Aprospect.ru

Агентство недвижимости
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок для производства кирпича

Производство кирпича Лего

Кирпич Лего – это новинка в строительстве. Своё название он получил из-за сходства с детским конструктором. Это удобное и экономное решение, для изготовления которого не нужен обжиг. Его создание происходит при помощи сильного пресса, поэтому легко можно обойтись без дополнительных навыков. Высокая производительность при низкой себестоимости способствует распространению этого бизнеса.

Состав смеси и технология приготовления на нашем оборудовании:

  • 1. Песок карьерный фракция 0. 4 мм, просеян 3 раза для отделения влаги и получения более мягкой структуры в рассыпчатом виде, количество 7,2 кг. (масса определена на весах с погрешностью 100 г.)
  • 2. Портландцемент 500 Д0 в емкость в количестве 1,8 кг (масса определена на весах с погрешностью 100г.)
  • 3. Тщательное перемешивание песка и цемента.
  • 4. Проверка влажности получившейся смеси — сжать в руке смесь, должен получиться нерассыпающийся комок, без прилипания к руке. При рассыпании комка, необходимо постепенно добавлять воду и тщательно перемешивать, до получения необходимой влажности.
  • 5. Прессование на 180 атм. (или 36 тонн)
  • 6. Кирпич после прессования снимается с формы со всеми контурами.

Процентное соотношение наполнителя и вяжущего в данном кирпиче, 80% и 20% соответственно.

  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить

В одном кубе 500 ед. кирпича, для изготовления нужно 1600 кг отсевов и 220 кг. цемента.

Размеры станка позволяют производить работы в гараже.

Все станки изготавливаются в Республике Беларусь, г. Могилёв.

Для создания технологической цепочки необходим:

  • — Станок
  • — Просеиватель
  • — Смеситель (желательно принудительного типа).
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить

Технологические этапы производства:

  • — Дозирование и просеивание сырья;
  • — Измельчение и перемешивание сырья;
  • — Прессование, формовка изделия;
  • — Набор прочности изделия.

Технологические характеристики станка:

  • — Загрузочный бункер 140-160 л
  • — Средняя производительность 2500 шт/смену
  • — Среднее время цикла формования 20 сек
  • — 2 кирпича за цикл (возможен вариант на 1 кирпич)
  • — Привод загрузочной каретки пневматический
  • — Давление прессования 40 тонн (регулируемое)
  • — Верхнее прессование
  • — Регулируемая матрица
  • — Напряжение 380 В, (можно сделать на 220 В)
  • — Предусмотрена возможность смены форм на другие виды
  • — Габариты ВхШхД 1900х750х1100 мм

Процесс производства кирпича на видео:

Запуск оборудования:

  • — Площадка для установки должна быть ровной.
  • — Извлечь станок из упаковки.
  • — На корпус станка при помощи четырех болтов устанавливается бункер-накопитель. Предварительно завести под него дозатор. Болты находятся по краям площадки, по которой движется дозатор.
  • — Совместить прорези бункера с болтами и затянуть.
  • — Закрутить гайки и проверить ролик, поддерживающий площадку дозатора, который должен свободно перемещаться.

Окупаемость

При постоянной работе и хорошем сбыте станок окупается за 1 месяц. Оборудование рассчитано на работу не менее 600 000 циклов. Время одного цикла — 20 секунд.

Читайте так же:
Полнотелый кирпич марка 150 полуторный

Пресс кондор лего кирпич

Мы теперь в Леруа Мерлен!

КИРПИЧ НАШИХ КЛИЕНТОВ ПРОДАЕТСЯ В СЕТИ МАГАЗИНОВ ЛЕРУА МЕРЛЕН.

АКС-7У + ТРАНСПОРТЕР + БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬ СТОИМОСТЬЮ ВСЕГО 1 990 000 рублей!

Почему стоит с нами работать?

Оптимальный выбор проектных и инжиниринговых решений, применяемых при создании нашего оборудования выделяют его среди аналогичного качеством и надежностью. Давление более 170кг/кв.см обеспечивает начальную прочность изделий, позволяющую размещать изделия на товарные поддоны, минуя стадию «дозревания на полке», а также позволяет проводить операцию «состаривания» без дополнительных затрат. Система управления станка и безконтактная система контроля качества изготавливаемых на нём изделий, разработанные нами, обеспечивают точность и постоянную размерность кирпича.

При производстве станков используются только качественные материалы и высокоресурсные комплектующие. Силовая рама, пуансоны, матрица и другие критичные к нагрузкам элементы выполнены из высокопрочной стали толщиной от 20 до 40 мм, в том числе из стали Hardox®600. Ресурс матрицы до 100 тысяч циклов и определяется твердостью сырья. Высокие надежность и моторесурс гидросистем обеспечиваются применением силовых гидроцилиндров и гидрораспределителей, специально разработанных для ответственной работы в тяжелых условиях. Всё оборудование аттестовано и имеет сертификат соответствия ГОСТ-Р.

Лучший выбор по соотношению цена-качество. Надежность, качество и своевременная поддержка обеспечивают высокую степень безотказности, и как следствие ритмичность производственного процесса, что приведет к быстрому покрытию вложенных средств. Расчетная самоокупаемость 4-5 месяцев.

Срок гарантийных обязательств: 12 месяцев либо 2000 моточасов. Постоянная поддержа на всех этапах. В случае возникновения неисправностей их устранение посредством дистанционного консультирования квалифицированными специалистами. Наличие на складе запаса запчастей и расходных материалов для наших станков.

Видео о нашем производстве

Очень подробно и доступно

На нашем оборудовании производится

Основные виды производимого кирпича

Продукт

Продукт

Продукт

Продукт

3D-кирпич

3D-кирпич (напоминает «лего-кирпич») — является относительно новым материалом, но уже успел себя зарекомендовать как пример самого «гениального и простого» решения. Данный вид кирпича призван упростить кладку кирпича до такой степени, что с ней справится даже новичок в этом деле. Улучшенные по сравнению с обычным кирпичом характеристики, позволяют добится идеального внешнего фасада зданий на долгие годы. Данный вид кирпича имеет очень низкое водопоглащение и составляет всего 6-8%. При этом материал имеет очень высокую морозостойкость, экологически чист и подходит для применения в любых климатических условиях. Сфера применения лего кирпича определяется в первую очередь его способностью долго сохранять свой идеальный внешний вид, поэтому чаще всего его используют для облицовки зданий и внутренней отделки. Также не редко выполняется возведений всех стеновых конструкций.

Полнотелый кирпич

Главная особенность гиперпрессованного кирпича — это отсутствие обработки материала высокими температурами. Формирование кирпича достигается под действием специальных пресс-форм, которые находятся под высокими давлением. Затвердевание сырья происходит за счет сухой смеси бетона (при необходимости добавляется пластификатор). После изготовления кирпича, в течении нескольких дней он набирает транспортную прочность, а в течении 25-30 дней, в зависимости от используемого сырья, кирпич полностью готов к укладке.

Имитация кирпича

Имитация кирпича выступает в роли недорого отделочного варианта под кирпич. Данный вид кирпича по своей сути является аналогом обычного полнотелого кирпича или 3D-кирпича (напоминает «лего-кирпич»), полностью повторяя внешний вид лицевой стороны кладки. Изготовленная методом гиперпрессования имитация кирпича сохраняет повышенную марку и морозостойкость, что делает данный вид кирпича очень выгодным и качественным вариантом облицовки здания или дома.

Читайте так же:
Пластиковые формы для облицовочного кирпича

Брусчатка

Гиперпрессованная брусчатка — это один из самых популярных строительных материалов созданные методом гиперпрессовая. Брусчатку созданную данным способом считают лучшую в своем роде, ведь она не восприимчива к химии, щелочам и кислотам. Практические не реагирует даже на самые большие температурные перепады. Легко переносит сильные механические воздействия.

Мы отправим вам коммерческое предложение с ценами, условиями и сроками поставки

Нам есть что Вам рассказать

Компания «Brick Stanok» является производителем автоматизированного оборудования для изготовления гиперпрессованного кирпича. При разработке нашего оборудования, мы отдаем предпочтение материалам от лучших мировых производителей, а также внедряем современные и высокотехнологичные решения в программное обеспечение нашего оборудования. Такой подход позволяет нам оставаться одним из лучших производителей профессионального оборудования для производства 3D-кирпича (напоминает «лего-кирпич»).

Компания «Brick Stanok» ранее специализировалась на строительстве частных домов. После нескольких лет успешной работы, нехватка строительных материалов и систематические перебои в поставках сподвигнули руководство к разработке станков для производства гиперпрессованого кирпича, для обеспечения собственных строительных объектов. После нескольких лет успешного производства кирпича, компания решила расширить свой бизнес и организовала собственное производство оборудования для массовой реализации.

За 6 лет успешной работы по производству и продаже профессионального автоматизированного оборудования, мы разработали несколько вариантов станков и комплектующих к ним. На данный момент наши станки являются одним из лучших предложений в России и странах СНГ. Специалисты нашей компании постоянно ищут новые, более экономичные и выгодные для клиента технические решения, которые откроют для наших постоянных и новых клиентов больше рынков и возможностей.

Вибропресс Кондор-2 (производство лего-кирпича и др) , Златоуст

Характеристики
Производитель
Стройтехника
Страна производитель Россия
Состояние Новое
Дополнительный сервис
Сервисное обслуживание — компании которые не только поставляют товар, но и обеспечивают сервисное обслуживание, обучение и техническую поддержку, гарантирующие надежную эксплуатацию оборудования.
Установка — компании которые не только поставляют товар, но и обеспечивают монтаж технологического и промышленного оборудования. Установка Сервисное обслуживание Обучение
Производство:
Специализированная производственная линия дает возможность производить такие виды строительных материалов: кирпич, брусчатку, тротуарную плитку, облицовочный камень, опалубки, стеновой камень, керамзитоблок, пескоблок, стеновой блок, теплоблок, термоблок, шлакоблок. Кирпич, Брусчатка, Теплоблоки, Шлакоблоки, Садовые бордюры
Управление
В большинстве случаев управление подъемным механизмом осуществляется с помощью ножной педали, которая находится у основания кресла. Автоматическое
Параметры сети
Напряжение
Сети разбивают на участки с разным классом напряжения (уровнем напряжения). Ультравысокий, 750 кВ, 500 кВ, 330 кВ — сверхвысокий, 220 кВ, 110 кВ — ВН, высокое напряжение, 35 кВ — СН-1, среднее первое напряжение, 20 кВ, 10 кВ, 6 кВ, 1 кВ — СН-2, среднее второе напряжение, 0, 4 кВ, 220 В, 110 В и ниже — НН, низкое напряжение. 220.0 (В) Мультифункциональный вибропресс «Кондор-2»
Новая разработка!
Технологическое решение 2016 года ― второе поколение вибропрессов «Кондор» с расширенными функциями и увеличенной гарантией.
Отдавайте предпочтение новым разработкам
Гарантия
Значительно расширилась и составляет 2 года с момента покупки.
Функционал
Предназначен доя изготовления огромного товарного ряда.
Скорость
Производит 100 пустотелых блоков или столько же кирпичей «Лего» в час.
Продуктивность
Увеличенная сила виброблока гарантирует более высокое качество продукции.
Уникальные функции
Модель производит продукцию с минимальной высотой 30 мм.
Долговечность
Все части и детали выполнены из качественных и долговечных материалов.
4 причины выбрать нашу компанию для сотрудничества
Продаем оптом и в розницу, напрямую без посредников.
Наладили серийное производство, строго контролируем качество техники.
Профессионально консультируем, делаем скидки от объема заказа.
Предлагаем комплектующие и запчасти, которые всегда есть в наличии на складе.
Ищите надежный производственный агрегат по доступной цене?
Вибропресс «Кондор-2» ― это оптимальное соотношение цены, качества и функционала. Компактный агрегат работает наравне с огромными машинами и выпускает продукцию достойно высокого качества!
Как купить вибропресс в интернет-магазине?
Заказ на сайте, по телефону или на производстве
Специалист ответит на все вопросы, проконсультирует
Внесение предоплаты за оборудование
Доставка транспортной компанией или самовывоз

Читайте так же:
Производство станков по производству кирпича

Еще предложения от пользователя «ООО «Завод Стройтехника» Дмитрий Александрович Баженов»:

У этого пользователя больше нет объявлений.

Другие предложения в категории:

Покупаем акции ОАО Агрофирма Пионер и любые другие акции по всей России Покупка акций Агрофирма Пионер в любом городе У нас лучшая.

Повсеместно Цена: договорная

Покупаем акции ОАО Омскметаллооптторг и любые другие акции по всей России Покупка акций Омскметаллооптторг в любом городе У нас.

Повсеместно Цена: договорная

Alter Ego предлагает по выгодным ценам брелоки с логотипом компании на заказ в Москве. В продаже есть нейтральные варианты: фигурки.

Москва Цена: договорная

Офисный сейф VALBERG Карат 46 el new производство «Kron Investment Group» Сейфы VALBERGсоответствуют всем требованиями ГОСТа, имея при этом подтвержденный.

Москва Цена: 25 000 руб.

Полиграфический комплекс KEM» предлагает услуги по созданию ежедневников с логотипом вашей компании по выгодным ценам в Москве. Мы.

Москва Цена: договорная

Куплю биг-бэги на переработку из-под удобрений, реагентов минеральных порошков и т.д.Самовывоз,ваша доставка. Работаем.

Орёл Цена: договорная

На постоянной основе закупаем отходы стрейч пленки на переработку,наличие стикера и скотча допускается в пределах.

Орёл Цена: договорная

На постоянной основе закупаем отходы стрейч пленки на переработку,наличие стикера и скотча допускается в пределах.

Тверь Цена: договорная

Покупаем акции ОАО Самаринское и любые другие акции по всей России Покупка акций Самаринское в любом городе У нас лучшая цена акций.

Повсеместно Цена: договорная

Группа компаний «ПРОСТОР» для дальнейшей переработки закупает фуражное и продовольственное зерно — пшеница, рожь, ячмень, овес. Работаем.

Станок для производства лего-кирпича

Лего-кирпич появился на строительном рынке не так давно и быстро завоевал популярность. Сохраняя достоинства обычного кирпича, он обладает и собственными преимуществами. Такие кирпичи можно покупать готовыми, а можно приобрести или самостоятельно изготовить станок для их производства. Он будет экономически эффективен при большом объеме выпуска лего-кирпича.

Станок для лего кирпича

Виды станков для лего-кирпича и критерии выбора

Станок для лего может иметь ручной, гидравлический или электрический привод. Ручные станки стоят дешевле, но могут справиться лишь с ограниченным объемом выпуска. К тому же качество продукции на них получается несколько ниже, чем на электрифицированных.

Читайте так же:
Explay leader восстановить кирпич

По признаку производительности станки подразделяют на три вида:

  • Малая. В районе 1000 кирпичей в стандартную восьмичасовую смену. Выпускаются с ручным и электрифицированным приводом, стоят от 80 до 200 тыс. руб.
  • Средняя. 2-3 тысячи кирпичей в смену, электрифицированы, стоят от 200 тыс. руб.
  • Промышленные. До 800 кирпичей в час, стоят от 2 000 тыс. руб.

Гидравлический лего-станок

Станок с гидравлическим приводом, рассчитанный на небольшие объемы выпуска, достаточно компактен. Его размеры:

  • высота: 2 м;
  • ширина и длина — по 1,5 м;
  • вес — до тонны.

Для функционирования хватит пространства в 10 м 2

Принцип действия

Способ работы станка для лего-кирпича несложен.

Подготовленную рабочую смесь следует засыпать в бункер. Дозатором подают необходимое ее количество в матрицу для формовки. Потом рычагом смесь сдавливается.

Ручной привод позволяет достигнуть усилия до 2 тонн, гидравлический — 5-12 тонн.

После окончания хода рычага в рабочем отсеке получаются несколько (смотря по вместимости матрицы — от 3 до 15) готовых лего-кирпичей. Далее открывают рабочий отсек и извлекают отформованные лего. Ручной привод приводится в действие мускульной силой оператора, давление в гидравлической системе нагнетается гидронасосом, приводимым во вращение электродвигателем.

Технические характеристики

Основные показатели, по которым сравнивают различные модели станков при выборе, приведены ниже:

  • Ресурс. Выражается в гарантированном числе рабочих циклов. Для ручных станков показатель должен быть не ниже 500 000. Для моделей с электроприводом — от 1 000 000.
  • Рабочее давление. Чем выше показатель, тем прочнее получается продукция. Лего-кирпичи, формируемые на ручных станках с усилием в 2 тонны, лучше применять для строительства одноэтажных сараев и для украшения. В несущие стены годятся кирпичи, уплотненные усилием от 20 тонн.
  • Темп производства. Выражается во времени, затрачиваемом на выпуск одного лего. Обычно от 10 до 40 секунд. Зависит от числа ячеек в матрице.

Кроме указанных показателей, лего станок характеризуется режимами работы.

Режимы работы

Станки для кирпича лего могут действовать в ручном и полуавтоматическом режиме. В первом оператор все операции – погрузку смеси в бункер, подачу ее в рабочую камеру и увеличение усилия до требуемого значения — выполняет самостоятельно.

В полуавтоматическом режиме ему остается лишь загрузить смесь и достать готовую продукцию — все остальное устройство выполнит само. Такой режим повышает производительность в полтора — два раза и значительно увеличивает стабильность прочностных характеристик продукции.

В промышленных станках реализован и автоматический режим, в котором все операции происходят без участия оператора, но под его надзором.

Промышленное оборудование для производства лего кирпича

Промышленное оборудование для производства лего кирпича

Станок может функционировать в ручном и полуавтоматическом режимах.

Расходные материалы и инструменты

Высокие показатели конечной продукции станка лего во многом определяются правильным подбором компонентов рабочей смеси.

  • цемент марки 300-400, от 5 до 15%;
  • наполнитель — отсевные фракции щебенки — 80-90%;
  • вода;
  • пигмент для придания определенного цвета.
Читайте так же:
Учебник строительные материалы кирпич

Потребуются также инструменты и вспомогательное оборудование для производства лего:

  • бетономешалка;
  • емкости для компонентов смеси;
  • виброуплотнитель;
  • погрузочно-разгрузочные приспособления;
  • транспорт.

Преимущества и недостатки лего-кирпича

По сравнению с кирпичом из обожженной керамики лего имеет следующие достоинства:

  • совершенную форму, не искажаемую обжигом;
  • низкое поглощение влаги;
  • экологическая чистота производства;
  • простота технологии и низкие энергозатраты;
  • морозоустойчивость;
  • возможность проведения коммуникаций через отверстия в лего.

Применение лего кирпича

Применение лего кирпича

Имеет лего кирпич и свои минусы:

  • малый опыт эксплуатации строений не позволяет точно оценить срок службы материала;
  • отсутствие стандартов и упоминания материала в СНиПах задерживает его широкое применение на строительном рынке.

Станок своими руками

На сетевых ресурсах размещено немало общих схем и детальных чертежей станков для производства кирпича лего.

Для изготовления простого станка для кирпича лего своими руками потребуется:

  • стальной лист 2-3 мм;
  • швеллер 10 см, толщиной 4-5 мм;
  • труба 89 мм для поршня;
  • труба 50 мм для рычага;
  • крепежные изделия;
  • грунт и краска.

Из оборудования понадобится:

  • сварочный инвертор;
  • угловая шлифмашина;
  • абразивная бумага.

Чертеж общего вида станка для лего-кирпича

Чертеж общего вида станка для лего-кирпича

Собрать станок для производства лего-кирпича своими руками вполне реально для домашнего мастера, обладающего опытом выполнения сварочных и слесарных операций.

Последовательность работы

Тщательное изучение чертежа станка перед началом раскроя материала поможет сэкономить время на исправление ошибок. Последовательность операций по изготовлению следующая:

  • Нарезать две метровые стойки из швеллера.
  • Соединить их поперечинами в раму.
  • Сверху приварить ходовую часть для бункера. С одной стороны необходимо предусмотреть ограничитель. Проделать отверстие по диаметру поршня.
  • Раскроить стальной лист, сварить из деталей бункер. Его размеры соответствуют с размерами рабочей камеры. Бункер должен перемещаться по верхнему швеллеру.
  • Поршень собирается из листового прямоугольника и усиливается ребрами жесткости.
  • Приварить к крышке бункера рукоять для открытия/закрытия.

Остается зачистить, загрунтовать и покрасить станок.

Технологический процесс производства

В основе технологии производства лего лежит операция сверхпрессования. Под большим давлением материал уплотняется, а его частицы спекаются между собой без нагрева.

Технологический процесс разбивается на следующие этапы:

  • Тщательно перемешанная рабочая смесь засыпают в бункер.
  • Дозатор отмеряет необходимый для одного рабочего цикла объем смеси.
  • Этот объем поступает в матрицу, где и происходит формование лего под давлением.
  • Отформованные кирпичи складируют на поддоны и сушат в естественных условиях 2-3 недели. В это время происходит окончательное затвердевание смеси и набор прочности.

Время сушки может меняться в зависимости от использованных компонентов. Его нужно выбирать в соответствии и с руководством пользователя.

Дополнительные комплектующие

Для облегчения работы и получения дополнительных возможностей производители предлагаю широкий выбор комплектующих изделий:

  • Пресс-формы. Позволяют получать элементы лего нестандартных размеров и форм.
  • Подающие ленточные устройства для загрузки смеси в бункер. Пригодятся при больших объемах производства.
  • Специализированный смеситель. Сконструирован с учетом параметров смеси и обеспечивает ее большую однородности по сравнению с бетономешалками общего назначения.
  • Наборы пигментов для получения разнообразных оттенков продукции.

Предлагаются также лопаты, мерные ведра и другие емкости и приспособления.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector