Aprospect.ru

Агентство недвижимости
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цементно-песчаная стяжка: надежный черновой пол своими руками

Цементно-песчаная стяжка: надежный черновой пол своими руками

Наряду с простотой и надежностью, обычная стяжка из цементно-песчаной смеси (далее ЦПС) обладает очень низкой себестоимостью, в сравнение с другими черновыми основаниями. Наряду с дешевыми материалами, выполнение работ так же обладает достаточной простотой. Стяжка совместима со всеми напольными покрытиями. Благодаря этому, данное устройство пола самое популярное при ремонте. Рассмотрим процесс устройства чернового пола с помощью ЦПС поэтапно.

Необходимые замеры

Первым делом следует замерить горизонтальные перепады всего помещения, всех комнат. От результата зависит окончательное решение об использовании тех или иных материалов. Наша задача — составить карту полов помещения, это высота от условной точки до чернового основания во всех комнатах, во всех четырех углах плюс середина.

Лазерный уровень

Делать замеры удобно лазерным уровнем — если его нет в наличии, нужно постараться его достать. Лазерный уровень значительно упростит и ускорит замеры, а так же очень поможет в выставлении маяков. При категорическом отсутствии этого полезного прибора, придется пользоваться обычным пузырьковым или гидроуровнем, естественно, точность и скорость пострадают. Хотя здесь скорее вопрос вашего мастерства — опытный мастер способен вполне обойтись без лазера, но никогда не откажется от его использования!

В процессе промеров нужно найти самые высокие и самые низкие точки на основании, так же найти более преобладающую высоту, которая встречается чаще всего.

Далее нужно определиться с высотой стяжки, до какого уровня будет залит черновой пол. Следует отталкиваться от самой высокой точки плюс три сантиметра (минимальный слой ЦПС). Здесь нужно обратить внимание на самый толстый слой в самой низкой точке — нагрузка на плиты перекрытия не должна превышать заложенные в проекте здания. Вот здесь не все так просто.

Так как проектов зданий великое множество, как новых, так и советской постройки, универсальной цифры нет. Придется искать и изучать документацию по своему зданию или воспользоваться простым правилом, которым пользуюсь сам. Для полнотелых перекрытий 100 мм, это перекрытия большинства панельных домов толщина стяжки из ЦПС не должна превышать 5 см. Для пустотелых плит перекрытия (кирпичные постройки) толщина не должна превышать 7 см.

Пользуясь этим правилом не трудно рассчитать, что максимальный перепад на панельных перекрытиях не должен превышать 2 см (минимальный слой 3 см + перепад = 5 см на самых низких точках). Но это редкий случай, когда перепад по всей квартире не более 2 см. Таким образом, самым простым выходом станет заливка от нуля самого высокого места. Так как ЦПС без добавок может отщелкнуться на слоях тоньше 3 см, данные участки следует заливать специальными смесями, рассчитанными на более тонкие слои.

И даже заливая от нуля, бывает, в самой низкой точке вылазит под 10 см. Здесь проблему можно решить использованием керамзитобетона. Объемный вес керамзитобетона примерно 500-800кг/м3 против 1700кг/м3 — примерно в два раза легче. Из этого можно сделать вывод, что с керамзитом можно заливать слои в два раза толще. Это при условии, что в замесы керамзит будет добавляться в достаточном количестве, я бы даже сказал максимально возможном.

Расчет материалов

Прежде, чем рассчитывать количество песка и цемента, следует определить объем будущей стяжки. Сделать это возможно только приблизительно: площадь в метрах квадратных умножить на среднюю толщину так же в местах, например 40м2 при средней толщине 4см — 40Х0,04=1,6м3. Ориентируясь на объемный вес пескобетона 1700кг/м3 рассчитываем общий вес пескобетона: 1,6м3 Х 1700кг = 2720кг готовой смеси. Если применять готовый пескобетон, фасованный в мешки по 30 кг, все просто: 2720_30= 90,6 — девяносто мешков.

Более дешевым решением будет покупка песка и цемента по отдельности. Принципы расчетов остаются прежние, но следует учесть, что фасованный песок может иметь совершенно разную влажность, соответственно и соотношение вес/объем. Так же имеет значение пропорции замесов. По своему опыту могу заявить: ЦПС в пропорциях цемента к песку 1 к 3, 1 к 4 обладает достаточной прочностью, удовлетворяющей всем напольным покрытиям. Рассчитаем для пропорции 1 к 4: 2720:5 (5 частей — 1 цемент, 4 песок) = 544кг цемента (11 мешков) + 2176кг песка (44 мешка по 50кг).

Для более тонких слоев принцип расчетов тот же, с той разницей, что смесь нужно выбирать готовую, рассчитаную именно для нужных слоев, производитель всегда указывает диапазон рекомендуемых слоев. Расчет керамзитобетона следует производить из расчета 35-40 процентов объема занимает пескобетон, остальное керамзит (зависит от фракции керамзита). Объемный вес керамзита около 400кг/м3. Для тех же 40м2 и толщине 4 см расчет будет примерно такой: 1,6м3 Х 0,7 (70%)= 1,12м3 керамзита, 1,12 Х 400кг/м3 = 448кг — в пересчете на мешки примерно по 30 кг — 448:30 = 14,9 мешков керамзита. Далее находим объем пескобетона: 1,6 Х 0,4 (40%)= 0,64м3, 0,64 Х 1700= 1088 — 36 мешков пескобетона по 30кг. Обратите внимание, что в расчетах вылезли лишние 10% (70%+40%=110%), дело в том, что во время заливки все промежутки в керамзите заполняются пескобетоном. Хочу отметить, что расчет очень примерный и количество керамзита может сильно отличаться, это зависит как от сырья, так и от пропорций замесов.

Читайте так же:
Расход цемента бетон в15

Калькулятор цементной стяжки

Заливаемая площадь, м²

Средняя толщина стяжки, см

Соотношение цемент:песок (марка раствора)
при использовании цемента М400 (32,5)

СНиП на полусухую стяжку

cementno_peschanaya_styajka8.jpg

ПОЛУСУХАЯ СТЯЖКА.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА.

Технологическая карта на устройство цементной-песчаной стяжки из полусухого раствора выполняемой механизированным способом с применением автономного оборудования для приготовления и подачи раствора.

Настоящая технологическая карта составлена на основании требований:

  • СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»,
  • СНиП 2.03.13-88 «Полы»,
  • МДС 31-6.2000 «Рекомендации по устройству полов»

и регламентирует последовательность операций приготовления цементно-песчаных полусухих смесей (растворов) с армирующей полипропиленовой фиброй , устройство стяжки и контроль качества выполняемых работ.

Настоящая технологическая карта учитывает требования к качеству применяемых материалов, а именно:

  • ГОСТ 8736-93. «Песок для строительных работ технические условия»;
  • ГОСТ 25328-82. «Цемент для строительных растворов. Технические условия»;
  • ГОСТ 7473-94. «Смеси бетонные. Технические условия»;
  • ГОСТ 28013-89. «Растворы строительные Общие технические условия»;
  • ГОСТ 26633-91.

Регламентные работы по устройству плавающих цементно-песчаных

стяжек со звуко- и теплоизоляционной подложкой.

1.Подготовительные работыlazernyiy-uroven-geo-fennel-fl-65-maxi-l.jpg
  • Произвести заделку технологических отверстий в бетонных полах цементно-песчаным раствором.
  • Сбить наплывы, выступающие выше уровня пола и произвести уборку мусора.
  • Проверить уровень пола и нанести разметку.
  • Произвести настилку «Пенотерма» толщиной 8мм с проклейкой стыков строительным скотчем вплотную к стенам и колоннам
  • Выполнить укладку звукоизоляционных (демпферных) лент из вспененного полиэтилена толщиной не менее 4 мм на всю высоту стяжки по всему периметру примыкания к стенам, перегородкам, колоннам и другим конструкциям.
2. Инструкция по приготовлению цементно-песчаных полусухих смесей с армирующим фиброволокном.

При выполнении цементно-песчаных подстилающих слоев с применением полусухого раствора должны соблюдаться следующие требования по приготовлению растворов:

  • соотношение объема песка к объему цемента 3 : 1;
  • цемент марки ПЦ-400Д,
  • песок строительный средней крупности с естественной влажностью.

Применяемое дизельное пневмоподающее оборудование имеет объем смесительного бункера 250 литров.

Минимальное количество цемента на одну загрузку бункера не должно быть меньше 50 кг (1 стандартный мешок в заводской таре).

Водоцементное отношение располагается в диапазоне 0.35-0.43 (в зависимости от влажности песка), что соответствует 18-23 литрам воды на одну загрузку бункера.

Загрузка песка, цемента и воды осуществляется в работающий смесительный бункер в следующими этапами, а именно:

  • загружается песок (около 75 кг или 50 литров)
  • мешок цемента (50 кг или 38 литров).
  • добавляется ведро воды (10 литров).
  • окончательная загрузка работающего бункера песком (около 100 кг или 64 литра)
  • добавляется вода в количестве 8-13 литров

Полная загруженная масса смешивается не менее 3 минут. Общее время работы смесительного бункера с учетом времени загрузки от 5 до 7 минут.

Расход используемой для объемного армирования полипропиленовой фибры составляет около 140-160 грамм на один замес раствора.

Из расчета на 1 м3 приготовленного раствора расход полипропиленовой фибры составляет 900 грамм. Полипропиленовая фибра добавляется с каждой порцией воды, т.е. на 1 ведро воды около 70-80 грамм.

3.Технические требования. Технология устройства.

Подача приготовленной цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) к месту устройства стяжек производится пневмотранспортным блоком оборудования и не должна превышать 3-5 минуты.

При отрицательной температуре наружного воздуха до минус 10°С приготовление и подача цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) разрешается с обязательным устройством «тепляка» над местом установки пневмоподающего оборудования.

Температура воды должна быть достаточной для обеспечения температуры смеси +5°С, но не более +80°С (СП 82-101-98).

При более низких температурах (ниже минус 10°С) приготовление и подача цементно-песчаной полусухой смеси не рекомендуется.

Изготовление стяжки допускается при температуре укладываемых материалов не ниже 5°С и положительной температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола.

Изготовление стяжки полусухой смесью должно производиться сразу на расчетную толщину, т.к. она является основой под чистовое покрытие полов.

Минимальная общая толщина цементно-песчаной стяжки составляет не менее 50 мм.

Локальная минимально возможная толщина цементно-песчаного стяжки составляет 40 мм.

После подачи цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) к месту производства работ, смесь равномерно распределяется участками, ограниченными маяками из уплотненного раствора, установленными по нивелиру.

Цементно-песчаная полусухая смесь (раствор) разравнивается инструментом, называемым «правилом», передвигаемым с двусторонней опорой на эти маяки.

Читайте так же:
Ремонт старого цементного пола

Уплотнение и затирку поверхности полусухой цементно-песчаной стяжки следует производить машиной, оснащенной затирочным диском. Шлифовку поверхности следует начинать сразу после разравнивания раствора на заданном уровне и заканчивать до начала схватывания раствора (около 1 часа от момента подачи).

В помещениях площадью более 45 кв.м. рекомендуется в процессе производства работ составлять рабочую карту последовательности заливки участков с разбиением на площади до 10 — 15 кв.м.

Затирку уже готового участка помещения начинать одновременно с разравниванием следующего участка. Объемы работ до окончания смены или технологического перерыва необходимо планировать таким образом, чтобы границы выполняемой стяжки совпадали с осями последующей нарезки деформационных швов.

Деформационные швы — выполняются для снятия внутреннего напряжения при усадке и исключения неконтролируемого образования трещин. Пропил стяжки шириной 3-4 мм выполняется на 1/3 толщины стяжки не позднее 24-72 часов после ее укладки. Усадочные швы нарезаются по осям колонн и стыкуются с вершинами ромба из швов, которыми обходится колонна.

4.Технический контроль, приёмка.
Технологические операции производства работ и требования к нимКонтроль (метод, объем, вид регистрации)
Укладка изоляцонной подложки из пенотерма по всей площади основания с проклейкой стыков.Визуальный, всех мест примыкания, журнал работ.
Укладка демпферных лент из вспененного полиэтилена толщиной 4- 8 мм на всю толщину стяжки по всему периметру примыкания к стенам, перегородкам, другим конструкциям, а также в дверных проемах.Визуальный, всех мест примыкания, журнал работ.
Приготовление цементно-песчаных полусухих смесей (растворов) с армирующей полипропиленовой фибройПриемка полов, элементы которых выполнены из материалов, твердеющих после укладки, допускается не ранее достижения ими проектной прочности, прочность этих материалов необходимо определять испытанием контрольных образцов в количестве не менее трех на каждые 500 м 2 площади пола. Размер контрольных образцов 70,7х70,7мм При отсутствии контрольных образцов должно производиться испытание на сжатие не менее трех кубиков с не разрушенной структурой и размером ребра не менее 25 мм, взятых из слоя пола. Прочность стяжки должна соответствовать марки М-150 (кгс/см²). На отдельных локальных участках допускаяется стяжка с маркой не ниже М-100.
Отклонения плоскости элемента от горизонтали или заданного уклона — 0,2% соответствующего размера помещения, но не более 50 ммГоризонтальность поверхности каждого элемента пола проверяется во всех направлениях уровней и контрольной рейкой длиной 2 м, а при наличии уклона — контрольной рейкой-шаблоном с уровнем
Шлифовка поверхности стяжек следует производить машиной, оснащенной выравнивающим диском. Шлифовку поверхности следует начинать сразу после разравнивания раствора на заданном уровне и заканчивать до начала схватывания раствора (около 3 часов от момента подачи).Измерительный, не менее пяти измерений равномерно на каждые 50-70 м 2 поверхности стяжки или в одном помещении меньшей площади. Допускаемый зазор между2-х метровым правилом и стяжкой не должен превышать 4мм. (СНиП 3.04.01-87табл.20)
Исполнение деформационных швовстяжки, необходимых для помещений с размером в одном измерении более 6 м.Технический, всех швов Проверяются глубина, ширина шва, геометрия и сроки нарезки швов

5. Мероприятия по уходу за готовыми стяжками.

Для качественной выдержки готовой стяжки необходимо производить укрытие ее полиэтиленовой пленкой или пластиковыми листами минимум в течение 7 дней. В местах соединения пленка/листы должны быть хорошо перекрыты.

При необходимости, в условиях повышенной температуры и низкой влажности, дополнительно производить увлажнение поверхности стяжки в течение первых 3-5 дней.

После выдерживания стяжкам надо дать высохнуть естественным путем, в течение максимально возможного времени. Ни при каких обстоятельствах нельзя прибегать к быстрой искусственной сушке, поскольку она очень сильно увеличивает риск растрескивания и кручения. В процессе твердения стяжки допускается появление отдельных усадочных трещин.

Полусухая стяжка

К омпания «Симбакс» много лет успешно функционирует в сфере строительства. Нашей командой уже реализовано немало проектов, благодаря чему удалось заслужить положительные отзывы Заказчиков. Одна из основных специализаций фирмы — полусухие стяжки.

Мы располагаем штатом квалифицированных профессионалов и самым современным оборудованием для устройства полусохой стяжки, поэтому даём гарантию на свои услуги. Мы уважаем своих клиентов, поэтому очень ответственно подходим к делу. Независимо от сложности устройства полусухой стяжки, мы готовы выполнить свои обязательства в кратчайшие сроки. К тому же наши цены на полусухие стяжки приятно удивят вас. Вам не придётся усиленно контролировать процесс — мастера всё сделают сами. Обратившись к нам, вы сэкономите своё время и деньги.

Наша компания «Симбакс» всегда работает на совесть.

Обратившись в нашу компанию Вы получаете ряд приемуществ по устройству полусухой стяжки пола:

1. Выезд Нашего специалиста на объект для изучения специфики и особенностей объекта, и полного замера площадей для составления сметы.

Читайте так же:
Цемент с клеем пва для чего

2. Полная консультация Заказчика и представителей по технологии устройства полусухой стяжки.

3. Предлагаем Вам разумные сроки и цены производства работ.

4. Работа выполняется использую только качественные материалы и инструменты, механизмы иностранных производителей (Putzmeister, Brinkmann, Estromat).

5. Предоставляем всю необходимую документацию для производства работ по устройству полусухой стяжки и исполнительные схемы.

6. Гарантия на полусухую стяжку пола 2года.

7. Высокая мобилизация на объекте в течении 3-х часов.

8. Полная экпертиза и получение заключения Нашей выполненной стяжки.

Полусухая стяжка пола — Наша специализация!

1_1.jpg

wp_20130424_001_1.jpg

image_1.jpg

image_0.jpg

Качественные полусухие стяжки в короткие сроки

Чтобы напольное покрытие легло аккуратно, исходная поверхность (стяжка пола) должна быть максимально ровной. Добиться этого непросто, поэтому всё чаще применяется такая технология, как полусухие стяжки. А в некоторых случаях без неё не обойтись.

Что это такое Метод «полусухие стяжки» подразумевает выравнивание основания пола с помощью обезвоженного раствора. Если цементно-песчаный состав, используемый для работы, надлежащего качества, то такой способ имеет массу преимуществ. Вот основные: быстрое застывание;высокая прочность;практически полное отсутствие риска усадки и растрескивания. В отличие от мокрых, полусухие стяжки не отличаются особой сложностью выполнения. Поэтому стоит сделать выбор в их пользу — тогда процесс ремонта ускорится в несколько раз. Но для их устройства потребуются профессиональные приборы и инструменты:

Благодаря использованию полусухой цементно-песчаной смеси процесс создания полусухой стяжки исключает возникновение загрязнений, благодаря подаче раствора исключительно в полусухом виде. Использование такой технологии, предотвращает возможную порчу отделки помещения, находящегося в полуготовом состоянии.

При устройстве полусухой стяжки пола очень большое количество положительных преимуществ:

Такая стяжка пола обладает множеством преимуществ, одним из которых является быстрота ее укладки. Буквально через неделю после ее создания выполняются все необходимые условия, предполагающие возможность укладки любого декоративного покрытия. Ее гладкая поверхность исключает необходимость осуществления дополнительного выравнивания, благодаря использованию специализированной затирочной техники. Материалы, входящие в состав полусухой стяжки гипоаллергенные и имеют сертификат качества фиброволокна, которое входит в их состав.

Кроме того, при создании полусухой стяжки нет необходимости в дополнительном использовании металлических сеток, так как при ее укладке применяется технология объемного фиброармирования, содействующей равномерному заполнению всех существующих пустот. Усадка стяжки также весьма минимальна, однако, она полностью гарантирует отсутствие проявления каких-либо трещин, которые могли бы возникнуть в процессе первоначальной эксплуатации.

Производство раствора производится непосредственно на строительной площадке, что очень важно для точного дозирования ингредиентов (песок, цемент, фиброволокно, вода), влажность данного раствора минимальна в отличие от традиционного "мокрого"- доставленного с завода в котором большое количество воды. При испарении которой образуются трещины, которые приводят к деформации поверхности пола.

Удобство и быстрота технологического процесса при выполнении работ по устройству полусухой цементно-песчаной стяжки, т.к. раствор приготавливается и подается механизированным способом, что позволяет выполнить до 350м.кв. стяжки за одну смену одной бригадой из 5 человек.

При выполнении полусухой стяжки достигается идеальная плоская поверхность которая не требует дополнительных затрат на нивелирование ровности пола, что значительно снижает затраты на клеевую основу под различные финишные материалы и затраты связаные с устройством наливного пола.

Покрытие данного вида имеет высокую прочность (М300) которая достигается рецептурой раствора а также армированием фиброволокном.

Возможность полусухой стяжки выдерживать пешеходную нагрузку через 8 часов после укладки.

Полная автономия на объекте за счет применения дизельных растворонасосов.

Желая заказать надежную полусухую стяжку, выполняемую в строгом соответствии со всеми особенностями существующей технологии, достаточно обратиться в компанию «Симбакс» обладающую отменной репутацией на строительном рынке. Здесь вашему вниманию будет представлен широчайший комплекс услуг, направленных на создание различных видов полов, а также затрагивающих сферу комплексного строительства и капитального ремонта.

Цементно-песчаная стяжка: разбор 3-х вариантов технологии устройства своими руками

Цементно-песчаная стяжка: разбор 3-х вариантов технологии устройства своими руками

Создание монолитной выравнивающей плиты посредством заливки водного раствора из песка и цемента – самый распространенный, правда, и наиболее трудоемкий метод подготовки основания под укладку покрытий. Владельцев загородных бань цементно-песчаная стяжка привлекает возможностью обеспечить уклон для организации стока отработанной воды в канализационную систему. С помощью цементной смеси можно создать и безукоризненно ровную поверхность, не требующую дальнейшей облицовки. Сформированный каменный пол или плоская кровля будут отлично сопротивляться щелочам, жирам, кислотам, не навредит им избыток влаги. Цементный камень отлично проводит тепло, потому и используется чаще всего при устройстве «подпольной» системы обогрева.

Типы стяжек из цементно-песчаных растворов

Выравнивающий слой из смеси воды, песка и цемента имеет немалый вес, зависящий от процентного содержания воды, от марки цемента и от мощности стяжки. По среднестатистическим данным на 1 м² черновой основы будет давить примерно 90 кг плиты из искусственного камня толщиной 4 см. Потому данным способом подготовки пользуются, если позволяет несущая способность основания, то есть выравнивают в основном бетонные черновые полы.

Читайте так же:
Отличие цементной стяжки от наливного пола

Согласно техническим регламентам минимальная высота выравнивания 3 см, иначе монолит при высыхании будет трескаться, «рваться» от напряжения при застывании и отслаиваться от расположенного под ним бетонного перекрытия. Максимальный лимит составляет 7 см. При превышении указанного предела цементная стяжка пола становиться излишне дорогим удовольствием. Потребуется укрепить фундамент, да и материала на заливку выравнивающего слоя уйдет немало.

В зависимости от толщины слоя выравнивания определяют, по какой схеме будет устраиваться стяжка из цементно-песчаного раствора, которая может быть:

  • связана с черновым основанием и сопряженными стенами;
  • не связана, то есть, не сцеплена со строительными конструкциями;
  • представлять собой плавающую плиту, отсеченную от пола и стен изоляционными прослойками.

Связанный вариант цементной стяжки

Устраивают его, если слой выравнивания не превышает 4-х см. Так как цементно-песчаная заливка должна в результате стать единым целым с черновой основой и прилегающими стенами, для устройства связанной стяжки требуется тщательная подготовка. Сначала тщательно исследуют обустраиваемую площадь пола, проводят ремонт глубоких трещин, загибают кувалдой монтажные ушки. Однако незначительные неровности пола не устраняют, а оставляют для оптимизации сцепления с раствором.

Устройство цементно-песчаной стяжки

Недавно уложенные бетонные перекрытия специально огрубляют, зачищают металлической щеткой поверхность до крупнозернистых включений, затем:

  • расставляют маяки;
  • тщательно увлажняют поверхность чернового основания;
  • замешивают раствор до получения густоты кондитерского крема;
  • заливают цементно-песчаную смесь так, чтобы уровень ее поверхности превышал маяки приблизительно на 1 см с расчетом на свойственную данной схеме усадку;
  • трамбуют залитый слой до уровня выставленных маяков, используя доски и собственный вес, но лучше взять для этой операции в аренду плоское вибрационное устройство, предназначенное для уплотнения цементных смесей и равномерного вывода из них пузырьков воздуха. Трамбовать виброрейкой стяжку нужно в два приема на малых оборотах, не слишком усердствуя, чтобы не расслоить;
  • проводят окончательную корректировку уровня стяжки рейкой-правилом, передвигая ее по маякам, словно, по рельсам с легким раскачиванием вправо-влево;
  • через сутки демонтируют маяки;
  • оставшиеся после удаления маяков штробы грунтуют, заполняют раствором и затирают.

Внимание. Через 20 минут после изготовления жидкий цементный раствор начинает постепенно терять вяжущие свойства. Нужно постараться, чтобы цементная стяжка своими руками была залита его до истечения указанного срока. Бессмысленно готовить слишком большой объем. Если смесь затворяется и подается средствами малой механизации, количество раствора можно увеличить, ориентируясь на собственные силы и навыки бетонщика.

Как укладывается цементная стяжка своими руками

Проверку плотности устроенной цементно-песчаной стяжки проводят путем надавливания отрезком доски на произвольно выбранный участок. Если в результате образуется глубокая выемка, раствор лопатой нужно в это место добавить и затереть восстанавливаемый сегмент. При образовании лужицы в выемке раствор для устранения дефекта нужно замесить более густо.

Кроме проверки плотности необходимо проконтролировать горизонтальность. Делают это, устанавливая 2х метровое правило непосредственно на поверхность в разных направлениях. Выявленные бугры и выпуклости нужно срезать, места с просветами под правилом больше 2 мм заполнить раствором и затереть.

Обратите внимание. Аккуратно передвигаться по уложенному цементному слою можно через день, надев на ноги специальные бетоноступы с увеличенной площадью подошвы. Можно разложить широкие доски, и с осторожностью переступать по ним.

Через неделю по стяжке ходят обычно без особых опасений, так как отвердение верхнего слоя уже произошло. Однако приступить к укладке покрытия можно лишь спустя месяц, лучше 35-40 дней, хоть и считают сроком готовности цементно-песчаного слоя 28 суток.

По завершении процесса стяжке нужно предоставить возможность правильно затвердеть, планомерно теряя содержащуюся воду. На следующий день после устройства поверхность ее обильно орошают водой, поставляемой шлангом с разбрызгивателем, и укрывают полиэтиленом. Орошение производится равномерно без луж. Смачивание поверхности, но уже в варианте сбрызгивания, регулярно проводится следующие 10 дней. Полиэтиленом, исключающим преждевременную потерю влаги, укрывать слой выравнивания надо 4 дня.

Внимание. Помещение с устроенной цементной стяжкой нужно оградить от солнечных лучей и обязательно выключить приборы отопления и принудительной вентиляции. Из-за влияния батарей, вентиляторов, солнечных лучей раствор будет твердеть неравномерно.

Как сделать цементную стяжку

Несвязанный тип цементно-песчаного выравнивания

В несвязанном «случае» адгезия и ее оптимизация абсолютно не нужна. Напротив, требуется гладкая бетонная основа с отличными водонепроницаемыми свойствами, препятствующими подсасыванию влаги из твердеющей стяжки. Нужно постараться сохранить верхний слой бетона, тем более, если он обработан водоотталкивающей пропиткой. Гладкий верхний барьер будет препятствовать сцеплению и образованию раковин в формируемой стяжке. Оптимальная мощность несвязанной стяжки 5 см. Технология укладки сходна с вышеописанным способом.

Внимание. Использование грунтовок и иных средств, повышающих адгезию, при данной технологической схеме категорически запрещено.

Принцип устройства плавающей стяжки

Метод создания плавающей основы применяется, если мощность слоя выравнивания составляет 5-7 см. От чернового основания стяжка отсекается посредством укладки гидроизоляции, от стен демпферной лентой из вспененного полистирола. В связи с довольно большой мощностью слоя выравнивания устройство плавающего типа цементно-песчаной стяжки армируется либо металлической сеткой, либо введением в раствор фибронаполнителя, исключающего появление трещин в период усадки и последующей эксплуатации.

Читайте так же:
Рукав напорный для подачи цемента

Цементная стяжка пола

Так как стяжка получается толстой и, следовательно, тяжелой, для сокращения ее веса была изобретена полусухая технология. Заключается она в замесе раствора с уменьшенным количеством воды, благодаря чему заодно и гидратация смеси происходит быстрее в 7 раз. По внешнему виду готовый раствор напоминает мокрый песок или супесь. Готовность раствора, из которого получится полусухая стяжка, проверяют скатыванием. Должен формироваться не рассыпающийся, но и не плотный шарик.

За прочностные свойства в полусухом варианте отвечают полипропиленовые фиброволокна, реже используют металлические аналоги. Их вводят в раствор в период приготовления из расчета 0,7 кг на кубометр смеси. За счет хаотичности расположения полимерных «нитей» в плавающей плите создаются укрепляющие связи по всем направлениям.

Армированная прочными фиброволокнами цементно-песчаная стяжка не дает усадки и не теряет высоты технических показателей в последующие годы. Трещины и раковины в ней появляются крайне редко из-за незначительного объема испаряющейся из стяжки влаги. Для повышения пластики и для сокращения срока застывания раствора в него добавляют полимерные вещества. Чистовую отделку керамической плиткой по полусухому варианту можно производить уже через четыре дня.

Чаще всего толстую плавающую плиту делают в два приема:

  • Сначала заливают 2х сантиметровый слой поверх изоляционных матов или поверх перекрытий и оставляют самопроизвольно уплотняться и усаживаться на 24 часа.
  • Спустя сутки производят засыпку смеси до уровня маяков и выравнивают обычным способом.

Двухэтапное производство избавит от образования закругленных краев по периметру и на стыках карт, то есть на линиях соединения частичных участков заливки. Это случается из-за немалой мощности стяжки и из-за консистенции. Карта представляет собой полосу между противоположными стенами, устроить ее нужно за один прием без суточных перерывов. Полосами выравнивают пол, если нет возможности выполнить весь объем работы в один день.

Цементно-песчаная стяжка пола - устройство полосами

Привлекательность полусухого метода несколько омрачает необходимость применения средств малой механизации, замешивающих и подающих раствор к месту непосредственной укладки. Правда, предназначенный для бетонных работ мобильный агрегат «Миксокрет» можно арендовать. Смесь машина перемещает по шлангу, благодаря чему традиционной для бетонных работ грязи практически нет.

Еще потребуется «вертолет» с дисками для затирки и лопастями, если хозяин планирует затереть пол до «зеркальной» поверхности без проведения дальнейшей отделки. Обработку бетоноотделочной машиной проводят, как только поверхность начнет темнеть. Это значит, раствор начал схватываться. Сигнал к началу затирки появляется через 2 – 7ч в зависимости от влажности воздуха и от температурного фона.

В остальном последовательность работ по устройству стяжки из полусухого цементного раствора практически ничем не отличается от привычных технологических стандартов.

Полусухая цементно-песчаная стяжка

Цементная стяжка верхнего перекрытия

Правила нарезки демпферных швов

Приблизительно через 48-72 часа после устройства цементной стяжки, независимо от степени влажности исходной смеси, нужно нарезать демпферные швы. Своеобразные бороздки в монолитной плите предотвратят появление трещин при линейном расширении.

Обратите внимание. Нарезают демпферные швы, если площадь стяжки равна или превышает 30 м². Рекомендовано также формировать швы между помещениями, если выравнивание выполнялось в нескольких комнатах.

Для создания демпферной сетки нужно будет «поделить» плиту на своеобразные прямоугольники с минимальной площадью 10 м². По правилам швы надо приурочить к соединительным линиям между плитами перекрытия, к границе арматурной сетки, если она применялась. Приблизительная ширина демпферной «борозды» 3 мм, глубина 1/3 от толщины слоя выравнивания. После нарезки в борозды укладывается шнур, а затем оставшаяся полость заполняется герметиком. Расположение швов обязательно учитывают при дальнейшей укладке покрытия.

Видео об устройстве стяжки над «теплым полом»

Устройство стяжки из раствора цемента с песком – работа не слишком простая. Потребует она кроме усердия немалых затрат времени и физических усилий. Даже досконально выяснив технологические аспекты, немногие возьмутся за нелегкое по всем статьям дело. Однако знания о том, как грамотно сделать прочную цементную стяжку, нужны не только самостоятельным мастерам, но и владельцам, поручившим выравнивание бригаде строителей. Для контроля техническая информация требуется ничуть не меньше, чем для укладки своими руками.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector