться иметь такие инструменты:

  • Сварочный аппарат
  • Болгарка
  • Тиски
  • Инструмент для слесарных рабо

Кроме этого понадобиться наличие и рабочего материала:

  • Металлический лист
  • Стальная труба
  • Полоса из стали
  • Электромотор
  • Крепежные элементы

Процесс изготовления станка не очень сложный. Для того чтобы избежать проблем рекомендуется следовать такой инструкции:

  • Для начала необходимо определиться с тем, какие габаритные размеры будет иметь станок.
  • Посредством использования листа металла вырезать боковины изделия (2 штуки) и перегородку, которая будет установлена между перегородками. В результате сборки этих частей образуется конструкция короба, состоящего из одинаковых половинок.
  • Стальную трубу разрезать на 6 частей, высота которых совпадает с высотой боковинок станка.
  • Каждой части трубы нужно придать форму конуса. Для этого нужно сначала сделать надрез в трубе до половины отрезка, а потом сжать половинки между собой и закрепить при помощи сварки. В результате выполнения этих операция внутренний диаметр каждого отрезка трубы уменьшиться на 2 мм.
  • Куски трубы приварить друг к другу.
  • К двум частям трубы, расположенным по краям, приваривается часть металлической пластины.
  • По центру каждого отрезка трубы сделать пропил, а затем приварить к нему проушины. С их помощью можно будет крепиться ограничители. В результате этого получится механизм посредством использования которого, можно будет делать шлакоблоки двух типов: не монолитного или монолитного.
  • На одну из поперечных стенок приварить 4 болта, при помощи которых будет крепиться двигатель.
  • С той стороны, где будет загружаться рабочая смесь приварить фартук и лопасти.
  • Зачистить и отполировать все сварочные швы, что позволит подготовить их для покраски.
  • В форме станка выполнить пресс. Для этого пригодится пластина с отверстиями, большими на 4 мм, чем диаметр цилиндра. Пресс поместить в средину короба на 6 см в глубину.
  • Посредством приваривания ручек удастся обеспечить удобство работы с агрегатом.
  • Покрыть готовый станок грунтовкой, обладающей антикоррозийными свойствами.
  • После того, как грунтовка полностью высохнет установить на место двигатель.

Описание мини-завода

Мини-завод по производству кирпича из шамотной глины состоит из следующих узлов (на примере модели CL-45-45-20, Китай):

  • коробка подачи;
  • конвейер; Мини завод, Китай
  • миксер-машина;
  • роликовая дробилка;
  • вакуумный экструдер;
  • автомат для разрезания глины;
  • автомат для разрезания кирпичных заготовок;
  • аппарат для разгрузки заготовок;
  • вакуумный насос;
  • компрессор;
  • коробка управления;
  • формы для кирпича.

Коробка подачи необходима для:

  • хранения глины;
  • ее транспортировки;
  • измельчения;
  • подачи на конвейерную ленту.

Линия по производству кирпича из глины
Характеристики:

  • мощность – 7,5 кВт;
  • габариты – 1290*1216*4839 мм;
  • производительность – до 50 м3/ч;
  • вес – 4,4 т.

Конвейерная машина транспортирует глину в смеситель. Характеристики:

  • мощность – 5,5 кВт;
  • габариты – 550*10300*800 мм;
  • вес – 1300 кг.

Конвейер для глины
Миксер имеет двухосевую конструкцию, необходим для формирования однородной массы. Характеристики:

  • мощность – 37 кВт;
  • габариты – 850*1400*5100 мм;
  • производительность – до 40 м3/ч;
  • вес – 3,5 т.

Роликовая дробилка необходима для обработки различных материалов:

  • глины;
  • щебня;
  • песка крупной фракции.

Устройство валковой дробилки
Благодаря дроблению увеличивается пластичность массы, которая в дальнейшем влияет на качество кирпича. Характеристики:

  • мощность – 22 кВт;
  • габариты – 790*1025*2000 мм;
  • производительность – до 28 м3/ч;
  • вес – 2,5 т.

Экструдер необходим для качественного глиняного замеса, он состоит из двух камер. С помощью вакуума, масса выдавливается в нижний блок, при этом вытесняется воздух.

Двухшнековый параллельный экструдер

На выходе из нижней камеры происходит дозирование массы и заполнение форм. Характеристики:

  • мощность – 90 кВт;
  • габариты – 1300*1750*4590 мм;
  • вес – 11 т.

Производственная линия полностью автоматизирована, управление осуществляется с помощью пульта. Все необходимые параметры процесса изготовления вносятся оператором перед началом цикла. Контроль осуществляется на всех этапах производства.

Режимы работы

Станки для кирпича лего могут действовать в ручном и полуавтоматическом режиме. В первом оператор все операции – погрузку смеси в бункер, подачу ее в рабочую камеру и увеличение усилия до требуемого значения — выполняет самостоятельно.

В полуавтоматическом режиме ему остается лишь загрузить смесь и достать готовую продукцию — все остальное устройство выполнит само. Такой режим повышает производительность в полтора — два раза и значительно увеличивает стабильность прочностных характеристик продукции.

Читайте так же:
Шамотный кирпич под конус

В промышленных станках реализован и автоматический режим, в котором все операции происходят без участия оператора, но под его надзором.

Промышленное оборудование для производства лего кирпича

Станок может функционировать в ручном и полуавтоматическом режимах.

Процесс производства керамического кирпича

Первым этапом является подготовка сырья – глины. Для качественного кирпича нужен особенный вид – шамот. Глину очищают от примесей и дробят на мелкие фракции.

На следующем этапе сырье доставляется по конвейеру к миксеру, где к глине добавляется вода и замешивается однородная масса.

Общая технологическая схема производства керамического кирпича

По конвейеру масса транспортируется в экструдер. На выходе установлен режущий механизм, который формирует кирпичные блоки. Заготовки перемещаются с помощью разгрузочной машины на специальные поддоны и отправляются на склад для сушки.

Процесс сушки может осуществляться в специальных камерах с регулируемым уровнем температуры воздуха или на улице. Завершающим этапом является обжиг. Для этого необходимо приобрести дополнительное оборудование – печь. Она может быть в виде конвейерной ленты.

Материал для производства

Если производить керамический кирпич своими руками, то основным компонентом является глина. Ее можно добывать самостоятельно или закупать у крупных предприятий. Второй вариант наиболее предпочтителен, поскольку реализуется очищенная глина необходимого качества. В процессе производства понадобится вода – можно использовать обычную водопроводную или очищенную речную.

Если планируется производство силикатного кирпича, то основными материалами будут:

  • известь;
  • песок;
  • вода.

Для изготовления пустотелого, необожженного кирпича используют:


Пустотелый кирпич

Бизнес план по производству

Технология изготовления кирпича настолько проста, что можно организовать мини-производство у себя дома и делать его своими руками, а производительность будет зависеть от мощности оборудования. Бизнес этот довольно прибыльный, поскольку себестоимость одного кирпича составит 3,44 рубля. В нее входят:

  • стоимость материалов;
  • затраты на электроэнергию.

В месяц можно производить 75000 штук, себестоимость всего объема – 258 000 рублей.

Рентабельность производства кирпича

Цена реализации – 7,5 рубля за 1 штуку.

Месячная выручка – 562 500 рублей.

Прибыль – 304 500 руб.

Стоимость мини-завода с такой производительностью – 650 000 рублей.

Срок окупаемости составит три месяца – это не просто выгодный бизнес, а сверх прибыльный. Единственным условием является налаживание каналов сбыта.

Какие станки для бизнеса можно использовать в домашних условиях и где их купить

Если сравнивать трудоустройство на конкретного работодателя с получением заработной платы, то у занятия собственным бизнесом масса преимуществ. Вместе с тем, своё дело подразумевает наличие капитальных вложений, а также рисков получить убытки, вплоть до полного прекращения деятельности.

Если при наличии бизнес-идеи решено заниматься индивидуальной деятельностью с целью развития до масштабов малого производства, то первое, с чего стоит начать, – провести анализ, какое оборудование для бизнеса подойдёт больше.

Что учитывать, выбирая оборудование для малого бизнеса

Станки для малого бизнеса – оптимальный способ начать производственную деятельность в качестве дополнительного дохода, с последующим переходом в основной источник заработка.

Занятие предпринимательской деятельностью пользуется популярностью на территории страны, далеко за её пределами, поскольку оборудование для домашнего бизнеса доступно, наличие минимальных накоплений, в среднем от 5 до 25 тыс. долларов США, обеспечит выбор будущей деятельности.

Банки готовы выдать кредит на бизнес и закупку необходимого оборудования любой страны-производителя при соблюдении выдвигаемых условий заёмщиком.

Окупаемость бизнеса составляет от полугода до года, в зависимости от планируемых масштабов и мощностей, а главное – возможности реализации готового продукта.Станков для бизнеса много, при выборе учитывайте ряд факторов, среди которых:

  • возможности имеющегося бюджета – качество конечной продукции напрямую зависит от используемых комплектующих, сборки, установки с настройкой, и иных нюансов технологии производства, что в итоге влияет на себестоимость продукции;
  • габариты выбранных аппаратов для бизнеса, с учётом размеров производственных площадей;
  • КПД производственного комплекса в целом и в разрезе каждой единицы.

Станок Мини-станки для домашнего бизнеса необязательно флагманские представители линейки. Иногда даже бюджетные модели показывают хорошие результаты.

Возникает проблема, какое оборудование для малого бизнеса на дому лучше приобрести и где собственно сделать.

2 способа решения поставленной задачи:

  • заказать китайское оборудование или российские станки через интернет;
  • лично посетить точки продажи специализированного оборудования.

Если решили заказать мини-оборудование для малого бизнеса в интернет-магазине, нужноучитывать, что конечная цена не всегда будет совпадать с заявленной. Представители компании изготовителя зачастую не закладывают в стоимость сумму дополнительных расходов на доставку, монтаж и прочие сопутствующие услуги.

Первое, на что важно обращаться внимание, – цена. Станки из Китая для малого бизнеса по качеству уже давно едва ли уступают аналогам из других стран, которые занимают лидирующие позиции в списке покупаемых торговых марок.

К примеру, производственные автоматы немецкой торговой марки будут стоить на 30% дороже китайского аналога. Помимо этого, от представителей Поднебесной можно получить ряд дополнительных, а главное, бесплатных услуг как бонус, а также расширенную гарантию сроком более 2 лет на бизнес-оборудование.

Отношение цена – качество оборудования из Китая

Станки Китай который год подряд показывает стремительный экономический рост, что обусловлено развитием промышленности Поднебесной. Большинство окружающих предметов быта было произведено либо в Китае, либо на их оборудовании и успешно продаётся на территории РФ.

Читайте так же:
Lg p500 восстановление кирпича

Отечественные предприниматели получили неиссякаемые возможности по организации и развитию собственного производственного бизнеса при небольших вложениях и быстрой окупаемостью.

Для начала определитесь, в каком направлении будет осуществляться производственная деятельность. В интернете много тематической информации – изучите новинки оборудования для малого бизнеса, произведённого в Китае.

Выделяют ряд плюсов, свидетельствующих о целесообразности приобретения станков из Китая:

  1. Большой ассортимент техники, строительного оборудования для создания мини-завода для малого бизнеса по доступной цене, даже с учётом расходов на доставку.
  2. С приобретаемой промышленной единицей для собственного дела покупатель получает сертифицированное свидетельство. Помимо этого, производитель готов предоставить специалистов, которые произведут монтажные, а также пусконаладочные работы.
  3. Высокое качество комплектующих позволяет использовать приобретённое оборудование в режиме повышенных нагрузок без риска выхода станков и техники и строя. Ремонт производится в кратчайшие сроки без приостановок производственного процесса.
  4. Предприниматель может предоставить чертежи оборудования, на основании которых специалисты из Китая изготовят и поставят оборудование исходя из потребностей клиента.

Среди минусов покупки промышленных устройств из Китая выделяются следующие:

  1. Фирмы-изготовители не готовы оказать услуги по монтажу продаваемой техники. Предпринимателю потребуется дополнительно понести расходы на поиск и оплату работы специализированных компаний, готовых взять на себя обязанность по установке оборудования.
  2. Перевод технической документации не корректен. Возникают трудности в процессе пусконаладочных работ.
  3. Сроки доставки оборудования затягиваются на длительный период, поэтому нужно заблаговременно изучить вопрос транспортировки, в том числе и этап прохождения оборудования через границу.

Выполнение заказа на основе личных предпочтений обойдётся дороже, чем серийные модели станков или иных промышленных устройств.

Какие мини-станки для домашнего бизнеса можно установить

Парень и станок Разобравшись с базовыми знаниями, которые необходимы для бизнеса, перейдём к рассмотрению конкретных примеров мини-заводов для малого бизнеса.

Производство кирпича на мини-заводе Yufeng DMYF500

Характеристики и особенности:

  • страна-изготовитель – Китай;
  • производственные возможности – 800-900 единиц кирпича за 8 часов работы;
  • себестоимость – 9 тыс. у.е.;
  • вес линии – 2,5 т.;
  • расходные материалы – цемент, вода, глина. Допускается использование пластификаторов для улучшения качества готового продукта, а также сокращения времени сушки кирпича для набора максимальных прочностных показателей;
  • на 1 тыс. единиц кирпича потребуется 775 кг цемента и 300 л воды.

Как вариант рассмотрите покупку б/у оборудования, что позволит сэкономить на начальной стадии.

При условии производства 27 тыс. единиц кирпича в месяц размер выручки составляет 8,3 тыс. у.е., а чистая прибыль в месяц – 4 тыс. у.е.

Стоимость мини-завода производственной мощностью 10 тыс. единиц/час составит 19 тыс. у.е. Пример такого оборудования – JZK40/40-3.0 от YingfengMachineryCo., Ltd.

Фрезерно-гравировальный аппарат

Изготовление мебели – прибыльный бизнес при условии, что применяются профессиональные станки по дереву. Популярная модель – устройство CNC-Magic, способное обрабатывать заготовку в трёхмерном формате.

Фрезерно-гравировальный аппаратС помощью устройства производят:

  • обработку деревянных, металлических, стеклянных и полимерных заготовок;
  • формы для литья;
  • гравировку поверхностей;
  • инкрустацию заготовки.

В качестве программного обеспечения для создания матрицы и установки задач используют ArtCAM. В большинстве станок применяют для гравировки.

Текстильное и трикотажное производство

Малый бизнес потребует затрат на приобретение трикотажного вязального оборудования или текстильного мини-завода. К примеру, стоимость устройства Hengyu Hja-610 составляет от 16 тыс. у.е., при этом производитель – Китай. Если говорить о европейских аналогах, то цена на оборудование будет на порядок выше.

  • мощность – 4,5 кВт;
  • габариты – 4,1*2,1*2,5м.;
  • производительность – 50 м готовой продукции в сутки.

Сумма выручки составляет 6-7 тыс. у.е. в месяц.

Кисломолочное производство

Рекомендуются варианты китайских и корейских производителей, доступных в продаже через представительства на территории РФ.

Оборудование для обработки молока обойдётся в 13 тыс. у.е. с производительностью от 300 л/ч.

Производство бетона

Мини-завод Мини-завод среднего ценового сегмента – РБУ-1Г-10Б. Оборудование выпускается на территории РФ на базе компании ООО «ЗЗБО». Производственная мощность установки составляет 10 кубометров в час.

Читайте так же:
Размер кирпича керамического рядового полнотелого обыкновенного

Оборудование стоимостью 11 тыс. у.е. и мощностью в 10,5 кВт предназначено для изготовления различных видов бетона.

Большой ассортимент вариантов готовой продукции способствует наладке рынка сбыта.

Предпринимателю понадобится помещение площадью не менее 250 кв.м. Рекомендуется организовывать такой бизнес на окраинах или за пределами города во избежание нарушения установленных норм шумового режима, а также обеспечить свободный доступ к подвозу сырьевых материалов и отгрузке готовой продукции.

Себестоимость одного кубометра готового изделия составляет от 21 у.е. В идеальном варианте приобрести недвижимость под размещение мини-завода, чтобы не нести дополнительные затраты на аренду.

Ориентировочный размер ежемесячной выручки составляет 30 тыс. у.е. при условии наличия точек сбыта готовой продукции.

Бизнес на дровах

Ни для кого не секрет, что степень газификации страны далека до 100% заселённой площади, исходя из этого, спрос на дрова постоянно присутствует и гораздо удобнее приобретать уже колотое дерево, нежели заготавливать кубометры самостоятельно.

Гидравлические станки-дровоколы облегчают задачу по заготовке дров. Производительность оборудования составляет от 5 кубов древесины в час. Подготовленные дрова можно успешно реализовать возле автозаправочных станций или магазинов. Как вариант поиска сбыта, неплохо было бы разместить информацию о продаже колотой древесины в коттеджных посёлках и частных секторах.

С наработанной клиентской базой проблем с продажей не возникнет, поскольку дрова используются для мангалов, отопительных котлов и т.д.

Ориентировочная стоимость оборудования – 70 тыс. руб.

Теплицы

Теплица С наступлением дачно-огородного периода многие испытывают острую необходимость в теплицах для выращивания рассады и особо чувствительных к внешней среде сельскохозяйственных культур. Организовать бизнес по сбору самодельных теплиц из поликарбоната не потребует специальных навыков и знаний, а первоначальные вложения составят 70 тыс. руб.

Для начала потребуется оборудование в виде кондукторов и трубогибов. В течение рабочей смены собирают до 20 единиц готовой продукции.

Кольцевые колодезные кольца

Частные участки зачастую не имеют доступа к централизованному водопроводу, проблема недостатка воды ощутима на дачах и в загородных коттеджах. Решение проблемы – рытьё колодца, и тут без колодезных колец не обойтись.

Виброформы из железобетона изготовят изделия любых размеров. В течение 1 смены – до 30 колец.

Полный комплект оборудования, включающий в себя виброформы и вибраторы, обойдется предпринимателю в сумму до 60 тыс. руб.

Пищевая промышленность

Если есть подходящее по санитарным нормам помещение, то ещё одно прибыльное направление деятельности – пищевое производство.

Изготовление полуфабрикатной продукции – пельменей, вареников, чебуреков и прочих подобных продуктов питания. Стоимость оборудования стартует от 100 тыс. руб.

Летом квас становится популярным напитком, который с удовольствием покупают в обеденный перерыв, прогуливаясь по улице или перемещаясь в течение дня по работе по городу.

Для наладки бизнеса придётся приобрести квасоварочное оборудование, с помощью которого также возможно варить пиво, морсы и иные прохладительные напитки.

Сумма вложений составляет от полумиллиона рублей.

Изготовление собственной мясной и колбасной продукции обойдётся на старте в сумму 130 тыс. руб.

Особенности ведения бизнеса с использованием мини-заводов

Рекомендуется всё же обратить внимание на рынок промышленного оборудования из Поднебесной. Компании-посредники возьмут на себя обязательство по урегулированию логистических вопросов, и всё, что потребуется от предпринимателя, – заключить договор на выгодных условиях.

Подготовка помещения, согласование и легализация деятельности, регистрация в государственных органах и прочие подготовительные мероприятия проводятся до фактического приобретения оборудования.

Если на одном из этапов произойдёт заминка, то дорогостоящее оборудование будет попросту простаивать.

  • необязательно приобретать новые станки – такого рода оборудование продаётся на вторичном рынке в хорошем состоянии;
  • анализировать рынок промышленного и производственного оборудования. Не стоит сразу же покупать только вышедшие модели. Со временем цена снизится, высока вероятность попасть на распродажу оборудования старой модификации.

Накопить первоначальный капитал, а также разработать бизнес-идею – только начало пути к успешному предпринимательству. Даже закупив оборудование и наладив производство, можно оказаться в ситуации, когда готовую продукцию попросту некуда девать.

Поэтому анализ рынка сбыта также важная часть дела. Неразумно, к примеру, организовывать производство полуфабрикатов рядом с мясокомбинатом или цехами с аналогичной продукцией.

Стоит также быть готовым к затратам на рекламу, которая, как известно, двигатель прогресса. В остальном решать только вам, каким видом производственной деятельности заниматься, чтобы в кратчайшие сроки выйти на высокие показатели прибыли.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector