Aprospect.ru

Агентство недвижимости
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Битумные и дегтевые мастики

Битумные и дегтевые мастики

Мастика представляет собой смесь нефтяного битум или дегтя (отогнанного и составленного) с минеральным наполнителем. Для получения мастик применяют: пылевидные наполнители (измельченный известняк, доломит, мел, цемент, зола твердых видов топлива); Волокнистые наполнители (асбест, минеральная вата и др.).

Наполнители адсорбируют на своей поверхности масла, при этом повышается теплостойкость и твердость мастики. Кроме того, уменьшается расход битума или дегтя; волокнистые наполнители, армируя материал, увеличивают его сопротивление изгибу.

Мастики классифицируются: по виду связующего – на битумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные; по способу применения – на горячие, применяемые с предварительным подогревом до 160°C – для битумных мастик и до 130°C – для дегтевых мастик, и холодные, содержащие растворитель, используемые без подогрева при температуре воздух не ниже 5°C и с подогревом до 60-70°C при температурах воздуха ниже 5°C; по назначению – на приклеивающие, кровельно-изоляционные, гидроизоляционные асфальтовые и антикоррозионные.

Приклеивающие мастики

Приклеивающие мастики применяют для склеивания рулонных материалов при устройстве многослойных кровельных покрытий и оклеечной гидроизоляции. Битумные кровельные материалы (рубероид, пергамин) приклеивают битумной мастикой, а дегтевые (толь, толь-кожа) – дегтевой.

Марку приклеивающей мастики устанавливают по показателю теплостойкости. Теплостойкость мастики характеризуется предельной температурой, при которой слой мастики толщиной 2мм, склеивающей два образца пергамина, не вытекает из шва при выдерживании образца в течение 5ч на уклоне кровли в 45°.

Выбор марки мастики производят в зависимости от максимальной температуры воздуха и уклона кровли.

Кровельно-гидроизоляционные мастики

Кровельно-гидроизоляционные мастики применяют для устройства безрулонных кровель, гидроизоляции, в качестве приклеивающего материала. Они могут быть гудрокамополиморфными и резино-битумные. Такие мастики обладают повышенной эластичностью, гибкостью, морозостойкостью.

Гидроизоляционные асфальтовые мастики

Гидроизоляционные асфальтовые мастики используют для устройства литой и штукатурной гидроизоляции и в качестве вяжущего для изготовления плит и других штучных изделий.

Горячие битумно-минеральные мастики

Горячие битумно-минеральные мастики изготовляют из битума с количеством минерального наполнителя 30-64% в зависимости от назначения и предъявляемых требований.

Холодные асфальтовые мастики (хамст)

Холодные асфальтовые мастики (хамст) получают, смешивая битумно-известковую пасту с минеральным наполнителем без нагрева компонентов. Их применяют для штукатурной гидроизоляции и заполнения деформационных швов.

Антикоррозионные битумные мастики

Антикоррозионные битумные мастики служат для защиты строительных конструкций и трубопроводов от агрессивных воздействий. Они представляют смесь расплавленных тугоплавких битумов с наполнителем. Применяют для защиты от действия разбавленных растворов кислот и щелочей, оксидов азота, сернистого газа, аммиаки и паров кислот при температуре до 60°C.

Битумно-резиновые мастики

Битумно-резиновые мастики для изоляции подземных стальных трубопроводов представляют сплав из битума, порошка резины и некоторых добавок. Их применяют как в горячем, так и в холодном состоянии – с растворителем.

Битумно-полимерные мастики

Битумно-полимерные мастики содержат добавку каучука или синтетической смолы, придающей эластичность на морозе и теплостойкость.

Применение битумной мастики

Битумная мастика отличается особыми свойствами. В основном, популярность вызвана благодаря изумительным склеивающим и гидроизоляционным возможностям, не обойтись без материала и на производстве.

Применение битумной мастики | ИнноваСтрой

Способы изготовления битумной мастики

Существует холодный и горячий метод приготовления. Последний необходимо выполнять на месте проведения работ, а точнее за 3 часа до их начала.

Часто необходимость в таком материале возникает у строительных компаний при возведении крупных объектов. Здесь важно, чтобы все манипуляции осуществляли профессионалы своего дела, ведь метод предполагает четкое соблюдение техники безопасности. При больших объемах работ горячий метод позволяет существенно сэкономить средства, выделенные на строительство. Битумная мастика холодного приготовления поступает в продажу уже в полностью готовом к использованию виде, отсутствие необходимости в подогреве делает данный тип материала более безопасным. Но особенностью становится более высокая цена.

Рассмотрим со специалистами по индивидуальному строительству домов «ИнноваСтрой» использование битумного материала в разных случаях.

Применения битумной мастики для гидроизоляции фундамента

В первую очередь, материал используют для защиты объектов, находящихся под землей. Часто это фундамент, коммуникационные системы (нефте-, газо-, водопровод), когда есть необходимость в защите армированных, деревянных, бетонных, железобетонных конструкций. Соединительные места бетона и кирпича, поверхности в санузлах, колодцах, подвалах, сварные узлы тщательное обрабатываются данным материалом. В бассейнах применяют резонобитумные мастики либо же тиоколы, заполняющиеся при помощи пневматических шприцов.

Применение битумной мастики | ИнноваСтрой

Применение битумной мастики | ИнноваСтрой

Мастика из нефтяных компонентов совместно с растворителями и органическими добавками считается:

  • отличающейся высоким уровнем морозостойкости;
  • достаточно эластичной;
  • отличной агдезией;
  • устойчивостью к УФ-лучам;
  • простотой использования.

Чтобы добиться отличной гидроизоляции основания строения, фундамент со всех сторон обрабатывается материалом (нужно делать несколько слоев). Если есть ограничения по средствам, то лучше предпочесть горячую мастику, но в таком случае всеми работами должны заниматься исключительно профессионалы. Для упрощения работ, во избежание трудностей в процессе лучше предпочесть холодную битумную мастику – здесь достаточно будет «вооружиться» лишь шпателем, а также кистью. Между каждым из слоев необходимо выдерживать определенное время (технологическая пауза), длительность перерыва будет зависеть от состава материала.

Читайте так же:
Что будет с отсыревшим цементом

Внутри фундамент обрабатывают мастикой на водянистой основе, которая не имеет посторонних запахов и очень быстро сохнет. Особые латексные эмульсии незаменимы при строительстве в промышленности, наносят которые автоматизированно.

Применение битумной мастики | ИнноваСтрой

Применение битумной мастики | ИнноваСтрой

Применение битумной мастики | ИнноваСтрой

Применение битумной мастики для напольного покрытия

Сегодня неизменно используют мастику для пола в жилых домах – такой материал нетоксичен, быстро высыхает и легко наносится. Холодный тип наносят на паркет, это необходимо для его закрепления на песчаные и бетонные стяжки. Для подобного применения подходят:

  • резино-бутумная;
  • кукерсольная;
  • битумная.

Точно так же мастика используется и для монтажа ламината. Тогда пол будет теплым, влагостойкий, шумоизолированный.

Если планируется деревянное покрытие в доме, тогда лучше брать мастику МБУ. Также это относится и к возведению строений из дерева. Особенно необходим гидроизоляционный материал для элементов, которые заглубляются в землю.

Каждый отдельный тип линолеума предполагает использование конкретного типа мастики. Отличают материал:

  • для тканевой основы;
  • для дисперсионных материалов;
  • для безосновного линолеума (особые характеристики битумной мастики обеспечиваются за счет содержания смол, каучуков).

Стоит помнить, что перед распределением мастики и монтажом линолеума пол предварительно тщательно грунтуется.

Применение битумной мастики | ИнноваСтрой

Применение битумной мастики | ИнноваСтрой

Битумная мастика для кровли – тонкости использования от профессионалов

Отличным вариантом, когда не понадобится применение специализированной техники, становится нанесение на кровлю мастики. Обмазочная гидроизоляция считается достаточно экономичным, эффективным и простым методом. Такая кровля будет служить длительный срок и с ее помощью можно оперативно и качественно создать защиту на поверхности. Специалисты «ИнноваСтрой» дают некоторые рекомендации по работе с мастикой:

  • Если планируется укладка, ремонт размягченной кровли, нужно разрезать проблемное место, очистить, осушить его, а затем обработать мастикой. Далее края разреза соединяются и фиксируются, затем на них накладывают специально заготовленную стеклоткань и поверх еще раз наносят мастику. С крупными разрезами и трещинами действия аналогичны.
  • Для распределения битумной мастики для кровли берут специальную кисть (должна быть жесткой), каждый последующий слой должен быть тонкий.
  • Чтобы защитить от теплового воздействия мастичные «заплатки», необходимо на них насыпать песок.
  • Если на крыше рубероидная кровля и она со временем потрескалась, сначала стоит уделить достаточно времени для ее зачистки. После этого применяют горячую мастику, с которой стоит работать согласно правилам безопасности.

Применение битумной мастики | ИнноваСтрой

Неограниченные возможности материала

Сейчас часто встречаются ситуации, когда для закрепления пенополистирола к металлическим, бетонным, керамзитовым, деревянным поверхностям используют битумную мастику. Для горизонтальных плит используют груз, вертикальных – специальные подпорки.

В облицовке каминов также не обойтись без битумно-полимерного прочного, бактерицидного, долговечного, теплостойкого склеивающего материала.

Существуют также мастики, которые используют специально для ремонта дорог. Они работают на растяжение, сжатие, переносят температурные перепады, отличаются хорошей агдезией. Перед началом эксплуатации не нужно выдерживать большое количество времени – всего час, и все готово.

Применение битумной мастики | ИнноваСтрой

Резино-битумные, битумно-полимерная мастики используются для металлов, автомобилей. Но перед нанесением, как и во всех случаях, стоит поверхность хорошенько зачистить, промыть и высушить.

Каким бы прочным не считался такой материал как бетон, существует проблема просачивания сквозь микропоры влаги. Мастика также улучшает характеристики бетонных конструкций, заполняя все щели, трещины. Материал может быть приготовлен из твердых или же каучуковых битумов, разжиженных материалов.

Характеристики битумной мастики – как с ней работать?

Основным правилом верного нанесения мастики является тщательная очистка поверхности от загрязнений. Тогда отличная сцепляемость будет гарантирована. Еще лучшим эффект будет, если затем поверхность хорошенько просушить и прогреть, что будет обеспечивать равномерное нанесение и, соответственно, более экономный расход битумной мастики.

Применение битумной мастики | ИнноваСтрой

Удобный инструмент нанесения – валик или кисть. Метод работы как с обычной краской, после первого слоя выжидается время и делаются повторные. Битумно-латексные средства можно распылять или же материал возможно заливать на горизонтальные поверхности. В последнем случае используются большие валики, швабры, скребки с длинными ручками. Допустимо разведение мастики (может быть как уайт-спирит, так и керосин, сольвент).

Показатель по расходу битумной мастики зависит от используемого вида материала. К примеру, горячего типа считается безусадочной – для нанесения 0,2 см пригодится около 2,4 кг/м2. Основательной характеристикой считают параметр по наличию сухого остатка. Если его образуется немного, изначальный расход увеличен, ведь основной целью является образование защитной пленки определенной толщины. Для создания слоя в 2 мм при сухом остатке необходимо 3,4-3,8 кг/м2. Зачастую готовые смеси могут иметь от 20 до 70% сухого остатка.

Неоспоримые преимущества битумной мастики:

  • образуют прочную равномерную пленку на поверхности – нет никаких стыков и швов;
  • обеспечение высокой степени защиты от плесени, грибков любых типов поверхностей;
  • нет реакции на воздействие пара;
  • высокая прочность;
  • отсутствие трещин;
  • легкость нанесения (наподобие простой краски);
  • сохранение качественных характеристик при пониженной и повышенной температурах (мастика с полимерами в составе выдерживает от -50 до +100).
Читайте так же:
Что такое цемент книга

Независимо от применяемого типа битумной мастики должно быть обеспечено ее высокое качество. В компании «ИнноваСтрой» при проектировании индивидуального жилого дома в Москве работают профессионалы. Опытная команда готова предоставить не только свои квалифицированные услуги, а и гарантировать закупку и использования стройматериалов от проверенных фирм-производителей. Специалистами используются товары, имеющие сертификаты качества и полностью соответствующие гигиеническим и пожарным требованиям.

Применяя мастику на основе битума, можете быть уверены в длительном сроке службы вашего загородного дома. Будет обеспечен комфортный микроклимат, отпадет необходимость в скором ремонте, замене кровли, а также любых железобетонных, металлических, деревянных, бетонных элементов.

Если необходимо купить проект частного дома , обращайтесь в «ИнноваСтрой» уже сейчас.

Смесь битумной мастики с цементом

Для крепления облицовочных материалов применяют растворы, це-ментно-песчаные сухие смеси, полимерцементные составы, клеи и мастики.

В настоящее время растворы, которые применялись строителями, когда в Россию еще не импортировались зарубежные материалы, постепенно уходят в прошлое, уступая место мастикам. Однако с растворами все еще приходится иметь дело, поэтому нужно сказать о них несколько слов.

Если готовые растворы доставляют на рабочее место, они должны быть удобоукладываемыми, т.е. распределяться сплошным слоем требуемой толщины, плотно прилегая к основанию.

Удобоукладываемость характеризуется подвижностью раствора, которая должна быть равна 4-6 см (у загустевших растворов подвижность ниже), и водоудерживающей способностью — способностью не расслаиваться при укладке на пористое основание.

Составы растворов для облицовочных работ устанавливают строительные лаборатории с учетом требований, предъявляемых к облицовываемым поверхностям. Если говорить об импортных облицовочных материалах, то нередко их производители указывают, каким именно составом крепятся их изделия.

Растворы с уменьшенным содержанием цемента имеют невысокую прочность, но они менее подвержены растрескиванию и характеризуются лучшим сцеплением с основанием и облицовочной плиткой. Растворы с увеличенным содержанием цемента отличаются высокой прочностью, но с течением времени у них нарушается сцепление между облицовочной плиткой и основанием.

Для плиточных работ используют цементно-песчаные растворы, дозируемые в частях по объему.

При значительном удалении строящегося здания от растворного узла, а также при небольшом объеме облицовочных работ раствор готовят в передвижных растворосмесителях. Они имеют одноосную тележку, на которой установлены смесительный барабан с лопастным валом и откидной решеткой, редуктор и двигатель. Приготовление смеси в растворосмесите-лях включает дозировку исходных материалов, загрузку их в барабан смесителя и перемешивание в течение 1-2 мин до получения однородной массы.

Загружают смесительный барабан вручную или ковшом-подъемником; разгружают приготовленную смесь поворотом рукоятки барабана.

Небольшие порции раствора готовят непосредственно на рабочем месте облицовщика в растворосмесителе с откидными лопастями. Станок смесителя представляет собой раму, на которой шарнирно закреплен электродвигатель с редуктором. На валу редуктора две вращающиеся лопасти, неподвижная лопасть закреплена на корпусе редуктора. В рабочем положении лопасти смесителя опущены, в нерабочем — подняты.

Готовят раствор в смесителе так: устанавливают тачку с бункером на подножки рамы, заливают в бункер воду и загружают часть материала (вяжущего с заполнителем), опускают лопасти смесителя в бункер, включают электродвигатель и загружают оставшуюся часть материала при вращающихся лопастях. Через 1,5-2 мин лопасти смесителя поднимают, и электродвигатель автоматически отключается.

В настоящее время облицовщики чаще всего пользуются уже готовыми сухими смесями.

Сухой растворной смесью называют дозированный и тщательно перемешанный состав из вяжущих и заполнителей. Готовят такие смеси на растворных заводах или узлах. Приготовленную смесь затаривают в бумажные мешки. Каждую партию приготовленной сухой растворной смеси снабжают паспортом-биркой, где указаны состав, объем и срок хранения смеси. Производители сухих смесей дают, как правило, исчерпывающую информацию о сухой смеси на самом мешке.
При больших объемах облицовочных работ сухие смеси могут доставлять на объект в контейнерах. Транспортирование сухих растворных смесей в бункерных контейнерах не требует на строящемся объекте складских помещений, обеспечивает сохранность приготовленной смеси при незначительных затратах труда на погрузку и выгрузку.

При небольших объемах облицовочных работ сухую растворную смесь на объект доставляют в бумажных мешках. Смесь пригодна к употреблению, если мешки не разорваны, сухие, нет признаков комкования смеси.

Сухие растворные смеси затворяют на рабочем месте, используя для приготовления растворов смесители небольшой вместимости. Сухую смесь засыпают в смеситель, затем добавляют воду, включают электродвигатель и перемешивают смесь до получения однородности состава.

Имеет свою специфику приготовление растворов для выполнения химически стойких облицовок. На химических и других предприятиях для защиты от агрессивных воздействий среды облицовку стен и настилку плиточного пола выполняют на кислотоупорных растворах марки 150-200. Эти растворы состоят из вяжущего, заполнителя, наполнителя, отвердителя и добавок.

Читайте так же:
Ketac cem easymix стеклоиономерный цемент для фиксации

Вяжущее — жидкое стекло, заполнителем является природный или искусственный кварцевый песок из боя штучных керамических изделий, гранита и других кислотостойких горных пород. Крупность зерен песка не более 1,2 мм. Наполнителем служит тонкомолотый порошок из диабаза, андезита и других кислотостойких горных пород или кислотоупорного цемента, которые вводят в составы по отношению к заполнителю (песку) в пропорции 1:1 или 1:3.
Отвердитель — тонко измельченный порошок кремнефтористого натрия. Введение полимерных добавок (фурфурола и др.) придает покрытиям плотность и непроницаемость для кислот, воды и других жидкостей.

Составы растворов для химически стойких полов и облицовок определяют в строительной лаборатории с учетом агрессивности среды. Для примера дадим рецепт кислотоупорного раствора (мас.ч.): жидкое натриевое стекло — 1, кварцевый песок — 2, порошок диабаза — 2, кремнефтори-стый натрий — 0,15, фуриловый спирт — 0,03.

Готовят такие растворы непосредственно на месте работы в растворо-смесителях небольшой емкости. Порядок приготовления следующий: загружают дозированное количество песка, засыпают смесь из наполнителя и отвердителя и перемешивают эти материалы в течение 3-4 мин. Потом заливают раствор жидкого стекла и полимерной добавки, снова перемешивают в течение 3-5 мин до получения однородной массы. Кислотоупорный раствор готовят в таком объеме, чтобы его можно было израсходовать за 40 мин, позже смесь начинает схватываться, теряет удобоукладываемость и становится непригодной.

Жидкое стекло перед употреблением процеживают для удаления сгустков, температура стекла должна быть не ниже 15°С. Все сыпучие материалы для кислотоупорных растворов хранят раздельно в сухом помещении, жидкости хранят в герметически закрытой таре при положительной температуре.
С применением мастик облицовывают ровные поверхности, например крупнопанельные стены.

Мастикой называют пластичную смесь из вяжущего, молотого наполнителя и различных добавок. Наименование мастике дают по виду вяжущего — поливинил ацетатная, канифольная, перхлорвиниловая, битумная и т.д. Мастики на синтетических связующих обеспечивают прочное и надежное сцепление с основанием, водо- и морозостойкость. Они не содержат токсических веществ.

В состав поливинилацетатной мастики (ПЦ) входят (мас.ч.): поливинилацетатная дисперсия — 1, вода — 2, цементно-песчаная смесь марки 100 — до требуемой консистенции. Готовят мастику на объекте в смесителях небольшой емкости.

В смеситель загружают необходимое количество дисперсии ПВА и разбавляют водой. Перемешивают и засыпают сухую цементно-песчаную смесь до получения раствора сметанообразной консистенции. Перемешивают еще 5-6 мин, после чего мастика готова к употреблению.

Если нет готовой сухой смеси, мастику ПЦ готовят из отдельных компонентов. Просеивают песок и перемешивают в смесителе с портландцементом марки 400 в соотношении 1:5 (цемент — песок). Разбавляют водой поливинилацетатную дисперсию в соотношении 1:2 и заливают ее в смеситель, 5-6 мин перемешивают до получения однородной массы.

Поливинилацетатная мастика для крепления керамических изделий должна иметь подвижность 7-8 см. Густую мастику разбавляют 7-8%-ным раствором поливинилацетатной дисперсии. Разбавлять мастику водой не допускается. Срок годности приготовленной мастики 4 ч.

Мастика считается удобоукладываемой, если слой мастики толщиной 2-3 мм, нанесенный на тыльную сторону керамической плитки, не стекает, а плитка, притертая к стене, не сползает.

Состав карбоксицементно-песчаной мастики (КЦП) (мае. ч.): 3%-ный водный раствор клея КМЦ — 1, портландцемент марки 400 — 1, песок — 3. Эту мастику на объекте готовят так: растворяют в теплой воде (18-25°С) клей КМЦ в соотношении по массе 1:33 (клей — вода). Смесь выдерживают 12 ч, чтобы клей полностью растворился. Потом раствор клея заливают в барабан смесителя и добавляют при постоянном перемешивании небольшие порции сухой цементно-песчаной смеси состава 1:3. Перемешивание продолжают в течение 5 мин до получения однородной пластичной массы. Подвижность приготовленной мастики должна быть 6-7 см. Срок годности — до 7 ч.

Прочность сцепления мастики КЦП с основанием несколько ниже мастики ПЦ.

Синтетическая мастика «Синтлакс* (% по массе): бутадиен-стирольный латекс — 51, мел — 41,5, 10%-ный водный раствор карбокси-метилцеллюлозы — 7,5. Эту мастику готовят централизованно в заготовительных мастерских. В барабан смесителя заливают бутадиенстирольный латекс и 10%-ный раствор карбоксиметилцеллюлозы. Смесь перемешивают 15.-20 мин, после чего, продолжая перемешивание, засыпают молотый мел. Все перемешивают еще 20 мин. Полученный продукт пропускают через краскотерку или мешалку. Готовую мастику упаковывают в полиэтиленовые мешки и доставляют на объект. Срок хранения этой мастики не более 1 мес. При укладке керамической плитки мастику наносят слоем толщиной 2-3 мм.

Канифольная мастика (% по массе): канифоль — 17, денатурированный спирт или скипидар — 11, олифа оксоль — 7, известняковая мука или белый портландцемент — 65. Готовят мастику в металлической емкости: заливают растворитель (денатурированный спирт, скипидар или технический этиловый спирт, разведенный до крепости денатурированного спирта), затем засыпают измельченную канифоль и, периодически помешивая, выдерживают смесь до 2 ч до полного растворения канифоли. При подогреве раствора до 50-65Х растворение канифоли ускоряется. Растворив канифоль, добавляют пластификатор (олифу оксоль) и перемешивают до приобретения массы однотонного цвета. Смесь заливают в барабан растворосмесителя, засыпают, помешивая, сухой наполнитель (известняковую муку или белый портландцемент) и перемешивают до получения однородного состава.

Читайте так же:
Сахар с цементом крыса

Мастику фасуют в герметически закрытую тару. Срок хранения в открытой таре до 2 дней, в закрытой — до 30.

Сравнительно медленное твердение и небольшая прочность приклеивания ограничивают область применения канифольной мастики. Ее используют для облицовки поверхностей полистирольными плитками.

Глинобитумная мастика состоит из битума БН-90/10, жирной глины и воды в равных частях по массе. Мастика используется при укладке стеклянной плитки. Для приготовления мастики размельченную глину замачивают в воде, и полученное тесто нагревают до 80-90°С. Отдельно разогревают битум до 100-200°С и в другой емкости кипятят воду. В нагретое глиняное тесто небольшими порциями добавляют при непрерывном перемешивании битум и воду до получения однородной массы.

Карбинолъная мастика (мае. ч.): карбинольный сироп — 1, пероксид бензола’— 0,02, портландцемент марки 400 — 10. Готовят карби-нольную мастику при температуре 10-25°С. Высушенный пероксид бензола растирают в ступке до пылевидного состояния, порошок в течение 20-25 мин перемешивают с карбинольным сиропом до получения однородной массы. Смесь отстаивают 1-2 ч и смешивают с цементом до получения однородной пластичной смеси.
Приготовленная мастика удобоукладываема, если слой толщиной 1-1,5 мм, нанесенный на тыльную сторону стеклянной плитки, не стекает, а плитки, притертые к стене, не сползают. Срок годности мастики 6-8 ч.

Битумная мастика (мас.ч.): битум БН-70/30 — 1, кислотоупорный цемент — 1, асбест 6-й или 7-й группы — 0,1. Эта мастика используется в качестве прослойки при устройстве кислотостойкого пола. Готовят мастику так: в котел, заполненный на 3/4 расплавленным битумом, засыпают, помешивая, высушенную смесь цемента и асбеста. Смесь разогревают до 200°С, помешивая, в течение 4-5 ч. Температура расплавленной мастики не должна превышать 220°С, так как масла, содержащиеся в битуме, будут улетучиваться и снизится склеивающая способность мастики. Признак перегрева мастики — появление над котлом дыма. Битумная мастика считается готовой, если проба после остывания имеет в изломе черный цвет.

Битумо-скипидарная мастика *Биски> представляет собой раствор битума в скипидаре с наполнителями и добавками. Эту мастику применяют для наклеивания поливинилхлоридных плиток и линолеума на тканевой подоснове. Мастику поставляют на объект в готовом виде в плотно закрытых металлических бидонах. Перед.употреблением ее тщательно перемешивают, загустевшую мастику вместе с тарой подогревают в ванне с горячей водой до 30

Клеящие каучуковые мастики КН-2 и КН-3 применяются для наклеивания поливинилхлоридных линолеумов, релина, крупноразмерных древесноволокнистых плит. Мастики поставляют на объект в герметически закрытой металлической таре, готовой к употреблению. Срок годности этих мастик до 2 мес.

Чем разбавляют битумную мастику перед работой?

Чтобы правильно понимать, как и чем разбавить мастику битумную, следует подробнее разобраться в тонкостях ее применения, различать виды и правильно определять сферу применения. Изделие может использоваться в разных отраслях строительной области. Как правило, она актуальна в процессе гидроизоляции кровли, фундаментной основы, ванной комнаты, бассейнов, отдельных частей водопроводной системы и других элементов, нуждающихся в защитном покрытии.

Чем разбавляют битумную мастику перед работой

Содержание

  1. Разновидности стройматериала
  2. Что можно использовать в качестве растворителя и добавок?
  3. Основные правила приготовления смеси
  4. Этапы работы с гидроизоляционным материалом
  5. Расход мастики
  6. Как правильно хранить состав?

Разновидности стройматериала

В зависимости от метода изготовления, изоляционное покрытие подразделяется на две классификации:

  1. Горячая битумная мастика. Для того чтобы материал обрел необходимую для работы консистенцию, его требуется разогреть до 160°С в прочной емкости. Только при данном температурном режиме стройматериал размягчается и переходит в жидкое состояние.
  2. Холодный битум. В данном случае не требуется подогрев изделия, даже при условии, что материал обладает густой структурой. Здесь потребуется озадачиться, чем разбавить мастику битумную. Жидкость, которая добавляется к сырью, способствует его «холодному» плавлению, после чего консистенция легко наносится на необходимую поверхность. С течением времени растворители улетучиваются, благодаря чему покрытие обретает изначальную жесткость.

ВИДЕО: Как подготовить состав к работе

Что можно использовать в качестве растворителя и добавок?

Чтобы правильно определить, чем развести битум, следует учитывать характеристику поверхности, на которую планируется его нанесение. От данного фактора зависит густота изделия, которая сможет зафиксироваться и удержаться до момента окончательного застывания. Также стоит определить, какие функции она должна выполнять. Существует 5 видов мастики:

  • резино-битумная;
  • полиуретановая;
  • масляная;
  • каучуко-битумная;
  • латексная.

Главным компонентом данных изделий является битум, остальные добавки выступают в качестве вспомогательных составляющих.

Резино-битумная мастика

Предназначена для антикоррозионной защиты и гидроизоляции бетонных, металлических, деревянных и других конструкций, в том числе трубопроводов, защиты днищ авто и т.д.

Читайте так же:
Чем очистить цемент от фарфора

Ингредиенты в виде полиуретана и каучука придают стройматериалу больше эластичности, поэтому готовый продукт способен растягиваться без растрескивания. Масляный вариант не имеет способности полностью застывать и применяется для трубопроводных систем. В случае добавления резиновых фракций получается прочное покрытие, подходящее для любых видов покрытия.

Стройматериал распределяется по поверхности при температуре -10..+50°С, но для начала он тщательно размешивается. Чтобы облегчить данный процесс, следует разбавить изделие жидкостью органического происхождения. Для того, как развести резинобитумную мастику, применяйте жидкости:

  • керосин;
  • бензин-галоша;
  • керосин;
  • уайт-спирит.

Данными веществами можно аккуратно разбавлять только в том случае, если консистенция изделия слишком густая и работа с ней, из-за этого усложняется. Пропорции одной из выбранной жидкости не должны превышать 20% от общего количества битумной мастики. В другом случае может возникнуть проблема с краткосрочным или замедленным высыханием покрытия.

Чем разбавить мастику резино-битумную

Разводят уайт-спиритом или растворителем и очень тщательно перемешивают

Следствием несоблюдения условий может послужить излишняя текучесть изделия. Такое покрытие теряет адгезию и способность не пропускать влагу. Так что чем разводить лишний раз, лучше тщательно прикрыть банку.

Основные правила приготовления смеси

Есть еще один немаловажный нюанс, который влияет на то, чем развести битумную мастику – каким способом будет производиться нанесение. На данный момент существует два метода:

  • ручной – с кистью или валиком;
  • механический — с применением специализированного оборудования.

Второй вариант с распылителем отлично подходит в тех случаях, когда требуется покрыть мастикой труднодоступные места. С его помощью создается равномерный сплошной слой. Первый же способ лучше применять, если нужно обработать небольшой участок.

ВИДЕО: Как быстро развести смолу в праймер для обработки фундамента

Этапы работы с гидроизоляционным материалом

Обязательным этапом работы является подготовка поверхности, на которую планируется нанесение резино битумной мастики. В случае если она осыпается, ее следует тщательно зачистить, после чего помыть, высушить и обработать грунтовкой, улучшающей сцепление с материалом.

Данное средство на рынке реализуется под названием битумный праймер, но его можно приготовить и самостоятельно. Для этого потребуется всего несколько частиц битума, немного бензина и отработанного автотранспортного масла. Смесь из топлива и масла подогревается, после чего в нее добавляют измельченный битум и доводят консистенцию до температурного режима 195-200°С.

Праймер битумный

Обработка разбавленным битумом для гидроизоляции осуществляется путем распространения с помощью распылителя, кисти или валика, все зависит от площади, которую следует покрыть. Консистенцию наносят небольшими полосами. Причем каждая последующая линия должна немного находить на предыдущую — до 100 мм. Когда наступит полное затвердевание первого слоя, начинают работу со вторым. Общая толщина покрытия не должна превышать 2 мм.

Помните, если необходимо нанести минимум 4 слоя битумной мастики, потребуется проводить дополнительное армирование с применением стеклосетки.

Расход мастики

Объем расхода каучукового или резинового типа битумной мастики полностью зависит от того, насколько толстым будет покрытие и сколько слоев планируется нанести. К примеру, для фиксации рубероида на каждый м 2 потребуется ориентировочно 0,8 кг смеси. Но если же стройматериал применяется в качестве гидроизоляционного покрытия, то при толщине одного слоя в 10 мм уйдет до 19 кг/м 2 . В случае латексного изделия расход не превысит 7 кг/м 2 .

Затраты изделия для изолирования поверхностей не маленький. Но поскольку покрытие отличается высоким качеством, то в некоторых случаях, чтобы достигнуть хорошей герметичности, достаточно будет одного слоя. Данный способ подходит для обработки цокольного этажа, фундамента и других несущих сооружений, здесь потребуется всего 6-8 кг/м 2 . Для создания кровельной гидроизоляции потребуется минимум в три раза больше состава. Это обосновывается тем, что область перекрытия дома требует повышенной защиты от влаги.

Праймер битумный

Праймер может быть нанесен на подготавливаемую поверхность любым доступным способом

Битумная мастика используется зачастую для укрепления перекрытий, ремонта кровли, герметизации стыков и швов. В качестве растворителя для данного компонента применяют обычный керосин или отработанное автомобильное масло. Перед разбавлением его тщательно прогревают и смешивают с главным компонентом. Данное покрытие будет затвердевать медленнее, чем разведенное.

Как правильно хранить состав?

Для хранения, стройматериал перемещают в пластмассовое ведро с герметической крышкой или в обычные бутылки. При таких условиях, он способен длительное время не терять своих эксплуатационных характеристик. Важно понимать, что сохранять изделие можно только в случае, если оно не смешано с наполнителями.

Хранение мастики

Бесшовные строительные материалы уже давно заняли лидирующую нишу на рынке отделочных изделий, которых на сегодняшний день выпускается огромное количество. Одни отличаются долговечностью, другие практичностью. Битумная мастика, в свою очередь, способна совместить два качества одновременно, вдобавок она берет всю тяжесть воздействия внешних факторов на себя, тем самым увеличивая эксплуатационный срок материалам, которые укрывает.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector