Aprospect.ru

Агентство недвижимости
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пропорции цемента и песка для стяжки

Пропорции цемента и песка для стяжки

Заливка цементной стяжки – это очень ответственный процесс при выполнении строительных работ. Но согласно многолетнему опыту, именно при выполнении такой операции допускается большое число погрешностей. Чаще всего ошибки связаны с правильно приготовленным раствором. Чтоб получить прочное и качественное основание, необходимо не только выбрать качественный цемент, но и знать, в каких пропорциях готовится раствор и добавлять песок. Только тогда вы сможете получить раствор идеальной консистенции и прекрасного качества.

Расчёт соотношения пропорций

При выполнении отделки очень часто можно встретить такое правило, которое гласит о том, что каждый последующий слой обязан обладать таким же показателями прочности, что и предыдущий. Но, как показывает практика, это утверждение больше соответствует западному строительству. В советское время о таком понятии никто даже не слышал.

пропорции цемента и песка для стяжки

Сегодня потребителю открывается широкая возможности выбрать различный вариант напольного покрытия. Вы можете приобрести плитку, шпаклевку, штукатурку. Такой ассортимент продукции порой вызывает массу сложностей, ведь люди не знают, какой из приведенной продукции стоит задействовать при своих условиях эксплуатации.

Как сделать раствор для кладки печей, можно прочесть из данной статьи.

Для таких изделий характерна одна особенность: они могут продаваться в готовом виде или же предполагать добавление цемента. Если речь идет о втором варианте, то здесь удается повысить прочностные показатели изделия. Кроме этого, сегодня разработано большое количество разнообразных добавок, которые также придают прочности материалу. Но, тем не менее, главная роль в этом деле отведена именно цементу. При производстве на заводе количество этого компонента всегда будет одинаковым, экономия здесь не допустима, а указанные показатели прочности будут точь-в-точь соответствовать фактическим.

О том как сделать раствор из глины для кладки печей можно узнать прочитав данную статью.

На видео – пропорции цемента и песка для стяжки:

Какие компоненты используются

Если вы решили выполнить стяжку пола, то срок ее эксплуатации и прочность зависит не только от того, в какой пропорции применяют те или иные компоненты, но и какие именно ингредиенты позволит получить качественный раствор. В этом случае вам понадобятся:

  1. Песок. Перед тем как его применять, стоит очистить его от мелкого мусора, камней. Для этих целей необходимо использовать ситу и просеять сырье. Кроме того, что он должен быть чистым, для приготовления раствора понадобится сухой песок. песок для раствора
  2. Цемент М400. Именно такой материал считается идеальным при обустройстве стяжки пола. Еще можно применять М500, но стоимость его немного выше. цемент м 400
  3. Пластификатор, благодаря которому удается улучшить свойства приготовленной смеси. пластификатор для раствора
  4. Полипропиленовая фибраили волокно. фибра для раствора

Известно, что при хранении цемента его мрака снижается. Чтобы получить качественную стяжку пола, необходимо применять только свежие сорта материала.

Нормы для цемента и песка

Для получения раствора для стяжки пола необходимо учитывать марку цемента. В представленной далее пропорции с левой стороны будет указан марка материала, а с правой стороны – марка раствора:

  • 600 — 1:3 – М300;
  • 600 — 1:4 – М200;
  • 500 — 1:2 – М300;
  • 500 — 1:3 – М200;
  • 400 — 1:1 – М300;
  • 400 – 1:3 – М150;
  • 300 – 1:1 – М200;
  • 300 – 1:3 – М100;

Если вы уже успели заметить, то марка раствора для пола должна быть не менее М150, но чаще всего применяется М200.

Как использовать готовый кладочный раствор цементной марки 100 описано в статье.

Смешивание раствора

При смешивании компонентов необходимо подготовить емкости, в которых будет нужно расположить по отдельности сухие и жидкие состав. Далее стоит придерживаться следующей инструкции:

  1. Взять все сухие ингредиенты и соединить их в емкости. К сухим составляющим относят цемент, песок и фибру. Берете цемент М400, добавляет к нему песок в соотношении 1:3. Если рассмотреть это на примере, то на 50 кг песка вам нужно запастись 16,7 кг цемента. Процесс размешивания сухих ингредиентов должен осуществляться на протяжении 5 минут.
  2. Взять другую тару и добавить в нее пластификатор с водой. Если у вас 50 кг цемента, то пластификатора вам понадобиться 190 7. Вода добавляется в количестве 1/3 от массы вяжущего компонента. Другими словами, на 50 кг цемента приходится 5.6 л воды. При этом 0,6 л воды пойдет на разбавление пластификатора.
  3. Теперь можно приступить к смешиванию сухих и жидкостных составов. Здесь нужно взять тару с сухой смесью и отпарить медленно в другую емкость. При этом все время необходимо помешивать. При добавлении в сухую смесь воды, она возьмется комками, которые потом уже будет сложно устранить.
Читайте так же:
Песчано цементная стяжка по бетону

Каков состав штукатурного раствора указано в данной статье.

На видео – пропорции цемента и песка для стяжки пола:

Каковы пропорции раствора для фундамента описано в данной статье.

Производить размешивание вручную очень тяжело и долго. Для этих целей стоит применять строительный миксер или дрель с насадкой. Благодаря внедрению электроинструмента удается произвести эту манипуляцию качественно.

На этом процесс приготовления смеси окончен. Хотелось бы сказать несколько слов про консистенцию полученного раствора. Она не должна быть слишком густой, так как с вязким составом очень тяжело работать. Но и жидким он также быть не должен, иначе не избежать трещин на поверхности стяжки.

Каковы пропрции цементного раствора для стяжки пола описаны в статье.

Если вы хотите избежать образования трещин на момент высыхания стяжки, то необходимо каждый день обрабатывать поверхность при помощи воды.

Расход для стяжки пола

Для того, чтобы подсчитать необходимое количество приготовленного раствора, стоит придерживаться следующего плана действий:

  1. Вначале обозначить необходимое количество стройматериала. Для этих целей нужно взять площадь стяжки умножить на толщину будущей конструкции. Например, при площади пола 40м2 и толщине слоя – 5 см, количество раствора составит 40х0,05=2 м3.
  2. После этого можно выполнить расчет необходимого количество песка и цемента. Для приготовления раствора используется такая пропорция 1:3, то нужно будет 1,5 м3 песка и 0,5 м3 цемента. В одном м 3 содержится 1300 кг цемента, поэтому его нужно будет 0,5х1,3=650 кг.

На основании полученных данных можно подсчитать расход цемента на 1 м2 стяжки, потраченного на выполнение стяжки конкретной площади. Такой расчет позволит заранее подготовит необходимое количество стройматериала.

Как происходит кладка на известковом растворе можно узнать из статьи.

На видео – соотношение цемента и песка для стяжки пола:

Каковы характеристики цементно известкового раствора можно прочитать в данной статье.

Выполнить стяжку пола несложно, если все компоненты подготовлено правильно, а также соблюдена их пропорция. Воспользуюсь представленными рекомендациями, вы сможете получить качественную и прочную стяжку, которая прослужит вам долго, а весь объем работ займет у вас немного времени.

Расход материалов для полусухой стяжки пола

Расход материалов для полусухой стяжки пола

Профессионалы отдают предпочтение полусухой стяжке пола, так как это быстрый, недорогой и практичный способ выравнивания его поверхности. Однако, чтобы получился ожидаемый эффект за короткий отрезок времени, необходимо знать, с помощью какого раствора проводится работа.

Об основных компонентах

Каждый из компонентов состава для полусухой стяжки выполняет свою обязательную функцию, поэтому его количество в пропорции строго определенно. При этом к физическим свойствам расходных материалов предъявляются следующие требования:

  1. Песок должен иметь крупнозернистые фракции, быть освобожденным от различного рода механических загрязнений. Лучше, если он заранее просеян и имеет модуль крупности от 2,5 до 3 мм.
  2. Выбор цемента проводится в зависимости от предполагаемой нагрузки на пол. Если ремонтные работы проводятся в квартире или офисе, а также помещениях общественного назначения, специалисты рекомендуют М400. Соответственно различным будет расход материала.
  3. Фиброволокно должно иметь высокий показатель прочности, поскольку благодаря ему обеспечивается устойчивость пола к нагрузкам.
Читайте так же:
Цемент с доставкой автотранспортом

Вода — важный составной элемент смеси. К ее качеству тоже есть требования.
Как правило, ее рекомендует брать из подземных источников, например, скважины, исключающей загрязнение сточными водами.

Основные отличия полусухой стяжки заключаются в незначительном количестве воды в растворе и армировании его фиброволокном. Благодаря этому может получиться стяжка толщиной 40 мм.

Как сделать расчет

Первоначально нужно определить, какой цемент будет использоваться. Для покрытия с большой предполагаемой нагрузкой нужно взять высокую марку. Универсальным способом приготовления рабочего раствора является поэтапное смешивание цемента с песком в соотношении 1: 4,5-6. Выбрать конечный вариант можно, зная марку цемента. После этого к смеси добавляют фиброволокно и воду.

Ориентировочное количество фиброволокна рассчитывается по пропорции 35-40 г на один квадратный метр полового покрытия. При этом толщина стяжки — 5 см.

Итак, чтобы осуществить сухую стяжку пола, расчет будет следующим:

  • Цемента — 15 кг;
  • Песка — 0,065 м 3 ;
  • Фиброволокна — 35-40 г;
  • Воды — 2,5-3 л.

Существует практический способ определения готовности смеси. Возьмите в кулак одну столовую ложку состава и сожмите: из прочного комка должно выделиться немного воды. Профессионалы советуют дополнительно использовать пластификатор: расход его составляет на 1 кв.м — 50 мл.

Если необходимо правильно рассчитать, сколько необходимо раствора для сухой стяжки пола на помещение площадью 200 м 2 , калькуляция следующая:

  • цемента: 15*200 = 3 т;
  • песка: 0,065*200 = 13 м 3 песка;
  • фиброволокна: 35*200 = 7 кг.

Немного отличается калькуляция при использовании пескобетона марки М300. Площадь 200 м 2 нужно умножить на 6 (толщина слоя) и на 18. Затем разделить на вес одного мешка (40 кг): 200 *6*18:40 = 540 м.

Практические советы

Сухую стяжку пола в большом помещении можно делать одномоментно или поэтапно. Во втором случае смесь лучше готовить порционно. Так и емкость понадобится меньше и не произойдет засыхания. Технология приготовления подразумевает первоначальное приготовление сухой смеси, а после — добавления воды (при постоянном перемешивании). Если температура воздуха высокая, раствор быстро подсыхает, поэтому в него можно добавлять понемногу воды. Если пришлось сделать большой перерыв в работе, такой раствор лучше не использовать.

Понять методику расчета нужного количества материалов для сухой стяжки пола необходимо для целенаправленной покупки. Ведь цемент — материал, который способен терять свои функциональные качества. Его покупку лучше не производить с запасом, а приобретать столько, сколько предполагается израсходовать.

Пропорции приготовления раствора для стяжки

Одно из главных условий обустройства качественного пола квартиры или частного домостроения — соблюдение правильных пропорций раствора для стяжки. Смешивая компоненты, очень важно точно соблюсти количество и качество составляющих.

Бетонная стяжка: определение, назначение, виды

Стяжка – это строительная смесь, наносимая на изначальное напольное основание для его выравнивания и создания основы для дальнейшей укладки декоративного покрытия (плитки, линолеума, ламината). Толщина такого основания, в идеале, должна находиться в пределах от 5 до 10 см, состоять из цемента, песка и воды и вкладываться в зависимости от вида стяжки:

  • обычная – смесь пескоцемента, прилипающая к основанию без подложечных слоев (керамзит, песок);
  • монолитная – разные виды тяжелых бетонов: цементно-песчаная смесь (ЦПС), ЦПС и щебень, а также керамзитобетон и аналоги;
  • плавающая – когда масса покрытия отделена от начального основания пола комнаты слоем изоляции, не позволяющим бетону прилипнуть к нему.

Итак, раствор для стяжки – это легкий бетон, состоящий из цементного раствора с легким мелким заполнителем – песчинками.

Как добиться «правильного соотношения»

Рекомендуемый состав раствора для стяжки включает 4 компонента: цемент, песок, вода, пластификатор. Многие специалисты советуют добавлять в качестве армирующего компонента полипропиленовое волокно. Традиционно, участвующий в составе цемент берется марки 400, песок — чистый и просеянный, без примесей и сухой. Пластификатор представляет собой жидкий спецсостав, позволяющий:

  • обеспечить устойчивость к растрескиванию и температурным изменениям;
  • улучшить пластичность смеси для распределения ее по полу;
  • создать препятствие к разделению смеси на слои.
Читайте так же:
Цемент стеклоиномерный применяется для

Соотнесение компонентов согласно маркам бетона

Такое понятие, как марка бетона позволяет получать состав определенной прочности, исходя из соотношения его основных компонентов. Не вдаваясь в описание всех возможных марок, оговоримся, что для заливки пола в небольших помещениях, достаточно прочности, которой обладают марки бетона 150 и 200. Для их получения существуют установленные пропорции песка к цементу:

Для получения бетона марки 200 — соотношение по маркам цемента

М 600 — берем 4:1 / М 500 — берем 3:1 / М 400 — берем 2:1 / М 300 — берем 1:1

Для получения бетона марки 150 — М 400 — берем 3:1 / М 300 — берем 2:1

Следует также заметить, что сухие компоненты смеси тщательно перемешиваются не менее пяти минут отдельно, а вода с пластификатором – отдельно. Количество пластификатора вносится согласно инструкции на упаковке, воды – 1/3 от массы основного компонента. В качестве пластификатора можно использовать, например, жидкое мыло, внеся 200 мл такового на мешок цемента. Затем смесь засыпается в воду, при постоянном тщательном помешивании.

Расчет общего объема раствора и количества составляющих

Расход компонентов рассчитывается исходя из параметров комнаты и предполагаемой толщины покрытия.

  1. Площадь комнаты умножаем на толщину слоя, получаем объем раствора в кубометрах. Например, комната 40 кв.м * 0,05 м = 2 куб.м.
  2. Взяв пропорцию компонентов 1:3, берем 1/2 куб. м. цемента и полтора куба песка. Кубометр цемента весит 1300 кг, песка – 1500 кг. Следовательно, с небольшим отклонением, берем ½*1,3=650 кг одного; 1,5*1,5=2250 кг другого.

Топ 5: полезные советы для идеальной консистенции

Альтернативное решение

Чтобы ни ломать голову с пропорциями, не сеять песок и не следить за сроком годности, можно воспользоваться готовыми составами для создания пола. Помимо основных компонентов, содержат также пластификаторы и различные минеральные добавки. Высокая прочность и влагонепроницаемость стяжки из таких смесей – вполне нормальная альтернатива, если вы согласны заплатить дороже.

Состав раствора для стяжки пола сколько цемента

Когда встает вопрос о стяжке пола основная головная боль владельца квартиры или офиса – это, как сделать ровное прочное основание. И при этом не превысить нормы по весу, если речь идет о втором или более высоком этаже, а заодно сэкономить на покупке материалов. Здесь стяжка пола из полистиролбетона выиграет сразу по нескольким параметрам.

Что такое полистиролбетон и подходит ли он для стяжки пола

Во-первых, полистиролбетон по характеристикам близок классическому бетону с наполнителем из щебеня или другого камня (в полном соответствии со сводом правил СП 29.13330.2011). Во-вторых, обладает рядом преимуществ при сравнимых затратах на компоненты бетонной смеси. Тем более, гранулы полипропилена различного диаметра есть в свободной продаже.

Состав полистиролбетона:

  • портландцемент марки 400-500 в качестве связующего вещества;
  • наполнитель из гранул пенопласта, который составляет до 85% от общего объема материалов;
  • в некоторых случаях мытый песок для придания повышенной прочности готовой стяжке;
  • пластификатор для предотвращения всплытия гранул при перемешивании.

Пропорции компонентов выбираются исходя из требуемой плотности раствора. В основном меняют объем цемента – чем его больше в одном кубометре полистиролбетона, тем прочнее будет стяжка. Но одновременно увеличивается вес готового основания. Это учитывается при заливке полов, когда есть ограничение по нагрузочной способности перекрытий. Исключение составляют лишь первые этажи зданий, у которых нет подвальных помещений.

Преимущества и недостатки материала в качестве стяжки пола

Полистиролбетон благодаря облегченному наполнителю обладает меньшим весом по сравнению с аналогами. Поэтому он лучше подходит для стяжки пола в квартире или доме на втором уровне и выше, в том числе по деревянным перекрытиям, вместо деревянных досок на лагах. Легкий бетон меньше усаживается, дает меньшую нагрузку на фундамент, несущие стены.

Читайте так же:
Основные сырьевые материалы для производства глиноземистого цемента

Есть еще преимущества:

  • стяжка гасит звуки громкостью до 70 дБ (зависит от толщины);
  • каждые 10 см полистиролбетона равнозначны 30 см обычного бетона;
  • полы долго служат при температурах от -60°C до +70°C;
  • материалу не страшны влага, плесень, грибки.

Из минусов отмечают необходимость применения специальных дюбелей и анкеров при креплении различных конструкций. При последующих работах рекомендуется избегать воздействия на стяжку органических растворителей вроде бензина, ацетона (они испортят полистирольные гранулы). Зато полы не требуют затрат на утепление, гидроизоляцию. На поверхность сразу заливается финишная самовыравнивающая стяжка и укладывается половое покрытие.

Виды стяжки из полистиролбетона

Из-за особенностей основного наполнителя – гранул полистирола, стяжки пола сухого, полусухого типа с ним не выполняются. Иначе поверхность пола будет «играть», окажется слишком плавающей под нагрузкой. И недолговечной по сравнению с мокрой, предполагающей предварительный замес бетонной смеси с водой, цементом, иногда песком. Зато стяжки из полистиролбетона отличаются по назначению.

Существует два варианта:

  1. Теплоизоляционная. Выполняется под или над классическим бетонным полом для лучшего сохранения тепла. Отличается увеличенным объемом гранул, повышенной пластичностью и устойчивостью к влажной среде. Рассчитана на вес до 250-500 кг на куб. м.
  2. Конструкционно-теплоизоляционная. Предполагает более плотный раствор, весом 600 кг на 1 м³. Такая стяжка будет прочной и устойчивой к истиранию, однако тепло сохранять будет хуже.

Плотность полистиролбетона для стяжки пола первого типа ниже, поэтому поверх нее обязательно заливают финишный состав или обычный бетон, повышающий жесткость полового покрытия. Оно и лучше выдерживает механические нагрузки, включая ударные. Плюс слой полистирола целиком защищается от рисков повреждения бытовой, строительной химией, воздействием открытого огня.

Также есть разделение по способу применения гранул. В первом случае слой полистирола насыпают в виде подушки под бетонную стяжку. Во втором – компоненты предварительно перемешивают в бетономешалке или специальной установке, которая затем автоматически подает раствор в нужное место (по специальному шлангу).

Состав раствора

Проще всего использовать готовые смеси в мешках с указанием марки полистиролбетона. Их состав позволяет получать раствор с одинаковым качеством независимо от объема (площади и толщины стяжки). Так как наша статья о самостоятельном приготовлении раствора, приведем примеры замешивания.

Пример состава марки D200-D300:

  • цемент – 160 кг;
  • гранулы полистирола – 30 кг;
  • вода – 100 л;
  • пластификатор – 1 кг.

Песок начинают добавлять в растворы марки от D600, которые выше по механической прочности, чем в приведенном примере. Использовать рекомендуется промытый, просеянный материал, чтобы исключить образование не промешиваемых комков. Они будут снижать прочность стяжки вплоть до появления выбоин в процессе эксплуатации. Равномерно промешанный состав будет служить не менее классического бетона из песчано-цементно-щебеночной смеси.

Пенообразующие добавки нужны для улучшения адгезии гранул с цементным раствором, который благодаря им обволакивает их поверхность. В итоге полипропилен распределяется по общей массе бетона равномерно, без образования «сгустков» с пониженной механической прочностью. Вместо пластификатора иногда добавляется жидкое мыло, моющее средство.

Материалы и оборудование для изготовления раствора

Технология, по которой изготавливается полистиролбетон, основан на перемешивании указанных компонентов до достижения равномерной массы. Нужно обязательно контролировать, чтобы смесь не содержала гранул, не смоченных раствором цемента. Если планируется изготавливать бетонную стяжку марки D600 и выше, понадобится добавить соответствующий объем кварцевого песка.

Оборудование для замешивания раствора:

  1. Бетономешалка. Предполагает ручное замешивание, выгрузку готового материала, перенос на объект. Производительность зависит от скорости работы оператора.
  2. Строительный миксер. Пригодится для изготовления небольшого объема полистиролбетона при доделке-переделке пола. Например, после демонтажа его части.
  3. Мобильная станция. Она обладает производительностью до 80 м3 в смену, подавая 8-10 м3 жидкого полистиролбетона в час.
Читайте так же:
Цементный раствор с церезитом расход

Третий вариант предпочтительнее, потому что с ним работа идет быстрее, ее проще планировать. К тому же такое оборудование обычно предоставляется в аренду нашей компанией. При оформлении договора техника доставляется на площадку вместе со стройматериалом. Остается лишь заранее подготовить место под заливку и договориться о времени работ.

Мобильная станция упростит заливку большой площади пола. В случае с бетономешалкой после укладки каждой партии приходится ждать замешивания последующей. За это время материал чуть схватывается и в итоге поверхность получается «не монолитной». Непрерывная же подача бетона позволяет получать ровную поверхность по всей площади помещения.

Пропорции

Состав раствора полистиролбетона влияет на технические характеристики готового материала. Так, от количества цемента зависит механическая прочность стяжки. С увеличением диаметра гранул возрастают звуко-, теплоизолирующие свойства, но бетон становится более пластичным и требует заливки поверх «усилительного» финишного слоя.

  • гранулы полистирола – 1 куб. м;
  • цемент – 290 кг;
  • вода – 120 л;
  • пластификатор – 0,7 л.

При повышении марочности полистиролбетона объем закладываемого песка, портландцемента и заливаемой воды возрастает (песок нужен для марки D600 и выше). Пластификатора используется меньше. Одновременно растет и масса 1 кубометра смеси, это обязательно учитывается при расчете нагрузки на перекрытия. При заливке первого этажа особой роли не играет (при условии отсутствия подвальных помещений).

Процесс замешивания

Из-за особенностей гранул полистирола процедура обязательно соблюдение последовательности по закладке компонентов. Так, начинают работу с засыпки цемента с водой в соотношении 1:2, чтобы получить его жидкий раствор. Затем добавляется пластификатор (одымленная древесная смола типа СДО или моющее средство). На каждое ведро воды заливается примерно 20 мл. Иногда в первичный раствор сразу наливается готовая смесь. Такой подход позволяет равномерно промешать ее.

  1. Засыпать полистирольные гранулы (отмерить объем заранее).
  2. Промешивать до достижения равномерного смачивания их поверхности.
  3. Всыпать остатки цемента, залить оставшуюся воду.
  4. Замешивать раствор до полной готовности.

Если рецептура предполагает добавление песка, средств ускорения схватывания, они добавляются одновременно со второй партией цементе. Чем выше марка полистиролбетона, тем дольше будет проходить процесс размешивания (из-за жесткости, густоты смеси). При «ручном» перемешивании миксером важно добиться равномерности массы по всему объему емкости.

При использовании мобильной станции достаточно соблюсти последовательность загрузки. После завершения цикла полистиролбетон будет готов к перекачиванию на место заливки стяжки. Сразу по опустошению бака он готов к загрузке очередной партии материала. Если купить готовую смесь, легко поставить выпуск на поток (лишь бы хватило рабочих рук).

Заливка и выравнивание

Процесс заливки стяжки пола из полистиролбетона по последовательности работ схож с обычным бетоном. Так, помещение предварительно подготавливается – поверхность очищается от мусора и крупных загрязнений, выставляются горизонтальные маяки, прокладывается демпферная лента по вдоль периметра. Перед заливкой всю площадь рекомендуется обильно смочить водой.

  • готовый полистиролбетон укладывается между маяками;
  • уровнем поверхность пола предварительно выравнивается;
  • примерно через сутки маячки демонтируются;
  • полости заполняются тем же раствором.

Остается дождаться полного застывания бетонной смеси (до 28 суток) и оно готово к дальнейшим работам. Обычно последующим шагом становится заливка финишной стяжки самовыравнивающей смесью, чтобы скрыть «бугры», образованные гранулами полистирола. Такой слой заодно создает более плотную поверхность, на которую укладывается подложка и чистовое покрытие.

Применением полистиролбетона добиваются решения сразу нескольких задач. Так, удается залить пол вместо применения дощатого покрытия и особо не нагружать перекрытия. Плюс избавиться от необходимости затрат на дополнительное утепление, звукоизоляцию. Завезти нужное количество материала в квартиру также проще, чем в случае замешивания бетона на основе щебня.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector