Aprospect.ru

Агентство недвижимости
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Морозостойкость бетона

Морозостойкость бетона

определение морозостойкости бетона

Морозостойкость – показатель, определяющий способность строительных материалов насыщенных водой не терять своих физических и эксплуатационных свойств при многократных замораживаниях и последующих размораживаниях. Для принятия решения об использовании той или иной марки морозостойкости бетона в строительной конструкции необходимо конкретизировать климатические условия её эксплуатации:

  • среднюю температуру самого холодного месяца в году,
  • годовое количество циклов замораживания – размораживания,
  • с какой водой будут контактировать бетоны (с обычной или насыщенной минеральными солями).

Что влияет на морозостойкость бетона?

Факторы, оказывающие значительное влияние на параметры морозостойкости бетона:

  • Пористость структуры материала. Чем она выше, тем больше вероятность проникновения в эти поры влаги и потери бетоном эксплуатационных свойств после некоторого количества циклов заморозки и оттаивания. Для минимизации пористости бетона в состав добавляют специальные компоненты.
  • На показатели морозостойкости оказывает влияние конечная прочность бетона (чем прочнее бетон, тем сложнее его разрушить).
  • Водоцементное соотношение (чем оно меньше, тем устойчивее бетон к циклам заморозки – оттаивания) и т.д.

Соответственно, пропорции при производстве материалов должны быть такими, чтобы обеспечить оптимальное соотношение всех компонентов, способных повлиять на его эксплуатационные свойства при прохождении циклов заморозки и размораживания.

Как определяется морозостойкость бетона?

Определение морозостойкости бетона производится согласно регламенту, описанному ГОСТ 10060-2012, которым предусмотрено две марки морозостойкости F1 и F2. Марку F1 применяют для общестроительных бетонов (при испытаниях такие бетоны насыщают обычной водой). Марку F2 – для дорожных бетонных покрытий, а также бетонных покрытий аэродромов и морских сооружений, которые эксплуатируются под воздействием соляных растворов (антигололедные реагенты) и морской воды.

До проведения исследования контрольные образцы обязательно насыщают водой или раствором хлорида натрия путем погружения в жидку среду на определенный срок – на 1/3 на 24 часа, на 2/3 на 24 часа, полностью – на 48 часов.

Базовые методы

ГОСТ 10060-2012 описывает 2 варианта базового метода, включающих в себя следующие процедуры:

  • Первый метод (для бетонов F1) основан на замораживании контрольных образцов в лабораторной морозильной камере при температуре –18С с последующим их размораживанием в водной среде. Перед испытанием испытываемые элементы насыщают влагой в специальном резервуаре с температурой воды +20С. Размораживание производят в ванне, оснащенной термостатом для подогрева жидкости при падении ее температуры ниже заданных значений (+20С).
  • Второй метод (для бетонов F2) предполагает проведение испытаний по аналогичной схеме с использованием раствора хлорида натрия в пятипроцентной концентрации для насыщения образцов влагой. Оттаивание также производят с использованием раствора, аналогичного тому, что был использован при подготовке к испытаниям.

Ускоренные методы

Ускоренные методы определения значения морозостойкости бетона также имеют 2 варианта, которые подразумевают насыщение в обоих случаях образцов раствором хлорида натрия:

  • Это, по терминалогии ГОСТ 10060-2012, второй метод (для бетонов F1, кроме легких бетонов с плотностью менее 1500 кг/м3) –основан на циклах (воздушная среда –18 С) – (раствор хлорида натрия +20 С).
  • И третий метод (для бетонов F1 и F2, кроме легких бетонов с плотностью менее 1500 кг/м3) – основан на циклах (раствор хлорида натрия –50 С) – (раствор хлорида натрия +20 С).

Прибор «БЕТОН-ФРОСТ» – оперативное определение морозостойкости бетона

Согласно приложению ГОСТ 10060-2012 на практике можно применять и другие методы установления морозостойкости бетона с учетом регламентированого коэффициента перехода. В основу работы прибора БЕТОН-ФРОСТ выпускаемого компанией ИНТЕРПРИБОР положен дилатометрический метод – один из таких распространённых косвенных методов определения морозостойкости бетона. Оперативное определение морозостойкости бетона прибором БЕТОН-ФРОСТ даёт существенное временное преимущество в сроках подбора и корректировки состава бетонной смеси.

Популярные товары

Прибор для измерения морозостойкости бетона

БЕТОН-ФРОСТ ускоренно определяет морозостойкость бетона в соответствии с п.4.1 и Приложением Б ГОСТ 10060-2012 после определения коэффициента преобразования, по.

Прибор ускоренного определения активности цемента

Ускоренное определение активности цемента за 3 часа по величине контракции цементного теста в соответствии с методиками измерения МИ 2486-98, МИ 2487-98.

Измерители водонепроницаемости бетона вакуумным методом

Вакуумные измерители проницаемости ВИП-1 предназначены для определения водонепроницаемости бетона и сопротивления проникновению воздуха в соответствии с ГОСТ 12.

Марка цемента для бетона гост

При проектировании бетонных и железобетонных конструкций назначают требуемые характеристики бетона: марка бетона (класс прочности), марки морозостойкости и водонепроницаемости. За проектную марку бетона по прочности на сжатие принимают сопротивление осевому сжатию (кгс/см2) эталонных образцов-кубов.

Проектной маркой бетона по прочности на осевое растяжение является сопротивление осевому растяжению (кгс/см2) контрольных образцов. Эта марка назначается тогда, когда она имеет главенствующее значение.

Марка бетона по морозостойкости характеризуется числом циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое выдерживают образцы в условиях стандартного испытания. Назначается для бетона, подвергающегося многократному воздействию отрицательных температур.

Стационарная испытательная лаборатория Передвижная строительная лаборатория

Проектная марка бетона по водонепроницаемости характеризуется односторонним гидростатическим давлением (кгс/см2), при котором образцы бетона не пропускают воду в условиях стандартного испытания. Назначается для бетона, к которому предъявляются требования по плотности и водонепроницаемости.

Проектную марку бетона по прочности на сжатие контролируют путем испытания стандартных бетонных образцов: для монолитных конструкций в возрасте 28 суток, для сборных конструкций — в сроки, установленные для данного вида изделий стандартом или техническими условиями.

Читайте так же:
Персонаж романа гладкова цемент 7 букв

Проектную марку бетона монолитных конструкций разрешается устанавливать при специальном обосновании в возрасте 90 или 180 суток в зависимости от сроков загружения, что позволяет экономить цемент.

Прочность бетона определяют путем испытания образцов, которые изготовляют сериями; серия, как правило, состоит из трех образцов.

Предел прочности при растяжении возрастает при повышении марки бетона по прочности при сжатии, однако увеличение сопротивления растяжению замедляется в области высокопрочных бетонов. Поэтому прочность бетона при растяжении составляет 1/10-1/17 предела прочности при сжатии, а предел прочности при изгибе — 1/6-1/10.

Бетон производится смешиванием цемента, песка, щебня и воды (соотношение их зависит от марки цемента, фракции и влажности песка и щебня), а также небольшого количества добавок (пластификаторы, гидрофобизаторы, и т. д.). Цемент и вода являются главными связующими компонентами при производстве бетона. Например, при применении цемента марки 400 для производства бетона марки 200 используется соотношение 1:3:5:0,5. Если же применяется цемент марки 500, то при этом условном соотношении получается бетон марки 350. Соотношение воды и цемента («водоцементное соотношение», «водоцементный модуль»; обозначается «В/Ц») — важная характеристика бетона. От этого соотношения напрямую зависит прочность бетона: чем меньше В/Ц, тем прочнее бетон. Теоретически, для гидратации цемента достаточно В/Ц = 0,2, однако у такого бетона слишком низкая пластичность, поэтому на практике используются В/Ц = 0,3—0,5.

Распространённой ошибкой при кустарном производстве бетона является чрезмерное добавление воды, которое увеличивает подвижность бетона, но в несколько раз снижает его прочность.

Таблица соотношения классов и марок бетона

При повышении марки прочности бетона при сжатии растет предел прочности при растяжении, но увеличение сопротивления растяжению становится менее значительным в области высокопрочных типов. Прочность материала при растяжении — 1:10 – 1:17 к предельной прочности при сжатии, при этом предел прочности при изгибе равняется 1:6 – 1:10.

Максимально допустимый порог прочности состава для каждой марки индивидуален.

Составы с более высокими показателями М обладают самым низким показателем критической прочности. Достигаются критические показатели в первый сутки после заливки смеси.

Контрольные пробы

Прочность на сжатие проверяется в лабораториях по изготовленным образцам согласно требованиям ГОСТ. Однако проверить соответствие марки можно самостоятельно на стройплощадке.

Для этого нужно:

  • приготовить деревянные формы с размерами внутренних граней 100х100х100 мм;
  • взять пробу бетонной смеси с лотка миксера и отлить несколько кубиков в приготовленные заранее формы;
  • уплотнить состав, проштыковав его в нескольких местах либо по стукав по форме молотком. Данная мера позволяет устранить пузырьки воздуха, образовавшиеся в смеси;
  • выдержать полученные кубики при влажности 90% и температуре +20°С, исключая прямое воздействие лучей солнца;
  • через 28 дней передать пробы бетона на лабораторию на экспертизу. Можно передать некоторые образцы на промежуточных стадиях затвердевания (на 3-ем, 7-ом и 14-ом дне) для проведения предварительной экспертизы.

Проведение этих мероприятия позволит определить соответствие марки и класса бетона, который привезли на стройплощадку, тому, что вы заказывали.

Морозостойкость (F)

Показатели морозостойкости бетона отражают количество количество циклов замерзания-оттаивания, выдерживаемые бетоном (от 25 до 1000). Низкая морозостойкость приводит к постепенному снижению несущей способности и к быстрому поверхностному износу бетонной конструкции.

Основная причина разрушения бетона под воздействием низких температур — расширение воды в порах материала при замерзании. Т.е. морозостойкость, в основном, зависит от структуры: чем выше объём пор, доступных для воды, тем ниже морозостойкость.

Сегодня благодаря применению специальных химических добавок (уплотняющих, воздухововлекающих и т.д.) удаётся создавать смеси, выдерживающие сверхнизкие температуры. Строительные бетоны М100, М150 обычно имеют маркировку F50, а бетоны М300, M350 — от F200.

Пропорции изготовления и набор прочности бетонной массы

Для того, чтобы изготовить качественную бетонную смесь необходимо учитывать назначение конструкции, для изготовления которой она служит. При поверхностном подходе в выборе пропорций смеси можно получить очень хрупкий материал, не подходящий по параметрам прочности, водонепроницаемости, морозостойкости или подвижности. Или наоборот получить раствор высокого класса, с высокими физико-механическими показателями, там где в этом нет необходимости. Чтобы изготавливать бетонные растворы, выполняющие свои функции, применяют таблицы:

Состав и пропорции бетона из цемента

Бетон не приобретает всех своих качеств в те 2–3 дня, когда он кажется уже абсолютно твёрдым. В первую неделю после заливки смесь приобретает 70% своей прочности.

Марочной прочности материал достигает на 28 день после укладки. При этом набор прочности после 28 дня не прекращается. В течение трех лет после заливки, конструкция может достигать 300% относительно прочности на 28 день. Он становится очень крепким.

Чтобы оценить скорость набора бетонными массами прочности используют график:

График набора прочности бетона

При постройке собственного дома всегда можно нанять специалистов, которые сделают в домашних условиях всё за вас. Если же обладать некоторым багажом знаний, всегда можно приготовить легкий бетон своими руками или оценить её качество, не упуская деталей.

Читайте так же:
Приготовление цементного раствора своими руками

Бетон ГОСТ 7473 2010 технические характеристики

Стандарт устанавливает данные, которые должны содержаться в наименовании смеси.

Для основных видов бетонов:

  • Морозостойкость (F) — 9 классов от F25 до F500.
  • Водонепроницаемость(W) — 10 классов от 2 до 20. Используется шаг в 2 единицы.
  • Степень готовности смеси — для готовой смеси с завода — БСГ.
  • Класс прочности (B) — 21 класс.
  • Удобоукладываемость (СЖ, Ж, П) — 3 вида: подвижные (П1-П5), жесткие (Ж1-Ж4), сверхжесткие (СЖ1- СЖ3).
  • Марка по прочности (бетон М200 ГОСТ 7473 2010), справедливости ради стоит сказать, что маркировка М осталась от советского ГОСТ.

Бетоны, относящиеся к легким, маркируют еще и значением средней плотности.

Если характеристики материала отличаются от стандартных, используют уникальные обозначения: высокопрочный специальный (ВС) или с мелкофракционным наполнителем (СМ). Но ГОСТ подобную маркировку не регламентирует.

Марки бетона ГОСТ 7473 2010 по прочности

Существует 21 класс прочности бетонов. Здесь может возникнуть путаница, поскольку в техдокументации указываются именно классы смесей, а заводы выпускают марки бетона. Ответственные производители указывают оба значения — и B, и М.

Марки напрямую влияют на сферу использования смесей:

  • М-100, М-150 соответствуют классам В7,5 и В12,5. Используются для не несущих и для так называемых «неответственных» сооружений.
  • М-200, М-250 соответствуют бетону в15 ГОСТ 7473 2010 и бетону B20 ГОСТ 7473 2010. Идут на плиты-перекрытия, покрытия площадок с небольшими нагрузками, ЖБ-пояса.
  • М-300, М-350 соответствуют В22 и B25. Используют для фундаментов в малоэтажном строительстве, для автодорог и иных конструкций с сильными нагрузками.
  • М-400, М-450, М-500 для производственных помещений и многоэтажного гражданского строительства.
  • М600-М1000 для сложных промышленных и военных объектов: мостов, шахт, плотин, плит аэродромов.

Компании «НИКС-К» производит и доставляет все востребованные марки бетона, выпущенные по ГОСТ 7473-2010.

Применение бетона М200 (В15)

Бетон этой марки может использоваться во время проведения следующих работ:

1. В процессе заливки фундамента.

2. Заливка бетоном дорог.

3. Вовремя строительства площадок.

4. Производство железобетонных составляющих, которые в последующем используется для возведения зданий и сооружений.

Также на базе марки бетона B15 могут изготавливаться строительные смеси для кирпичной кладки.

Основываясь на стандарты (ГОСТа 7473-94), бетон класса B 15 обладает всеми необходимыми характеристиками, которые предоставляют возможным его эксплуатацию в следующих случаях необходимости:

1. Заливки фундаментов для малоэтажных зданий (ленточного, свайно-ростверкового, плитного типов).

2. Бетонирования различных типов дорожек.

3. Заливки стен подпорного типа и т.д..

4. Заливки и выравнивании напольного покрытия.

5. Возведения межэтажных проемов, площадок, лестниц и прочее.

6. Изготовления железобетонных компонентов для объектов строительства.

Более того, бетон марки B15 станет отличным выбором при необходимости возведения кирпичной стены (кирпичной кладки).

БСТ В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-2010— пример обозначения бетонной смеси

Какими свойствами обладает этот бетон? Для чего может быть применим? Какой он марки?

Найдем ответы на эти вопросы и с помощью примера рассмотрим общепринятые обозначения бетона.

Начнем с конца, с ГОСТа. ГОСТ — это перечень ГОсударственных СТандартов и условных обозначений, установленных для производства того или иного вида продукции. В настоящее время для производства бетона действует ГОСТ 7473-2010, который составлен с учётом европейских стандартов.

Согласно ГОСТ в начале указывается тип бетона:

  • БСТ — бетонные смеси тяжёлого бетона;
  • БСМ — бетонные смеси мелкозернистого бетона;
  • БСЛ — бетонные смеси легкого бетона.

Далее следует указание класса бетона по прочности – литера «В». Это ключевой показатель, на который необходимо ориентироваться при выборе и заказе бетонной смеси.

Марка бетона по удобоукладываемости

Следующая характеристика, указываемая в описании бетонной смеси — марка по удобоукладываемости. Термин удобоукладываемость означает способность смеси принимать форму и образовывать в результате уплотнения однородную массу. Удобоукладываемость оценивают по параметрам подвижности и жёсткости. Эти параметры определяются с помощью лабораторных испытаний. Но, если кратко их охарактеризовать, то подвижность показывает насколько легко бетонная смесь растекается и заполняет форму. Жёсткость измеряется в секундах, необходимых для уплотнения смеси под воздействием вибрации.

По маркам удобоукладываемости выделяют следующие виды бетонных смесей:

  • подвижные — обозначаются буквой «П» и цифрами от 1 до 5, при этом, чем больше число, тем более подвижна смесь;
  • жёсткие – «Ж», диапазон от 1 до 4, чем больше число, тем жёсткость смеси выше;
  • сверхжёсткие смеси – «СЖ», требуют больше времени для уплотнения и маркируются цифрами 1-3.

Марка бетона по морозостойкости

За характеристикой удобоукладываемости следует морозостойкость. Этот параметр указывает — какое количество циклов замораживания/оттаивания способен выдержать бетон без потери своих качеств. Обозначение класса по морозостойкости — буква «F» и цифры от 50 до 1000 (количество циклов).

Марка бетона по водопроницаемости

И последний параметр — водонепроницаемость, способность бетона не пропускать через себя влагу. Очень важный показатель при строительстве гидротехнических сооружений, подземных коммуникаций. Обозначение — «W» с цифрами от 2 до 20. Чем выше цифра, тем большее давление способен выдержать бетон, не пропустив через себя воду.

Читайте так же:
Сепаратор центробежный для цемента

Вернемся к нашему примеру и расшифруем, что означает:

БСТ В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-2010

  • БСТизготовлена смесь тяжёлого бетона;
  • В25класс смеси (марка М350);
  • П1смесь малоподвижна, имеет самый низкий показатель подвижности;
  • F200смесь cпособна выдержать до 200 циклов заморозки и оттаивания;
  • W4 – достаточно низкая характеристика водонепроницаемости;
  • Смесь соответствует требованиям ГОСТ.

Бетон с подобными характеристиками применяется для изготовления железобетонных изделий и строительства монолитных фундаментов.

Характеристики бетона — это не только указание марки или класса. Широта применения бетонов обуславливает необходимость указания дополнительных параметров. В частном домостроении, например, при строительстве фундамента под баню, марки морозостойкости или водонепроницаемости не имеют большого значения. Но при производстве ЖБИ, промышленном или дорожном строительстве подобные параметры играют решающую роль.

Строительные растворы: выбор марки и состава раствора

Растворы представляют собой минеральные смеси, затвердевающие и прочно соединяющиеся с камнем.

В состав раствора должны входить вяжущее вещество (цемент, гипс или известь), заполнитель (гравий или песок) и чистая вода.

В зависимости от назначения и применения растворных добавок готовят следующие растворы:

  • строительный, для кладки кирпича;
  • штукатурный;
  • гипсовый;
  • цементный.

Строительный раствор для кладки должен состоять из песка и извести в соотношении 3: 1 или 4: 1. В строительный раствор можно добавлять 1 или 2 лопаты цемента. Особенно это необходимо делать при возведении стен, несущих особую нагрузку. Песок и цемент в таком случае смешивают в соотношении 3: 1–6: 1.

Для приготовления штукатурного раствора можно использовать как гидравлическую известь, так и воздушную.

В ее состав также входит песок. Различает штукатурный раствор для наружных работ и штукатурный раствор для внутренних работ. В первом случае гидравлическую известь и песок берут в соотношении 1: 3; воздушную известь – 1: 2.

Во втором случае гидравлическую известь и песок смешивают в соотношении 1: 5, а воздушную известь – 1: 3.

Раствор гипсовый отличается от цементного и известкового высокой прочностью и легкостью приготовления. Для этого следует взять емкость, налить в нее воду, высыпать гипс и тщательно все перемешать, чтобы не было комков, из-за которых потом могут появиться трещины. Разводят гипс водой непосредственно перед работой с ним, потому что он может загустеть раньше времени, тогда с ним нельзя будет работать. Чтобы этого не произошло, можно в гипс подмешать немного просеянного песка (2: 1), но из-за этого прочность гипса заметно снизится.

Цементный раствор необходим для приготовления долговечной штукатурки. Для этого берут чистый цемент и воду в соотношении 1: 2 (1: 3).

Растворные добавки необходимы для повышения качества растворов. Они значительно улучшают физико-механические свойства растворов, их цвет, морозостойкость.

При окрашивании растворов, кроме обычных добавок, можно использовать только краски ярких тонов, в которых нет примесей гипса и барита. Морозостойкость достигается благодаря добавлению в раствор хлоридов. Они позволяют работать с раствором при достаточно низких минусовых температурах.

Хлориды и другие средства защиты от воздействия низких температур применяют с максимальной осторожностью, потому что передозировка веществ, как правило, приводит к образованию подтеков.

Строительные растворы характеризуются тремя основными параметрами: плотностью, видом вяжущего вещества и своим назначением.

В зависимости от плотности (в сухом состоянии) различают тяжелые (плотностью 1500 кг/м3и более) и легкие (плотностью менее 1500 кг/м3) растворы. Для изготовления тяжелых растворов применяют тяжелые кварцевые или другие пески; заполнителями в легких растворах служат легкие пористые пески из пемзы, туфов, шлаков, керамзита и т. п. Легкие растворы получают также с помощью пенообразующих добавок (поризованные растворы).

По виду вяжущего вещества строительные растворы делят на цементные (на портландцементе или его разновидностях), известковые (на воздушной или гидравлической извести), гипсовые (на основе гипсовых вяжущих) и смешанные (на цементно-известковом, цементно-глиняном, известково-гипсовом вяжущем). Растворы, приготовленные на одном вяжущем, называют простыми, а на нескольких вяжущих – смешанными (сложными).

По назначению строительные растворы бывают кладочные (для каменной кладки, монтажа стен из крупноразмерных элементов), отделочные (для оштукатуривания помещений, нанесения декоративных слоев на стеновые блоки и панели), специальные, обладающие особыми свойствами (гидроизоляционные, акустические, рентгенозащитные).

Выбор вяжущего зависит от назначения раствора, предъявляемых к нему требований, температурно-влажностного режима твердения и условий эксплуатации здания. В качестве вяжущих применяют портландцементы, пуццолановые портландцементы, шлакопортландцементы, специальные низкомарочные цементы, известь, гипсовое вяжущее. Для экономии гидравлических вяжущих и улучшения технологических свойств строительных растворов широко применяют смешанные вяжущие. Известь в строительных растворах используют в виде известкового теста или молока. Гипс в штукатурных растворах является добавкой к извести.

Вода, применяемая для растворов, не должна содержать примесей, оказывающих вредное влияние на твердение вяжущего вещества. Для этих целей пригодна водопроводная вода.

Читайте так же:
Фундамент для цементных силосов

Если раствор применяют в зимних условиях, в его состав добавляют ускорители твердения, а также добавки, снижающие температуру замерзания воды (хлористый кальций, хлористый натрий, поташ, нитрат натрия и т. п.).

Состав строительного раствора обозначают количеством (по массе или объему) материалов на 1 м3раствора или относительным соотношением (по массе или объему) исходных сухих материалов. При этом расход вяжущего принимают за 1.

Для простых растворов, состоящих из вяжущего (цемента или извести) и не содержащих минеральных добавок, состав обозначают 1: 4, то есть на 1 массовую часть цемента приходится 4 массовые части песка. Смешанные растворы, состоящие из двух вяжущих или содержащие минеральные добавки, обозначают тремя цифрами, например 1: 3: 4 (цемент: известь: песок).

Качество растворных смесей характеризуется их удобоукладываемостью – способностью укладываться без специального уплотнения на основание тонким слоем с заполнением всех его неровностей. Удобоукладываемость обусловливается подвижностью и водоудерживающей способностью растворных смесей.

Подвижность – способность растворной смеси растекаться под действием собственной массы. Подвижность определяют (в см) глубиной погружения в растворную смесь эталонного конуса массой 300 г с углом вершины 30° и высотой 15 см.

Чем глубже конус погружается в растворную смесь, тем большей подвижностью она обладает.

Степень подвижности смеси зависит от количества воды, от состава и свойств исходных материалов. Для повышения подвижности растворных смесей в них вводят пластифицирующие добавки, а также поверхностно-активные вещества.

Подвижность строительных растворов в зависимости от их назначения и способа укладки должна быть следующей.

Кладка стен из кирпича, бетонных камней, камней из легких горных пород – 9–13.

Кладка стен из пустотелого кирпича, керамических камней – 7–8.

Заполнение горизонтальных швов при монтаже стен из бетонных блоков и панелей; расшивка вертикальных и горизонтальных швов – 5–7.

Заполнение пустот в бутовой кладке – 13–15.

Водоудерживающей способностью называют свойство раствора удерживать воду при укладке его на пористое основание. Если раствор обладает хорошей водоудерживающей способностью, частичное отсасывание воды уплотняет его в кладке, что повышает прочность раствора. Водоудерживающая способность зависит от соотношения составных частей растворной смеси. Она повышается при увеличении расхода цемента, замене части цемента известью, введении высокодисперсных добавок (золы, глины и др.), а также некоторых поверхностно-активных веществ.

Прочность затвердевшего раствора зависит от активности вяжущего, водоцементного отношения, длительности и условий твердения (температуры и влажности окружающей среды).

При укладке растворных смесей на пористое основание, способное интенсивно отсасывать воду, прочность затвердевания растворов значительно выше, чем тех же растворов, уложенных на плотное основание.

Прочность строительного раствора зависит от его марки, которую устанавливают по пределу прочности при сжатии после 28 сут твердения при температуре воздуха 5–25 °C. Существуют следующие марки растворов: 4, 10, 15, 50, 75, 100, 150, 200 и 300.

Морозостойкость растворов определяют числом циклов попеременного замораживания и оттаивания до потери 15 % первоначальной прочности (или 5 % массы). По морозостойкости растворы подразделяют на марки Мрз от 10 до 300.

Выбор марки и состава раствора

Выбор раствора зависит от вида здания, условий его эксплуатации, а также от планируемой степени долговечности.

Строения, располагающиеся над землей при относительной влажности воздуха внутри до 60 %, а также подземные конструкции в грунтах с небольшим уровнем влажности кладут на цементно-известковых и цементно-глиняных растворах. При этом растворы должны иметь отношение объема известкового (глиняного) теста к объему цемента, не превышающее 1,5: 1.

Если влажность внутри здания составляет более 60 % или грунт имеет повышенную влажность, это соотношение не должно превышать 1: 1. Известь и глину не применяют в растворах при кладке, расположенной ниже уровня грунтовых вод.

Цементно-известковые и цементно-глиняные растворы в летних условиях применяют при строительстве зданий, высота которых не превышает трех этажей.

Марка глиняного раствора, применяемого в сухом климате, – 10, в умеренно-влажном – 2, а для раствора с добавками – 4.

Расход вяжущих зависит от состава раствора, а также марки вяжущего и раствора.

Для кладки стен из сухих и пористых каменных материалов используют растворы с большей подвижностью, для кладки из влажных и плотных материалов – с меньшей.

Цемент 100 и 200

Цемент м100

Если мы хотим узнать, отличие цемента 100 от 200, нужно познакомиться поближе с каждой марком, затем сравнить. Давайте выясним сильные, слабые стороны каждой марки цемента. Чем привлекательны, где используется чаще всего. Найдём принципиальные различия между ними. Цемент 100, 200 цена отличается, почему, что влияет на стоимость той или иной марки? А так же вы можете прочитать статью про цемент марки М-500, характеристики и сфера применения.

Важно! Каждая марка цемента применяется выборочно, отдельным ограниченным направлением.

Давайте рассмотрим каждую марку цемента.

Цемент М-100

Цемент марки 100 смело можно отнести к сложным смешанным растворам. Потому, что наполнителем для него служит, обыкновенный песок. Надо заметить, что чем выше чистота песка, тем соответственно повышается прочность, приготовленного раствора. Допускается для производства цемента М-100 сульфатная или гранитная пыль, которая может заменить песок. Возможно использование шлака. Фракция обязательно должна быть мелкой.

Читайте так же:
Соотношения цемент песок для бетонирования

Прочность — это главенствующий показатель, характеристика определённой марки цемента. Маркировка товара говорит о том, что при указанной цифре 100, которая является важной качественной характеристикой, единица S (площади), покрываемой поверхности, изготовленной из цемента М-100, может выдержать нагрузку, не более 100 килограмм. А здесь вы сможете ознакомиться с особенностями применения и техническими характеристиками клея для газосиликатных блоков.

Где применяется М-100?

Марка М-100 — низшего качества. Но у этой марки есть перед «старшими коллегами» одно существенное преимущество — низкая цена. Доступность стоимости делает марку цемента востребованной для потребителей на этапе частного строительства. Так как, качеством марка М-100 не блещет, область его применения, ограничена.

Раствор изготовленный на его основе пригоден для:

Виды цемента

  • стяжки цементных полов;
  • используется при кладке;
  • пригоден при выполнении штукатурных работ.

Эту марку цемента используют в строительстве:

• при выполнении бетонных стяжек,
• применяют при черновых дорожных работах;
• повсеместно используют для приготовления цементного раствора, выполняя затем с его помощью, кладку кирпича.

Ежегодно увеличиваются объёмы строительства, разрабатываются новые строительные смеси, пригодные для отдельных видов работ. Но производство цемента не сокращается, наоборот, увеличивается. Потому что цемент — это основа строительства, его фундамент. Говоря о закладке фундамента можно сказать: не каждый вид цемента пригоден для изготовления смесей, прокладки основания зданий, иных, даже лёгких построек. Интересная информация про раствор для кладки кирпича, какие необходимые компоненты и их пропорции вы найдете тут.

Цемент М-200

Цемент марки 200 задействуют для приготовления бетонов, растворов. Необходимо помнить — бетон, изготовленный на основе М-200, обладает меньшей сопротивляемостью к нестабильным температурам. Менее морозостойкий, чем М-300 или М-400. В цемент М-200, для приготовления смесей, можно добавлять:

Цемент м200

  • гипс;
  • известь;
  • или ангидрид.

Нужно помнить: смесь, приготовленная на основе М-200, не может использоваться при производстве бетона высокого качества. Бетон, приготовленный на основе М-200, пригоден лишь для строительства конструкций небольшого веса, возведении , сооружений лёгкого типа. Перейдя на эту страницу вы сможете почитать про бетон марки М-200.

Цемент 100 и 200, что общего?

Эти марки плотно объединяет одна плачевная реальность. Они сняты с производства. Считались слабыми связующими звеньями производства бетонных смесей. Цемент марки от 100 до 200 использовался на вспомогательных или черновых работах. Во время строительства помещений, укладке фундамента не применялся.

Одной из основных характеристик цемента М-100 или М-200 является прочность. Показатель его прочности — это числовое обозначение, визитная карточка. Если речь идёт о цементе М-200 то число указывает, что единица площади выполненная из этого материала, способна выдержать нагрузку 200 килограмм.

Сегодня, можно ещё встретить эти марки, но в виде сухих смесей. Они поставляются россыпью и бумажных мешках весом 30 кг. Сегодня М-300 так же уступает свои позиции, всё чаще при строительных работах используют для приготовления бетонных смесей цемент М-400.

Различия продукции

Народный цемент М-100, в отличии от М-200, ниже по стоимости, использовался только на этапе подготовительных работ. М-200 применяли для приготовления цементного раствора, использовали на участках первичной подготовки объектов. Но в отличии от М-100 только при строительстве конструкций лёгкого типа. Также использовали при кладке кирпича, бутового камня, чего не скажешь о М-100 версии.

Маркировка

Маркировка и виды

Всё, что необходимо знать о цементе, производитель обязан нанести на упаковку. Это срок изготовления, марка товара, сведения о производителе. На обратной стороне могут быть инструкции о его использовании и способах изготовления цементного раствора. Также указывается пропорциональное соотношение ингредиентов.

При отгрузке товара железнодорожным транспортом, цемент перевозится в специальных вагонах. В сопроводительных документах — ТТН (товаротранспортных накладных) указывается, как и в железнодорожных листах, марка и сведения об изготовителе.

При перевозке автомобильным транспортом в ТТН указывают вес перевозимого груза и грузоотправителя. В ТТН заносят сведения о конечном получателе продукции.

С примером правильной маркировки продукции можно ознакомиться в интернете. Цемент 100 и 200 фото которого есть в Сети при желании можно ознакомиться. Обычно, производители, рекламируя свою продукцию, выкладывают фотографии товара: насыпью и в упаковке, для визуального просмотра.

Выводы

Они к сожалению неутешительные. Слабые уступают место сильным. Качественный товар вытесняет продукцию низкого качества, которая «цепляется» за строительный рынок, используя один единственный аргумент: низкую цену.

Скажите, кто захочет использовать цемент низкого качества при строительстве собственного жилья? Кто рискнёт на цементе М-100 или М-200 возвести фундамент своего будущего дома. Думаем, что желающих, не будет.

Поэтому давайте сосредоточимся на марках цемента М-300 и М-400, пригодных для строительства, на тех которые сегодня применяются. Но о них мы поговорим в следующий раз.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector