Aprospect.ru

Агентство недвижимости
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича

Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича

gk-06

Линия гиперпрессования из Китая позволяет выпускать полнотелый и пустотелый кирпич с точной геометрией. Гидравлический гиперпресс осуществляет формование кирпича под большим давлением. Отформованный гиперпрессованный кирпич снимается автоматическим укладчиком (захватом).

Гиперпрессование кирпича — технология формования изделий из увлажнённой смеси сыпучих материалов при высоком давлении. Прессующее воздействие приводит к сильному взаимному трению частиц, и между ними происходит не просто слипание, а сцепление на молекулярном уровне. В результате получается искусственный материал максимально близкий по текстуре, прочности, морозо- и влагостойкости к натуральному камню.

Сырьем для производства кирпича методом гиперпрессования служат: отсевы от производства щебня из нерудных пород; отходы от добычи и распила облицовочного камня, известняк, доломит, ракушечник, мел, мергель, мрамор отходы производства предприятий горной, сахарной, цементной, металлургической промышленности, а также золошлаковые отходы тепловых электростанций, шахтные отвалы, бой керамических кирпичей и отходы керамзита; портландцемент; пигмент (при необходимости); вода.

Технологический процесс производства гиперпрессованного кирпича

gk-01

Условно технологический процесс производства кирпича методом гиперпрессования можно разделить на следующие стадии:

1. Участок дозирования инертных материалов.

Дозатор заполнителя (бункерный) весовой дискретного действия предназначен для подачи в смеситель компонентов исходного сырья. Загрузка емкости дозатора производится любыми питающими устройствами. В качестве весоизмерительной системы используются тензорезисторные датчики. Инертные материалы из дозаторной станции по ленточному конвейеру подаются в смеситель. По винтовому конвейеру с помощью дозатора подаются порции цемента. Дозатор цемента (бункерный) весовой дискретного действия предназначен для подачи в смеситель компонентов исходного сырья. Загрузка емкости дозатора производится закрытыми питающими устройствами.

2. Участок смешивания.

Смеситель предназначен для приготовления бетонной смеси. В нем происходит перемешивание смеси до однородной массы. Полученная таким образом рабочая смесь поступает по транспортеру к формовочному прессу.

3. Участок формования.

alt=»gk-04″ width=»» />Гидравлический гиперпресс из Китая производит прессование кирпича под большим давлением, что позволяет применять жесткую смесь (влажностью 7-8%), значительно снижать расход цемента и складировать кирпич. Установка формования (гиперпресс из Китая) обеспечивает: точность геометрических параметров и прекрасный внешний вид кирпича; прочность кирпича; равномерность распределения формующей смеси по толщине кирпича. С формовочного станка изделия снимаются автоматическим роботом укладчиком.

Как открыть кирпичный мини-завод — поэтапное руководство для бизнесменов + полезные советы и рекомендации

Хотите открыть заводик по производству кирпича, но не знаете с чего начать? Срочно читайте эту статью!

Мы расскажем об особенностях и нюансах бизнеса, наш эксперт поделится практическими советами по выбору места для цеха, сырья, типа выпускаемой продукции. Он расскажет о путях решения финансовых и производственных вопросов. Только полезная и актуальная информация плюс личный опыт владельца завода!

Бизнес по производству кирпича — стоит ли игра свеч?

Богатый выбор строительных материалов на современном рынке поможет воплотить в жизнь даже самый необычный дизайнерский проект. Настоящие мужчины, родившие сына и посадившие дерево, становятся потребителями кирпича и плитки. И не только они.

Наш сегодняшний эксперт – Николай, решил заработать на «мужской мечте», начав производство кирпича. Он поделился своим опытом запуска кирпичного завода.

По словам Николая, фирма процветает потому, что растёт потребность людей жить в собственном частном жилье. Именно владельцы домов, дач, приусадебных хозяйств и мелкие предприниматели – основные покупатели его продукции.

Какой кирпич можно продавать

Мы привыкли, думая о кирпиче, представлять себе брусок искусственного камня терракотового цвета. Но это представление устарело ещё лет 400 назад. Даже его цветовая гамма в современных условиях варьирует от кремового, до почти чёрного. Да и брусок теперь может не только иметь неправильную форму, но и просматриваться насквозь через специальные отверстия!

Виды кирпичей

Кирпичи отличаются по цвету, форме, размеру, материалу изготовления и свойствам

Для производстве кирпича используются разные компоненты.

Из наиболее популярны:

  1. Глина. Кирпичи из глины называются керамическими. В процессе производства их формуют, сушат, обжигают (1000°С). Ими выкладывают несущие стены, огнеупорные участки (дымоходы, бани и т.д.), помещения со значительными перепадами температур и влажности.
  2. Песок с известью. Такой материал составляет силикатную основу. Её очищают, формируют бруски, прессуют и подвергают автоклавированию.
  3. Отсевы известковых пород с портландцементом. Такие изделия называют гиперпрессованными. Их идеальная форма (ровная или «рваная») применяется в облицовке сооружений.

Строительные материалы покупают не только для возведения зданий.

По целевому использованию кирпич разделяют на:

  1. Рядовой (строительный). Из прочных, не всегда идеальных по форме, брусков возводятся несущие стены зданий (внутренние, наружные). Отличается высокой прочностью.
  2. Облицовочный (фасадный, лицевой). При различном составе (глина, песок, крошка горной породы) имеет идеальные внешние показатели. Выигрывает по цене у декоративных видов. В сухом и жарком климате предпочтение отдают силикатным вариантам, во влажном-керамическим.
  3. Шамотный (печной, термостойкий). Изделие повышенной жаропрочности.
  4. Клинкерный. Изготавливается из сланцевой глины, применяется для наружной облицовки, мощения тротуаров.

Как организовать производство кирпича — поэтапная технология

Воплощение бизнес идеи в жизнь проходит несколько этапов.

Читайте так же:
Фон кирпичи с граффити

Николай предлагает придерживаться при запуске предприятия простого алгоритма.

Этап 1. Оформление бизнеса

Коммерческая деятельность ведется в соответствии с законодательством.

Для открытия предприятия необходимо:

  1. Выбрать форму компании, ОКВЭДы.
  2. Подготовить пакет документов (ООО потребует большего количества бумаг).
  3. Оплатить госпошлину. Для ИП она составляет 800 руб. При регистрации ООО оплачивается пошлина в размере 4 000 руб.
  4. Поставить фирму на учёт в налоговый орган.

Новая организация оформляется самостоятельно или при помощи дополнительных платных сервисов.

Николай открыл ООО. Он считает, что это облегчает заключение договоров с юридическими лицами, общение с банками. Предприниматель рискует при этом только уставным капиталом.

Сертификация готовой продукции необязательна. При желании эту процедуру можно пройти добровольно. Для этого в центр сертификации предоставляют образцы товара, которые исследуют на прочность, жаростойкость и т.д..

Этап 2. Выбор помещения

Производственный цех открывают в промышленной зоне, вблизи частного сектора. В этом случае шум и пыль предприятия не вызовут недовольства и дополнительных проверок, а клиенты будут неподалеку.

Предпочтение отдают зданиям, площадь которых позволяет выделить 3 зоны:

  1. Хранения сырья. Сюда же входит пространство для вылёживания, высушивания.
  2. Производства. Территорию оборудуют промышленной линией (прессами, автоклавами, смесителями).
  3. Готовой продукции. Рекомендуется организовать крытое помещение с широкими въездами.

Напомню, мы говорим об организации небольшого завода, а не о кустарном изготовлении в гараже самодельных кирпичей из соломы и глины на ручном станке. А установка промышленной линии невозможна при высоте потолков ниже 4 м. Оборудование средней мощности и выше, устанавливается в помещениях высотой 5 м.

Этап 3. Закупка сырья и оборудования

Из множества видов кирпича предприниматель выбирает тот, который обеспечит ему максимальную прибыль.

Для этого оценивают:

  • какое сырьё добывается в непосредственной близости — чем дальше материал для производства от цеха, тем выше себестоимость;
  • какой строительный материал популярен у частных клиентов — от их потребностей зависят продажи, а значит, и прибыль новой компании;
  • объем финансирования.

Сырьё

Владельцы глиняных карьеров стоимостью 40-80 млн руб. обеспечены материалом на несколько десятков лет. Остальные заключают с ними договора на закупку.

Николай рекомендует покупать сырьё у нескольких поставщиков. Это снижает производственные риски.

Оборудование

Исходя из финансовых возможностей, и требуемой мощности, закупают оснащение цеха.

Кирпичи выпускают с использованием разных технологий:

  1. Традиционный обжиг. Применяется на протяжении тысячелетий. Оборудование экономически выгодно при загрузке от 400 000 шт./год.
  2. Гиперпрессование. Продукция изготавливается в пресс-формах. Оборудование развивает давление около 300 атм. Продукция высокого качества превосходит изделия, выпущенные другими способами, по морозостойкости, дизайну и прочности. Закупка для предприятия оправдана при загруженности от 2 млн шт./год.
  3. Пластическое формирование. Наиболее затратный способ. Окупается при минимальной загрузке от 30 млн шт./год.

Существуют гиперпрессы низкой производительности ценой от 20 000 руб. Но с ними вам не удастся выйти на оборот 1 млн шт./год .

Оборудование для производства кирпичей

Оборудование для цеха отличается большим разнообразием

Какое оборудование закупать: новое или бывшее в употреблении?

Николай считает, что запуск дорогостоящего производства должен быть экономным:

  • если у вашей команды есть опыт подобного производства, вы легко отличите оборудование б/у, которое прослужит вам верой и правдой не один год. Воспользуйтесь этим преимуществом. Экономия при покупке б/у оснащения достигает 50-70%;
  • если вы ещё не нашли эксперта в этой области, приобретайте оборудование у официальных дистрибьюторов или непосредственно у производителя.

При покупке оснащения цеха учитывайте расходы на доставку. Приобретение оборудования со скидкой на Камчатке, выльется в убытки при доставке его, например, в Калининград.

Этап 4. Подбор персонала

Опыт наёмного персонала во многом определяет успех предприятия. Очистка глиняной смеси, правильное её выстаивание, длительность обжига напрямую отражаются на качестве готовых изделий.

Для изготовления кирпича понадобятся:

  • работники цеха (участвуют в производственном процессе);
  • механник -ремонтник;
  • кладовщик;
  • уборщица;
  • водитель;
  • менеджер (закупки сырья и сбыта готовой продукции);
  • бухгалтер (финансовый учёт налаживается на предприятии или удалённо).

В разные периоды нужны: технолог, маркетолог, web-мастер.

Для экономии фонда оплаты труда пользуйтесь наймом обслуживающего персонала на почасовой основе. Сторонние бухгалтерские услуги обойдутся вам гораздо дешевле найма штатного бухгалтера.

Этап 5. Запуска производства и поиск покупателей

Период пуско-наладочных работ закладывает основу для будущего успеха предприятия. Здесь проходит тестирование сырья, опробация оборудования, исследование готового продукта.

Ещё до полноценного запуска цеха проводят рекламу:

  • в местной прессе;
  • в интернете;
  • в ближайшем частном секторе и садоводческих товариществах;
  • на строительных рынках.

Позже к этим способам добавится сарафанное радио – бесплатные рекомендации довольных покупателей.

Полный цикл изготовления керамического кирпича показан в этом видеоролике:

Сколько понадобится денег — расходы и окупаемость

Кустарное производство стоит дёшево. Маленький пресс для формирования продают за 20 000 – 30 000 руб., но достичь его мощностями выпуска серьёзных партий товара не получится. Особенно при использовании ручного пресса. Да и качество изделий не сравнится, например, с обожженной керамикой.

Если в планах открытие завода на 20-60 млн шт./год и больше, его оснащение потребует сотен миллионов рублей инвестиций. Окупаемость такого предприятия более 7 лет. Но если такие деньги уже пылятся под подушкой, кирпичный завод станет хорошим инвестиционным проектом.

Читайте так же:
Что за кирпич с диагональным рисунком

Новая производственная линия мини завода для выпуска керамических изделий обойдётся не менее чем в 2,5 млн руб. Запуск цеха с таким оборудованием — в 3,7 млн руб.

Рентабельность производства среднего масштаба составит 24-27%. Сбыт в первый год достигает 50% от общей мощности предприятия. На полную загрузку такие цеха выходят ко 2-3 году работы, а полной окупаемости достигают через 3-4 года работы.

Учтите, что в расчете не были учтены покупка здания и оплаты кредита!

Где взять средства на открытие бизнеса

На этот вопрос ответит сам предприниматель. Напомню, для открытия цеха понадобится 3,7 млн рублей и более.

Есть три способа добыть нужные средства:

  1. Накопить. Для этого регулярно (каждый месяц) откладывать деньги на банковский счёт или хранить их дома.
  2. Оформить кредит. Кредитные организации опасаются выдавать деньги новой фирме. Им предоставляют меньшие суммы под более высокий процент.
  3. Найти партнера по бизнесу. Это так же сложно, как удачно выйти замуж. С момента вхождения в бизнес ещё одного человека, ваша фирма уже не будет прежней. Если привлечь единомышленника, который внесёт недостающую сумму не удастся, стоит занять у него деньги под проценты и не приглашать стать соучредителем.
  1. Нет гарантии накопления нужной суммы, даже при регулярном откладывании.
  2. Не факт, что накопленной суммы хватит на открытие бизнеса. Её может «съесть» инфляция, увеличится цена на оборудование, а банк, в котором хранятся средства лишится лицензии и т.д. Чем больше срок накоплений, тем меньше шанс достичь результата.
  1. Платёж в первые годы состоит, в основном, из выплачиваемых процентов. Если бизнес не принесёт требуемых доходов, через 3 года выплат вы будете должны банку почти всю сумму займа.
  2. Кредит выдаётся под залог имущества.

Каждый из учредителей имеет право:

  1. Продать свою долю другому человеку.
  2. Быть против ваших производственных решений.
  3. Заблокировать хозяйственную деятельность. Особенно если его доля в предприятии, как и у вас, 50%.
  4. В любой момент потребовать свои деньги обратно.

Полезные советы для тех, кто хочет открыть бизнес по изготовлению кирпича

Открывая собственное предприятие, предприниматель сталкивается с расхождением теории и практики.

Чтобы избежать ошибок на начальном этапе наш эксперт подготовил для вас несколько советов:

Пресс для производства кирпича ялта

Во время того, как беседа поднимается о фабриках, скорее всего воображают: сотни единиц техники, множество трудящихся, множество разной техники, площади с большими помещениями. Большинство отечественных комбинатов устроены так, но они являются убыточными. Высокая доходность современного завода обусловлена не мощностью, а покупкой высокотехнологичного производственного оборудования. Компактные мобильные заводы приходят на замену производствам устаревшего вида.

Производство кирпича крым

Справочник Крыма

В нашем крымской справочнике вы можете найти сайты предприятий, учреждений и организаций Крыма из самых различных сфер деятельности (кроме туризма и отдыха в Крыму).

Все сайты сгруппированы по тематикам, для более удобного поиска и просмотра интересующих вас субъектов по выбранному направлению деятельности.

Также вы можете делать поиск в разделе «Справочник Крыма» по названию или описанию крымской организации.

Справочник Крыма содержит краткое и более подробное описание каждого сайта и изображение его первой страницы.

Основные отрасли экономики Крыма — промышленность, туризм, строительство, здравоохранение, сельское хозяйство, торговля.

Самые важные морские порты Крыма – Евпатория, Ялта, Феодосия, Керчь.

Представительский орган Автономной Республики Крым — Верховная Рада Автономной Республики Крым.

Исполнительный орган Автономной Республики Крым — Совет министров Автономной Республики Крым.

Население Крыма с Севастополем составляет около 2,5 миллионов человек.

Административно территория Крыма состоит из 14 районов и 16 городов.

Столица Автономной Республики Крым – город Симферополь. В Крыму 11 городов республиканского подчинения: Алушта, Армянск, Джанкой, Евпатория, Керчь, Красноперекопск, Саки, Симферополь, Судак, Феодосия, Ялта.

В Крыму 14 районов: Бахчисарайский, Белогорский, Джанкойский, Кировский, Красногвардейский, Ленинский, Красноноперекопский, Нижнегорский, Первомайский, Раздольненский, Сакский, Симферопольский, Советский, Черноморский.

В Крыму проживают около 130 этнических групп, наибольшими из которых являются русские, украинцы и крымские татары.

Производство кирпича крым

Кирпич соляной изготавливается лечебной морской соли уникального Сакского бассейна АР Крым.

Кирпич солевой имеет удобную форму для строительства соляных стен. Можно использовать солевые кирпичи для бани или сауны, также в доме, где для большего эффекта за стеной монтируется подсветка, благодаря чему данная соль интенсивнее насыщает воздух целебными ионами. Лучший пример использования таких кирпичей – это создание специальных солевых (соляных) комнат или пещер, в которых образуется уникальный микроклимат. В таких помещениях полностью отсутствую аллергены, а ионы, которые выделяет соль, эффективно воздействуют на дыхательные пути. Как правило, реализация соляного (солевого) кирпича производится поштучно, поэтому можно приобрести всего несколько солевых (соляных) кирпичей для создания собственного лечебного уголка в доме. К примеру, можно сделать небольшую нишу, установить в ней подсветку, а затем закрыть ее соляными кирпичами. При желании можно создать соляную лампу, если уложить кирпичи вокруг осветительного прибора. Нагреваясь, соленые кирпичи, будет ионизировать воздух вокруг себя.

Читайте так же:
Чем покрасить кирпич старой печки

Соленой кирпич может применяться и в качестве декора, так как имеет разные цвета. Дизайнеры советуют применение таких изделий вместе с подсветкой, благодаря которой соль не только оказывает лечебное воздействие, но и красиво переливается.

Варианты использования соляного (солевого) кирпича:

Солевые кирпичи в банях и саунах, а также домах могут применяться для создания декоративных солевых панелей и стен;

Укладка около нагревательных приборов.

Типы соленого кирпича и размеры: ( вставь фото)

Производство кирпича крым

Новый строительный материал — вибропрессованный строительный блок — замечательно зарекомендовал себя на рынке строительных материалов и стал пользоваться высоким спросом. В связи с этим идёт бурное развитие новых производств, по изготовлению строительных и перегородочных блоков.

Сырьё является экологически чистым и абсолютно безвредным для здоровья.

Вибропрессование – это способ уплотнения полусухой (жесткой) бетонной смеси, заключается в том, что бетонная смесь в пресс-форме подвергается воздействию вибрирующей силы снизу или сбоку пресс-формы при одновременном давлении сверху. Данный метод достаточно высокопроизводителен, предусматривает высокую степень автоматизации, даёт возможность использовать жесткую бетонную смесь (жесткость 30с и более), что обеспечивает высокую прочность (М 100 и более) и морозостойкость (MP3 200 и более циклов) бетонных изделий.

Материалом для производства служит: тырса — дробленный известняк и цемент высокой марки, которые при сжатии формируют очень прочный и ровный кирпич. Кирпич в результате получается стойким к внешним природным воздействиям, не разрушается от влаги и перепадов температур, а со временем наоборот увеличивает в кладке прочность на 30%.

Гладкая поверхность блока позволяет не штукатурить поверхность, а обходиться только шпатлевкой, что позволяет сэкономить и ускорить процесс строительства. Cырье является экологически чистым и абсолютно безвредным для здоровья людей и производится в Крыму, при этом стоимость строительства обходится дешевле, чем из камня, который добывается в карьере.

Производимый тут же простеночный блок заменяет 4 кирпича, а также позволяет значительно улучшить качественные характеристики строительного объекта, снизить себестоимость одного квадратного метра жилья и даже получить дополнительные квадратные метры. Правильные формы перегородочного блока дают возможность архитектору оформить помещение без дополнительной отделки.

Все вышеперечисленное позволяет нам сделать вывод, что, покупая пустотный стеновой блок. а также блок простеночный, Вы экономите деньги, строите быстро, качественно и красиво, а главное — надежно и долговечно.

Производство кирпича крым

АВТОРСКАЯ КОЛЛЕКЦИЯ ручной работы TM «DekART-stone»:

fgallery

• Полноценная имитация натурального камня, кирпича и природного сланца.

• С помощью угловых элементов можно с высокой достоверностью отобразить кладку стены.

• Отчетливая разница в экономичности и весе по сравнению с натуральными материалами. Квадратный метр декоративного кирпича весит от 15 килограммов.

• Короткие сроки и низкая стоимость монтажа, что является явным преимуществом в сравнении с декорированием натуральным камнем (отпадает необходимость радикальной предварительной подготовки поверхности).

• Нет необходимости в дополнительной обработке и дальнейшем трудоемком уходе.

• Широкий выбор цветовых оттенков. Предоставляем индивидуальную тонировку.

• Возможно изготовить камни, кирпичи и сланец по индивидуальному заказу и форме.

• Можно применять в помещении:

— экономия пространства за счет небольшой толщины материала (толщина плитки от 0,8 см)

• Можно применять снаружи:

— устойчивость к атмосферному воздействию.

— сертификация (подтверждение лабораторными исследованиями) для использования снаружи.

Производство кирпича крым

Облицовочный кирпич Керамейя. Кирпич Симферополь Крым. ПОСТАВКА ПРИОСТАНОВЛЕНА

Клинкерный керамический облицовочный кирпич «КлинКерам» — это прекрасный стеновой материал для облицовки фасада Вашего дома в Крыму.

Не стоит обобщать понятия «клинкерный керамический кирпич» и «лицевой керамический кирпич». У них есть существенные отличия, особенно в физико-механических свойствах. Клинкерный керамический кирпич относится к наиболее качественному сегменту фасадных материалов в Симферополе.

Клинкерный керамический кирпич это:

— Клинкерная керамика — это искусственные каменные материалы определенной формы, изготовлены из глины обжигом при температуре +1300^(o)C до полного спекания без превращения поверхности в стекловидную фазу.

— Клинкерный кирпич имеет высокое количество стеклофазы. Структура клинкерных керамических материалов плотная, мелкозернистая без крупных включений, пустот и каверн.

— Высокая прочность и долговечность (марка прочности — от М 350 и выше);

— Абсолютная морозостойкость (более 100 циклов) ;

— Гарантия — 100 лет .

Прайс на кирпич клинкерный

ФОРМЫ клинкерного кирпича КЕРАМЕЙЯ

В ассортименте «Керамейи» есть разные формы стенового клинкера — стандарт, «половинка», а также фасонные изделия различных форм. Уже сегодня можно приобрести фасонные изделия пяти форм во всей цветовой гамме, а в ближайшее время ассортимент клинкера будет расширен еще стольким же количеством форм.

КЕРАМЕЙЯ — клинкерный кирпич КлинКЕРАМ украинского производства.

Компания «Керамейя» специализируется на производстве клинкерного керамического кирпича — облицовочного стенового материала, занимающего наивысший качественный сегмент среди строительных материалов.

Читайте так же:
Полиэтиленовая упаковка для кирпича

Производство расположено в г. Сумы. Сегодня на полную мощность работает линия по производству клинкерного кирпича, что позволяет выпускать 30 млн. шт. кирпича в год.

В планах компании — расширение продуктовой линейки такими брендами, как «БрукКЕРАМ» — клинкерная брусчатка, «ТеплоКЕРАМ» — поризованные керамические блоки и «ДахКЕРАМ» — клинкерная керамическая черепица.

К главным качественным отличиям клинкерного керамического кирпича «КлинКерам» принадлежат следующие свойства кирпича:

• Высокая прочность и долговечность (марка прочности — от М 350 и выше!);

• Абсолютная морозоустойчивость (значительно превышает 100 циклов!).

• Гарантия на кирпич «КлинКерам» 100 лет!

В последнее время кирпич в Симферополе все чаще применяется в экстерьере и интерьере: дизайнеры в полной мере ощутили богатые декоративные возможности этого материала. Многообразие форм и широта цветовой гаммы способны создать неповторимый и разнообразный интерьер в Крыму. Например, компания «Керамейя» выпускает более 15 видов клинкера, различных по цвету и фактуре поверхности. Возможности применения кирпича КлинКЕРАМ многообразны благодаря производству 6 различных форм

Технические характеристики фасадного кирпича от «Керамейя»:

В соответствии с требованиями:

ТУ У В.2.7–26.4–34327895–001:2008 Керамический клинкер для облицовки фасадов «КлинКерам» и дорожная брусчатка «БрукКерам»;

ДСТУ Б.В.2.7–61–97 «Кирпич и камни лицевые и рядовые», на фасадный керамический кирпич производства ООО «Керамейя» установлены следующие нормы:Показатель Ед. изм.

М300-M350 Гарантийный срок хранения клинкерного керамического кирпича «КлинКерам» — 24 месяца с момента изготовления при условии соблюдения правил транспортировки и хранения.

Предел прочности на сжатие МПа 30,0-35,0

Предел прочности на изгиб МПа 3,4-4,9

Морозостойкость Цикл F 100-150

Гарантийный срок эксплуатации клинкерного керамического кирпича «КлинКерам» — 100 лет со дня сдачи объекта в эксплуатацию.

Водопоглащение массы 5,0

Масса изделия размером 250х120х65 мм 2,85 кг

КлинКЕРАМ РУСТИКА гранит 43 красно-коричневый меланж продольные глубокая и мелкая накатки торкрет: смесь черной базальтовой и белой пегматитовой крошки формы: Пр1 (54 шт/1 м2

КлинКЕРАМ РУСТИКА гранит 23 красно-коричневый меланж продольные глубокая и мелкая накатки торкрет: белая пегматитовая крошка формы: Пр1 (54 шт/1 м2

КлинКЕРАМ РУСТИКА топаз 3 желто-коричневый светлый меланж продольные глубокая и мелкая накатки торкрет: отсутствует формы: Пр1 (54 шт/1 м2

КлинКЕРАМ РУСТИКА рубин 13 красный продольные глубокая и мелкая накатки торкрет: отсутствует формы: Пр1 (54 шт/1 м2

КлинКЕРАМ РУСТИКА рубин 3 красный продольные глубокая и мелкая накатки торкрет: черная базальтовая крошка формы: Пр1 (54 шт/1

КлинКЕРАМ РУСТИКА гранит53 черно-коричн. с метал. отливом продольные глубокая и мелкая накатки торкрет: песок формы: Пр1 (54 шт/1 м2

КлинКЕРАМ «МАГМА гранит» светлый желто-коричневый рельеф: гладкая поверхность торкрет: отсутствует формы: Пр1 (54 шт/1 м2)

КлинКЕРАМ «МАГМА топаз» насыщенный красно-коричневый рельеф: гладкая поверхность торкрет: отсутствует формы: Пр1 (54 шт/1 м2)

КлинКЕРАМ «МАГМА диабаз» насыщенный желто-коричневый рельеф: гладкая поверхность торкрет: отсутствует формы: Пр1 (54 шт/1 м2

КлинКЕРАМ «ЯНТАРЬ» цвет: желтый рельеф: гладкая поверхность торкрет: отсутствует формы: Пр1 (54 шт/1 м2)

КлинКЕРАМ «РУБИН» цвет: насыщенный красный рельеф: гладкая поверхность торкрет: отсутствует формы: Пр1 (54 шт/1 м2)

КлинКЕРАМ «ОНИКС» цвет: коричневый рельеф: гладкая поверхность торкрет: отсутствует формы: Пр1 (54 шт/1 м2)

Смотрите по теме
Часто читают.

Во время того, как разговор поднимается о заводах, в основном думают, что это: гектары с внушительными производственными помещениями, тысячи трудящихся, большое количество производственной техники, множество транспорта.

В случае если речь заводится о производствах, большая часть людей представляют: тысячи рабочих, площади с огромными производственными цехами, большое количество производственных линий.

В случае если беседа заводится о производствах, в основном представляют: парк техники, сотни сотрудников, множество различного оборудования, площади с большими длинными терминалами. Множество наших.

Гиперпрессованный кирпич: состав, технология производства, достоинства и недостатки

Лицевой цементно-минеральный кирпич жёсткого прессования или гиперпрессованный кирпич (ГПК) строителями используется в основном в качестве отделочного (облицовочного) материала. Несмотря на его физико-технические характеристики, превосходящие по большинству параметров силикатный и керамический кирпич, есть ряд недостатков (о которых ниже), не позволяющих ему использоваться как кладочный рядовой кирпич. Далее описаны состав, метод и технология производства, а также достоинства и недостатки этого материала.

Ранее была опубликована статья «Кирпичная лицевая кладка на черный шов«, де рассказано о работе с облицовочным кирпичом и используемых для него растворах.

  1. В состав гиперпрессованного кирпича обязательно входят:
  • Цемент средних марок (ПЦ 400, ПЦ 300), в качестве вяжущего элемента – от 8 до 20% от общей массы.
  • Отсев известняка (природная прочность до 30 кг/см2), отходы от разработок камня, мрамора, мергеля или строительная тырса, придающие изделию дополнительную прочность, массовая доля которых колеблется от 65 до 85%.

ИНФОРМАЦИЯ: строительная тырса – смесь ракушечника и глины с преобладанием последней.

строительная тырса гиперпрессованный кирпич

  • железно-оксидный пигмент – 1% от общей массы сырья.
  • Вода — процентным содержанием от 8 до 15.

Разность в дозировочных величинах обусловлена тем, что варьируя составляющими можно получать материалы различного назначения: кладочные, тротуарные или сейсмостойкие.

Читайте так же:
Яма для туалета с красного кирпича

ВАЖНО: на качественные характеристики гиперпрессованного кирпича большое влияние оказывает «свежесть» цемента и чистота воды.

  1. Технология производства.

Метод «гипер» или двухстороннего прессования заключается в получении материалов путем взаимодействия при сжатии мелко дисперсных частиц проходящего под воздействием избыточного давления. В отличие от одностороннего прессования, где зона избыточного давления покрывает прессуемую массу неравномерно, материал, получаемый методом гипрепрессования имеет мельчайшую структуру (пора 0,07 – 0,3 мм), что уменьшает его влагопоглощение, увеличивает прочность на сжатие и одновременно повышает его теплопроводность до 1,08 – 1,09 Вт/м2.

С другой стороны, метод двухстороннего прессования позволяет уменьшать нормы вяжущего без потерь физических характеристик материала, что позволяет удешевить производственное оборудование.

Непосредственно технология производства. Производственную базу можно разделить на три участка:

  • Первичный склад, где осуществляется накопление и подготовка основного сырья к производству. Здесь через грохоты и механические сито происходит измельчение материала, и по механическим транспортёрам масса подается дальше.

гиперпресованный кирпич технология производства технология производства гиперпрессованного кирпича

  • Производственный участок включает в себя несколько подразделений.

— измельчённая масса поступает в смесительный узел, где в неё в необходимых количествах добавляется цемент, вода и цветовой пигмент. Время полного смешивания не превышает 5 минут.

— далее готовая прессовая масса выгружается в ковш подъёмного транспортёра, который доставляет её в полуавтоматический дозатор, расположенный на рампе поверх прессов.

— двигаясь по рампе, полуавтоматический дозатор, управляемый оператором, засыпает сырьё в накопительные бункера прессов.

гиперпресованный кирпич достоинства и недостатки

прессование одного кирпича длится от 8 до 10 сек, в зависимости от типа получаемого изделия.

На прессах, в зависимости от применяемых матриц, можно изготавливать полнотелые и пустотелые элементы, а также скруглённые и с усечённой гранью.

— готовое изделие рабочим снимается с прессовочного стола и укладывается на поддоны.

облицовачный гиперпрессованный кирпич производство достоинства недостатки

Далее изделия отправляются на склад готовой продукции, где материал «зреет» до нужной кондиции.

облицовочный гиперпрессованный кирпич состав

  • готовой продукции не требует особых температурных или специальных условий для окончательной выдержки кирпича и может располагаться на открытых площадках.

Готовый кирпич находится на складе не менее 5 дней и приобретя 50 – 60% своей прочности готов для отправки заказчикам. Полная прочность изделий наступает через 28 дней, что может происходить в готовой кладке.

достоинства гиперпрессованного кирпича

Часть полнотелых изделий может направляться на складской производственный участок для изготовления декоративных элементов – «колотой четверти».

Для этого используется ножной регулируемый пресс – гильотина. Рабочий, подставляя кирпич под нож, делает надкол на узкой грани. После, располагая его надколотой гранью вниз, отсекает половину элемента. Получается две части, одна из которых имеет вогнутую структуру и в дальнейшем не используется. Выпуклая половина становится элементом декоративной отделки с уникальным структурным рельефом и стоимостью в 2,5 раза дороже обычного полнотелого кирпича.

облицовочный гиперпрессованный кирпич технология производства достоинства недостатки состав

Такие элементы изготавливаются только по предварительным заказам.

  1. Достоинства и недостатки гиперпрессованного кирпича
  1. Идеальная геометрия. Она получается потому, что данная технология является безобжиговой и готовые элементы не подвергаются термической обработке, при которой могут происходить незначительные изменения геометрических параметров.
  2. Низкое влагопоглощение, около 4,8% от общей массы согласно нормам ГОСТ 7025-78.
  3. Высокая прочность. Кирпич соответствует марке 250 (ГОСТ 379-79).
  4. Возможность прочностных вариаций (по желанию заказчика).
  5. Хорошая адгезия. Прочность сцепления раствора с кирпичом около 2,5 кг/см2, что перекрывает требования для кладки 1-ой категории.
  6. Хорошая морозостойкость. Кирпич не меняет своих характеристик при 150 циклах замораживание/оттаивание.
  7. Экологически чистый материал, так как в его составе нет вредных примесей.
  8. Хорошо режется и обрабатывается.
  9. Разнообразие форм, содержания и фактуры элементов.
  10. Разнообразие цветовых решений.

Безусловно, с такими характеристиками ГПК должен иметь массовое применение во всех областях жилищного и промышленного строительства, кроме огнеопасных строений. Но есть у него и недостатки, которые не позволяют этому материалу полновесно завоевать рынок.

  1. Высокая стоимость по сравнению с обычным рядовым кирпичом.
  2. Вес полнотелого кирпича равен 4,5 кг, что превышает вес обычного кирпича почти в два раза.
  3. Низкая паропроницаемость, что предусматривает в домах, отделанным таким материалом устройство дополнительных систем вентиляции или устройство сквозных воздушных пазух между ним и основными стенами.
  4. Цветовая погрешность различных партий, не видимая на поддоне, но очень заметная в кладке.
  5. На длительных сроках эксплуатации, особенно на солнечных сторонах зданий, наблюдается «выгорание» цветового пигмента. Но это практически не заметно, так как цвет меняет вся стена.
  6. Класть такой кирпич необходимо очень аккуратно, с расшивкой. Это замедляет темпы выполнения строительных работ и ведёт к их удорожанию.

Таким образом, сферы применения гиперпрессованного кирпича ограничиваются отделочными функциями наружных стен нижних этажей, заборами дорогих частных домостроений, постройкой беседок и других сопроводительных строений.

Но можно отметить, что ёмкость рынка ГПК медленно, но уверенно растёт, что позволяет с оптимизмом смотреть в будущее производителям данного материала.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector