Aprospect.ru

Агентство недвижимости
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лего кирпич: особенности, виды, недостатки

Лего кирпич: особенности, виды, недостатки

После проектирования здания или ограждения, перед владельцем будущей постройки встает важная задача выбора материала, из которого будет возводиться сооружение. Сравнительно недавно ассортимент строительного рынка пополнил Лего кирпич, обладающий уникальной формой, рельефностью и новым способом укладки.

Лего кирпич

Действительно, с визуальной стороны, изделие имеет большие сходства с деталями одноименного детского конструктора, однако по техническим характеристикам, морозостойкости и прочности стройматериал не уступает обычному обжиговому кирпичу.

Технические характеристики

Прессованный модуль производится в различных формах, одной из наиболее востребованной считается прямоугольное изделие со средними размерными параметрами 25 х 12,5 х 65 см. Технология производства Лего кирпича предусматривает наличие замковых соединительных элементов, в качестве которых выступают два вертикальных сквозных отверстия, обладающих одинаковым диаметром, равным 7,5 см.

Лего кирпич

Отличительной чертой лего является наличие двух сквозных отверстий

Процесс укладки изделия достаточно простой и не требует большого опыта строителей, поэтому с задачей возведения стены из конструктивного блока справится даже новичок. Сооружение, созданное из данного строительного материала, за счет своих конструктивных особенностей значительно уменьшает нагрузку на фундамент. Также одним из преимуществ является возможность монтирования электропроводки и других коммуникаций внутри стены.

Основные технические характеристики заключаются в следующих параметрах:

  • Плотность – более 1 550 кг/м 3 ;
  • Устойчивость перед пониженными температурами – от 35 циклов;
  • Впитывание влаги – 5-6 %;
  • Ориентировочная масса 1 элемента – 3,2 кг;
  • Модель с минимальной прочностью – М150;
  • Максимальная прочность – 1 900 кг/м 3 .

ВИДЕО: Что из себя представляет уникальный стройматериал

Конструктивные особенности лего-кирпичей

Пазовая соединительная конструкция обеспечивает основную фиксацию деталей в процессе кладки, именно поэтому не возникает необходимость в укладке толстого слоя цементного раствора. Кладка Лего кирпича производится на тонком клеевом шве, который равномерно располагается на верхней части основы при помощи устройства, схожего с кондитерским шприцом.

Благодаря пазам, при монтаже стройматериала стены получаются ровными и не требуют больших объемов клеевого раствора. В состав Лего кирпича входят отходы перерабатываемой и горнодобывающей сферы деятельности.

Лего кирпич

Стена фактически собирается в монолитную конструкцию по аналогии с детским конструктором

К примеру, изделие может производиться из прессованного известняка-ракушечника, доломита, доменных шлаков, мрамора или щебневого отсева. Помимо этого применяется кирпичный бой, сырье под утилизацию от распила натурального облицовочного камня или каменных углей. Минеральные отходы тщательно измельчаются до получения мелкого зерна с фракцией 3-5 мм, после чего добавляются в кирпичную смесь в размере 86-90%. Остальной процент составляет цемент, песок, модифицирующие компоненты.

После создания однородной массы, ее помещают под массивный пресс, осуществляющий давление до 300 кг/см 2 .

Разновидности продукта

Разновидности лего кирпичей

Разновидности лего кирпичей

В зависимости от вида сцепления, стандартный или облицовочный кирпич Лего подразделяется на две категории:

  • Элементы, которые можно соединять как по горизонтали, так и по вертикали.
  • В вертикальном положении движения ограничены, устанавливать можно только по горизонтали.

На данный момент существует материал с рельефной, гладкой поверхностью. Каждый вариант может быть как бытовым, так и облицовочным кирпичом Лего.

По типу крепления весь ассортимент подразделяется на следующие подвиды:

  • Т&G

В изделии присутствует два разнотипных замочных креплений в виде паза и гребня, благодаря которым образуется прочное сцепление материалов, создается ровная поверхность стены. Считается наиболее популярным, поскольку отличается высоким уровнем неуязвимости перед механическими воздействиями, средней ценовой политикой.

  • P&D

Крепление данного типа осуществляется посредством вхождения выступов в углубления.

  • Замок топологического характера

Имеет высокую цену, применяется крайне редко.

Где применяется лего-кирпич

Лего-кирпич обладает широким рядом применения. В первую очередь из него легко можно соорудить жилой дом, во дворе выстроить гараж, мастерскую или сделать беседку.

Кроме того, материал отлично подходит для возведения ограждений и его частей, к примеру, опорных столбов. Изделие длительное время не теряет своих внешних данных, что позволяет использовать облицовочный кирпич лего для выполнения отделки фасадов.

Лего кирпич

Для использования Лего нет никаких конструкций — с его помощью одинаково качественно получатся как жилой дом, так и ограждение или хозпостройки

Производителем предусмотрено применение блоков внутри дома для построения перегородок. Стены из них получаются более прочными, надежными, чем гипсокартонные. Кирпичная кладка отлично гармонирует со многими дизайнерскими стилями, поэтому она не требует дополнительной декоративной облицовки.

Делаем прочный лего-кирпич своими руками

Оборудование для производства Лего кирпича представляет собой устройство механического или электрического типа, не требующее большого пространства для хранения. Заготовки изготавливаются при помощи специальных матриц.

Читайте так же:
Форма кирпич для мыла

Оборудование для лего кирпича – чертежи

Оборудование для лего кирпича – чертежи

Процесс производства Лего кирпича осуществляемый в домашних условиях заключается в следующих этапах:

  • Загрузка смеси в формы;
  • Перемол, тщательное смешивание до однородной консистенции;
  • Помещение компонентов в формы;
  • Пропаривание под прессом.

Затраты времени на производство одного элемента при помощи электрического станка для Лего кирпича равняются 12 секундам, плюс 3 секунды отводятся на снятие готового изделия из формы.

Качество готовой продукции полностью зависит от таких нюансов, как состав смеси, параметры фракций, уровень давления, производящего прессом, который должен составлять не менее 150 кг/см 2 . Пресс для Лего кирпича позволяет применять изделие сразу же после изготовления, что уменьшает количество времени, затрачиваемого на возведение сооружений.

Станок для лего-кирпича

Станок для лего-кирпича

В этой же статье будет рассказано о том, как сделать станок для лего-кирпича своими руками, тем самым наладив производство этого популярного стройматериала для облицовки стен.

Станок для лего-кирпича

При производстве лего-кирпича, возможно, исключить этап обжига, что позволяет сделать данный стройматериал в домашних условиях. В основе его изготовления, лежит так называемый метод гиперпрессования, когда подготовленная должным образом смесь, для лего-кирпича, сжимается под довольно внушительным давлением, в 29 тонн и более.

На производстве для изготовления лего-кирпича используется: конвейер, смеситель, пресс и бункер для загрузки смеси. Делая же лего-кирпич в домашних условиях, можно ограничиться лишь прессом и смесителем. Что касается пресса, то он может работать как полностью в автоматическом режиме, так и наоборот, только в ручном.

Станок для лего-кирпича

Конечно, станок для лего кирпича с ручным прессом наиболее дёшев в изготовлении. Тем не менее нужно знать, что стройматериал выпущенный из под него имеет несколько меньшую прочность, может растрескиваться на морозе и впитывать достаточно большое количество влаги.

Лего-станок своими руками — сборка

Для того чтобы сделать станок для лего-кирпича своими руками, потребуются в первую очереди такие материалы, как:

  1. Листовой металл;
  2. Куски толстостенного швеллера;
  3. Металлическая труба разного диаметра (для изготовления ручки и поршня лего-станка);
  4. Уголок;
  5. Различные виды метизных изделий (гайки с болтами);

Из инструмента, нужны будут сварочный аппарат и болгарка, для подгонки всех металлических частей лего-станка. Начинать работы следует с изучения чертежей и нарезки металла.

Лего-станок своими руками - пошаговая сборка

Для этого сначала следует вырезать из швеллера стойки цилиндра, длиной по 1 метру. Цилиндр лего-станка по своей ширине должен полностью соответствовать изготавливаемому стройматериалу.

После этого к стойкам при помощи сварки необходимо приварить два прямоугольных куска металла, после чего на сварную конструкцию накладывается швеллер (рёбрами вверх) длиной в 70 сантиметров.

Чтобы укрепить выступающую часть швеллера, под неё следует предусмотреть устройство опор из металлического уголка. Заканчивается данный этап работ по сборке лего-станка с вырезания отверстия над цилиндром.

На следующем этапе, производится сборка бункера. Для выполнения этой работы используется листовая сталь, которая нарезается согласно чертежам лего-станка. Под бункер также следует предусмотреть опоры, которые привариваются к выступающей части швеллера.

Видео - станок для лего кирпича

При этом стоит ответить тот факт, что форма должна беспрепятственно двигаться по рёбрам швеллера. Это обязательно следует учитывать, выполняя предыдущую часть работ по установке опор.

На заключительном этапе работ, выполняется изготовление поршня, который собирается из листового металла. Поршень представляет собой прямоугольник с двумя отверстиями, через которые будут проходить трубы.

Основание для лего-станка изготавливается из кусков металлического уголка. На видео можно посмотреть, как работает станок для лего-кирпича.

Видео — станок для лего кирпича

Строительный лего-кирпич: чем он отличается от обычного и стоит ли строить из него дома?

Делали детского конструктора «Лего» и строительный лего-кирпич — это действительно «близкие родственники». Но легковесные рассуждения на тему, как быстро и просто сложить из этого материала не игрушечный, а вполне себе настоящий дом, неуместны. Ведь речь идет о серьезных вещах, а значит, нужны ответы на важные вопросы: каковы свойства такого кирпича, как с ним работать, насколько добротным и надежным будет здание из него?

В отличие от керамического, лего-кирпич изготавливают методом гиперпрессования. В состав смеси входят наполнитель в объеме 80–90% (глина, глиняно-песчаная смесь, песок в сочетании с мелкофракционным отсевом щебня или ракушечника, известняковая крупка), цементное связующее (8–15%), вода, а также пластифицирующие добавки и пигменты. Для строительства капитальных стен и перегородок применяют полнотелые изделия прочностью не ниже М150. В сравнении с керамическим кирпичом той же марки материал обладает сопоставимой с ним плотностью (1550 кг/м³ против 1600–1900 кг/м³ у «керамики»), аналогичным показателем морозостойкости (35–40 циклов; с помощью присадок их число увеличивают до 200) и почти таким же весом — от 3,2 до 4 кг. Но при этом отличается гораздо меньшим водопоглощением — не 14%, а всего 5,5–6%, что делает его более устойчивым к атмосферным воздействиям и значительно продлевает срок службы. Коэффициент теплопроводности лего-кирпича составляет 0,4–0,56 Вт/м‧К, обычного красного — 0,5–0,8 Вт/м‧К, то есть первый лучше держит тепло.

Читайте так же:
Сколько весит 300 кирпичей

Стандартный размер изделий — 250 (240) × 125 (120) × 65 мм. Помимо одинарных, выпускаются также бруски полуторные и двойные. Характерной особенностью, которая, собственно, и превращает простой кирпич в «лего», является наличие у него системы сопряжения элементов на основе пазов и выступов. Те и другие могут иметь разную форму, но самый практикуемый вариант — это два отцентрованных отверстия Ø 65 мм: с верхней стороны бруска вокруг них есть приподнятые на 5 мм бортики, и при монтаже кирпич следующего ряда как бы насаживается на эти «кольца», ложась идеально ровно и делая невозможным смещение кладки. (К сведению: по типу деталей из конструктора «Лего» изготавливают не только прессованные кирпичи, но и строительные блоки из полистиролбетона, газо- и пенобетона.) Монтажные отверстия выполняют еще одну важную функцию — образуемые ими каналы в стенах служат для скрытой прокладки коммуникаций.

Благодаря низкому водопоглощению лего-кирпича, сложенные из него фасады не покрываются темными пятнами от воды, не впитывают загрязнения и не теряют со временем свой первоначальный вид

Производство лего-кирпича, цены

При изготовлении лего-кирпича производители руководствуются требованиями ГОСТ 7025-91 «Кирпич и камни керамические и силикатные» и ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые». Наполнители измельчают и соединяют с другими компонентами массы в нужной пропорции, после чего смесь помещают в специальные матрицы и прессуют. Обжиг не требуется. Готовые формы отправляют на 72-часовую выдержку до полного набора прочности. Данная технология позволяет обеспечить материалу расчетную плотность и получить на выходе изделия с идеально точной геометрией, что и обуславливает правильную стыковку кирпичей без какой-либо подгонки и гарантированную ровность и стабильность кладки. Кроме обычных гладких, выпускают также бруски с текстурированной лицевой поверхностью (в частности, под натуральный камень), а благодаря пигментам им можно придать различную окраску, вплоть до пятнистой. Да и сам состав смеси влияет на цвет изделий: например, добавление золы делает их серыми, а каолин и известняк «высветляют».

Как и традиционные кирпичи, «лего» бывают полнотелыми и пустотелыми (до 60% «воздуха»). Естественно, такой материал обходится в производстве дешевле, имеет меньший вес, но и меньший запас прочности, зато обладает высокими теплоизолирующими способностями. Он отлично подойдет для облицовки наружных стен и каминов, кладки ненесущих перегородок, для сооружения беседок, заборов и т. п.

Handmade

Фирмы, производящие строительное оборудование, предлагают ручные и электрические станки для индивидуального изготовления лего-кирпича. При этом для получения продукции, пригодной для возведения капитальных зданий (то есть соответствующей марки прочности), необходимо, чтобы пресс обеспечивал давление минимум в 30 т.

Небольшие механические агрегаты с одной матрицей способны выдавать до 500–800 кирпичей за смену и стоят около 60 тыс. руб.; производительность полуавтоматических линий — до 2000 штук, цена — от 200 тыс. руб. А вот автоматизированные комплексы, оснащенные полным набором функций (дозировка ингредиентов, помол наполнителя, вымешивание массы, формовка, прессование и пропарка изделий), позволяют производить до 10 тыс. кирпичей за смену и обходятся в сумму порядка 7–8 млн руб. И тут на первый план выходит вопрос рентабельности. Понятно, что применение мощных дорогостоящих станков оправданно только в случае постановки процесса на коммерческую ногу.

Из-за появления полукустарных «гаражных производств», для которых ГОСТы и СНиПы не указ, при покупке материала следует проявлять осторожность и требовать предъявления сертификатов качества и безопасности на исходное сырье и конечную продукцию, а также протоколов ее технических испытаний. У солидных предприятий, гарантирующих соответствие своих изделий всем заявленным характеристикам, такая документация всегда в наличии.

Цена на лего-кирпич зависит от многих факторов — марки материала, вида наполнителя, формы стыковочного замка, размера и цвета изделия, объема партии, а также от региона и даже сезона покупки. В среднем стандартные бруски прочностью М150–200 с двумя монтажными отверстиями стоят от 16 до 20 руб./шт. за образцы нейтрального серого цвета и от 20 до 38 руб./шт. за цветные (красные, в оттенках беж, желтые, синие, черные). Стоимость моделей с оригинальной окраской «под мрамор» может доходить до 45–57 руб. за единицу.

Читайте так же:
Чем обложить шамотный кирпич

Подвергнутый гиперпрессованию с усилием более 30 т, лего-кирпич приобретает высокую прочность, устойчивость к износу, а также трещиностойкость, которую не может обеспечить технология обжига

Преимущества применения и особенности кладки

Помимо высоких технических и эстетических характеристик, лего-кирпич обладает и другими достоинствами, которые напрямую касаются его монтажа.

В первую очередь такие бруски значительно упрощают процесс кладки. Тщательной подгонки и постоянного контроля уровня требует только первый ряд кирпичей. За счет жесткой системы сопряжения и точной геометрии, в последующих рядах элементы будут ложиться строго на свое место, образуя абсолютно ровную конструкцию, не допускающую ни перекосов, ни «завалов» по осям. Результатом становится сокращение времени на кладочные работы, отсутствие необходимости в найме высококвалифицированных, а значит, высокооплачиваемых каменщиков (их услуги потребуются разве что на начальном этапе строительства и при возведении особо ответственных участков кладки, так как вывести стену криво поверх идеально положенного первого ряда невозможно, даже если постараться) и естественно вытекающая отсюда экономия средств.

Поскольку лего-кирпичи кладут на специальный клей (влаго- и морозостойкие составы для фасадных работ), отпадает надобность в приготовлении цементного раствора и все сложности, связанные с его применением: прежде всего, строгое выдерживание толщины слоя. Расход клея при этом сравнительно небольшой (упаковки 25 кг хватит на укладку 500 кирпичей, что выйдет вдвое дешевле, чем при использовании обычной строительной смеси), а швы, заполняемые в последующем плиточной затиркой, получаются минимальными. Таким образом, элементы приобретают двойную фиксацию — замковую и клеевую (это повышает прочность «лего-кладки» более чем в 1,5 раза в сравнении с традиционной), но главное — в стеновой конструкции отсутствуют мостики холода, что существенно улучшает ее теплозащитные свойства.

Стены, сложенные из лего-кирпича, имеют ровные поверхности, а следовательно, не нуждаются в оштукатуривании, что является еще одной статьей экономии.

Наличие пустот в стенах из лего-кирпича следует учитывать при креплении к ним тяжелых навесных предметов, например радиаторов отопления. Если предусмотреть их месторасположение заранее, проблему можно решить с помощью закладных деталей в кладке

Кладка ведется со сквозным вертикальным и горизонтальным армированием. Первое реализуется за счет металлических или базальтопластиковых стержней, устанавливаемых в качестве ребер жесткости по углам здания, в местах сопряжения стен, по краям проемов и т. п. Кирпичи просто нанизывают на них, производя обязательную перевязку.

Для горизонтального усиления кладки служат армопояса, которые отливают после бетонирования вертикальной арматуры. Их выполняют по брускам с опалубочным профилем через проектное количество рядов. Свободные каналы, образуемые монтажными отверстиями, до устройства армопоясов могут быть также залиты бетоном для дополнительного упрочнения конструкции.

Если согласно теплотехническому расчету ограждающие стены выкладываются в два слоя, пространство между ними заполняют теплоизолятором, например керамзитом или каменной ватой.

Примеров капитальных домов из лего-кирпича, в силу относительной новизны технологии, пока не много. Но заявленные авторитетными производителями характеристики материала дают полное основание считать, что по надежности и долговечности такие постройки как минимум не уступают традиционным каменным зданиям

С чего начать бизнес по производству кирпича Лего — пошаговое руководство + советы по выбору станка для производства

Инвесторы и предприниматели вкладывают деньги в реальное производство. Они ищут надёжные прибыльные проекты с быстрой окупаемостью. Выпуск Лего кирпича именно такая бизнес идея. В этом вы убедитесь, прочитав нашу статью.

Мы поделимся с вами опытом, экспертными мнениями и практическими советами. Что такое Лего кирпич, почему его популярность продолжает расти, даже в период экономического спада, как открыть своё дело? Ответы на все эти вопросы мы уже подготовили для вас!

Производство кирпича Лего — бизнес-идея, которая не прогорит

Экономическая ситуация в стране привела к изменению ассортимента потребления. Население теперь покупает дешёвые аналоги вместо известных брендовых моделей. Строительные материалы не стали исключением. Дорогой керамический кирпич сдаёт свои позиции, уступая доступным конкурентам.

Особенно активно занимает строительный рынок кирпич Лего. Пару лет назад никто не знал об этой модификации, но его популярность быстро набирает обороты. И это хорошая возможность открыть свой прибыльный бизнес.

Предприниматели ищут именно такие ниши: с высоким спросом и быстрой окупаемостью.

Идея запуска производства такого стройматериала хороша еще и тем, что растет спрос на:

  • готовую продукции, и значит, бизнес будет прибыльным;
  • оборудование производственных линий — если вас увлечёт идея производить что-то другое, вы вернете свои вложения, распродав приобретённое оснащение;
  • действующий бизнес — запустив свой мини завод, вы не только получаете прибыль от продажи товара, действующее производство само по себе капитал с высоким уровнем спроса.
Читайте так же:
Технология производства кирпича история

Чем хорош такой кирпич

Покупка новой квартиры становится для многих недостижимой роскошью. Те небольшие средства, которые удаётся отложить, частники тратят на благоустройство имеющегося дачного или приусадебного хозяйства. Возводят беседки, заборы, строят бани и уличные печи для мангала.

Для всего этого нужен недорогой, крепкий и эстетичный строительный материал, и Лего подходит для этих целей как нельзя лучше. Он имеет имеет хорошую прочность, климатическую устойчивость и безупречный внешний вид.

Лего выигрывает у конкурентов и по цене.

Низкая себестоимость изделия складывается из нескольких составляющих:

  1. Дешевизна оборудования. Технология не требует установки печей для обжига, автоклавов и т.д.
  2. Лёгкость конечного продукта. Это модификация пустотелого кирпича весит меньше классических моделей, поэтому его транспортировка менее затратна.
  3. Низкая цена на сырьё. Строительный материал выпускают из песка, доломита, отходов горнорудной промышленности и материалов вторичной переработки.
  4. Минимальные затраты на рекламу. Клиенты рекомендуют такие строительные материалы соседям и друзьям. После 1-1,5 лет продаж Лего сарафанное радио приводит больше покупателей, чем объявления в местной газете.

Основные характеристики Лего:

  • прочный — рессуется под высоким давлением;
  • гладкий — ровная поверхность легко конкурирует с облицовочными модификациями;
  • простой в использовании — кладку выложит человек даже без строительного опыта, элементы соединяются стык-в стык, образуя ровную стену;
  • лёгкий, что значительно снижает трудозатраты при производстве, уменьшает расход ГСМ.

Одним словом, такой хороший строительный материал, да ещё и дешевый, имеет все шансы и дальше бить рекорды продаж.

Кирпич разных цветов

Технология производства позволяет выпускать изделия любого цвета

Как запустить бизнес по изготовлению кирпича Лего — с чего начать

Любой бизнес начинается с идеи и финансовых расчетов.

После этого открываем производство.

Шаг 1. Регистрируем бизнес

Прежде чем начать коммерцию, выбирают форму новой организации. ООО и ИП одинаково выпускают продукцию, однако в каждой из видов хозяйствования есть свои особенности.

  1. ИП ведёт упрощённый учет, меньше платит госпошлины. Такая организация — компания одного конкретного человека. В неё нельзя принять других учредителей. Личные накопления или собственность гражданина, организовавшего ИП, принимаются для исправления финансовых ошибок организации.
  2. ООО ведёт отчетность в полном объеме. Сроки оформления компании 2,5 месяца. Владеют организацией 1-50 человек. За финансовые промахи компания отвечает только своим имуществом (уставным капиталом).

Обратите внимание: ИП нельзя продать. При этой форме организации реализуют только материальные ценности (оборудование, сырьё, готовую продукцию). Бизнес, с полным пакетом документов на фирму, может продать только ООО.

Шаг 2. Подбираем помещение

Большой плюс выпуска Лего – минимальные требования к помещению для производственной линии. Маленькие станки размещают на строительной площадке, в гараже, на приусадебной территории и т.д.

При запуске линии производительностью более 600 000. шт./год, оборудуют цех.

Основные требования к производственному помещению:

  • площадь более 100 м² (с учетом помещений для хранения сырья и готовой продукции);
  • высота потолков рассчитывается как высота оборудования + прибавка на загрузку (при верховой подаче сырья);
  • действующие коммуникации (свет, вода, отопление);
  • хорошая вентиляция.

Расположите своё производство в промышленной зоне, недалеко от частного сектора. Это самый экономичный способ для выпуска строительных материалов.

Шаг 3. Закупаем сырье и оборудование

Определив бюджет предприятия, переходят к покупке станков и дополнительного оснащения.

Основные параметры выбора станка:

  • производительность (изготовленное количество за цикл/сутки/месяц/год);
  • время одного цикла;
  • давление;
  • количество матриц;
  • толщина формы;
  • режим работы (ручной, автоматический).

Без хорошего оборудования качество изделий будет низким. Детально изучите предложения на рынке и сравните их со своими требованиями.

Выбирая между станком, быстрее прессующим кирпичи и сильнее сжимающим форму, остановитесь на последнем. Лучше выпустить меньше продукции, которую купят клиенты, чем изготовить горы брака.

Экологически чистое сырьё доступно во всех регионах.

Для его выбора оценивают:

  • предпочтения заказчиков;
  • цену основного материала;
  • стоимость вяжущего вещества, пластификаторов и красителей;
  • доступность;
  • качество.

Производственная линия рассчитана на неоднократную смену сырья и рецептуры. На предварительном этапе подбирают несколько вариантов исходного материала (наполнителя): песок, глину, доломитную, мраморную крошка, шлак и т.д.

Нужно ли разрешения для открытия такого бизнеса

Производство не входит в перечень лицензионных видов деятельности. Это значит, для его открытия не нужно оформлять дополнительные документы.

Серьёзно подойдя к делу, бизнесмен вправе получить сертификат добровольно. Для этого существуют специализированные центры. Там исследуют предоставленные изделия на соответствие ГОСТу или уровень конкретных показателей: устойчивость к морозу, влаге и т.д.

Сертификат не входит в обязательный перечень документов для работы, но значительно облегчает работу с юридическими лицами и недоверчивыми частниками. Да и спать, зная что дом из вашего кирпича простоит многие годы, вы будете спокойнее.

Цех оборудуют по нормативным требованиям СЭС и Правилам противопожарной безопасности.

Читайте так же:
Печной кирпич кемма м 200

Как выбрать станок для производства кирпича Лего — полезные советы и рекомендации

Качество выпускаемой продукции влияет на прибыль компании.

Чтобы уменьшить количество брака, возвратов товара и потерь при его обмене, придерживайтесь простых правил:

  1. Выбирайте станки, произведенные в близких к нам климатических условиях. Оборудование, выпущенное в тёплых регионах (Турция, Китай, Испания), не рассчитано на влажность и морозы нашей страны. Оно развивает меньшее давление. Кладка, полученная на таком станке, не будет отличаться высоким качеством. Это увидят потребители и спрос на такую продукцию будет невысоким.
  2. Не применяйте бесцементные глиняные смеси в регионах, где температура воздуха опускается ниже -20°С, или подвергайте её дополнительной обработке. Без последующего обжига такая кладка потрескается в морозы.
  3. Установите станок с силой давления от 50 т. Чем больше этот показатель, тем качественнее изделия. Обратите особое внимание на массу, которая давит на сырьевую смесь в форме. От неё зависят прочность, влагоустойчивость, морозостойкость. Это особенно важно, если изделие больше никак не будет обрабатываться (паром, в автоклаве и т.д.).
  4. Не покупайте станки, изготовленные в домашних условиях. Их чертежи широко представлены в интернете. Инженеры-любители осваивают самостоятельный выпуск такого оборудования. Их станки дешевле промышленных образцов, но не гарантирует ни длительной эксплуатации, ни высокого качества выпускаемой продукции. Помните, скупой платит дважды, а за рассыпающуюся кладку придется возвращать деньги.
  5. Не используйте кирпич сразу после изготовления.

Прочность выпускаемой продукции зависит от подготовки изделия после выхода из пресса:

  1. Без дальнейшей обработки. Такой товар достигает 40-50% прочности применяемой рецептуры.
  2. Вылёживание. В хорошо проветриваемом месте готовые изделия хранятся без транспортировки. Так достигается прочность 70-80%.
  3. Пропаривание при +70ºС около 7-9 часов обеспечивает максимальную прочность.

Практические советы по изготовлению Лего можно посмотреть здесь:

Сколько можно заработать

Самый важный вопрос для предпринимателя — сколько денег принесёт бизнес? Производство строительных материалов – дело перспективное. При использовании дешевого наполнителя себестоимость готового изделия составит около 4-5 руб./шт.

Отпускная цена товара при оптовой реализации колеблется в районе 14-15 руб./шт. Розничные цены ещё выше и зависят от способа реализации.

Если продавать товар только оптом, то с единицы продукции можно заработать 10 руб. Чем больше изделий будет реализовано, тем больше денег получит предприниматель. Продав 10 000 шт. Лего он заработает 100 000 руб. Если реализация будут на уровне 50 000 шт., его выручка составит 500 000 руб.

При использовании отходов (крошки, пыли и т.д.) себестоимость готовой продукции ещё снизится, а прибыль увеличится.

Стоит ли инвестировать в такой бизнес — мнение эксперта

Чтобы ответить на этот вопрос, мы обратились к профессиональному инвестору, Александру. Он успешно вкладывает свои деньги в небольшие предприятия.

После изучения бизнес плана наш эксперт заинтересовался проектом. Александр пришёл к выводу, что производство Лего – надёжная инвестиция.

Он выделил несколько аргументов в пользу такого производства:

  1. Широкий рынок сбыта. Продукцию реализуют собственникам частных домов, строителям, ремонтникам, владельцам строительных магазинов, дачным товариществам и т.д. При изменении ситуации в одной из ниш, продукцию реализуют в другой. При этом не приходится тратить дополнительные средства на изменение рецептуры, упаковки и т.д.
  2. Многообразное и дешёвое сырьё исключает перебои с его поставками и демпинг.
  3. Товар длительного хранения не портится при соблюдения минимальных правил складирования.
  4. Нет специальных требований для открытия и работы цеха.
  5. Небольшие инвестиции, 90% которых приходится на покупку оборудования.
  6. Простая, почти примитивная технология производства, не требующая специальных навыков.
  7. Хорошие перспективы расширения производства.
  8. Быстрая окупаемость проекта. Небольшое количество бизнесов может похвалиться возвратом инвестиций уже через 4 месяца.
  9. Хорошая рентабельность.

Эти аргументы позволяют охарактеризовать проект как:

  • перспективный;
  • прибыльный;
  • низкой степени риска;
  • недорогой;
  • хорошо окупаемый;
  • рентабельный.

Александра настолько заинтересовала идея открытия цеха, что он предложил инвестировать в неё средства. По словам эксперта, такое производство — хорошее вложение денег: надёжное и прибыльное.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector