Aprospect.ru

Агентство недвижимости
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Время высыхания (застывания, схватывания) цементного раствора

Время высыхания (застывания, схватывания) цементного раствора

Надежность и срок службы строительных конструкций обуславливаются качеством стройматериалов, используемых при их возведении. Смеси на основе цемента остаются наиболее популярным материалом при строительстве несущих конструкций и обустройстве фундамента. Сегодня рынок предлагает широкий выбор марок цемента разного назначения.

Что влияет на длительность схватывания цемента

Время застывания раствора является одной из ключевых характеристик цемента и зависит от температурного режима и используемого связующего вещества.

Перед тем, как купить цемент, надо разобраться в его маркировке, цифры которой обозначают уровень прочности в кг/см 2 . Чем больше число, тем меньше скорость отверждения раствора, т.е. M300 схватывается дольше M500.

Также важную роль играет температура, оптимальный интервал — от 15 до 25 C. Чем ниже температура, тем больше времени требуется раствору для схватывания, но и жаркая погода (от 30 C) негативно сказывается на процессе застывания и качестве итоговой конструкции. Это нужно учитывать при доставке цемента прямо на стройплощадку.

На заводах по производству ЖБИ применяются эффективные технологии отверждения раствора, обеспечивающие высокую скорость в сочетании с оптимальным качеством. Но для этого требуется спецоборудование для поддержания постоянной температуры, строгое соблюдение соотношения компонентов раствора и многое другое.

ui200

В обычных условиях всё это недоступно, следовательно, на стройплощадке приходится руководствоваться информацией, указанной на упаковке, и рекомендациями производителя относительно температуры, соотношения компонентов и длительности отверждения. При наличии присадок скорость схватывания различается даже у идентичных марок цемента. В норме 28 дней достаточно для получения приемлемого уровня прочности.

Ключевые стадии застывания

Важную роль в этом процессе играет соблюдение правильного соотношения компонентов при приготовлении раствора. Без этого невозможно гарантировать требуемые показатели прочности. По прошествии 1 ч. после заливки свойства смеси начинают меняться. Уже через 24 часа она твердеет достаточно, чтобы выдерживать человеческий вес. Но это лишь 1-я стадия, именуемая схватыванием, а отверждение является 2-й стадией. В теплую погоду через 48 часов залитая масса набирает примерно половину заявленной прочности.

Между заливкой смеси и возобновлением строительных работ должно пройти минимум 4 недели. За этот срок бетон наберет 90% расчетной прочности. Но если речь идет не о простых несущих конструкциях, а о мощном фундаменте, следует сделать годовой перерыв.

Время высыхания цемента марки M500

Заказывая материал, нужно ориентироваться на его маркировку. К примеру, M500 за 14 дней достигнет 75% заявленной прочности, тогда как M400 — лишь половину. Таким образом, чем выше качество цемента, тем выше скорость возведения. Это же касается и температурных показателей. Заказывая поставку, стоит учитывать, что цена цемента высоких марок тоже будет выше.

Как только температура окружающей среды опускается до 0 C, процесс отверждения фактически приостанавливается. Но это относится к чистому цементу, не содержащему специализированных присадок. После достижения точки замерзания воды запускается структурное разрушение материала. Вот почему надо поддерживать плюсовую температуру залитой массы вплоть до достижения ею 90% заявленной прочности. Цемент M500 обеспечит требуемый уровень прочности за 1 месяц. Также время отверждения зависит от соотношения цемента и песка в смеси.

Как сократить длительность высыхания марки M500

Для ускорения процесса отверждения требуется поддерживать заданный уровень температуры. Для этого рассчитывается среднесуточный температурный показатель, и если его величина оказывается менее 15-20 C, смесь надо подогревать, но не позволяя ей обезвоживаться, иначе качество материала снизится. Избежать этого можно увлажняя поверхность или укрывая ее пленкой и другими материалами.

Читайте так же:
Стяжка цементная anserglob lfs 70

Время высыхания в помещении и на улице

Воздух в помещении характеризуется равномерностью прогрева, что позволяет сделать довольно точный расчет длительности высыхания. Для аналогичных вычислений при отверждении под открытым небом в течение 24 часов следует выполнить серию температурных замеров, делая промежутки в несколько часов.

Марка материалаВремя схватывания, часовВремя твердения, суток
М1003-3,5До 30
М2002-2,514-25
М3001,5-27-14
М4001-24-7
М500<12-4

Днем и ночью температура воздуха может различаться на 10-20 ;C, поэтому следует вычислить среднесуточную величину и в дальнейшем опираться на нее при расчете длительности отверждения смеси.

Состав цемента

Процесс отверждения начинается вскоре после добавления воды в сухую смесь. Чем выше содержание силикатов в ней, тем быстрее твердеет масса. В цементе марок высокой прочности, начиная с M400 и выше, низкое содержание примесей, что обеспечивает ускоренное схватывание раствора.

Поначалу масса обретает пластичность, позволяя сформировать из нее элемент требуемой формы, а потом начинается отвердевание и набирание прочности. Следует строго соблюдать рекомендованный производителем срок использования цементного раствора. Как правило, он колеблется в диапазоне от получаса до 4 ч.

Срок, требующийся для полного затвердевания массы, определяется маркой цемента и температурой окружающей среды.

Срок годности плиточного клея: ограничен или нет?

Клей для плитки Клей для плитки

Известный сатирик Михаил Жванецкий однажды сказал: «Ремонт легко начать, но почти невозможно закончить» – шутка или нет, но часто бывает, что ремонтные работы растягиваются на очень долгое время… настолько долгое, что приходится задумываться о сроке годности используемых материалов, ведь покупать все принято заранее, с расчетом на быстрое завершение ремонта.

В случае с затянувшейся укладкой плитки стоимость ремонта может увеличиться в несколько раз. Плитка, конечно, «полежит», а вот у клея срок годности довольно ограничен…

Что такое срок годности клея для плитки и как его рассчитать?

В последнее время все чаще можно встретить негодования потребителей по поводу покупки просроченных строительных материалов, поэтому перед тем, как приобрести «понравившуюся» смесь, обращайте внимание на дату производства – именно она, а не день покупки является базовой «точкой отсчета». Это, к слову, касается не только плиточного клея, но и других смесей, растворов и т.д.

Важно учитывать, что до вашей покупки клей еще некоторое время хранится на складе производителя, а потом – в магазине строительных материалов, поэтому рассчитывайте, что купленный клей необходимо использовать до истечения срока годности, указанного в инструкции производителя.

Безусловно, срок годности строительных материалов не настолько принципиален, как, например, у продуктов питания, однако также является важным показателем при выборе. Да, заявленный срок годности клея для плитки – это лишь рекомендация производителя, но она рассчитана из определенных параметров сохранения компонентами клея заявленных качеств.

Плиточный цементный клей Плиточный цементный клей

Например, сухая смесь цемента, песка и полимеров – продаваемая как плиточный клей на цементной основе – хранится в среднем от 6 до 12 месяцев.

Этот срок рассчитан, исходя из периода, в течение которого цемент, песок и полимерные добавки сохраняют свои качества прочности, адгезии (схватывания), влагостойкости и т.д.

Читайте так же:
Сухая смесь цемент песок гост

И если с песком никаких изменений даже после истечения срока годности не произойдет, то цемент теряет свою активность примерно на 5% каждый месяц, а полимеры и вовсе могут полностью потерять свои базовые свойства.

Стоит помнить также, что у каждого вида строительной смеси свой срок годности – он зависит от производителя и типа клея. Так, у сухой смеси и готового раствора разные сроки годности.

Как определить «свежесть» плиточного клея?

Представим себе ситуацию: вы купили клей для плитки, но сомневаетесь в его качестве – что делать? Как ни странно, но определить действительно ли «свежий» клей довольно сложно… Как отмечают специалисты, при соблюдении правил и условий хранения, внешне сухая смесь долго сохраняет признаки «пригодности».

Чаще всего плиточный клей продается в проклеенных полиэтиленовой вставкой пакетах – это предохраняет смесь от влаги, поэтому даже просроченный клей будет оставаться рассыпчатым. Иными словами, определить просроченный товар «на глаз» почти невозможно… Сделать это можно только экспериментальным путем.

Если вы сомневаетесь в пригодности плиточного клея, попробуйте развести небольшое количество смеси по технологии – до однородной массы – и приклейте плитку. После полного высыхания клея попробуйте оторвать ее от основания. Получится – клей лучше не использовать и, скорее всего, он уже не пригоден для работы, если же плитка не поддастся – смесь можно использовать.

Что будет, если использовать просроченный плиточный клей?

Результат использования просроченного клея Результат использования просроченного клея

Поскольку срок годности клея для плитки – лишь рекомендация, многие любители ремонта убеждены, что в течение некоторого времени после окончания этого срока смесь еще можно использовать.

Но не обернется ли такая «экономия» неожиданными и неприятными затратами в будущем?

Как и в любом другом деле, в ремонте всегда есть определенный риск. И с использованием некачественных или просроченных материалов этот риск увеличивается. Поэтому, решаясь на укладку плитки на клей с истекшим заявленным производителем сроком годности, будьте готовы к тому, что вскоре ремонт придется повторить…

Конечно, результат ремонта и длительность его служения во многом будут зависеть от условий эксплуатации – ведь даже качественный, но неправильно подобранный плиточный клей не гарантирует, что со временем плитка не отвалится.

Поэтому, чтобы обеспечить долгосрочный результат ремонта, используйте только качественные строительные материалы, следуйте инструкциям производителя, соблюдайте правила эксплуатации и… обращайте внимание на срок годности – его указывают не просто так…

Когда нельзя, но очень хочется – как «реанимировать» просроченный клей для плитки?

Латексная добавка к клеевым смесям Латексная добавка к клеевым смесям

Действительно, купили несколько мешков клея, но не успели положить плитку – срок годности смеси истек… не выбрасывать же – дорого, не каждый может позволить себе покупать плиточный клей снова и снова.

Как говорится, голь на выдумку хитра, и мастера ремонта научились «реанимировать» просроченную смесь.

Одним из самых безопасных и распространенных способов вернуть плиточному клею «базовые» свойства после истечения срока годности, является смешение смесей.

Иными словами, просроченную смесь в равных пропорциях смешивают со «свежей», далее разбавляют по технологии с водой, после чего приступают к укладке плитки.

Еще один способ не выбрасывать просроченный плиточный клей – разбавить его специальными добавками. Чаще всего – латексными. Это довольно дорогой, но действенный метод восстановления базовых свойств смеси.

Читайте так же:
Промыть глаза от пыли цементной

Все эти способы «реанимации» просроченного плиточного клея подходят только для сухих смесей, которые не «окаменели».

Если же смесь слежалась до образования крупных цементных комков, к сожалению, использовать ее уже нельзя.

Принципиально важно также отметить, что плиточный клей с истекшим сроком годности, который вы решились использовать для работы, можно наносить только на тщательно подготовленную и очищенную поверхность основания – любые загрязнения могут снизить сцепление клея с поверхностью.

Методы бетонирования

В условиях летнего сезона, когда в центральных и южных регионах России температура наружного воздуха может зашкаливать за 30-градусную отметку, технология бетонных работ имеет свои особенности, поскольку быстрое обезвоживание бетона в такой среде замедляет и даже прекращает процессы гидратации цемента.Это не единственная проблема. интенсивное испарение свободной воды из бетона увеличивает его пористость, снижает морозостойкость, водонепроницаемость. Каким должно быть летнее бетонирование, каковы при этом роли транспортировки, твердения, использования добавок – эти и другие вопросы стали темами круглого стола, в котором приняли участие Наталья Бороуля, начальник испытательной лаборатории ООО «Торговый дом СУПЕРПЛАСТ», г. Владимир; Ирина Аубакирова, канд. техн. наук, зам. руководителя испытательного центра «СПБГАСУ», г. Санкт-Петербург; Елена Горяинова, начальник ОТК ООО «Центрмонолитстрой», г. Пенза; Ирина Скрипник, начальник ЦЗЛ ООО «Кузнецовский Завод Железобетонных Изделий», г. Раменское.

– Каковы сроки сохранения бетонной смеси, которые реально требуются для ее транспортировки и укладки? Насколько оправданны требования по сохраняемости подвижности в течение 6-10 часов?

Ирина Скрипник: Оптимальное время, необходимое для транспортировки и укладки бетонной смеси, исходя из опыта завода-изготовителя бетонной смеси, составляет 2-3 часа. Более длительное время доставки, как правило, вызывает отрицательную реакцию со стороны покупателей (в этом случае могут возникать вопросы к качеству бетонной смеси и химических добавок, используемых при ее производстве). В лабораторных условиях нам удалось добиться сохраняемости бетонной смеси в течение 10-13 часов, но, на первый взгляд, такой успех отрицательно сказался на дальнейшем наборе прочности бетона. В возрасте 3 суток бетон показал 10% от требуемой прочности; 7 суток – 37-40% от требуемой прочности, на 28 суток 95-97% от требуемой прочности. Вроде бы неплохой результат, но беспокоил внешний вид образцов кубов 10х10х10, что вызвало отказ со стороны покупателя от поставки БСГ.
Наталья Бороуля: В реальных условиях четко определить временные рамки сохранения технологических свойств бетонной смеси сложно. Существуют объекты, действительно требующие длительного времени сохранения подвижности бетонной смеси. В частности, это обусловлено наличием специфических требований и некоторых технологических нюансов при производстве, например, для массивных конструкций, гидротехнического бетона, густоармированных конструкций и конструкций сложной конфигурации. Кроме того, это обусловлено и такими факторами, как удаленность возводимых объектов от производственных площадок, низкая культура производства строительных работ – несвоевременная укладка бетонной смеси, неподготовленность оснастки для непрерывного бетонирования, отсутствие ответственности за качество выполняемых работ, низкая квалификация исполнителей.
Учитывая такие особенности строительства в нашей стране, при проектировании и производстве бетонных смесей необходимо закладывать время сохранения их технологических свойств на 20-30% выше требуемых. Для этого при производстве бетона используются низкотермичные цементы, химические добавки, сочетающие свойства пластификаторов, регуляторов сохранения подвижности и замедлителей твердения.
Для рядовых объектов общегражданского строительства обычно достаточно обеспечить сохранение подвижности смеси на уровне 2-4 часов с учетом времени транспортировки и укладки.
Ирина Аубакирова: Реальное время сохранения подвижности определяется конкретными условиями строительства: продолжительностью транспортирования в условиях мегаполиса или небольшого поселка, качеством дороги, объемом и скоростью бетонирования, требованиями проекта к наличию или отсутствию «холодных» швов, непрерывностью процесса, квалификацией бетонщиков, условиями окружающей среды (жара, дождь, ветер, мороз), качеством материалов и т.д. Требование 6-10 часов считаю завышенным, оно может оправдываться только при транспортировке бетона из Владимира в Москву или транспортным коллапсом на КАД.
Елена Горяинова:Наша организация ООО «Центрмонолитстрой» производит бетонные и растворные смеси, готовые к употреблению, и доставляет их потребителю автобетоновозами. Транспортировка свежеприготовленной смеси в зависимости от удаленности строительного объекта от РБУ может занимать от 20 минут до 5 часов. Затем смесь надо уложить в конструкцию. Этот процесс, как показывает практика, может затянуться еще на 1-2 часа. Это зависит от метода бетонирования и от доступности бетонируемых участков. Поэтому каждая заявка у нас рассматривается индивидуально.

Читайте так же:
Соотношения цемент песок для бетонирования

ТЕХНОЛОГИИ БЕТОНОВ №8, 2013

Время работы:
Ежедневно и круглосуточно!

Преимущества работы с нами:
— Собственная лаборатория и экспертиза;
— Нестандартная продукция;
— Быстрый запуск в производство;
— Возможна доставка по ЖД;
— Собственный большой автопарк;
Обращайтесь к нашим менеджерам!

Из чего делают цемент

Из чего делают цемент

Чтобы лучше понимать свойства цемента, предлагаем разобраться с его составом и узнать, из чего и как делают этот универсальный строительный материал.

Начнем с определения. Словари сообщают нам, что название этого вещества произошло от латинского слова «caementium», что означает «битый камень». В Древнем Риме цемент получали, измельчая и перетирая мелкие осколки горных пород, отсюда и его название. Затем порошок смешивали с гашеной известью и использовали для скрепления каменной кладки. Чем же отличается современный строительный материал от того, который когда-то использовался для акведуков и пристаней?

Цемент — это гидравлическое вяжущее средство минерального происхождения. Такое сложное определение на деле означает несколько простых вещей. Во-первых, для приготовления цемента используется минеральное сырье, то есть горные породы. Во-вторых, он способен застывать под водой и не растворяться после твердения, в отличие от других минеральных составов (например, гипса). В третьих, исключительная вязкость цемента позволяет изготавливать на его основе различные строительные растворы, обладающие высокой прочностью. Из чего же делается цемент?

Составляющие

  • клинкер (сплав известняка и глины);
  • минеральные добавки;
  • гипс.

Каждый ингредиент мы будем рассматривать подробно, чтобы понять, какую роль он играет в готовой смеси.

Химический состав цемента

Итак, мы знаем, из чего состоит цемент, но за счет чего получают разные виды этого строительного материала? Дело в том, что свойства сортов цемента зависят от пропоций перечисленных компонентов, а также от различных минеральных добавок, влияющих на его химический состав.

Портландцемент

Для примера рассмотрим составные части портландцемента, который более всего востребован в строительной промышленности:

  • CaO — это формула оксида кальция, более известный нам как негашеная известь — его минимальная доля в цементе 62%;
  • SiO2 – диоксид кремния или кремнезем — не менее 20%;
  • Аl2O3 – оксид алюминия или глинозем — не менее 4%;
  • Fe2O3 — оксид железа, магнитный железняк — 2%;
  • MgO — оксид магния или жженая магнезия — 1%.
Читайте так же:
Правила безопасности при производстве цемента

Оставшаяся процентная доля — это дополнительные присадки, которые вводятся в состав цемента для достижения требуемых характеристик.

Таким образом, точную химическую формулу цемента вывести не удается, ведь существуют разные сорта и марки этого материала, которые отличаются друг от друга по составу. Поэтому более важной информацией о цементной смеси является список минералов, которые туда входят.

Теперь вернемся к основным компонентам цемента и рассмотрим их более детально:

Клинкер — основной ингредиент при производстве любого цемента. Это смесь известняка и глины, взятых в пропорции 3:1. Именно такое соотношение дает нужную прочность готовому материалу. Сырье нагревают при температуры почти 15000 до тех пор, пока оно не начнет плавиться и образовывать отдельные частицы. Диаметр этих гранул — от 1 до 6 см. Они содержат около 5% глинозема и 3% оксида железа. Клинкерные частицы для дальнейшей обработки дробятся в мельчайшую пыль;

Клинкер

Гипс — компонент, влияющий на скорость твердения цемента, а также на его прочность, усадку. Максимальное содержание гипса в цементной смеси — 6%.

Гипс

Дополнительные вещества, с помощью которых получают разные сорта и модификации цемента.

Среди смесей можно выделить несколько наиболее известных и востребованных в разных областях строительства.

Портландцемент

Это цемент на клинкерной основе с добавлением силикатов кальция и других веществ. Используется для изготовления бетона и железобетона разной скорости твердения.

Сульфатостойкий

Сульфатостойкий

Главная характеристика этого вида — стойкость к воздействию кислот, солей, других химических соединений. Из бетона на основе сульфатостойкого цемента можно, например, отливать сваи для различных построек. Их не будут разрушать грунтовые воды, агрессивные элементы почвы. Мосты, насосные станции, септики, водозаборные сооружения также строят с помощью сульфатостойких смесей.

Пуццолановый

Имеет сходство с сульфатостойким, но включает большое количество активных добавок (до 35%). Чрезвычайно устойчив к воздействию воды, поэтому широко используется для подводного, подземного строительства, сооружения шлюзов, тоннелей, шахт и т. д.

Глиноземистый

Глиноземистый

Как можно понять из названия, в этом составе повышено содержание глинозема, поэтому такая смесь быстро набирает прочность как на воздухе, так и в воде. Глиноземистый цемент используют для ремонтных работ (например, быстрой заделки трещин или пробоин), срочной починки дорог, скоростного зимнего строительства.

Кислотоупорный

Применяется в химической промышленности — для изготовления резервуаров, облицовки оборудования. Состоит из веществ, не поддающихся влиянию кислот, разводится натриевым или калиевым жидким стеклом. От постоянного действия воды разрушается, поэтому требует специальных гидрофобных присадок.

Пластифицированный

Производится с добавлением специальных веществ, замедляющих схватывание раствора, делающих его более текучим. Такой цемент требует меньше воды при замешивании, а значит, бетон на его основе получается более прочным. К тому же этот вид обладает повышенной стойкостью к низким температурам, коррозии.

Шлакоцемент

Шлакоцемент

80% от его объема занимает гранулированный шлак, который измельчается вместе с клинкером и гипсом. Это позволяет снизить цену строительного материала примерно на 1/10. Получившийся состав хорошо переносит высокие температуры, не боится воздействия пресной и минеральной воды.

На практике в строительных работах чаще всего используют портландцемент М500, как наиболее универсальный.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector