Aprospect.ru

Агентство недвижимости
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Нормирование расхода цемента в строительстве. Пути экономии

Нормирование расхода цемента в строительстве. Пути экономии

Цемент является одним из основных строительных материалов, который используется при изготовлении бетона, поскольку он за счет своих гидравлических минеральных вяжущих свойств приобретает при затвердевании высокую прочность.

Плановое содержание цемента в 1 м³ бетона, обеспечивающее бетону заданные свойства при рациональном использовании цементов и заполнителей в условиях оптимальных способов бетонирования и твердения изделий и конструкций называется нормой расхода цемента.

Норма расхода цемента определяет полезный расход цемента в бетоне и не учитывает технологические потери цемента и бетонной смеси, а также потери цемента в процессе транспортировки и хранения.

В качестве официального документа эти нормы опубликованы в СНиП 82-02-95 «Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций», которые разработаны в развитие СНиП 82-01-95. Настоящий СНиП регламентирует федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента на приготовление бетонов для сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий и конструкций массового производства.

Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента разработаны для всех тяжелых, мелкозернистых и легких бетонов, применяемых во всех видах строительства.

В основу базовых норм расхода цемента положены технологические и статистические зависимости производства бетона, полученные при применении материалов для бетона, качество которых соответствует действующим стандартам на эти материалы, а условия изготовления бетона, изделий и конструкций из него отвечают современному уровню отечественного производства.

Приведенная в нормах система коэффициентов, учитывающая колебания показателей качества материалов для бетона и технологических режимов производства, позволяет осуществлять привязку базовых норм расхода цемента к конкретным условиям предприятий — изготовителей бетона, изделий и конструкций из него, а также рассчитывать усредненные и укрупненные нормы для заданных условий при различных параметрах оптимизации (минимизация стоимости или расхода ресурсов, максимизация производительности и т.д.).

В отличие от ранее действующих норм расхода цемента (СниП 5.01.23-83 и других нормативных документов), в которых единственным параметром оптимизации было снижение расхода цемента посредством установления плановых заданий по его экономии, в настоящих нормах приведены технологически и статистически обоснованные коэффициенты, применение которых дает возможность оценить и учесть влияние вариации основных условий производства на расход цемента при безусловном обеспечении всех нормируемых показателей качества бетона.

В типовых элементных нормах впервые установлены дифференцированые минимальные расходы различных видов цементов, рассчитанные из условий обеспечения долговечности изделий и конструкций при различных условиях их эксплуатации, а также сняты необоснованные запреты и ограничения (на максимальный расход цемента, изменения режимов тепловой обработки, обязательное применение определенных видов и марок цемента, добавок и т.д.).

Все это позволит инженеру-технологу творчески подойти к процессу разработки и применения норм на конкретном производстве и получить при этом максимальный технико-экономический эффект.

Положения СНиП 82-02-95 обязательны для органов управления, предприятий, организаций, объединений независимо от организационно-правовых форм и ведомственной принадлежности, а также для организаций, осуществляющих разработку норм и нормативов расхода материалов в строительстве.

Типовые элементные нормы расхода цемента предназначены для разработки на их основе усредненных (укрупненных) федеральных (типовых) и территориальных (региональных), а также местных (фирменных) элементных норм расхода цемента.

Нормы распространяются на приготовление тяжелых, мелкозернистых и легких бетонов для сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий и конструкций, применяемых для всех видов строительства.

Типовые элементные нормы расхода цемента регламентируют содержание цемента в 1 м³ бетона изделий и конструкций (в плотном теле), обеспечивающее ему заданные свойства (класс прочности на сжатие, марки по плотности, морозостойкости, водонепроницаемости), предусмотренные проектной документацией при применении технологических приемов и режимов производства, а также цементов и заполнителей, отвечающих требованиям действующих стандартов, строительных норм и правил.

Нормированием расхода цемента определяют чистый расход цемента в бетоне и не включают производственные потери цемента при его транспортировке, хранении и применении.

Типовые элементные нормы расхода цемента устанавливаются умножением базовой нормы расхода цемента на коэффициенты, приведенные в соответствующих пунктах СНиП 82-02-95, учитывающие проектные характеристики бетона, цемента, заполнителей, а также технологические особенности производства. При разработке территориальных (региональных) и местных (фирменных) норм значения этих коэффициентов должны приниматься с учетом конкретных местных условий.

Экономия расхода цемента в строительстве – показатель, характеризующий экономию цемента за счет осуществления организационно – технических мероприятий. Экономия расхода цемента заключается в бережливости при расходовании, хранении и транспортировке цемента. Экономия выражается повышением уровня его полезного использования, т.е. снижением удельного расхода (фактического расхода в натуральных единицах измерения на единицу продукции или работ) по сравнению с расходом в предыдущем периоде. Снижение расхода обеспечивается внедрением комплекса конструктивных, технологических и организационно – экономических мероприятий. Эффективность этого снижения отражается в нормах расхода на единицу продукции (работы), что позволяет учитывать экономию в плановых и нормативных показателях и расчетах.

Экономия расхода цемента имеет немаловажное значение и проявляется в том, что она является основным направлением снижения себестоимости строительных работ, существенной предпосылкой по внедрению научно- технических достижений, важнейшим источником повышения производительности труда, позволяет наращивать объемы производства более высокими темпами, чем уменьшение удельного расхода, а также способствует возникновению новых балансовых связей и экономических пропорций в отраслях производства и между ними.

Исходя из всего вышесказанного, можно определить следующие пути экономии расхода цемента в строительстве:

1) Продуманная перевозка и транспортирование цемента.

Перевозка цемента должна осуществляться в специализированных транспортных средствах. При транспортировании в цементовозах потери цемента при погрузочно-разгрузочных работах в среднем в 10 раз меньше, чем в крытых вагонах, в 40 раз меньше, чем в открытом подвижном составе.

2) Не смешивание цементов различных марок и видов.

Одна из причин перерасхода — смешивание используемых цементов различных марок и видов при отсутствии достаточного количества емкостей для их хранения. В этих случаях вынужденно применяют расходные нормы для худшего из смешанных цементов, что приводит к их перерасходу на 6—8 %. Поэтому, важное значение имеет применение кондиционных заполнителей бетона. Каждый процент загрязненности щебня равнозначен дополнительному расходу примерно 1 % цемента.

Читайте так же:
Расфасовка цемента как бизнес

3) Обоснованный выбор области применения цемента.

Большое значение для экономного использования цемента имеет обоснованный выбор области наиболее эффективного применения цемента с учетом его минералогического состава и физико-механических характеристик.

4) Оптимизация составов и использования бетонов.

На предприятиях по производству бетона и сборного железобетона значительная экономия цемента может быть достигнута при оптимизации составов бетонов, применением смесей повышенной жесткости с уплотнением на резонансных и ударных виброплощадках, предварительным разогревом бетонных смесей и выдерживанием изделий после тепловой обработки, увеличением продолжительности тепловой обработки, расширением объема изготовления конструкций с минусовыми допусками, совершенствованием технологического оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры.

5) Применение химических добавок.

Одно из наиболее перспективных направлений снижения расхода цемента — применение химических добавок. Такие традиционные химические добавки, как СДБ, позволяют снижать расход цемента на 5—10%. Возможное снижение расхода цемента при применении новейших добавок суперпластификаторов составляет 15-25 %. Дополнительный источник экономии цемента при высоком качестве бетона — применение статистического контроля прочности. Назначение требуемой прочности бетона с учетом его однородности обеспечивает при повышенной культуре производства снижение расхода цемента на 5—10 %.

6) Использование высококачественных заполнителей.

Снижение удельного расхода цемента сдерживается в значительной степени еще и потому, что не налажено производство высококачественных заполнителей инертных: щебня, гравия, песка. В настоящее время мытых заполнителей выпускается 20 %, а обогащенных и фракционных песков — 4—5 % общего объема производства.

7) Работа по рациональному использованию цемента на изготовление железобетонных и бетонных конструкций.

Первоочередными мерами по сокращению расхода цемента на изготовление железобетонных и бетонных конструкций являются:

— пересмотр и улучшение проектов этих конструкций, изделий,

— коренная перестройка работы промышленности нерудных материалов и, в частности, строительство дробильно-сортировочных заводов щебня,

— организация производства многооборачиваемой инвентарной опалубки для железобетонных и бетонных конструкций, пластификаторов бетонной смеси, автобетоновозов, автобетоносмесителей, автобетононасосов и вакуумных насосов,

— увеличение объемов применения монолитных железобетонных и бетонных конструкций, особенно в южных районах страны.

8) Нормирование расхода цемента.

Все вышеперечисленные способы экономии материальных ресурсов хороши, причем, каждый по-своему. Но главным способом является нормирование расхода цемента. Какую бы новую технологию не применяло бы предприятие, какие бы ультрасовременные компоненты не использовало, без жесткого и обоснованного нормирования достойного эффекта они не дадут.

1. Архипец Н. Т. Экономия материальных ресурсов в строительстве. – М.: Стройиздат, Москва, 1988.

2. Венюа М. Цементы и бетоны в строительстве // Пер. д. т. н. Иванова Ф.М. – М.: Стройиздат, Москва, 1980.

3. Горчаков Г.И. Строительные материалы. – М., 1996.

4. Дараган М.В. Сокращение потерь материалов в строительстве. Киев, 1988.

5. Инютина К.В. Совершенствование планирования и организации материально-технического обеспечения производственных объединений. М.,1996.

6. Кулиш С. А., Шубников А.К. Нормирование расхода материалов. — М.: «Высшая школа», Москва, 1996.

7. Обеспечение материальными ресурсами и коммерческая деятельность предприятий; Учеб. Пособие / под ред. Висюлина Л. – Минск, 1991.

8. СНиП 82-02-95. Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента при изготовлении бетонных и железобетонных конструкций. – М., 1996.

9. Суворов И.К. Обработка металлов давлением: Учебник для вузов.-3-е изд.- М.: Высш. школа,1980.

10. Фасоляк Н.Д. Управление производственными запасами. М., 1972.

11. Экономия и нормирование материальных ресурсов. Учебное пособие для ВУЗов / Под ред. проф. Мочалова Б.М. и проф. Смирнова К.А. – М.: «Высшая школа», 1996.

12. Экономика, организация и планирование промышленного производства: Учебник / Под ред. Ю.А. Санамова. М., 1995.

ЦЕМЕНТ М-500

Такой цемент, как М-500 занимает одно из первых мест на рынке по продажам. Почему же он пользуется таким спросом? Во-первых, потому что применяется он для изготовления высокопрочных конструкций, и в этом деле ему нет равных, во-вторых, доступная цена материала делает его одним из мировых лидеров.
Данный вид материала абсолютно незаменим.

Так же используется для сухих смесей высшего качества. Сооружения, основанные на данном строительном материале, выдерживают колоссальные нагрузки, имеется достаточное сопротивление низким температурам. Но чтобы лучше разобраться в данном цементе, просто необходимо заглянуть в него поглубже.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦЕМЕНТА М500

  • стройматериал отлично держится даже против сильнейших морозов, путем создания давления, которое получается путем добавления различным примесей в состав цемента;
  • относительно быстрое схватывание материала – около 45 мин;
  • прочность на сжатие 59,9 Мпа;
  • материал при схватывании способен расширяться на 10 мм;
  • высокая прочность и твердость раствора цемента обеспечивается из-за высокой тонкости помола, которая составляет 92 процента;
  • радиоактивность;
  • растворы на основе данного цемента меньше поддаются коррозии, рекомендуются в использовании для зимних работ.

М500 – довольно плотный цемент. И его УДВ находится в пределах от 1500 до 1700 кг/м3. Но также, как и любого другого материала, не обошлось и без минусов. Но, даже они здесь не так сильно портят общую картину о замечательном стройматериале. Так в чем же заключается данный минус?

В пониженной сульфатостойкости растворов на основе данной марки. Это усложняет применение смесей на основе цемента на основах с прилегающими грунтовыми водами.

Именно поэтому, какова бы не хороша была марка товара, но есть и варианты применений для других марок. Когда минусы берут верх, то помогут «собратья» М400 и М300, которые не обладают данными минусами и вполне справятся с поставленной задачей.

Производство цемента происходит по ГОСТу. Все как положено. С добавление гипса и клинкера. Данные материалы обеспечивают хорошую цепкость смеси и ее прочность. А добавки, которые используются в марке цемента М500 делают его еще более крепким, убирают большинство минусов, которые присутствуют у других марок, и улучшают свойства данного материала.

Читайте так же:
Цемент 50 кг m400

Все добавки смешиваются в мельчайшем состоянии. К производству данного вещества относятся предельно бдительно и осторожно. Ведь лучше сделать раз, но качественно, чем хвататься за голову после разрушения здания или сооружения из-за недобросовестного отношения.

ПЛОТНОСТЬ ЦЕМЕНТА М-500

Плотность стройматериала зачастую определяется по занимаемой площади и в среднем составляет от 3000 до 3200 кг/м3. В уплотненном и рыхлом состоянии конечно же плотность намного меньше. Так, например, в первом варианте, плотность уменьшается в 2 раза, во втором – в целых 3 раза и составляет от 1.1 до 1.2 т/м3. Поэтому, всегда, когда говорят о плотности цемента, подразумевается среднее значение, которое обычно составляет от 1.2 до 1.6 т/м3.

Кроме этого, на плотность материала влияет добавление минеральных добавок. Если они присутствуют, то это обязательно помечается в наименовании цемента. Например, на лицевой стороне обертки будет помечено Д5-Д20, что означает, добавки, и в каком соотношении они применимы.

Маркировка – обязательная часть продажи стройматериалов. При покупке М500, или другой марки цемента, всегда следует смотреть на упаковку, после чего уже решать, подойдет вам данная марка, или нет. Цемент М500 продается мешками по 50 или 40 кг, и цена за 50-ти килограммовый мешок составляет порядка 200 рублей. В некоторых магазинах цена может быть и выше.

Из данного цемента получаются замечательные смеси для кладочного дела. Выходит замечательная штукатурка. Используя именно данный цемент, получается отличный раствор для заливки фундамента. Кроме всего этого, М500 используют для таких дел, как:

• строительство торговых центов, школ и общественных учреждений;
• при совершение капитального ремонта в крупным домах или возведении железобетонных конструкций;
• при постройке дамб, длинных(высоких) мостов, гидравлических сооружений;
• при прокладке скоростных автомагистралей и дорог.

Технические характеристики стройматериала обеспечивают надежность и стойкость построенных объектов.

ВИДЫ ЦЕМЕНТА И ЕГО ХАРАКТЕРИСТИКИ

Цемент М500 помимо всех своих положительных черт, отличается от других марок еще и тем, что имеет богатый ассортимент и разнообразие. Каждый сможет подобрать материал, который ему нужен. Стройматериал может быть быстротвердеющим, который подойдет для работ, которые не могут ждать, и требуют минимальных сроков. Правда стоит он немного дороже, чем обычный цемент.

Портландцемент может дорожным или сульфадостойкий. Данные виды цемента предназначение на сглаживание недостатков, и используются для прокладки магистралей и дорог.

Цемент может быть с активными органическими добавками, которые улучшают свойства цемента.
Промышленное применение материала весьма богато. Если нужно залить фундамент, или изготовить бетонный раствор для строительства, то никак не обойтись без М500.

Такая его разновидность, как М500Д20 – хорошо противостоит коррозии и по сравнению с другими марками и видами выигрывает своей водостойкостью и морозостойкость. Данный вид изготавливается по тому же ГОСТу, что и обычный М500, только с определенными компонентами.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ВИДЫ ЦЕМЕНТОВ МАРКИ М500

Выбирать цемент нужно в зависимости от требований к конструкциям. Разновидность М500 очень богата, поэтому, для каждый работы найдется свой цемент. Если необходимо, чтобы здание или сооружение простояло как можно дольше, и работа ориентируется на срок службы, то в таком случае используется М500 Д0.

Данный стройматериал имеет большее сопротивление к погодным условиям, по сравнению с другими. И все, что связанно с долгосрочностью, это всегда только данная марка цемента.

Продается он также в мешках по 50 кг из трехслойной бумаги. Цемент так фасуется из-за защиты от влаги. Для полноценной работы цемента, необходимо, чтобы он не соприкасался с содой до применения по назначению. Это самый важный фактор такой фасовки.

ДОБАВКИ И ПРИСАДКИ ДЛЯ ЦЕМЕНТА М-500

Если попытаться не рассматривать все виды, а как-то усреднить, и выбрать наиболее используемые и важные среди всех видом цемента, если попытаться не рассматривать все виды цемента, а как-то усреднить, и выбрать наиболее используемые варианты, то можно выделить 2 вида М500.

Первый – это без использования каких-либо добавок. Так называемый «чистый» цемент. Он как раз самый долгостойкий. Маркируется он обычно с лицевой стороны упаковки, как Цемент Д0, где ноль – означает процентную добавку веществ. А в данном случае то, что добавки отсутствуют и цемент чистый.

Второй вид – это с 20-ти процентными добавками и присадками, который изготавливается по особой рецептуре и применяется для изготовления штукатурки и кладочных смесей.
Какой из этих двух видов лучше сказать нельзя. Они применяются абсолютно для разных работ.
Кроме процентной маркировки, так же используют буквенные маркировки, которые говорят о свойствах цемента. Например:

  • СС – сульфатостойкий(название говорит само за себя);
  • ВРЦ — водонепроницаемый и быстро схватывающийся.

Добавки изменяют свойства цемента. Какие-то убирают недостатки материала, другие же усиливают одни свойства, но уменьшают другие. Некоторые добавки просто для экономии материала. Поэтому, цемент всегда выбирайся в зависимости от необходимой работы. Всегда читайте то, что написано на лицевой стороне упаковки. Там находится вся информация о свойствах и добавках, которые в нем используются.

ГДЕ ПРИМЕНЯЕТСЯ ЦЕМЕНТ М 500

Ремонт, постройка сооружения, строительные работы – все это невозможно представить без цемента. Он используется везде. Как основа, как клей, выравниватель и так далее. Это невероятно твердое и прочное вещество, которое способно противостоять морозу и погодным условиям на протяжении многих десятков, а то и сотен, лет.

Применяется он практически для всего. Состав М500 говорит об его качестве. Производится он по ГОСТу и соответствует всем стандартам качества. Используются только надежные материалы. В зависимости от добавок цена на цемент также меняется. Он может быть как дешевым, так и дорогим.

Читайте так же:
Пенопластовые шарики с цементом

Портландцемент – универсальный вид строительного материала. Он состоит из гипса и клинкера. По мере востребования добавляются различные добавки для усиления свойств. Данная разновидность стройматериала необходима для замеса бетона и различных строительных работ, таких как:

• штукатурный раствор для выравнивания стен и потолка;
• строительство аэродромов и трас;
• бетонные сооружения;
• заливка фундамента;
• реставрация здания;
• капитальный ремонт.

НОРМА РАСХОДА ЦЕМЕНТА М-500 ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ

Точно и цемент, две неразлучные вещи. Поэтому только опытный мастер сумеет максимально экономно расходовать цемент. Грамотно использовать песок и воду.

А если у вас не хватает опыта в данной тематике, то, чтобы не тратить на работу лишние деньги, просто не ленитесь смотреть в таблицы по использованию и разбавлению цемента. Найти там необходимо всего одну строку, сколько нужно использовать цемента на 1 кубометр раствора.

Данный показатель зависит от нескольких признаков. Какая марка цемента, если ли добавки или нет. Сколько процентов добавок содержит материал. Все это влияет на соотношение трех составляющих: воды, песка и цемента.

Если на примере, то для М500 в обычной комплектации расход на 1 кубометр составляет 340 кг вещества. А если же рассматривать цемент марки М 300, то расход будет составлять уже более полтонны. Возникает вопрос. А от чего же зависит такая сильная разница?

Это все из-за технических характеристик и состава цемента. Другие марки при нарушении условия приготовления смеси, начинают терять многие свои свойства, и требуют большого количества «добавки». Изменение температуры и воды сильно сказывается на этом. Что же касается М500 – его это затрагивает меньше.

Замешивают М500 так, что на 1 ведро цемента, необходимо добавить 6 ведер воды и 3 ведра песка. Со стороны может показаться, что расход самого цемента небольшой. Да, так и есть. Но это только с этим цементом. С более ранними видами так не пройдет. И это еще одна из ряда особенностей М500.

Что касается воды, то количество ее добавления в раствор зависит не от визуального эффекта, а от массы. Вода добавляется именно по массе. И масса добавляемой воды должна быть в 2 раза меньше, от массы остального раствора. При этом раствор не должен быть слишком жидким. Необходимо следить за консистенцией при замесе.

Неправильная консистенция может сильно попортить вам всю работу.
Если раствор необходим для стяжки, то ее консистенция должна быть средней густоты. Это необходимо для того, чтобы без особых проблем можно было выровнять, или убрать излишки раствора.

Штукатурка же замешивается в пропорциях песок-цемент — как 3 к 1. Для кладки кирпича цемент разводится 1 к 4 по отношении к песку. И предельная масса материала не должна превышать на 1 кубометр песка 250 кг.

Для того, чтобы не тратить лишние деньги, всегда необходимо тщательно просчитывать, сколько необходимо цемента для строительных работ. Необходимо заранее составлять план работ, где подробно можно просмотреть все необходимые работы с цементом. Рассчитать пропорциональность к песку и воде. После чего уже покупать цемент, но с запасом на 10-15%.

Такой запас берется, потому что все мы люди. И все мы ошибаемся. Или даже если дело не в вас, то в строительных работах как мы знаем не всегда все идет по плану. Бывают разные ситуации, и чтобы не ехать в магазин снова за цементом, лучше брать с запасом хотя бы в 10%. Это сильно упростит вам жизнь в дальнейшем.

Если нам необходимо выполнить работы по стяжке пола, то пропорции остаются такими же 1 к 4. И для среднего размера пола требуется около 350 килограммов цемента. Опять же, это среднестатистические показатели. И рассчитываются они из следующих расчетов:

250 литров(объема) * 1.4 кг = 350 кг цемента. Иными словами, на стяжку пола следует брать 7-8 мешков цемента М500, что выйдет вам в 1500 рублей.

Норма расхода цемента на 1м3 бетона различных классов

В специальных строительных институтах опытным путем были установлены марки раствора и классы бетона, также соответствующие прочности материала на сжатие.

Классы бетона и марки строительных растворов зависят от марки цемента, а также от количества используемой воды.

Поэтому еще одной из важнейших характеристик при изготовлении является водоцементное соотношение, то есть пропорция воды и цемента, требуемая для получения того или иного класса бетона или марки раствора.

Как рассчитать цемент для штукатурки

Цементный раствор для штукатурки

Вычислить площадь поверхности, которую необходимо оштукатурить.

Расход компонентов бетона Замешивание цементного раствора Сколько портландцемента в 1м3 бетона

Требования к качеству выполнения бетонирования

К законченным железобетонным и бетонным конструкциям всех типов предъявляются следующие требования согласно СНиП:

  • безопасность эксплуатации;
  • эксплуатационная пригодность;
  • долговечность;
  • дополнительные требования, указанные в проектной документации.

От качества материалов, которые используются, и соблюдения технологического регламента на всех этапах строительства, зависит качество законченной конструкции. Для того чтобы требования СНиП были удовлетворены, осуществляется контроль на всех стадиях бетонирования:

  • приемка/хранение стройматериалов;
  • выполнение и установка арматурных конструкций;
  • изготовление и установка опалубки;
  • подготовительные мероприятия основания и опалубочных поверхностей к бетонированию;
  • процесс приготовления и транспортирования бетонной смеси;
  • работы по укладке и уплотнению раствора, а также уход за ним во время затвердевания.

Во время приготовления смеси бетона проверяется точность дозировки компонентов, длительность процесса смешивания, а также плотность и пластичность смеси. Во время транспортировки смесь не должна расслаиваться, схватываться и терять подвижность.

На стадии армирования, помимо качества арматурных стержней, проверяется качество сварочных соединений и правильность укладки арматуры в конструкции. В устройстве опалубки особого внимания требуют правильность ее монтажа, плотность стыковых соединений, а также расположение опалубки относительно арматурной конструкции.

Перед непосредственной укладкой раствора обязательно проверяется качество смазки и чистота опалубочных поверхностей, в процессе укладки строго соблюдается высота, с которой сбрасывается смесь, длительность и равномерность уплотнения. Наличие пустот и расслоение категорически недопустимы.

Читайте так же:
Рецепт цемента с глиной

Особых мер контроля требуют бетонные работы, выполняемые в зимний период. При их производстве проверяется отсутствие льда при подаче в бетоносмеситель необогреваемых заполнителей, температура подаваемой воды, концентрация солей и температура раствора на выходе из мешалки.



Как рассчитать затраты цемента для кладки кирпича

  • Высчитать объем кладки кирпича (ширину умножить на длину и высоту).
  • Делим полученный объем на четыре, результатом будет объем цементного раствора.
  • Узнаём норму расхода цемента. Очень часто информацию о пропорциях можно найти на самой упаковке. В ином случае это можно сделать через сайт производителя или с помощью расчёта по строительным стандартам. Ниже приведена таблица усреднённых строительных расчётов.
  • Умножаем полученный объем раствора на норму расхода.

Как рассчитать цемент для выравнивания пола

  • Первым делом следует измерить наклон пола. Чаще всего он измеряется в миллиметрах, но в некоторых случаях необходимы стяжки по 2–3 см.
  • Затем нужно умножить толщину слоя на площадь пола.
  • Узнаём норму расхода с помощью таблицы.
  • Умножаем норму расхода на полученный ранее объем.

Рассмотрим на примере. Площадь пола — 20 м2, стяжка — 1.5 см (переводим в метры: 1.5/100=0.015 м). Следовательно, 20*0,015=0.3 м3.

Берём норму цемента из расчёта 319 кг на 1 м3.

Цемент обычно продают мешками по 25 кг и 50 кг. Так что нам понадобится два мешка по 50 кг.

Таблица усреднённых строительных расчётов

Марка бетонаКоличество цемента (л)Количество цемента (кг)
Бетон марки М-100111166
Бетон марки М-150137205
Бетон марки М-200161241
Бетон марки М-250200300
Бетон марки М-300213319
Бетон марки М-400278417
Бетон марки М-150313469

Следует различать марку бетона и цемента — это абсолютно разные вещи.

Маркировку цемента определяют по двум атрибутам: максимальной нагрузке и соотношением добавок к общему объему цемента. Буквы М или ПЦ в названии обозначают максимальную степень нагрузки, которую сможет выдержать цемент после высыхания. Например, марка ПЦ400 способна выдерживать нагрузку до 400 кг/м³.

Буква Д в маркировке обозначает количество добавок в цементной смеси. Так, цемент с маркировкой Д20 содержит 20% примесей. Добавки влияют на прочность и пластичность материала, так что их соотношение необходимо учитывать при строительстве.

Самыми распространёнными при строительстве являются марки цемента ПЦ400 и ПЦ500 с процентным соотношением добавок Д0 или Д20.

Цемент ПЦ400 Д20 является самым востребованным. Его используют как для бытовых задач (штукатурка, стяжка пола), так и при промышленном и сельскохозяйственном строительстве для изготовления железобетонных конструкций, балок и фундаментов. Эта марка обладает хорошими показателями водостойкости и морозостойкости.

Важно помнить, что полученный бетон всегда имеет более низкую марку, чем использованный при его изготовлении цемент. Марка цемента должна в два-три раза превосходить необходимую марку раствора.

Нормы расхода для разных растворов

В зависимости от того, для чего нужен бетон, в 1 м3 раствора может содержаться различный объем цемента. В современном строительстве бетонный раствор используют для реализации четырех задач: заливка фундамента, кладка строительных блоков, заливка стяжки и выполнение штукатурки. Для каждого из указанных видов работ предполагается приготовление определенного типа раствора с указанным объемом цемента.

Самый большой расход цемента на куб раствора получается в приготовлении смеси для кладки или штукатурки. Для заливки фундамента или стяжки актуально использование крупных наполнителей (гравий, щебень, шлак), что понижает расход цемента. На назначение раствора указывает марка (от нее зависят свойства бетона и основные характеристики).

Расчет цемента на куб бетона по ГОСТу:

  • М100 – 170 килограммов цемента
  • М150 – 200 килограммов
  • М200 – 240 килограммов
  • М250 – 300 килограммов
  • М300 – 350 килограммов
  • М400 – 400 килограммов
  • М500 – 450 килограммов

раствор для оштукатуривания стен

На штукатурку

Стандартный штукатурный раствор готовят из 3 частей песка и 1 части цемента. Если слой выполняют с толщиной не больше 12 миллиметров, то на 1 квадратный метр штукатурки отвешивают 1.6 килограмма цемента марки М400 и 1.4 килограмма цемента марки М500. Объемы раствора на кубический метр кладки рассчитать можно так: 1м2 х 0.012 м = 0.012 м2 = 12 литров.

На кладку

Для квадратного метра кирпичной кладки толщиной в один кирпич понадобится минимум 75 литров раствора М100. Пропорция цемента марки М400 и песка составляет 1:4. Таким образом, расход цемента на кладку кирпича составляет 250 килограммов на кубометр песка. Сколько кубов раствора понадобится в общем, считают по величине здания.

Воду берут в объеме половины веса цемента. Так, если замешивать раствор с использованием ведер, получается так: 1 ведро цемента марки М500, 4 ведра песка, 7 литров воды.

Для фундамента

Чтобы приготовить раствор для заливки фундамента, необходимо все верно рассчитать. Обычно используют раствор марки М100-М300. Прочности М100 достаточно для малоэтажных строений, М150 и М200 подойдет для здания в несколько этажей. Чем выше марка, тем прочнее будет строение. Для замеса берут цемент М300/М400 (1 часть вяжущего и 3 части песка) либо М500 (1 часть вяжущего и 5 песка).

расход цемента на куб раствора

Расход цемента на кубометр раствора:

  • М50 (на базе цемента М400) – 380 килограммов
  • М100 (на базе цемента М300) – 214 килограммов
  • М200 (на базе цемента М400) – 286 килограммов
  • М300 (на базе цемента М500) – 382 килограмма

Такие расчеты актуальны, если смесь готовится по пропорции: 1 часть цемента, 2-4 части песка, 3 части щебня/гравия.

Для стяжки

Пропорция для замеса такая: 1 часть цемента и 3 части песка. Тут можно привести пример правильных расчетов. Итак, нужно залить поверхность 3 на 4 квадратных метра (12 получается) с толщиной слоя 30 миллиметров.

Читайте так же:
Сколько нужно цементного молочка для проливки керамзита

Этапы выполнения расчетов:

  • Определение нужного объема бетонного раствора: 12 м2 х 0.03 м = 0.36 м3.
  • Выбор марки бетона – берем М200, готовим из цемента М500, которого нужно 410 килограммов.
  • Подсчет числа мешков цемента: 410 кг х 0.36 м3 = 148 кг / 50 = 3 мешка (почти).
  • Сколько нужно песка: 1600 кг/м3 (вес кубометра смеси) х 0.36 м3 (нужное количество смеси) = 576 х 0.75 (доля песка в бетоне) = 432 килограмма. На куб раствора песка уйдет около 1200 килограммов.

сколько цемента нужно для приготовления куба раствора

Общие рекомендации

  • Первым делом попробуйте приготовить пробную порцию раствора. Только экспериментально вы сможете добиться идеальной консистенции.
  • Качественный цементный раствор лишь немного прилипает к веслу. Если смесь не прилипает, то раствор получился тощим. В таком случае необходимо добавить в него цемента. Если смесь прилипает слишком сильно — это жирный раствор. В него следует добавить песка.
  • Если товар достаточно долго хранился перед использованием (5–6 месяцев), то уже утратил часть вяжущих свойств. В таком случае его доля в растворе должна быть увеличена.
  • На прочность раствора также влияет качество песка. Лучше всего подходит песок средней фракции. При использовании мелкофракционного песка увеличивается расход цемента.
  • Перед замесом раствора все сыпучие элементы необходимо тщательно просеять через сито.
  • Чтобы проверить правильность расчётов, можно взвесить кубический метр бетона. Его вес должен составлять 2.4 кг.
  • Лучше не брать материалов впритык, так как совсем неудобно в разгар работы бежать докупать внезапно закончившиеся материалы.
  • При произведении любых расчётов данные следует округлять в большую сторону.

Документы, регламентирующие бетонные работы

Основными документами, регламентирующими выполнение бетонных работ, являются строительные нормы и правила (СНиП), определяющие перечень и требования к применяемым материалам, последовательность выполнения бетонных работ и требования к ним.

Так, согласно СНиП 3.03.01−87, для приготовления бетонной смеси запрещается применение природной смеси гравия и песка, не рассеянного на фракции. Для гарантии приготовления раствора высокого качества дозирование компонентов выполняется по массе, а не по объему. В СНиПе бетонных работ четко определен порядок закладки составляющих для приготовления различных видов растворов и продолжительность их смешивания.

Документ СНиП также регламентирует применение различных видов бетона (жаростойкого, щелочно- и кислотостойкого, т. д.) и способы его укладки, включая ведение работ в условиях высоких и отрицательных температур, а также методы транспортировки, контроля, приемки и требования к готовым бетонным конструкциям.

Все мероприятия по выполнению бетонных работ должны быть отражены в проекте производства работ (ППР).

Несоблюдение регламентированных норм и требований СНиП, предъявляемых к качеству материалов и выполнению работ, а также отступление от проекта приводит к ухудшению качества выполненных работ и, соответственно, безопасности и продолжительности эксплуатации бетонных конструкций.

Нормы расхода цемента в тяжелых бетонах

7.6Нормами предусмотрено использованиеремонтов,отвечающих требованиям ГОСТ 10178 и ГОСТ 22266.Вид цемента следует принимать в соответствии с назначением конструкций и сооружений и условиями их эксплуатации на основании указаний технической документации наконструкции и сооружения.

7.7Базовые нормы расхода цемента (табл. 21) приведены длябетонов,изготовленных на порт­ландцементе марки 400и его разно­вид­ностях. При применении цемента марки 500базовые нормыследует умножать на коэффициент 0,88, при при­менении цементамарки 300 —на коэффициент 1.13.

Класс бетона по прочности на сжатие

Базовые нормы расхода цемента марки 400 для монолитных конструкций, кг/м 3

При использовании шлакопортландцемента и сульфатостойкогошлакопортландцемента базовые значения умножают на коэффици­ент 1,1.

При применении пуццоланового портландцемента базовые нормы расхода умножают на коэффициенты: для бетонов проектного класса до В22,5 включительно — 1,08 и для бетонов проектных классов В25 — В30 — 1,15.

7.7 В нормах предусмотрено применение заполнителей, отвечающих требованиям ГОСТ 26633, с учетом указаний пп. 5.10 и 5.12 — 5.15.

Базовые нормы предусматривают применение щебня с наибольшей крупностью 40 мм. При применении заполнителей с другой наибольшей крупностью зерен табличные нормы следует умножать на коэффициенты, указанные в табл. 22.

Наибольшая крупность зерен заполнителя,

Коэффициент для бетонов классов

до В25 включительно

7.9 Базовые нормы предусматривают получение проектного класса бетона по прочности на сжатие в проектном возрасте 28 сут. При проектном возрасте бетона 90 и 180 сут базовые значения норм следует умножать соответственно на коэффициенты: при использовании портландцемента и быстротвердеющего шлакопортландцемента — 0,9 и 0,85; при использовании шлакопортландцемента и его разновидностей и пуццоланового портландцемента — 0,82 и 0,77.

7.10 Базовые нормы предусматривают применение бетонных смесей с маркой по удобоукладываемости П2, приготовленные с пласти­фи­ци­рующими добавками 2-й и 3-й групп эффективности по ГОСТ 24211.

7.11 Подвижность бетонной смеси назначают в соответствии с условиями подачи, укладки и уплотнения и топом конструкции согласно СНиП 3.03.01-87.

При применении бетонных смесей других марок по удобоукладываемости базовые нормы следует умножать на коэффициенты, приведенные в табл. 23.

Марка бетонной смеси по удобоукладываемости

Получение литых бетонных смесей с маркой по удобоукладываемости П4 и более должно обеспечиваться увеличением дозировки пластифицирующих добавок или применением добавок суперпластификаторов.

7.12 Влияние температуры бетонной смеси на расход цемента следует учитывать в соответствии с указанием п. 5.18.

7.13 Для бетонных смесей, подача которых предусмотрена бетононасосными установками, базовые нормы расхода цемента следует умножать на коэффициент 1,05. При этом расход цемента должен быть не менее 250 и не более 500 кг/м 3 .

7.14Базовые нормы определены исходя из условия, чтотвердениебетона монолитных кон­струкций происходит в естественных условиях при температуре 15—25 °Сс предотвращениемвлагопотерь.

7.13Базовые нормы расхода цемента для мелкозернистыхбетоновмонолитных бетонных и железобетонных конструкций принимают по табл. 3.

7.16МинимальнаяТЭНв тяжелом монолит­ном бетоне должна соответствоватьтребовани­ям п. 5.26.

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector