Aprospect.ru

Агентство недвижимости
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бизнес-идея производства прессованного кирпича

Бизнес-идея производства прессованного кирпича

Бизнес-идея производства прессованного кирпича

Бизнес-идея производства прессованного кирпича

Бизнесмену нужно будет позаботиться об обустройстве не только цеха, но и склада для хранения готовых партий материала.

  1. Находим помещение под соответствующие требования.
  2. Регистрируем (оформляем) бизнес во всех необходимых инстанциях.
  3. Закупаем производственное оборудование и пресс-формы.
  4. Закупаем сырье для технологического цикла.
  5. Нанимаем персонал в штат завода.
  6. Изготавливаем первую партию кирпича и оцениваем качество.
  7. Налаживаем сбыт готовой продукции.
  • заявление формы Р11001;
  • протокол собрания или решение собственника об учреждении ООО;
  • учредительный договор и устав;
  • заявление о переходе на спецрежим УСН;
  • договор аренды производственных помещений;
  • договора закупки оборудования.

Ответить Отменить ответ

Лучшие бизнес-идеи 2020 года

Новый бизнес план доходного дома – 5 отличий на рынке в 2021

Как покупать доходную недвижимость на фондовом рынке от 50$ до 3 000 000$ и получать ежемесячные дивиденды в валюте

Оборудование для производства кирпича.

  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.

Мы занимаемся установкой оборудования по производству кирпича: это высокофункциональные автоматы для нарезки, сушки, устройства для нанесения фаски и насечки. Вся линия по производству кирпича – это машины из качественных материалов, оснащенные всеми необходимыми технологиями, которые отвечают всем мировым стандартам качества и имеют длительный срок гарантии. Для изготовления изделий высокого качества важно соблюдать все этапы производства, и наше оборудование поможет в этом. Мы рекомендованы такими мировыми производителями, как De Boer, Petersen и Posey. Наши специалисты расскажут вам о стоимости, всех технических характеристиках продукции и дадут все необходимые рекомендации.

Составляющие линии по производству кирпича.

Керамический кирпич – универсальный материал и всегда пользуется высоким спросом, отличается коротким сроком окупаемости. Технологическая инструкция состоит из 4-х основных этапов: подготовки сырья, формования сырца, сушки и обжига. Главными преимуществами кирпича являются его прочность, тепло- и шумоизоляционные характеристики, невысокая цена. Составляющими элементами технологической линии по производству керамического кирпича являются:

  • Смеситель — здесь происходит перемешивание и очистка глины от посторонних примесей. Бывают фильтрованный, открытый и экструдерный. Впоследствии из этой массы будут формоваться кирпичи. Во многом качество конечного продукта зависит от физико-химических свойств глины.
  • Оборудование для нарезки сырца — на данном этапе автомат разрезает сырье на куски, из которых в дальнейшем получится конечный продукт.
  • Сушилки – в отличие от естественного высушивания, с помощью этих аппаратов удается значительно сократить время сушки. Кирпич приобретает необходимые прочностные характеристики, не растрескивается. В процессе сушки происходит испарение влаги и усадка.
  • Печь для обжига – завершающий этап производства, здесь кирпич закаляется и приобретает свой цвет.

Наиболее важными этапами являются механизмы сушки и обжига, и грамотно установленное оборудование сведет производственные риски к минимуму. Кирпич может быть необожженным, в этом случае используется технология прессования: после обработки под высоким давлением сырец выдерживается в производственных помещениях. Линия производства керамического кирпича оптимизирует процессы обработки и дает высокое качество продукта.

Сырье должно отвечать определенным требованиям, чтобы избежать появления дефектов. Глины, отвечающей идеальным требованиям, не существует, поэтому обычно смешивается несколько компонентов.

Почему купить линию по производству кирпича лучше у нас?

Оборудование для производства кирпича стабильно пользуется высоким спросом, однако его достаточно сложно отыскать на рынке. Это специфическая область деятельности, где любая ошибка может принести значительные финансовые убытки. Только четкое соблюдение технологий и надежное оборудование дадут возможность получить продукт высокого качества, отвечающий всем необходимым техническим характеристикам. Мы уже давно зарекомендовали себя на рынке как ответственная компания, и вы можете быть уверены в качестве нашей работы. Мы гарантируем идеальное соотношение цены и качества, длительный срок службы, а также полное сопровождение по установке и гарантийное обслуживание. Наши сотрудники постоянно работают над усовершенствованием оборудования и готовы внести необходимые дополнения в конструкцию. Мы продолжаем развивать партнерские связи с лучшими европейскими поставщиками и находимся в курсе всех новейших технологий.

Читайте так же:
Что означает клинкерный кирпич

Производство гиперпрессованного кирпича как бизнес

Кирпич – это правильной формы искусственный камень, произведенный из минеральных материалов. Свои камнеподобные свойства — водостойкость, морозостойкость, прочность — кирпич приобретает после его обжига, а также после особой обработки паром.

Данное изделие обладает поистине уникальным сочетанием характеристик, таких как высокая прочность, — тепло и шумоизоляционные свойства, простота в работе и эксплуатации, экологичность, огнестойкость, сейсмоустойчивость, долговечность; он не имеет усадки, а строения, выполненные из него, не требуют особого обслуживания и контроля.

Значение водопоглощения кирпича – не более 6% — позволяет его применять в абсолютно любых климатических условиях. Благодаря инновационным технологиям кирпич приобретает новые свойства и формы, что позволяет создавать из него исключительные по надежности и красоте конструкции.

В настоящее время кирпич используется:

  • при кладке и облицовке самонесущих и несущих стен, а также некоторых других элементов сооружений и зданий;
  • при возведении фундаментов и цокольных этажей;
  • при кладке наружных частей дымовых труб каминов, бытовых и промышленных печей;
  • при облицовке внутренних, наружных стен сооружений и зданий различной этажности;
  • для строительства заборов, других архитектурных и декоративных элементов;
  • для мощения террас, дорожек, автопарковок, подъездов к гаражам, водостоков и т.д.

Потребители

Основные потребители кирпича – это, прежде всего, строительные компании, специализирующиеся на мало- и высокоэтажном строительстве промышленных объектов и жилья, оптовые торговые предприятия, а также частные лица, использующие этот материал в индивидуальном строительстве.

Ассортимент

Кирпич, как правило, классифицируют по следующим признакам:

  • по технологии и составу – на керамический, клинкерный, гиперпрессованный, силикатный, кислотоупорный, шамотный, кирпич-керамит;
  • по назначению – на строительный, облицовочный, специальный;
  • по размеру – различают одинарные, полуторные, двойные, нестандартные;
  • по плотности и прочности – на полнотелый (пустоты не более 13 % объема и плотность больше 1600 кг/м3) и пустотелый (пустоты до 45 % объема и плотность менее 1500 кг/м3);
  • по качеству поверхности – на гладкий, рельефный, с колотой поверхностью;
  • по морозостойкости выделяются марки F15, F25, F30, F35, F50, F100;
  • по водопоглощению – значение этого показателя должно лежать в пределах от 6 до 16 % (наибольший показатель – у клинкерного кирипича).

В настоящее время высокими потребительскими свойствами отличается гиперпрессованный кирпич (ГОСТ 6133-99 камни бетонные стеновые), что обусловлено его химическим составом и высокотехнологичным процессом производства.

Гиперпрессованный кирпич нашел широкое применение в облицовке стен, в этом аспекте он является конкурентом искуственного камня. В качестве кладочного материаала для несущих стен менее популярен.

Рассмотрим организацию производства гиперпрессованного кирпича.

Читайте так же:
Чем прошить андроид если он не включается кирпич

Требуемое оборудование

Сырьем для изготовления гиперпрессованного кирпича служит смесь из цемента, кварцевого песка и гранитного щебня. Суть данного способа производства заключается в проведении последовательных этапов:

  1. в минерально-цементную смесь добавляется вода;
  2. проводится прессование состава при помощи высокого давления;
  3. готовую продукцию выдерживают на теплых складах 3 — 14 суток.

Для изготовления такого кирпича будет необходимо следующее оборудование: гиперпрессы (в которых осуществляется формование), дробилки, приемные и расходные бункеры, дозаторы, винтовые и ленточные конвейеры, передвижные компрессорные установки, бетоносмесители, двухрукавные течки, грохоты для отсева, скиповые подъемники.

Что касается стоимости подобного оборудования, линия по производству гиперпрессованного кирпича “МАСТЕК-конвейер” (производитель ООО «МАСТЕК» , г.Златоуст) комплектации “Стандарт I” производительностью 80 поддонов в час.

Линия вибропрессования МАСТЕК — Конвейер «Стандарт».
Цена 20054000 руб.
Она построена на базе вибропресса, оснащенного одновальным бетоносмесителем БП-1Г-450 со скипом на подставке и ленточным конвейером. В стоимость также входит матрица, пусконаладка и обучение обслуживающего линию персонала.

Та же линия, но комплектации “Максимал” производительностью 140 поддонов в час будет стоить уже 3,3 млн. рублей.

Линия вибропрессования МАСТЕК «Максимал».
цена 3330000 рублей.
Формовочный поддон 480 х 1070 мм.
Время цикла формования 25. 30 сек.
Количество формовок за час 140 шт.

Для размещения данного оборудования необходимо закрытое, отапливаемое помещение площадью от 350 кв.м. Стоит учесть, что организация производства кирпича требует также наличия складских помещений.

Капиталовложения

При условиях приобретения линии “МАСТЕК-конвейер” комплектации “Стандарт I” для производства гиперпрессованного кирпича полуторного полнотелого размером 88х120х250 потребуются капитальные затраты:

  • Стоимость производственной линии – 2 000 тыс. руб.
  • Доставка линии – 100 тыс. руб.
  • Ремонт и подготовка производственного помещения (от 400 кв. м, включая складские площади) – 100 тыс. руб.
  • Создание товарного запаса на один месяц– 500 тыс. руб.
  • Прочие расходы – 100 тыс. руб.

Таким образом, для начала деятельности по производству кирпича потребуется инвестиций в сумме

Выручка и рентабельность

Средняя оптовая цена продажи кирпича полуторного полнотелого размером 88х120х250 — 8 рублей. При условии использования приведенного выше оборудования, выручка от продажи за месяц составит 1 300 тыс. рублей, чистая рентабельность производства составляет порядка 25 %, Таким образом, инвестиции, вложенные в мини-производство кирпича, окупятся примерно за 8 месяцев (при условии 100 % загрузке оборудования) или за 16 месяцев при загрузке производственной линии на половину мощности.

Пресс для изготовления гиперпрессованного кирпича

Гиперпресс для производства кирпича: принцип работы, виды

За последние десятилетия оборудование для изготовления кирпича претерпело сильные изменения. На современных заводах уже редко увидишь обилие громоздких аппаратов – их постепенно вытесняют автоматизированные мобильные фабрики.
Гиперпресс для производства кирпича – яркий этому пример. Это основной агрегат для получения гиперпрессованных кирпичных блоков. Относительно новая технология изготовления кирпичных блоков с использованием гиперпрессов уже успела завоевать популярность на российском рынке.

Пресс своими руками

На сегодняшний день кирпич — один из самых востребованных материалов в строительстве. Возможно, именно с этим фактом связана его немалая стоимость. Поэтому не каждый может позволить себе приобрести кирпич для строительства или облицовки. Но существует выход для желающих начать строительство, однако не располагающих для этого достаточным количеством свободных средств!

Читайте так же:
Расчет кирпича облицовочный калькулятор

Есть два варианта экономии на производстве кирпича. Первый вариант предполагает покупку оборудования. Если же хочется еще больше сэкономить, то самодельный пресс для изготовления кирпича в домашних условиях будет в самый раз. Для того чтобы его изготовить, необходимо вооружиться терпением, достаточным количество средств для приобретения материала и чертежами изготовления.

Основными узлами пресса являются:

  • Бункер
  • Выдвижной ящик
  • Станина
  • Пресс — форма
  • Рычаг

На станине располагается бункер с прикрепленным снизу выдвижным ящиком. Под станиной установлена пресс-форма, представляющая собой соединение цилиндра и поршня. К пресс-форме прикреплен подвижный рычаг. В бункер засыпается смесь из глины (если кирпич керамический), которая дозируется в выдвижной ящик.

Из выдвижного ящика сырье, в необходимом количестве для одного кирпича, поступает в пресс форму, заполняя цилиндр. После этого, в действие приводится поршень с помощью рычага. Под давлением поршня, глиняная смесь прессуется в цилиндре, принимая форму кирпича. После формования кирпич извлекается из пресс-формы.

Для того чтобы сэкономить на данном строительном материале, можно сделать пресс для изготовления кирпича своими руками. Процесс прессовки достаточно сложен, поэтому и к изготовлению оборудования необходимо подходить ответственно.

Популярные публикации:

Требуемое оборудование

Сырьем для изготовления гиперпрессованного кирпича служит смесь из цемента, кварцевого песка и гранитного щебня. Суть данного способа производства заключается в проведении последовательных этапов:

  1. в минерально-цементную смесь добавляется вода;
  2. проводится прессование состава при помощи высокого давления;
  3. готовую продукцию выдерживают на теплых складах 3 — 14 суток.

Для изготовления такого кирпича будет необходимо следующее оборудование: гиперпрессы (в которых осуществляется формование), дробилки, приемные и расходные бункеры, дозаторы, винтовые и ленточные конвейеры, передвижные компрессорные установки, бетоносмесители, двухрукавные течки, грохоты для отсева, скиповые подъемники.

Что касается стоимости подобного оборудования, линия по производству гиперпрессованного кирпича “МАСТЕК-конвейер” (производитель ООО «МАСТЕК» , г.Златоуст) комплектации “Стандарт I” производительностью 80 поддонов в час.

Линия вибропрессования МАСТЕК — Конвейер «Стандарт».
Цена 20054000 руб.
Она построена на базе вибропресса, оснащенного одновальным бетоносмесителем БП-1Г-450 со скипом на подставке и ленточным конвейером. В стоимость также входит матрица, пусконаладка и обучение обслуживающего линию персонала.

Та же линия, но комплектации “Максимал” производительностью 140 поддонов в час будет стоить уже 3,3 млн. рублей.

Линия вибропрессования МАСТЕК «Максимал».
цена 3330000 рублей.
Формовочный поддон 480 х 1070 мм.
Время цикла формования 25. 30 сек.
Количество формовок за час 140 шт.

Для размещения данного оборудования необходимо закрытое, отапливаемое помещение площадью от 350 кв.м. Стоит учесть, что организация производства кирпича требует также наличия складских помещений.

Свойства гиперпрессованного кирпича

Свойств у такого строительного материала множество:

Цвета гиперпрессованного кирпича.

  1. Противостояние негативному воздействию окружающей среды, к которым относятся резкие перепады температур, повышенная влажность и другие климатические воздействия.
  2. Высокий уровень прочности. У таких кирпичей этот показатель значительно превосходит параметры идентичных изделий из других материалов.
  3. Гиперпрессованный кирпич имеет гладкие грани. Обеспечивается это свойство за счет использования качественного гиперпресса. Это экономит затраты на раствор, время произведения кладки, упрощает сам процесс строительных работ.
  4. Структура такого материала исключает наличие трещин.
  5. Длительный срок использования. Такой стройматериал сохраняет свои физические и эстетические свойства на протяжении 200 лет.
  6. Можно подвергать любой обработке во время проведения строительных работ.
  7. Качественное сцепление изделия со строительным раствором. Возможно проводить работы с таким кирпичом в любое время года.
  8. Экологическая чистота.
  9. Высокий уровень морозоустойчивости, во много раз превышающий показатели аналогичных изделий. Гиперпрессованный кирпич может выдержать до 200 циклов, включающих заморозку и оттаивание.
  10. Различные загрязнения не впитываются в материал, а смываются с его поверхности вместе с осадками.
  11. Устойчивость к воздействию высоких температур.
  12. Большой выбор моделей, включающий изделия более 70 оттенков.
  13. Сейсмостойкость.
Читайте так же:
Разделка печной трубы кирпичами

К недостаткам гиперпрессованного кирпича можно отнести стоимость. При всех положительных качествах и широком ассортименте цена на такой материал все же достаточно высока для большинства покупателей, что значительно сужает область его применения. Неудобной является необходимость просушивания кирпичей перед продажей. Наконец, применение в строительстве полнотелого стройматериала создает большую нагрузку на фундамент здания.

Размеры и вес

Размер гиперпрессованного кирпича:

  • одинарный: 250×120×65 мм;
  • узкий: 250×60×56 мм;
  • ложковый: 250×85×65 мм.

Достаточно часто встречаются изделия, у которых длина 230 мм и толщина 65 мм сочетается с шириной 50, 56, 100, 107 мм.

Вес гиперпрессованного кирпича: 4,2 кг (для стандартного размера 250*120*65 мм).

Гиперпрессованный кирпич повсеместно внедряется в строительство как инновационный материал, отличающийся оптимальными эксплуатационными характеристиками. Отлаженные европейские методики производства позволяют нам предлагать отечественным потребителям качественный облицовочный кирпич, ассортимент и цветовая гамма которого способны удовлетворить любые архитектурные запросы.



Наше предприятие, изготавливающее гиперпрессованный кирпич в г. Луховицы, берет на вооружение особые технологические приемы, способствующие повышению качества продукции на фоне конкурентов. Такой кирпич изготавливается в результате сжатия смеси (как правило, это известняковые породы мелкого помола, цемент) под высоким давлением, в отличие от других повсеместных технологий, в результате получаются блоки с усиленной прочностью.

Налаженное у нас производство гиперпрессованного кирпича позволяет получать продукцию, декорированную под тычковый или ложковый натуральный камень, с гладкой поверхностью, со сколами на лицевой стороне. Конечно, все варианты хороши по-своему, при этом образуется широкий ассортимент форм, фактур и цветовых решений, с помощью которых реализуются любые дизайнерские замыслы.

Чтобы производить разнообразный кирпич гиперпрессованный, завод оснащен соответствующим передовым оборудованием. Мы изготавливаем одинарный и полуторный типы кирпичных блоков, рельефный и гиперпрессованный кирпич в г. Луховицыевропейский облицовочный материал, а также бруски и плитки.

Почему выгодно покупать гиперпрессованный кирпич именно у нас?

  • Оперативность выполнения заказа вне зависимости от объемов;
  • Привлекательная цена на гиперпрессованный кирпич;
  • Широкий ассортимент продукции, различающейся по фактуре, оттенку, размеру и форме.

Как доказывают отзывы на гиперпрессованный кирпич, он характеризуется высокой точностью размеров. Прочность поверхности и оптимальные физические характеристики позволяют использовать его при возведении любого типа здания. Износоустойчивый кирпич обладает гладкой глянцевой поверхностью, которая не требует никакой дополнительной обработки.

Такой кирпич можно обтачивать и обкалывать, он однороден и прочен, поэтому не разрушится при данных видах воздействия, при этом цвет сохранится. При изготовлении гиперпрессованной продукции получаются изделия, характеризующиеся высокой морозостойкостью, прочностью, жаростойкостью, сейсмостойкостью, что позволяет возводить дома из гиперпрессованного кирпича в любых климатических условиях.

Производимый и реализуемый нами гиперпрессованный облицовочный кирпич может быть использован для возведения как перекрытий, так и несущих стен вне зависимости от этажности строения. Также данные кирпичные изделия станут оптимальным решением при таком строительстве, когда у зданий по правилам должна быть создана сверхпрочная опорная система – больницы, плотины, полицейские отделения и пр. Цветные варианты могут быт использованы для внешней отделки, облицовки колодцев и ограждающих конструкций, зон отдыха, садовых дорожек, теплиц и бань.

Читайте так же:
Сажа отмыть кирпич печь

Для свершения заказа достаточно связаться с нами любым удобным способом по указанным контактам. Наши специалисты с удовольствием ответят на все интересующие вопросы.

Технология производства

Для изготовления гиперпрессованного изделия берут смесь, которая состоит из кварцевого песка, щебня и цемента. Технологию изготовления разбивают на 3 этапа:

  1. готовят смесь, соединяя цемент и минеральные наполнители с водой;
  2. разливают готовую смесь по формам и подвергают прессовке высоким давлением;
  3. готовый прессованный кирпич выдерживают две недели в теплых складских помещениях.

Эта технология позволяет использовать в качестве наполнителей разные отходы производств:

  1. отсевы производства нерудных материалов;
  2. отходы от распила камня облицовочных пород;
  3. отходы каменноугольной промышленности (сгоревшие терриконы);
  4. отходы (хвосты) получающиеся при обогащении медных и железных руд;
  5. шлаки доменные;

Интересно, что доля отходов, которые могут входить в состав готового кирпича, составляет примерно 90% его состава.

Самыми доступными и благоприятными породами, которые применяются в этой технологии, являются известняки:

  1. доломит;
  2. известняк,
  3. ракушечник,
  4. мергель,
  5. мел;
  6. мрамор и т.д.

Эта технология экономически выгодна и экологически очень чиста. Линии по выпуску гиперпрессованного кирпича не дают отходов. Они используют отходы других производств в качестве собственного сырья.

Самодельные брикеты – за и против

Причины, из-за которых данный вид топлива очень привлекателен, понятны. Когда у человека имеется собственное древесное производство либо возможность дешево покупать опилки для брикет, то мысли об их изготовлении в домашних условиях вполне закономерны. Дело в том, что далеко не всякая отопительная техника приспособлена для сжигания опила. Как правило, древесная мелочь в обычной печи или котле сгорает быстро и отдает мало тепла, да еще и половина просыплется в зольник.

Для успешного сжигания отходов древесины нужен специальный котел шахтного типа или верхнего горения. Сделать такой довольно сложно, гораздо радужнее видится перспектива прессования опилок в топливные брикеты.

Оказывается, здесь тоже не все так просто и вот почему:

  1. Покупать заводское сушильное и прессовое оборудование – неоправданно дорогое мероприятие. Дешевле приобрести готовые евродрова.
  2. Можно сделать пресс для брикет самому и делать их кустарным способом. Но изделия будут низкого качества и дадут мало тепла, а времени отнимут много.

После выдавливания воды и последующей сушки брикет становится довольно легким

Пункт второй требует разъяснения. Из-за невозможности соблюсти технологию «кирпичики» после сушки получаются легкими из-за малой плотности. Их удельная теплота сгорания втрое ниже, чем у древесины, значит, для отопления их понадобится втрое большее количество. Весь процесс займет массу времени и отнимет много энергии. Да и хранить такой объем топлива, чтобы оно не набралось влаги, весьма затруднительно.

Познавательное видео для энтузиастов, желающих давить заняться ручным брикетированием разнообразных домашних отходов:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector