Aprospect.ru

Агентство недвижимости
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Силос цемента вместимостью 40 т

Силосы

Вы можете заказать обратный звонок и мы позвоним Вам сами.

Силосы это хранилища сыпучих материалов, в которых высота стенки не превышает поперечный размер или диаметр емкости. Силос представляет собой ёмкость цилиндрической формы с коническим днищем. За счет вертикального расположения силоса достигается значительная экономия площади, несмотря на внушительные объёмы сберегаемого сырья. Не менее значимым преимуществом силоса перед обычными складами является обеспечение повышенного уровня защищенности хранимого сырья от воздействия внешних факторов окружающей среды (сырости, дождя, снега).

НАЗНАЧЕНИЕ СИЛОСА:

Силосы в основном проектируют для плохо сыпучих материалов и материалов, которые подвержены слеживанию (мука, минеральный порошок). Для лучшего истечения материала нижнюю часть силоса проектируют в виде воронки гидравлического истечения. Режим гидравлического истечения — когда весь материал приходит в движение при открытии выпускного отверстия. Наличие воронки исключает застойные зоны. Углы наклонов стенки определяются по специальным графикам в зависимости от угла внутреннего терния сыпучего материала.

ПРИМЕНЕНИЕ СИЛОСА В ПРОМЫШЛЕННОСТИ:

Силосы (металлические вертикальные емкости) нашли свое применение во многих отраслях промышленности за счет очевидных преимуществ перед другими видами складов, а именно:

быстрая загрузка порошка компрессорами;

дозированная разгрузка при помощи питателей и затворов под собственным весом без дополнительного оборудования и энергозатрат;

высокий уровень автоматизации процессов загрузки, взвешивания и выгрузки с помощью датчиков, электронных уровней, электроклапанов и насосов;

единый пост управления всеми процессами. Для обслуживания силосного склада понадобится один оператор и один рабочий, для визуального контроля процессов обработки порошка;

малая площадь застройки. За счет небольшого диаметра силоса и большой высоты (до 35 метров), достигается экономия площади хранения материала;

длительное и безопасное хранение большого количества сыпучего материала, защита от влажности.

Все эти факторы в совокупности выделили силосы в отдельный вид листовых конструкций. Силосы находят свое применение в пищевой промышленности – силосы для муки и добавок , на бетонных заводах и растворных узлах – силосы для цемента , в агропромышленности – силосы для зерна , в дорожном хозяйстве и на производстве асфальта – силосы для дорожных смесей, минерального порошка и извести .

Силосы СВАРНОЙ конструкции

Силосы РАЗБОРНОЙ конструкции

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ:

Заводом разработан классический типовой ряд сварных и разборных силосов грузоподъёмностью от 25 до 160 тонн хранимого материала;

Для удобства обслуживания силосы оборудуют лестницами, смотровыми окнами, патрубками и штуцерами для подключения пневмооборудования;

Для изготовления используются горячекатаные листы по ГОСТ 19903, полуавтоматическая сварка в среде аргона-углекислоты и вальцовочные станки. Все вместе обеспечивает высокую надежность конструкции.

Антикоррозионное покрытие состоит из 2-х слоев грунта ГФ-021 и 2-х финишных слоев эмали ПФ-115. Перед нанесением покрытия, конструкция повергается пескоструйной обработке до класса чистоты Sa 2 (визуально чистая поверхность с небольшими дефектами).

Наш завод может изготовить типовую емкость по собственным чертежам и чертежам заказчика. Также, специалисты завода могут рассчитать и сконструировать емкость по характеристикам производства и хранимого сырья. Обращаясь на наш завод, Вы можете быть уверены в компетентности инженерного персонала и опыте в области производства металлоконструкций.

1. Силосы сварной конструкции

Сварные силосы, изготавливаемые компанией ООО «Малотоннажные конструкции», предназначаются для хранения сыпучих порошкообразных, зерновых и гранулированных материалов, таких как цемент, минеральный порошок, мука, зерно и других материалов.

В основе сварного силоса служит цельнометаллическая конструкция (емкость), имеющая форму цилиндра с коническим днищем. Металлическая емкость устанавливается на стойки из двутавров. Стойки, для придания жесткости, завязаны крестовыми связями. Верхняя часть силоса состоит из крышки, которая является обслуживающей площадкой и местом подключения трубопроводов и датчиков. На крышке устанавливаются аварийный клапан сброса давления, фланец фильтра и штуцер загрузочной трубы. Каждый силос, изготовленный на нашем заводе, снабжается лестницей, оградительной площадкой и трубопроводом загрузки и выгрузки силоса.

Читайте так же:
Размешать цемент с гипсом

Силосные склады цемента

Зачастую, удалённый и автономный объект строительства, требует особого и оптимального решения задачи снабжения цементом, требует эффективного построения всего процесса приготовления бетонных смесей.

FIORI GROUP с этой целью спроектированы и производятся силосные склады цемента 2-х моделей, максимально подходящие для работы «в паре» с любой моделью бетоносмесителя FIORI.

Вместимость 19,0 и 45,0 тн. (15,0 и 35,0 м3) позволит иметь достаточный запас цемента и рассчитывать на бесперебойную работу бетоносмесителя FIORI. Прочная, металлическая конструкция и качественные компоненты, позволят гарантированно рассчитывать на бесперебойную работу силоса в течение многих лет.

МОНТАЖ / ДЕМОНТАЖ / ПЕРЕВОЗКА

Горизонтальная конструкция и другие технические решения делают такой силос по настоящему мобильным складом.

Демонтаж и погрузка силоса в полуприцеп, не требуют работы автокрана и выполняются в сравнительно короткий промежуток времени.

Перевозка силоса на новый объект не связана с трудностями негабаритных грузов, а установка и готовность к работе занимает считанные часы. Силос не имеет высокой ветровой нагрузки и не требует обустройства специальных фундаментов.

ПРИЁМКА / КОНТРОЛЬ МАССЫ / ПОДАЧА ЦЕМЕНТА

И вместе с тем, силос снабжён всеми необходимыми системами и механизмами, которые служат для приёмки навального цемента от цементовоза, для контроля массы цемента внутри силоса в режиме «on-line», для механизированной и точно-дозированной подачи цемента в бетоносмеситель FIORI. Внешний шнековый транспортёр имеет несколько степеней свободы при регулировке его положения. Тем самым достигается цель точной подачи цемента к потребителю.

Система фильтрации воздуха препятствует внешнему образованию цементной пыли при загрузке силоса, препятствует потере материала в целом. Предустановлены системы встряхивания цемента внутри силоса как пневмоспособом, так и механическим, вибрационным воздействием на корпус силоса.

ИНТЕГРАЦИЯ С БЕТОНОСМЕСИТЕЛЕМ FIORI

По Вашему требованию, силос и сам бетоносмеситель FIORI будут оснащны дополнительной радио-канальной системой, которая позволит оператору выполнять загрузку цемента из силоса в бетоносмеситель не покидая кабины, в полностью автоматическом режиме, с высокой точностью и под контролем общей системы качества бетона (системы CBV).

ОДНОВРЕМЕННАЯ ПОДАЧА ВОДЫ В СМЕСИТЕЛЬ

Встроенные ёмкости для воды предназначены для заправки самого бетоносмесителя очередной порцией воды, необходимой для приготовления бетонов. Это решение позволяет максимально сократить время всего цикла, за счёт одновременного выполнения 2-х различных технологических операций, но находясь вблизи одного источника компонентов смеси.

27.5. Склады цемента и минерального порошка

При проектировании складов цемента и минерального порошка должно быть обеспечено выполнение следующих требований:

создание возможности приема цемента в нормативные сроки из всех транспортных средств (железнодорожных вагонов и автоцементовозов);

размещение складов вблизи бетоносмесительного (асфальтосмесительного) отделения ЦБЗ (АБЗ) на оптимальном расстоянии от компрессорной станции;

обеспечение транспортного подъезда к силосным емкостям;

возможность дальнейшего расширения склада путем пристройки дополнительных силосов;

раздельное хранение цемента по видам и маркам;

применение для транспортирования порошкообразных материалов средств пневмотранспорта;

предотвращение снижения активности материалов.

Читайте так же:
Цементная пломба при беременности

Типы складов цемента и минерального порошка. По месту расположения склады подразделяются на прирельсовые и притрассовые. По конструкции — на амбарные, бункерные, силосные. Коэффициент использования площадей складов амбарного и бункерного типа составляет 0,2-0,6, а по объему в пределах 0,4-0,6. Силосные склады имеют высокий коэффициент использования площадей порядка 0,9-1,0, а геометрической емкости 0,9.

Амбарные и бункерные склады в настоящее время не отвечают требованиям, предъявляемым к складам цемента дорожного строительства. Для них характерны значительные объемы строительно-монтажных работ, большая трудоемкость строительства, почти полное отсутствие мобильности и инвентарности.

Современные притрассовые склады (табл. 27.18) включают силосные емкости и два помещения в виде металлических каркасов, огороженных щитами. Одно из помещений предназначено для пульта управления и комплекта оборудования для очистки сжатого воздуха; в другом расположено оборудование для управления выдачей цемента. Цемент выдается из силосов с помощью донных выгружателей, а затем в зависимости от дальности транспортирования направляется в пневмовинтовой подъемник или пневмовинтовой насос.

Техническая характеристика притрассовых складов цемента

Типовые притрассовые склады цемента вместимостью, т

Производительность склада по выдаче цемента, т/ч

Число силосов, шт.

Вместимость одного силоса, т

Диаметр силоса, м

Высота силоса, м

Установленная мощность оборудования, кВт

Расход сжатого воздуха, м 3 /мин

Расход тепла на отопление склада при температуре окружающего воздуха минус 30°С, кДж/ч

Численность обслуживающего персонала, чел.

Примечание. В скобках — показатели для варианта выдачи цемента пневматическим винтовым насосом (остальные данные для варианта с пневматическим винтовым подъемником)

Во всех силосах предусмотрены аэрационные сводообрушающие устройства в виде аэродорожек, а также сигнализаторы уровня. Для очистки воздуха, выходящего из силосов при загрузке, смонтированы два рукавных фильтра со встряхивающим устройством. Очистка сжатого воздуха от масла и влаги осуществляется с помощью оборудования типа СМЦ-612, серийно выпускаемого промышленностью.

Прирельсовые склады (табл. 27.19) рассчитаны на прием цемента из железнодорожных вагонов и автотранспортных средств. Состав оборудования позволяет выгружать цемент из специальных вагонов-цементовозов и крытых вагонов. Вагоны бункерного типа выгружаются в приемный бункер, а из него с помощью пневмоподъемника в силосы. Выгрузка крытых вагонов осуществляется пневморазгрузчиками всасывающе-нагнетательного действия. Выдача цемента из складов в зависимости от дальности подачи может выполняться пневмовинтовым, струйным или камерным насосами, а также механическим способом с помощью винтового конвейера.

Техническая характеристика типовых прирельсовых складов цемента

Типовые прирельсовые склады цемента вместимостью, т

Производительность склада по приему цемента, т/ч: из вагонов бункерного типа

Производительность склада по выдаче цемента, т/ч:

Число силосов, шт.

Диаметр одного силоса, м

Высота силоса, м

Установленная мощность оборудования, кВт

Расход сжатого воздуха, м 3 /мин

Расход тепла на отопление склада при температуре окружающего воздуха минус 30°С, кДж/ч

1. Производительность каждого склада по приему цемента из крытых вагонов составляет 20 т/ч, из вагонов-цементовозов с пневматической выгрузкой 95 т/ч.

2. Каждый прирельсовый склад обслуживают 3-5 чел.

В типовых проектах предусмотрены прирельсовые склады в стационарном и инвентарном исполнениях. Силосные емкости стационарных складов и бункеры приемного устройства железобетонные, а в инвентарных складах — металлические. Прирельсовые склады вместимостью 1100-4000 т отличаются от группы складов вместимостью 240-720 т тем, что имеют силосы диаметром до 6 м и оборудование большой производительности. Однако силосные склады стационарного типа не нашли широкого применения в дорожном строительстве. Это объясняется трудоемкостью их возведения при значительном объеме бросовых работ и малой степени инвентарности строительных конструкций. Кроме того, чаще всего используемое в дорожных организациях технологическое оборудование имеет более низкую производительность по выдаче цемента (до 42 т/ч), отсутствует возможность разгрузки вагонов непосредственно в автоцементовозы и другие транспортные средства. Все это не позволяет использовать такие склады хранения цемента для дорожного строительства без существенной их модернизации.

Читайте так же:
Расход цемента для стяжки пола 1 метр

В последнее время ГПИ «Союздорпроект» в содружестве с Союздорнии и производственными организациями разработал ряд инвентарных силосных складов цемента вместимостью 2000-6000 т (табл. 27.20).

Силосный склад вместимостью 2000 т (рис. 27.15) состоит из двух блоков по 1000 т каждый. Блоки собирают из цилиндрических силосных емкостей вместимостью 100 т каждая. Высота склада с порталом 17 м. Портал каждой силосной емкости имеет шарнирные соединения, что облегчает монтажные работы при установке силосов в вертикальное положение. Силосные емкости транспортируют с помощью трейлера. Разгрузка цемента из склада может производиться сразу в 5-6 автоцементовозов из нескольких (до четырех) силосных емкостей. При этом потерь и пыления цемента из пылеулавливающих колпаков при загрузке цементовоза не наблюдается.

Силосный склад вместимостью 2900 т с бункерным приемным устройством на два вагона (рис. 27.16) состоит из 24 металлических цельноперевозимых силосных емкостей диаметром 3 м и вместимостью 120 т каждая. Склад оборудован современными пневмотранспортными средствами для подачи цемента в соответствующие силосы и выдачи из них в расходные склады установок или автоцементовозы.

Разгрузка железнодорожных вагонов. Для выгрузки из крытых вагонов цемента и минерального порошка широко применяют пневматические разгрузчики (табл. 27.21). Они делятся на разгрузчики всасывающего, всасывающе-нагнетательного и нагнетательного действия.

Техническая характеристика инвентарных прирельсовых складов цемента

Прирельсовые силосные склады цемента, варианты

Вместимость склада, т

Производительность склада (эксплуатационная) по приему цемента, т/ч:

из вагонов бункерного типа

из крытых вагонов

Производительность склада (эксплуатационная) по выдаче цемента, т/ч:

в бетоносмесительный цех

Общая масса оборудования, т

Расход сжатого воздуха, м 3 /мин

Число работающих на складе, чел.

В том числе производственных рабочих, чел.

Установленная мощность, кВт

Потребляемая мощность, кВт

Приведенная длина цементопровода, загружающего силосы (максимальная), м

Площадь застройки склада, м 2

1. Вариант 1 с приемным устройством на два вагона с 24 инвентарными силосами диаметром 3 м.

2. Вариант 2 с приемным устройством на два вагона с 20 инвентарными силосами диаметром 3 м.

3. Вариант 3 с приемным устройством на один вагон с 6 металлическими силосами диаметром 3 м.

Техническая характеристика пневматических разгрузчиков

Дальность подачи цемента, м

Высота подачи цемента, м

Диаметр материалопровода, мм

Расход сжатого воздуха, м 3 /мин

Установленная мощность электродвигателей, кВт

Общая масса разгрузчика, кг

скорость передвижения, м/мин

диаметр подгребающих дисков, мм

частота вращения дисков, с -1

Электродвигатель привода дисков:

частота вращения, с -1

Электродвигатель привода ходовых колес:

частота вращения, с -1

Габаритные размеры, мм:

Разгрузчик всасывающего типа забирает цемент или минеральный порошок из крытого вагона и подает материал на расстояние до 12 м в межрельсовый приемный бункер пневмоподъемника, который затем вертикально транспортирует материал в силос склада. В комплект разгрузчика входят самоходное заборное устройство, гибкий материалопровод, осадительная камера, водокольцевой вакуум-насос и шкаф с электроаппаратурой. Под действием разряжения, поддерживаемого в системе вакуум-насосом, пылевидный материал всасывается по гибкому материалопроводу в осадительную камеру, откуда вытесняется напорным винтовым шнеком через обратный клапан в соответствующие приемные устройства склада. Воздух, отсасываемый из осадительной камеры вакуум-насосом, очищается от цемента посредством тканевых фильтров и затем, пройдя водоотделительный бачок, выбрасывается в атмосферу.

Читайте так же:
Стоматологический цемент двойного отверждения

Рис. 27.15. Прирельсовый склад цемента вместимостью 2000 т (линейные размеры даны в мм):

1 приемная воронка; 2 шнек в трубе; 3 пневмовинтовой подъемник; 4 соединительный шланг; 5 цементоводные трубы; 6 переключатель потока воздуха; 9 приемный бункер; 10 пневмоподъемник цемента; 11 — донный разгружатель цемента; 12 гибкий рукав от бокового разгружателя; 13 боковой разгружатель; 14 соединительная труба; 15 — силосная банка с подвалом (без оборудования); 16 — лестница

Рис. 27.16. Прирельсовый склад цемента вместимостью 2900 т (линейные размеры даны в мм):

1 пневмоподъемник цемента (эрлифт); 2 затвор секторный к эрлифту; 3 приемный бункер (парный); 4 приемный рукав; 5 установка двухходового выключателя; 6 концевой патрубок; 7 выхлопная труба; 8 гибкий рукав от пневморазгружателя; 9 пневморазгружатель боковой разгрузки; 10 соединительная труба; 11 — рукавный фильтр; 12 установка двухходового выключателя; 13 пневмовинтовой насос; 14 секторный затвор к насосу; 15 бункер; 16 фильтр; 17 — аэрационное сводообразующее устройство; 18, 19 установка цементопровода (две секции); 20, 21 установка цементопровода (одна секция); 22 пневморазгружатель донной разгрузки

Отличительной особенностью пневматических разгрузчиков нагнетательного и всасывающе-нагнетательного действия от разгрузчиков всасывающего действия является возможность подачи пылевидных материалов на высоту до 35 м непосредственно в силос склада.

Разгрузчик всасывающе-нагнетательного действия (рис. 27.17) состоит из самоходного заборного устройства, гибкого материалопровода, осадительной и смесительной камеры, вакуум-насоса с электродвигателем и шкафа с электрооборудованием. Разгрузчик Т-26, кроме того, оборудован компрессором.

Рис. 27.17. Схема пневматического разгрузчика всасывающе-нагнетательного действия:

1 самоходное заборное устройство; 2 материалопровод; 3 сигнализатор уровня; 4 осадительная камера; 5 продувочное устройство; 6 воздухопровод; 7 вакуум-насос; 8 смесительная камера

Для вертикального транспортирования цемента из межрельсовых приемных бункеров в силосы склада используются пневматические винтовые подъемники (табл. 27.22). Пневматические винтовые подъемники состоят из приемной камеры, консольного напорного шнека, смесительной камеры с аэроднищем, обратного клапана, сварной рамы и электродвигателя.

Силосы для цемента в Севастополе

Силосы для цемента

Силосы для цемента — купить в г. Севастополь оптом c доставкой по РФ и ближнему зарубежью.
Цены уточняйте у менеджеров. Сумма минимального заказа — 10 000 рублей.
Наш адрес в г. Севастополь: ул. Соловьева, д. 1

Вентиляционные системы

Стройматериалы

  • СЦ-100
  • СЦ-125
  • СЦ-16
  • СЦ-22
  • СЦ-25
  • СЦ-30
  • СЦ-36
  • СЦ-43
  • СЦ-50
  • СЦ-6
  • СЦ-60
  • СЦ-65
  • СЦ-68
  • СЦ-80
  • СЦ-9
  • СЦ-90

Ищете предложение по закупу?

Заполните форму — все остальное мы сделаем сами

Все вопросы можно задать по телефону +7 (8692) 22-31-38 или можете оставить заявку на potr@truboproduct.ru

ПродуктВместимость, тнГеометрический объем, м.куб.ГОСТМаркаЦенаЗаказать
Силосы для цемента

Вместимость, тн: 8Геометрический объем, м.куб.: 6ГОСТ, ОСТ, ТУ:Марка: СЦ-6Узнать ценуКупить
Силосы для цемента

Вместимость, тн: 12Геометрический объем, м.куб.: 9ГОСТ, ОСТ, ТУ:Марка: СЦ-9Узнать ценуКупить
Силосы для цемента

Вместимость, тн: 20Геометрический объем, м.куб.: 16ГОСТ, ОСТ, ТУ:Марка: СЦ-16Узнать ценуКупить
Силосы для цемента

Вместимость, тн: 30Геометрический объем, м.куб.: 22ГОСТ, ОСТ, ТУ:Марка: СЦ-22Узнать ценуКупить
Силосы для цемента

Вместимость, тн: 35Геометрический объем, м.куб.: 25ГОСТ, ОСТ, ТУ:Марка: СЦ-25Узнать ценуКупить
Силосы для цемента

Вместимость, тн: 40Геометрический объем, м.куб.: 30ГОСТ, ОСТ, ТУ:Марка: СЦ-30Узнать ценуКупить
Силосы для цемента

Вместимость, тн: 50Геометрический объем, м.куб.: 36ГОСТ, ОСТ, ТУ:Марка: СЦ-36Узнать ценуКупить
Силосы для цемента

Вместимость, тн: 60Геометрический объем, м.куб.: 43ГОСТ, ОСТ, ТУ:Марка: СЦ-43Узнать ценуКупить
Силосы для цемента

Вместимость, тн: 70Геометрический объем, м.куб.: 50ГОСТ, ОСТ, ТУ:Марка: СЦ-50Узнать ценуКупить
Силосы для цемента

Вместимость, тн: 84Геометрический объем, м.куб.: 60ГОСТ, ОСТ, ТУ:Марка: СЦ-60Узнать ценуКупить
Силосы для цемента

Вместимость, тн: 90Геометрический объем, м.куб.: 65ГОСТ, ОСТ, ТУ:Марка: СЦ-65Узнать ценуКупить
Силосы для цемента

Вместимость, тн: 95Геометрический объем, м.куб.: 68ГОСТ, ОСТ, ТУ:Марка: СЦ-68Узнать ценуКупить
Силосы для цемента

Вместимость, тн: 110Геометрический объем, м.куб.: 80ГОСТ, ОСТ, ТУ:Марка: СЦ-80Узнать ценуКупить
Силосы для цемента

Вместимость, тн: 125Геометрический объем, м.куб.: 90ГОСТ, ОСТ, ТУ:Марка: СЦ-90Узнать ценуКупить
Силосы для цемента

Вместимость, тн: 140Геометрический объем, м.куб.: 100ГОСТ, ОСТ, ТУ:Марка: СЦ-100Узнать ценуКупить
Силосы для цемента

Вместимость, тн: 175Геометрический объем, м.куб.: 125ГОСТ, ОСТ, ТУ:Марка: СЦ-125Узнать ценуКупить

Силосы для цемента

Специализированная емкость для хранения строительных смесей.

Характеристики

Производятся из стали (нержавеющая, легированная, конструкционная, оцинкованная) согласно ГОСТ Р 52630-2012.

Различаются по типу исходного сырья, объему, толщине стенки, типу конструкции.

Состоит из корпуса, крышки, заслонки, патрубков и пр.

Стандартный объем: от 10 до 160 тонн.

Тип рабочей среды: сухие строительные смеси (цемент, песок, известковый порошок).

Диаметр емкости: до 28 метров.

Высота емкости: до 55 метра.

Плотность силоса: от 1,3 до 1,5 т/м3.

Обеспечивает герметичность и надежность, не допускает образование конденсата внутри бака, не допускает протечек, трещин, сколов.

Способ производства: штамповка, сварка, рулонирование, полистовая сборка (в зависимости от объема емкости).

Монтаж силоса для цемента осуществляется вертикальным способом на специальные опоры при помощи анкеров. Опорные конструкции, в свою очередь, ставится на фундамент. Таким образом гарантируется устойчивость и надежность конструкции.

Силосы для цемента устанавливаются как на открытом воздухе, так и в помещении, в зависимости от сферы применения.

Загрузка материала в силос осуществляется через загрузочный люк, расположенный в верхней частик резервуара, при помощи насосов и помп, выгрузка — через специальное отверстие внизу емкости при помощи открытия заслонки поворотного типа.

силосы для цемента

Цементный силос это металлическая ёмкость в виде цилиндра (бочки), в которой хранятся сыпучие вещества, в том числе цемент, известь, песок, зерно и т.п.

Применение

Силос для цемента используется для хранения и выдачи цементных смесей на строительную площадку, производственную линию по производству смешиванию готовых строительных материалов, на линию фасовки промышленных предприятиях по производству сухих и готовых строительных смесей.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector