Aprospect.ru

Агентство недвижимости
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Приспособление для заливки кирпича

Приспособление для заливки кирпича

Производительность труда каменщика во многом зависит от качества при­меняемого ручного инструмента.

Кельма (рис. 3.5, а) – это лопатка из тонколистового стального полотна с изогнутой ручкой из древесины твердых пород. Она применяется для разравнивания раствора, заполнения вертикальных швов и подрезки излишков раствора.

Молоток-кирочка (рис. 3.5, б) массой 0,55 кг с деревянной ручкой длиной до 300 мм используется для рубки или тески кирпича, керамического камня.

Растворная лопата (рис. 3.6) имеет полотно из листовой стали толщиной 1,6 мм . Круглый металлический стержень длиной 320 мм предохраняет от износа деревянный черенок. Лопата необходима для подачи и разравнивания раствора, а также для перемешивания его в ящике.

Расшивки (рис. 3.7) имеют рабочую часть в форме разрезанной вдоль стальной трубки с ручкой из древесины твердых пород. Обработку и уплотнение швов кладки ведут стальными расшивками, имеющими вогнутую и выпуклую поверхность.

Для ускорения производства кирпичной кладки и повышения не только производства кирпичной кладки, но и ее качества используют малогабаритные ручные приспособления.

Причальные скобы (рис. 3.8) П-образной формы закрепляют в швах кладки; скобы из листовой стали надевают на кирпич, уложенный плашмя.

Крученый причальный шнур (рис. 3.9) толщиной 1,5. 3 мм натягивают вдоль выкладываемой стены. Он предназначен для соблюдения горизонтальности выкладываемых рядов.

Рис. 3.6. Растворная

Промежуточные маяки (рис. 3.10) в виде прямоугольного корпуса или сварной рамки фиксируют натянутый шнур в вертикальной или горизонтальной плоскостях.

Шаблон в форме металлического угольника служит для разметки и проверки прямых углов каменных стен (рис. 3.11). Шаблон из двух линеек, соединенных хомутами с прижимными винтами, предназначен для разметки оконных и дверных проемов при производстве каменных работ.

Рис. 3.10. Промежуточные маяки: а – с прямоугольным корпусом; б – со сварной рамкой; 1 – причалка; 2 – корпус; 3 – ручка; 4 – ролик; 5 – упоры; 6 – рамка; 7 – фиксатор

Рис. 3.11. Шаблоны для разметки и проверки углов (а) и проемов (б):
1 – раздвижные рейки; 2 – прижимной винт; 3 – хомуты

Отвес (рис. 3.12) массой 0,2…1 кг, состоящий из стального конусо­об­раз­­­ного корпуса, крученого шнура и алюминиевой планки, служит для проверки вертикальности углов и поверхности кладки.

Прави́ло (рис. 3.13) из отфугованного деревянного бруска или дюралюминиевого профиля длиной 1,2. 2 м предназначено для контроля поверхности выкладываемых стен.

Для проверки качества кирпичной кладки используют контрольно-измерительный инструмент.

Складной метр (рис. 3.14, а) и рулетки (рис. 3.14, б, в) длиной 2. 20 м служат для линейных измерений в ходе выполнения кладки.

Рис. 3.14. Измерительные приборы

Уровень в металлическом корпусе длиной 750 мм применяется для проверки вертикальности и горизонтальности кладки (рис. 3.15).

В настоящее время всё чаще применяется уровень-правило из алюминиевого сплава длиной 1000–2000 мм.

При производстве каменной кладки используют также различный инвентарь.

Установка объемом до 2 м 3 служит для приема, подогрева, перемешивания и порционной выдачи товарного раствора и представляет собой расходную тару для доставки к рабочему месту каменщика (рис. 3.16).

Бункер с челюстным затвором (рис. 3.17) объемом до 1,2 м 3 предназначен для приемки и подачи раствора на рабочее место каменщика.

Подхват-футляр (рис. 3.18) грузо­подъемностью 1,5 т состоит из двух полуфутляров Г-образной формы, закрепленных на захватных рычагах, шарнирно смонтированных на оси. Подхват-футляр предназначен для выгрузки двух пакетов кирпича из автомобиля и подачи их к рабочему месту каменщика.

Рис. 3.16. Установка для приема и выдачи раствора: 1 – рама; 2 – емкость для перемешивания раствора; 3 – моторный отсек; 4 – крышка; 5 – секторный затвор для выдачи раствора; 6 – подвеска

Рис. 3.17. Бункер с челюстным затвором: 1 – штурвал с тягой; 2 – затвор; 3 – отверстие для приема раствора из автосамосвала; 4 – страповочные отверстия

Рис. 3.18. Металлический растворный ящик:
1 – грузоподъемная петля; 2 – строп

Подхват-футляр (рис. 3.19) грузоподъем­ностью 1,5 т состоит из двух полуфутляров
Г-образной формы, закрепленных на захватных рычагах, шарнирно смонтированных на оси. Подхват-футляр предназначен для выгрузки двух пакетов кирпича из автомобиля и подачи их к рабочему месту каменщика.

Самозатягивающийся захват грузоподъем­ностью 1,75 т представляет собой прямоугольную раму с двухчелюстным рычажным зажимом (рис. 3.20).

Он предназначен для разгрузки пакетов силикатного кирпича без поддонов с автотранспорта и подачи их к месту кладки.

Бак для смачивания кирпича представляет собой емкость, заполненную водой (рис. 3.21).

Читайте так же:
Сет с кирпича тюряга

В жаркую и сухую погоду поддоны с кирпичом опускают в бак, смачивают и подают к рабочему месту каменщика.

Рис. 3.21. Бак для смачивания
кирпича: 1 – петля; 2 – прогоны

Переносные светильники в виде раздвижной рамы с телескопической стойкой, имеющей плафоны, освещают рабочее место в темное время суток (рис. 3.22).

Контейнер для хранения одежды, инструмента и приспособлений бригады каменщиков имеет отделения для двух смен (рис. 3.23). Технологически необходимый набор инструмента, приспособлений и инвентаря, рассчитанный на бригаду каменщиков, называют нормокомплектом. Его бережное использование способствует повышению качества и производительности труда каменщика.

Рис. 3.23. Металлический контейнер: 1 – петля; 2 – двухстворчатая дверь

Как выполнять кладку из бутового камня?

Бутовым камнем называют неправильной формы крупные куски:

  • известняка,
  • туфа,
  • доломита,
  • ракушечника,
  • песчаника,
  • гранита.

Длина камней варьирует от 150 мм до 500 мм. Разновидностью бутового камня (бута) является булыжник (валуны, длина ребер которых составляет до 300 мм).

Кладка забора из бутового камня

По степени прочности бутовый камень подразделяют на следующие разновидности:

  • высокопрочный (прочность больше 50 Мн/м 2 ),
  • средней прочности (от 15 Мн/м 2 до 40 Мн/м 2 ),
  • низкопрочный (от 2,5 Мн/м 2 до 10 Мн/м 2 ).

В зависимости от условий будущей эксплуатации к буту предъявляются различные требования по морозоустойчивости (от 15 до 300 циклов замораживания).

Издавна бутовый камень широко применялся для кладки:

  • канализационных каналов,
  • фундаментов зданий,
  • стен вспомогательных помещений,
  • гидротехнических сооружений,
  • подпорных стенок и др.

Кладка стен из бутового камня

Для выполнения бутовой кладки применяют камни природного происхождения с неправильной формой. Удобство использования данного материала заключается в том, что в условиях нехватки кирпича либо при его отсутствии, для строительства стен подвалов зданий, а также фундаментов могут быть использованы местные материалы.

Кладку ведут из неоколонных либо околонных камней слоями 30 см в опалубке и с кирпичной облицовкой. Перед тем, как использовать, бутовый камень подвергают тщательной очистке, а чересчур крупные камни раскалывают при помощи кувалды.

Как правило, вес камней составляет около 30 кг. Процесс осуществления колки камней называют плинтовкой. При этом с получившихся более мелких камней скалывают заостренные углы, стараясь придать правильную геометрическую форму.

В ходе бутовой укладки бут втапливают в раствор молоточком-кулачком. Остальные инструменты, которые требуются для выполнения бутовой кладки, такие же, как и для кирпичной кладки.

Кладка стен из бутового камня

Поскольку камни обладают неправильной формой и разными размерами, то осуществить перевязку швов довольно сложно. В связи с этим необходимо подбирать камни с короткой стороной – тычком, и с длинной стороной – ложком.

В забутку их укладывают попеременно, вначале ряд с тычковыми камнями, затем – с ложковыми (подобно цепной перевязке кирпичной кладки). На пересечениях стен соблюдают то же правило.

Типы кладки из бута

Разработано несколько типов кладки из бута (бутового камня):

  • кладка «под лопатку»,
  • кладка «под залив»,
  • кладка с виброуплотнением.

Кладка «под лопатку»

Данная разновидность кладки выполняется горизонтальными рядами, толщина коих составляет не больше 25 см. Вначале проводят приколку камня. Пустоты заполняют раствором с щебнем (так называемая расщебенка), выполняют перевязку швов.

Толщина швов по всей длине ряда должна быть одинаковой и составлять не больше 15 мм. Однако сами ряды могут обладать разной толщиной.

Самый нижний ряд выполняют насухо, без раствора. Камни при этом используют крупные и направленные постелью вниз. Во втором и последующих рядах камень кладут в свежеуложенный раствор, осаживая его посредством трамбовки.

Кладка под лопатку

Пустоты между бутом заполняют мелким щебнем, которые потом заливают раствором – это позволяет целиком заполнить в кладке все пустоты. Используя пластичный раствор, продолжают вести кладку порядно с перевязкой швов.

Технология кладки бута «под лопатку»

Сначала укладывают верстовые камни. Еще до возведения наружной и внутренней версты (внутренняя и наружная поверхность кладки) на пересечениях, а также через каждых 4 м — 5 м прямых стен монтируют маячные камни.

Затем по ним с 2-х сторон кладки натягиваются причалки – посредством них по ходу подъема кладки проверяют прямолинейность с наружной стороны стены либо фундамента. Чтоб выяснить устойчивость бута первого ряда, камни вначале кладут насухо.

Потом, когда окончательное положение камня внутри кладки будет определено, наливают слой раствора (камень предварительно поднимают). Затем камень на растворе легко постукивают молотком, в результате чего он немного осаживается.

Читайте так же:
Сертификат качества кирпич огнеупорный

После укладки верст приступают к заполнению забутки (середины фундамента). Раствор в забутку кладется лопатой. Раствора должно хватать с избытком и в ходе укладки камней он должен просачиваться в вертикальные и горизонтальные швы меж бута.

Кладка камина из бута

Требования к забутке невысокие: можно использовать камни разных размеров и формы, но обязательно соблюдать перевязку швов (менять тычки с ложками).

Чтоб камни прижались один к одному плотно, их необходимо осадить трамбовкой, молотком. Каменщик в процессе кладки должен также следить за тем, чтоб бут между собой без раствора не соприкасался, т.к. это снизит ее прочность.

Окончив работу с забуткой, приступают к расщебенке кладки. При этом слегка постукивают молотком, и щебень с раствором наполняет собой все пустоты. Каждый из уложенных рядов ровняют, добавляя недостающий раствор, а также заполняя пустоты. Такая последовательность действий соблюдается при кладке всех последующих рядов.

Одной из разновидностей кладки «под лопатку» является кладка «под скобу». Ее используют при возведении простенков, столбов. Тут необходимо подбирать камни одинаковой высоты и применять шаблон.

Еще одной разновидностью кладки «под лопатку» является кладка с приколкой лицевых поверхностей. Особенность ее заключается в том, что на лицевой поверхности камня все неровности перед укладкой во внутреннюю либо наружную версту заранее окалывают. Данную разновидность кладки применяют при обустройстве стен подвалов, столбов.

В случае осуществления кладки «под лопатку» в опалубке можно получать гладкие поверхности даже если камни не обладают нормальной для укладки постелью и ровностью поверхностей. При данном способе кладке отпадает необходимость в выполнении верстовых рядов и углов.

Кладка въезда

Кладка «под залив»

Для выполнения кладки «под залив» используют камни с рваными поверхностями, без определенного подбора, а также кладки верстовых рядов. Глубина траншеи при плотном грунте достигает 1,25 м. Кладку выполняют без опалубки, т.е. в распор со стенками траншеи.

Кладка бута

Применяется данный вид кладки при непросадочном грунте. В основном такую кладку применяют при возведении зданий не выше двух этажей. Стенки в подготовленной траншее делают отвесными. Основание же траншеи хорошенько выравнивают, после чего по слою щебня (толщина примерно в 10 см) укладывают насухо слой бутового камня, толщина коего составляет примерно 30 см.

Камни плотно укладываются, потом, как и в первом варианте, выполняют расщебенку. Потом заливают жидкий раствор так, чтоб его толщина оказалась на 10 см выше слоя камней. Затем опять укладывают слой камней.

Кладка с виброуплотнением

Виброуплотнение наделяет бутовую кладку прочностью, превышающей прочность кладки «под лопатку» на 25%-40%.

Выполняют данную кладку следующим образом. Выкладывают насухо первый ряд, заполняют щебнем все пустоты меж камнями, затем стелят раствор 4 см — 6 см.

После этого устанавливают вибратор, предназначенный для уплотнения кладки. Вибрацию продолжают до того момента, пока не закончится процесс впитывания раствора в кладку.

Следующий ряд выполняют способом «под лопатку». Покрывают его раствором, опять вибрируют.

Кладку с использованием виброуплотнения осуществляют в непросадочных грунтах враспор со стенами траншеи либо в опалубке.

Нередко требуется выполнить декоративную поверхность, т.е. «циклопическую» кладку. Чтоб выполнить данный вид кладки применяют околотые камни. Их располагают в верстовых камнях, придавая поверхности неопределенный рисунок. При этом выполняют выпуклые швы, ширина которых составляет от 2 см до 4 см, потом расшивают их.

Как резать печной кирпич в домашних условиях, чтобы не перепортить кучу материала

От автора: здравствуйте, мои уважаемые читатели. Очень часто в процессе стройки перед нами становится много мелких проблем, которые нужно решать здесь и сейчас. Если вы столкнулись с эксклюзивным видом кладки, то вопрос, как резать печной кирпич в домашних условиях, может появиться сама собой.

Для чего резать кирпич

Довольно часто каменщики-любители сталкиваются с проблемой изменения классических размеров того или иного вида кирпича. Немногие прибегают к общепринятым стандартам и пытаются найти свои методы, позволяющие сделать из обыкновенного блока малогабаритный.

Причиной потребности в таких действиях становятся особенности кладки. Неоднократно я прибегал к самым различным методам резки в процессе стройки из-за того, что надо было сделать красивый стык, правильно закончить сторону, выложить угол, заполнить недостающую или отпавшую часть.

Набравшись опыта, я выделил несколько основных способов разрезать кирпич своими руками:

  • при помощи подручных материалов,
  • используя специализированный, ручной, шанцевый инструмент,
  • вспомогательное электрооборудование,
  • предназначенная именно для этого техника.
Читайте так же:
Силикат для кирпича 5 букв

Каждый из них занял свою нишу на современном рынке строительной индустрии. Давайте рассмотрим каждый из них более подробно.

Подручные материалы

Не всегда под рукой оказывается нужное оборудование, которое поможет выполнить работу более качественно. Однако, если ваши руки растут из нужного места, вы можете без особых усилий решить проблему на месте.

Мне неоднократно приходилось ломать камни прямо на месте работы, так как время поджимало, а доставать громоздкое оборудование для того, чтобы сделать нужной величины всего один экземпляр, нет особого смысла. Если вы ранее никогда таким не занимались, будьте уверены, что с первого раза не получится.

Так вот, если рядом не оказалось ничего подходящего, стоит вооружиться обыкновенным молотком и зубилом. Если второго также нет, достаточно будет и первого. Очень важным является то, чтобы на обратной стороне не было механизма для извлечения гвоздей. Лучше пусть он будет маленький, чем большой. О том, чтобы отбить кувалдой, можете даже не думать. Это просто все испортит, хотя не скажу, что не видел таких довольно неуникальных событий.

Легкими ударами кисти отделите нужную вам часть и используйте дальше по назначению. Будьте готовы к тому, что можете испортить несколько штук, ведь это довольно тонкое дело, требующее аккуратности.

Конечно, не все зависит именно от вас. Вполне возможно, что в руки попал просто некачественный материал, которого сейчас развелось достаточно.

Шанцевый инструмент

Доступность более серьезной техники, позволяющей выполнять необходимые манипуляции с кирпичом, не всегда по карману. Если вы не оперируете большим бюджетом и можете позволить себе лишь простые, даже первобытные приспособления, не отчаивайтесь. С их помощью тоже можно сделать все быстро и качественно.

Первый инструмент получил название «кирка». Они бывают абсолютно разных размеров и применяются по-разному. Обратная сторона молотка, о которой говорилось в предыдущем пункте, исполняет именно эти функции, однако подобный шанцевый инструмент в отдельности принесет на порядок больше пользы, чем привязанный к другому.

Пользоваться им нужно аккуратно, легкими, но точными ударами по необходимой области. Сила, которую будет нужно приложить, не должна разнести кирпич в клочья, помните об этом.

Второй гаджет, который я бы порекомендовал — это специальные зубила для рубки кирпичей. Их размер и форма позволяют с точностью до миллиметров выполнить поставленную задачу.

Недостатком таких методик является то, что у вас с большим трудом получится совершить угловой скол, а если это даже и выйдет, то ровность его явно будет хромать. Следовательно, нормальный стык не получится, и вся эстетика пропадет непонятно куда.

Был на моем веку один знакомый дед, который считался лучшим из лучших. Мол, сам он выкладывал печь в два этажа за три дня. И ровно все было, и качественно. Пришлось мне как-то раз работать с ним, ну и естественно, когда дело доходило до конца стороны, нужно было откалывать кусок. Для этого у деда была специальная маленькая, самодельная кирка.

Помню, как он взял один кирпич и нанес удар. Естественно, часть отпала, но этого не хватило. Он нанес еще один удар, и из одного у нас получилось три, причем ни один из них не подходил по размерам. Так у него портилось порядка 3–4 штук на один угол.

Я предлагал воспользоваться приспособлением для резки, на что слышал оскорбительные выражения. В конце концов, по окончанию работы, заказчик был ошарашен, сколько было испорчено материала. Рассказал я это все к тому, что будьте готовы к огромному количеству отходных материалов, если, конечно, вы не поймете, что использование более новых методов эффективнее.

Стандартное электрооборудование

У каждого, кто планирует начинать ремонт или стройку, обязательно должно быть стандартное электрооборудование, которое поможет облегчить практически каждый аспект работы. Дрель и электролобзик нам не помогут, а вот прибегнуть к помощи угловой шлифовальной машинки придется. В народе она называется болгарка, если вы сразу не поняли, о чем речь.

Расскажу про несколько аспектов, которые нужно знать обязательно:

  • выберите правильный диск. Для работы с материалами, в основе которых лежит бетон, нужно использовать специализированные алмазные диски. Не переживайте, они не сделаны из алмазов полностью, и не стоят миллионы. Все, что их отличает — это алмазное напыление, которое позволяет проводить работы без повреждений для инструмента,
  • будьте готовы к уборке. Печи, трубы и другие конструкции, которые выкладываются из термостойкого кирпича, в большинстве своем находятся внутри помещения. Следует помнить, что при работе с болгаркой образуется очень много пыли. Так что или будьте готовы долго убирать, или же выходите на улицу и проделывайте работу там,
  • не забывайте про технику безопасности. Стоит помнить, что надетые защитные перчатки и очки помогут сохранить ваше здоровье.
Читайте так же:
Чем можно резать огнеупорный кирпич

Как-то раз, будучи еще неопытным, но уже адекватным человеком, я пришел на работу и увидел вот какую картину. Сидел «опытный» мужчина лет сорока и накручивал на болгарку фрезу для резки дерева.

Я в недоумении спросил, что он хочет им делать, ведь мы занимались кладкой. Он сказал, что нужно отрезать небольшой кусок. Я был в шоке, однако на все мои возражения услышал только то, что я еще молодой и ничего в этой жизни не понимаю.

В конце концов, как только он прикоснулся раскрученным до высокой скорости диском к глиняному кирпичу, фреза начала ломаться, и зубчики по одному втыкались в доску, на которой проводились работы. Для этого мнимого строителя все обошлось испугом, для меня ухмылкой, но хорошо, что все остались целы и невредимы.

Специализированная техника

Под специализированной техникой я подразумеваю станки, предназначенные для ровной нарезки. Они в большинстве своем становятся самодельными. Их смысл заключается в фиксации угловой шлифовальной машинки под необходимым углом с возможностью свободного вертикального хода.

Также необходима фиксация самого кирпича, ведь только так мы сможем добиться максимально ровного разреза в необходимом месте. Если вы как следует не закрепите камень, будьте готовы к тому, что он вылетит, и повредит что-то, что может находится вокруг установки.

Как правильно разрезать под углом

Вот тут расскажу небольшой лайфхак. Для того чтобы ровно отрезать кирпич под углом и, возможно, добавить недостающую часть внутри печи, вы можете соорудить небольшой станок, напоминающий устройство для резки потолочного багета. Вполне возможно, что вы возьмете именно его и с легкостью сделаете отличный стык камня как на внешнем, так и на внутреннем углу.

Фигурная резка кирпича

Довольно редко, но все же случаются таким моменты, которые требуют от вас или от каменщика фигурной кладки. К примеру, мой отец, когда выкладывал английский камин, хотел, чтобы по периметру красовался некий узор, и чтобы абсолютно не было никаких острых углов. Тогда он рассказал мне, каким образом добиться более эстетического вида в постройках, которые поддаются воздействию высоких температур.

Для этого ему нужно было две вещи:

  • станок для фиксации угловой шлифовальной машинки с диском широкого диаметра,
  • опыт в работе с этим инструментом.

Для того чтобы зафиксировать болгарку на самом деле хватит и обычных тисков. После того как вы выполнили первый шаг, проверьте силу фиксации на свободном ходу. Вполне возможно, что приложенных вами усилий недостаточно, однако не перестарайтесь, чтобы не сломать пластиковый корпус.

Затем начертите узор на боковой части кирпича и аккуратно, крепко держа его, вырезайте. Как это делается в точности, вы можете увидеть на видео ниже:

Самым важным, о чем я не говорил выше, является процесс вычислений. Помните, что лучше семь раз отмерить и один раз отрезать, чем повторять ошибки прошлого и портить огромное количество и без того дорогого кирпича.

Инструменты для укладки кирпича

Инструменты для укладки кирпича

Кладка кирпича – длительный, трудоемкий и ответственный процесс, опытные строители помимо стандартного набора инструмента используют специальные приспособления для его упрощения. Они представляют собой горизонтальные и вертикальные шаблоны, позволяющие контролировать толщину и границы наносимого раствора. Такой прибор можно купить или изготовить самостоятельно с учетом параметров будущей кладки.

Приспособления для кирпичной кладки

Особенности применения инструмента

Приспособление для кладки кирпича изготавливается из прочного пластика. По виду оно напоминает ящик или лоток без дна. В нижней части у него размещают продольные упоры, дозирующие толщину набрасываемого раствора и, соответственно, ширину межкладочных швов. Стандартная высота такого ограничения составляет 10-12 мм, это позволяет укладывать кирпичи ровным слоем. Ширина приспособления выбирается из учета особенностей стены и схемы кладки: на один, полтора, два изделия. При необходимости размеры меняются индивидуально (к примеру, при работе с нестандартными стеновыми блоками), главное, чтобы они совпадали с параметрами стен.

Читайте так же:
Сколько может один человек выложить кирпича за день

Приспособление может использоваться для нанесения раствора на одиночное изделие, но максимальный эффект достигается при кладке рядов. В этом случае оно перемещается вдоль будущей стены, не выходя за плоскость благодаря нижним горизонтальным ограничителям. Проще говоря, прибор скользит по кладке без смещений в сторону. Самые простые приспособления формируют ровный шов, более сложные – выпуклый или вогнутый.

Таким образом, этот инструмент каменщика выполняет несколько функций:

  1. Помогает укладывать стеновые блоки ровно и без перекосов.
  2. Дозирует количество строительного раствора (постоянная толщина швов исключает перерасход, что положительно сказывается на бюджете). Считается, что экономия составляет не менее 40 %.
  3. Ускоряет процесс кладки как минимум вдвое.
  4. Упрощает этап затирки швов.

Главное достоинство инструмента – возможность укладывать кирпич самому аккуратно и правильно даже без профессионального опыта. Особенно он востребован при возведении лицевых кладок и при необходимости оставлять изделия чистыми.

Готовые наборы инструментов реализуют многие фирмы, самые известные из них – Bricky (американская система с регулируемой шириной кладки) и набор для каменщиков Кирпич. Альтернативным вариантом считаются деревянные дощечки-ограничители, но их предпочитают люди, имеющие какой-либо опыт строительных работ. Неспециалистам лучше купить пластмассовые приспособления, они мало весят, плавно перемещаются и хорошо отмываются.

Набор для кладки

Краткий обзор набора Каменщик

Данный строительный инструмент является аналогом Bricky, но изготовлен он с учетом российских стандартов кирпича (1НФ). В базовый комплект такого набора входят:

  • Один горизонтальный шаблон для нанесения равномерного слоя при укладке кирпича на постель.
  • Отшлифованная кельма с деревянной рукояткой.
  • Два шаблона для создания аккуратных вертикальных швов: на одинарный и утолщенный кирпич, соответственно.
  • Уголки для натяжения шнура-причалки для контроля за ровностью кладки.
  • Инструкция и диск с видео-уроком.

При желании можно приобрести упрощенный набор, включающий только пластиковые шаблоны. Применение очень простое: горизонтальный дозатор располагается на готовой и проверенной уровнем ряд кладки, заполняется строительным раствором, слегка разравнивается кельмой (для исключения избытков) и перемещается далее по ряду. После чего процесс повторяется, и так – до края стены, на полученную полосу можно смело укладывать кирпич.

Вертикальные шаблоны предназначены для дозировки раствора между соседними изделиями. Отзывы отмечают, что они помогают выполнить швы аккуратно и укладывать их с одинаковым шагом и смещением. Из-за небольшого количества набрасываемого состава на этом этапе используется не широкая кельма, а ручной мастерок. Некоторые отмечают, что получаемый шов при этом не до конца доходит до верхнего края кирпича и считают это недостатком, многое зависит от высоты тычка (иногда смесь действительно нужно добрасывать). В целом, данное приспособление для выполнения ровной кладки оценивается положительно даже при работе с облицовкой.

Комплекты для кирпича

Как сделать своими руками?

Для изготовления самоделки потребуется прямоугольный пластмассовый ящик или лоток соответствующего размера. Помимо пластика приспособления для быстрой кладки кирпича можно сделать из дерева (ДСП или гладкой фанеры толщиной около 20 мм) или железа. В принципе, подойдет любой влагостойкий материал, от этого свойства зависят сроки эксплуатации инструмента и сохранность его форм.

Перед началом сборки составляется схема с учетом ширины будущей кладки. Расстояние между нижними ограничителями должно быть больше на пару мм, чем у размеров стенового блока, это необходимо для обеспечения свободного скольжения. К примеру, для кирпича с шириной в 120 мм нужно приспособление с рабочей плоскостью в 12,4. Но не выше этого, иначе полоса из раствора не будет ровной. Верхний упор поднимают на 10 мм (эта величина считается оптимальной для формирования межкладочного шва), по бокам оставляется свободное пространство, ничто не должно ограничивать движение по горизонтали или повреждать края швов. В качестве направляющих используются полосы дерева или фанеры, для фиксации – шурупы, гайки, стальные или мебельные уголки. Чем легче будет весить приспособление, тем лучше, для удобства работы рекомендуется приделать к нему ручку.

Для продления срока службы инструмента (как сделанного своими руками, так и приобретенного) специалисты советуют еще до начала работ нанести на участки, подвергаемые абразивному воздействию цемента, несколько слоев паркетного или другого износостойкого лака и периодических их обновлять. Обязательным этапом является промывка приспособления от остатков строительной смеси и просушка.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector