Aprospect.ru

Агентство недвижимости
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Способ пакетирования кирпичей и пакет, полученный этим способом

способ пакетирования кирпичей и пакет, полученный этим способом

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Способ включает укладывание кирпичей послойно друг на друга с перевязкой вертикальных стыков и наложение упаковочных лент. При этом используют квадратную прокладку, на которую укладывают первый слой кирпичей, и с вертикальной дугообразной стойкой металлическую закладную, горизонтальные части которой закладывают между соседними слоями кирпичей, а вокруг вертикальной дугообразной стойки формируют центральный канал. При этом верхнюю часть дугообразной стойки оставляют свободно выступающей над верхним слоем кирпичей для возможности подъема пакета кирпичей краном. Это позволяет упростить погрузочно-разгрузочные работы и повысить сохранность кирпичей при транспортировке. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения

1. Способ пакетирования кирпичей, включающий укладывание их по горизонтали в первый квадратный слой, плашмя, вплотную друг к другу, в ряды или поодиночке с взаимно перпендикулярной ориентацией и по вертикали послойно друг на друга с перевязкой вертикальных стыков и наложение первых упаковочных лент в вертикальных параллельных плоскостях, отличающийся тем, что используют квадратную прокладку, на которую укладывают первый слой кирпичей, и с вертикальной дугообразной стойкой металлическую закладную, горизонтальные части которой закладывают между двумя соседними слоями кирпичей, а вокруг вертикальной дугообразной стойки формируют центральный канал, при этом верхнюю часть дугообразной стойки оставляют свободно выступающей над верхним слоем кирпичей для возможности подъема пакета кирпичей краном.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют металлическую закладную, в которой горизонтальные части ее содержат на концах вертикальные стенки, которые прижимают к соответствующим наружным поверхностям кирпичей.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют прокладку с квадратным окном в ее центре, а центральный канал выполняют сквозным и квадратным.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют прокладку из древесно-волокнистого материала, а закладную — из стальной полосы.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно накладывают вторые упаковочные ленты перпендикулярно первым упаковочным лентам.

6. Пакет кирпичей, содержащий расположенные по вертикали друг на друге с перевязкой вертикальных стыков квадратные слои кирпичей, которые уложены в каждом слое плашмя, вплотную друг к другу, в ряды или поодиночке с взаимно перпендикулярной ориентацией, и первые упаковочные ленты в вертикальных параллельных плоскостях, отличающийся тем, что он дополнительно содержит квадратную прокладку, на которой уложен первый слой кирпичей, и с вертикальной дугообразной стойкой металлическую закладную, горизонтальные части которой заложены между двумя соседними слоями кирпичей, а вокруг вертикальной дугообразной стойки сформирован центральный канал, при этом верхняя часть дугообразной стойки выступает над верхним слоем кирпичей для возможности подъема пакета кирпичей краном.

7. Пакет по п. 6, отличающийся тем, что горизонтальные части металлической закладной содержат на концах вертикальные стенки, которые прижаты к соответствующим наружным поверхностям кирпичей.

8. Пакет по п.6, отличающийся тем, что прокладка выполнена с квадратным окном в ее центре, а центральный канал выполнен сквозным и квадратным.

9. Пакет по п.6, отличающийся тем, что прокладка выполнена из древесно-волокнистого материала, а закладная выполнена из стальной полосы.

10. Пакет по п.6, отличающийся тем, что он дополнительно содержит вторые упаковочные ленты, которые наложены перпендикулярно первым упаковочным лентам.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к технологии погрузочно-разгрузочных работ при производстве кирпичей, и может быть использовано при поставках готовой продукции потребителям.

Известен способ пакетирования кирпичей, включающий формирование одинаковых квадратных слоев, кирпичи в которых уложены плашмя вплотную к друг другу, и укладку сформированных слоев в пакет со смещением в горизонтальной плоскости не более чем на 1/2 ширины кирпича и с поворотом каждого последующего слоя относительно предыдущего на 90 o вокруг вертикальной оси, проходящей через центр тяжести пакета, геометрический центр каждого слоя смещают относительно упомянутой оси, располагая эти центры по винтовой линии (см. описание изобретения к авторскому свидетельству СССР 870309, МПК В 65 G 57/20, публикация 17.10.81 г.).

Недостатком известного способа является то, что он предусматривает использование специального поддона при погрузочно-разгрузочных работах.

Известен способ пакетирования кирпичей со сквозными отверстиями для безподдонной транспортировки, заключающийся в послойной укладке изделий друг на друга с образованием отверстиями кирпичей вертикальных каналов с последующей фиксацией путем пропускания через них обвязочного материала и закреплении свободных концов последнего. При этом первый слой формируют путем укладки двенадцати кирпичей, образующих квадрат со стороной в две с половиной длины изделия, а каждый последующий — путем укладки семнадцати кирпичей, образующих прямоугольник со сторонами соответственно в две с половиной и три с половиной длины кирпича. Производят продольный сдвиг или поворот вокруг вертикальной оси на угол 90 o укладываемого кирпича в каждом последующем слое относительно соответствующего кирпича в предыдущем с совмещением части их отверстий, образующих вертикальные каналы (см. описание изобретения к авторскому свидетельству СССР 1684195, МПК B 65 G 57/20, В 65 В 27/02, публикация 15.10.91 г.).

Недостатком этого известного способа является то, что его невозможно использовать для кирпичей без сквозных отверстий.

Известен пакет кирпичей, содержащий расположенные на поддоне по вертикали друг на друге слои кирпичей, которые уложены в каждом слое плашмя, вплотную друг к другу, в один ряд. При этом отверстиями кирпичей образованы вертикальные каналы, жестко связанные с поддоном (см. описание изобретения к авторскому свидетельству СССР 86213 МПК В 65 D 85/46, публикация 24.08.1960 г.).

Недостатком известного пакета является то, что его невозможно использовать для кирпичей без сквозных отверстий.

Известен пакет кирпичей без применения поддона с образованными в нем двумя сквозными горизонтальными каналами для ввода вил погрузчика, содержащий расположенные по вертикали друг на друге с перевязкой вертикальных стыков прямоугольные слои кирпичей, которые уложены в нижнем и верхнем слоях плашмя, а в остальных — на ребро, вплотную друг к другу, в ряды или поодиночке с взаимно перпендикулярной ориентацией, стяжные упаковочные ленты и гибкую прокладку, расположенную между слоями кирпичей на нижнем уровне горизонтальных каналов (см. описание изобретения к авторскому свидетельству СССР 592675, МПК В 65 D 85/46, публикация 15.02.78 г.).

Недостатком этого известного пакета является нерациональное использование объема пакета, так как предусматривает наличие двух горизонтальных сквозных каналов в пакете.

Известен способ пакетирования кирпичей, включающий укладывание их по горизонтали в квадратный слой, плашмя, вплотную друг к другу, в ряды или поодиночке с взаимно перпендикулярной ориентацией и по вертикали послойно друг на друга с перевязкой вертикальных стыков и наложение упаковочных лент в вертикальных параллельных плоскостях. Сформированный пакет кирпичей отправляют заказчику без транспортного поддона или на нем, в зависимости от условий поставки продукции (см. описание изобретения к авторскому свидетельству СССР 1789432, МПК В 65 В 27/02, B 65 G 57/22, публикация 23.01.93 г.).

Читайте так же:
Характеристики пустотелый кирпич м125

Недостатком известного способа является сложность проведения погрузочно-разгрузочных работ при транспортировке пакета кирпичей без транспортного поддона, при этом требуется применение специальной техники для погрузки на транспорт на месте нахождения потребителя, для чего не всегда имеются такие условия. В другом случае известный способ предусматривает использование специального транспортного поддона при погрузочно-разгрузочных работах, что тоже является его недостатком.

Известен пакет кирпичей, содержащий расположенные по вертикали друг на друге с перевязкой вертикальных стыков квадратные слои кирпичей, которые уложены в каждом слое плашмя, вплотную друг к другу, в ряды или поодиночке с взаимно перпендикулярной ориентацией, и упаковочные ленты в вертикальных параллельных плоскостях. Сформированный пакет кирпичей может быть отправлен заказчику без транспортного поддона или на нем, в зависимости от условий поставки продукции (см. описание изобретения к авторскому свидетельству СССР 1789432, МПК В 65 В 27/02, B 65 G 57/22, публикация 23.01.93 г.).

Недостатком этого известного пакета кирпичей при транспортировке его без специального транспортного поддона является обязательное использование специальной техники для погрузочно-разгрузочных работ.

Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является упрощение проведения погрузочно-разгрузочных работ и повышение степени сохранности кирпичей при их транспортировке.

Сущность изобретения заключается в следующем.

В способе пакетирования кирпичей, включающем укладывание их по горизонтали в первый квадратный слой, плашмя, вплотную друг к другу, в ряды или поодиночке с взаимно перпендикулярной ориентацией и по вертикали послойно друг на друга с перевязкой вертикальных стыков и наложение первых упаковочных лент в вертикальных параллельных плоскостях, используют квадратную прокладку, на которую укладывают первый слой кирпичей, и с вертикальной дугообразной стойкой металлическую закладную, горизонтальные части которой закладывают между двумя соседними слоями кирпичей, а вокруг вертикальной дугообразной стойки формируют центральный канал, при этом верхнюю часть дугообразной стойки оставляют свободно выступающей над верхним слоем кирпичей для возможности подъема пакета кирпичей краном.

Кроме того, используют металлическую закладную, в которой горизонтальные части ее содержат на концах вертикальные стенки, которые прижимают к соответствующим наружным поверхностям кирпичей.

Кроме того, используют прокладку с квадратным окном в ее центре, а центральный канал выполняют сквозным и квадратным.

Кроме того, используют прокладку из древесно-волокнистого материала, а закладную — из стальной полосы.

Кроме того, дополнительно накладывают вторые упаковочные ленты перпендикулярно первым упаковочным лентам.

Пакет кирпичей, содержащий расположенные по вертикали друг на друге с перевязкой вертикальных стыков квадратные слои кирпичей, которые уложены в каждом слое плашмя, вплотную друг к другу, в ряды или поодиночке с взаимно перпендикулярной ориентацией, и первые упаковочные ленты в вертикальных параллельных плоскостях, дополнительно содержит квадратную прокладку, на которой уложен первый слой кирпичей, и с вертикальной дугообразной стойкой металлическую закладную, горизонтальные части которой заложены между двумя соседними слоями кирпичей, а вокруг вертикальной дугообразной стойки сформирован центральный канал, при этом верхняя часть дугообразной стойки выступает над верхним слоем кирпичей для возможности подъема пакета кирпичей краном.

Кроме того, горизонтальные части металлической закладной содержат на концах вертикальные стенки, которые прижаты к соответствующим наружным поверхностям кирпичей
Кроме того, прокладка выполнена с квадратным окном в ее центре, а центральный канал выполнен сквозным и квадратным
Кроме того, прокладка выполнена из древесно-волокнистого материала, а закладная выполнена из стальной полосы.

Кроме того, пакет может дополнительно содержать вторые упаковочные ленты, которые наложены перпендикулярно первым упаковочным лентам
Это позволяет упростить проведение погрузочно-разгрузочных работ и повысить степень сохранности кирпичей при их транспортировке.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где: на фиг.1 показан пакет кирпичей, общий вид, на фиг.2 — то же, сечение А-А.

Пакет кирпичей содержит расположенные по вертикали друг на друге с перевязкой вертикальных стыков квадратные слои 1, 2, 3 кирпичей, которые уложены в каждом слое 1, 2, 3 плашмя, вплотную друг к другу, в ряды или поодиночке с взаимно перпендикулярной ориентацией, первые упаковочные ленты 4 в вертикальных параллельных плоскостях, квадратную прокладку 5, на которой уложен первый слой 1 кирпичей, и с вертикальной дугообразной стойкой 6 металлическую закладную 7, горизонтальные части 8 и 9 которой заложены между двумя соседними слоями 2 кирпичей, а вокруг вертикальной дугообразной стойки 6 сформирован центральный канал 10. При этом верхняя часть 11 дугообразной стойки 6 выступает над верхним слоем 3 кирпичей для возможности подъема пакета кирпичей краном. Горизонтальные части 8 и 9 металлической закладной 7 содержат на концах вертикальные стенки 12 и 13, которые прижаты к соответствующим наружным поверхностям кирпичей. Прокладка 5 выполнена с квадратным окном 14 в ее центре, а центральный канал 10 выполнен сквозным и квадратным.

Прокладка 5 выполнена из древесно-волокнистого материала, а закладная 7 выполнена из стальной полосы. Пакет дополнительно содержит вторые упаковочные ленты 15, которые наложены перпендикулярно первым упаковочным лентам 4.

Пакет формируют следующим образом.

Кирпичи, например силикатные, укладывают на квадратную прокладку 5 по горизонтали в первый квадратный слой 1, плашмя, вплотную друг к другу, в ряды или поодиночке с взаимно перпендикулярной ориентацией и по вертикали послойно друг на друге с перевязкой вертикальных стыков. Между двумя соседними слоями 2 кирпичей закладывают горизонтальные части 8 и 9 металлической закладной 7, а вокруг вертикальной дугообразной стойки 6 формируют центральный канал 10. При этом верхнюю часть 11 дугообразной стойки 6 оставляют свободно выступающей над верхним слоем 3 кирпичей для возможности подъема сформированного пакета кирпичей краном. Накладывают первые и вторые упаковочные ленты 4 и 15 и пакет готов к транспортировке.

Пакеты кирпичей при погрузочно-разгрузочныз работах поднимают краном и могут устанавливать друг на друга, т.е. штабелировать. Прокладка 5 предохраняет кирпичи первого слоя 1 от разрушения при погрузке-разгрузке и при транспортировке.

Данное изобретение позволяет упростить проведение погрузочно-разгрузочных работ и повысить сохранность кирпичей при их транспортировке.

Из чего делают полиэтиленовые пакеты

Из чего делают полиэтиленовые пакеты

Полиэтиленовые пакеты давно и прочно вошли в человеческую жизнь во всех ее сферах. Это не только упаковка под продукты, но также способ транспортировки обуви, одежды, техники, мешки под мусор, хранение автомобильных шин, вакуумная и обычная продуктовая упаковка и так далее. Из чего же делают все эти незаменимые вещи?

Читайте так же:
Расход кирпича один квадратный метр

Какие бывают пакеты, области применения

Пакетная продукция обладает очень широким ассортиментом: большие, маленькие, фасовочные, бытовые, строительные, промышленные, для хранения, с врезной ручкой, припаянной петелькой, с разными печатными рисунками и так далее.

Чаще всего среднестатистический потребитель покупает ПНД или ПВД продукцию, а ПСД-пакеты делают под заказ организаций. Пакеты сочетают достоинства обоих видов сырья. Изготовители производят продукцию из сырья в равных пропорциях, либо со смещением с целью достижения определенных параметров.

ПНД-изделия отлично зарекомендовали себя в качестве сумки под продукты, одежду, обувь, за счет большой грузоподъемности. Выделяются небольшим удлинением на разрыв, биологической инертностью, устойчивостью к воздействию влаги.

Плотные мешки могут менять форму при условиях низких температур в сочетании с постоянной нагрузкой. Экологически безопасный материал обладает высокими диэлектрическими качествами, но сам по себе более хрупкий, чем ПВД.

Характеризуется высоким уровнем скольжения, на ощупь кажется жестким, не выделяет запахов, отсутствует эластичность.

ПВД-продукцию применяют при создании мусорных мешков, чтобы появилась возможность выбрасывать острые предметы, разбитое стекло или сломанный пластик. Это высоко экологическая продукция, абсолютно безвредная даже при прямом контакте с живым организмом. Готовые пакеты из ПВД отличаются отсутствием токсичных выделений, а при сгорании материал разлагается на углекислый газ и воду.

Однако, под тяжелый мусор нужно брать ПНД, так как у таких пакетов показатель прочности, грузоподъемности существенно выше.

ПВД-изделия очень плотные, не шуршат, не выделяют запахов, на ощупь чем-то напоминают восковое покрытие.

Пластиковая обертка содержит большинство видов продуктов питания (майонез, сгущенка, печенье, вода, лимонады, хлебобулочные изделия, кофе, соль, сахар, крупы, тому подобное). То есть, можно примерно представить себе масштабы внедрения полиэтилена в массы, особенно, если учесть, что многие товары, предназначенные для уборки, стирки, личной гигиены также завернуты в полиэтилен.

Полиэтиленовые мешки ставят в урны больниц, офисов, магазинов, подарочные пакеты с красивой картинкой имеются практически у каждого человека.

Основные компоненты

Основную часть используемого сырья занимает доля пластиковых гранул, которые можно приобрести у поставщика первичного сырья, либо взять вторичную переработку на некоторые виды продукции.

Например, пакеты для пищевых продуктов делают всегда из первичного материала. Вторичное сырье уже не пригодно для контакта с пищей, но прекрасно подходит для мусора, одежды или иных, несвязанных с едой товаров.

Гранулированный пластик низкого давления (ПНД) помогает создать упаковку с матовой, но очень шуршащей структурой, плотными стенками. Именно из ПНД производят полиэтиленовые мешки под тяжелый строительный мусор. Однако, отсутствует сила натяжения пакетных стенок, что делает невозможным использование такой упаковки под остроугольные предметы.

Пластик высокого давления (ПВД) придает глянцевый блеск, пакетик почти не шуршит, отлично тянется, но не способен поднимать тяжести. Менее плотная структура прекрасно принимает форму вкладываемых вещей, аккуратно облегает даже битое стекло.

Пластик среднего давления (ПСД) используют редко, обычно, при поступлении прямого заказа от организаций. Полученные изделия сочетают положительные качества обоих вышеописанных видов исходного сырья. Изготовитель может использовать процентное соотношение в равных долях, либо с преобладанием одного из видов пластика, чтобы достичь определенных показателей.

В любом случае, из чистого пластика получаются только прозрачные пакеты, значит, нужно добавить пигмент, а удержание формы, цвета обеспечивают стабилизаторы.

Ввиду того, что производители используют индивидуальные пропорции и схемы производства, появился такой огромный выбор у покупателей.

Некоторые изготовители добавляют ароматизаторы, например, при создании мусорной тары, чтобы перебить неприятные запахи, что очень по душе потребителям.

Создатели биоразлагаемых упаковок добавляют катализатор окислительного типа, который постепенно начинает действовать уже после первого вскрытия — контакт с воздухом, влагой, светом мгновенно активизирует разрушительные процессы.

Буквально за 2-3 года от таких мешков остаются мелкие кусочки или вообще гранулы, что существенно снижает давление на живую природу, меньше оказывает негативное влияние на животных. Такие пакеты сделаны из пластика и оксодобавки.

Сроки разложения таких пакетов сокращаются почти в 50 раз, значит, даже после того, как использованный мешок будет убран в кухонный ящик или шкафчик, биоразложение уже нельзя будет остановить. Следует быть готовым к тому, что процесс сопровождается очень неприятными ароматами, которые бывают очень заметными.

Маркировка изделий

Производимый полиэтилен всегда сопровождается соответствующей маркировкой в виде треугольника из трех стрелок, согнутых уголками, внутри которых размещена цифра. Также возможно отличие по цвету маркировки.

Единица красного цвета сопровождается подписью «PETE», что обозначает одноразовое изделие, которое нужно утилизировать уже после первого использования ввиду выделения в дальнейшем фталатов. Такие изделия чаще применяются под розлив лимонадов, масел, жидкой косметики и так далее.

Двойка с подписью «HDPE» значит, что упаковка относительно безопасна, но присутствует вероятность выделения формальдегида. Чаще всего встречается на одноразовой посуде, контейнерах для еды, фасовочных мешков, сумок, тому подобное.

Тройка с «PVC» предполагает безвредное использование для непищевых предметов, так как может включать в состав тяжелые металлы. Встречается на профилях для окон ПВХ, пленке натяжного потолка, напольном покрытии, емкостях под технические жидкости. Такие материалы нельзя вторично перерабатывать.

Четверка «LDPE» наносится на условно безопасную продукцию, так как редко, но бывает выделение формальдегида. Таким знаком снабжается большинство пакетов, мешков под мусор, линолеумов, компакт-дисков.

Пятерка «PP» — изделие довольно безопасно, но при соблюдении определенных условий может выделять формальдегид. Из такой продукции создают упаковку пищевых продуктов, контейнеры, игрушки, прочее.

Шестерка «PS» применяется в целях обозначения одноразовых упаковочных изделий, так как материал способен выделять стирол. Не должно стоять на пакетах, так как числится на контейнерах, лоточках, йогуртовых стаканчиках, игрушках, некоторых строительных материалах.

Семерка сопровождается подписью «OTHER», что переводится как «другие» или «прочее». Такое сырье невозможно отнести к строго определенному виду. Чаще всего ставится на детские бутылочки, бутылки под воду, игрушки, упаковку. Нельзя подвергать вторичной переработке.

При проходе продукции через таможню ей также присваивается индивидуальный код в соответствии с ТН ВЭД. От того, какой код проставлен, зависит то, какие именно бумаги будут оформлены, величина пошлины при импорте, а неправильный выбор может увеличить расходы на 18% от стоимости всей провозимой партии.

Читайте так же:
При каких случаях можно заезжать под кирпич

Не менее важен код ОКПД, первые шесть цифр которого одинаковы, обозначают тип продукции, а последние три — целевое назначение, материал. Например, текстильная упаковка обозначается 190, мешки — 110, а полиэтилен — 120.

Характеристики пластиковых пакетов, плюсы и минусы

Дешевизна полиэтилена обусловлена куда меньшими затратами на исходное сырье и энергию, нежели аналогичные статьи расходов на бумажную продукцию. Также это более возобновляемый ресурс, который очень долго разлагается, что предполагает возможность многократного использования или вторичной переработки.

Из пластиковых заготовок получаются прочные пакеты, которые не выделяют вредных веществ, значит, не оказывают негативного воздействия на помещенные внутрь предметы.

Хорошо запакованные вещи не намокнут, так как полиэтилен прекрасно отталкивает воду во всех ее физических состояниях.

Готовые партии легко, удобно перемещаются, не требуют особых условий транспортировки, отлично переносят дорогу.

Продукция отличается высокими показателями морозостойкости, так как способна переносить отрицательные температуры до -50 градусов. Только при большем понижении начнут постепенно утрачиваться изначальные характеристики.

Иметь собственные пакеты — значит обладать еще одним способом распространения рекламы, что очень ценно в условиях конкуренции между компаниями. Посредством специального оборудования наносят логотип, название фирмы, либо ее адрес, контактные данные.

Единственным недостатком считается только медленный распад материала, но уже существуют разработки, существенно ускоряющие данный процесс. Биопродукция разлагается не за 100 лет, а буквально за 2-3 года до состояния мелкого мусора или гранул.

Как уменьшить ущерб окружающей среде

Чтобы снизить масштабы негативного влияния полиэтилена на природу, достаточно самолично контролировать объемы используемого пластика, предлагать аналогичные действия знакомым.

Один и тот же пакет можно использовать несколько раз при покупке продуктов в магазине, ставить в урну вместо мусорного мешка.

Это отличные упаковки для хранения одежды или обуви при смене сезонов, игрушек, укладки личных вещей в дорожную сумку или чемодан таким образом, чтобы все лежало вместе, а не рассыпалось по всему окружающему пространству.

Пустые, не пригодные к дальнейшей эксплуатации или лишние пластиковые изделия можно сдать на вторичную переработку.

Упаковки для строительных материалов: виды, варианты и особенности

Компании, занимающиеся производством и продажей строительных материалов, заинтересованы в качественной упаковке своей продукции.

Человек, задумавшийся над ремонтом и бригада, работающая на строительстве, делают выбор в пользу качественной упаковки смесей, инструментов и деталей. Хорошая упаковка гарантирует целость материалов, защиту при хранении, удобство транспортировки и презентабельный внешний вид товара. В этом вопросе важно выбрать правильный вид упаковки.

Виды и особенности

Существует широкий ассортимент товаров для строительства и ремонта, каждый из них нуждается в особой упаковке.

Существует несколько видов упаковки:

  1. Картонная пачка, так называемая шкатулка или чемодан, и четырехклапанная коробка, может использоваться для инструментов или плотных материалов. Выбор осуществляется в зависимости от веса, размеров, материала продукции и других особенностей.
  2. Клапанные бумажные мешки применяются для упаковки сыпучих смесей и материалов. Правильная бумажная упаковка на upakovki.com.ua/bumaga.html представлена мешками открытого типа и клапанными мешками. В конструкциях второго типа имеется трубчатый клапан в горловине, он позволяет автоматически закупорить мешок после наполнения. Мешками открытого типа удобно пользоваться во время работ. Существует бумажная упаковка самых различных объемов.
  3. Термоусадочные, воздушно-пузырьковые и полиэтиленовые пленки служат для упаковки хрупких предметов. Их разнообразие помогает выбрать тот вид, который идеально подойдет для конкретного товара.
  4. Ленты полипропиленовая, полиэстеровая, металлическая и упаковочный скотч служат для упаковки самых разных товаров. Основной плюс такого вида упаковки заключается в прочности и отсутствии деформаций.
  5. Полиамидные или полипропиленовые мешки биг-бег отличаются прочностью, вместительностью, влагостойкостью они хорошо подходят для упаковки сыпучих материалов.

Сравнение различных видов упаковок строительных материалов

В разделе пленки находится сразу несколько популярных разновидностей. Они все отличаются прочностью и хорошим качеством, но имеют ряд различий. Так, основными преимуществами полиэтиленовой пленки являются водо- и воздухопроницаемость, стойкость к грязи и создание необходимого микроклимата. В то же время воздушно-пузырьковая пленка обладает высокой амортизацией. А термоусадочные идеально подходят для транспортировки стеклянной тары.

Специальные ленты, представленные широким ассортиментом, имеют некоторые отличия. Пропиленовая лента удобна и прочна, позволяет упаковать товар объемных размеров. Полиэстеровая подходит для инструментов средних размеров и обладает устойчивостью к широкому диапазону температур. Материалы нестандартных размеров можно упаковать при помощи металлической ленты, а самые маленькие товары удобно оборачивать упаковочным скотчем.

Варианты упаковки строительных материалов

Под названием строительные материалы подразумевается целый ряд изделий, используемых в строительстве и ремонте различных сооружений. В зависимости от назначения, состава, вида и состояния материалы упаковываются по-разному.

Строительные смеси, такие как цемент, песок, церезит, шпатлевка предусмотрены полимерные мешки и пакеты. Они позволяют сохранить материал и уберечь от попадания влаги. А специальная пропитка упаковки гарантирует паростойкость.

Такие свойства пакетов помогают уберечь смеси при хранении на открытом месте. Еще достоинствами мешков стали их небольшой вес и высокая прочность.

Далеко не все сухие смеси можно упаковывать в полиэтиленовом пакете. Некоторые материалы следует хранить в бумаге. Недостатками такого варианта являются его влагопроницаемость и хрупкость. Во время транспортировки или погрузки бумажные пакеты легко повредить.

Легко перевозятся материалы в термоусадочных мешках. Большой плюс изделий — запаянный верх. Такая тара способствует теплоизоляции и защищает продукт от влаги.

Способы упаковки

В упаковывании каждого из видов строительных элементов главное требование предъявляется к виду и способу упаковывания. Они влияют на степень защиты и сохранение качества материалов. Для этого существуют определенные приемы, самыми популярными из которых стали упаковка в термоусадочные и стрейч пленки, мешки и ленты. Автоматизация процессов и стремление ускорить процесс, привели к распространению специального упаковочного оборудования. Так, при использовании ПЭТ-ленты используется специальный натяжитель, осуществляющий сварку швов ленты.

Преимущества различных материалов для упаковывания

Даже у самого лучшего материала могут найтись недостатки. Во избежание недоразумений, следует ознакомиться с плюсами и минусами популярных материалов.

При использовании стрейч-худ пленки можно с легкостью защитить сырье от грязи и влаги. Она увеличивает устойчивость палеты во время транспортировки. Пленка очень прочна, что препятствует повреждению товара. А возможность приобрести стрейч-худ любого цвета гарантирует презентабельный внешний вид.

Мягкие биг-бэги делают процесс погрузки более простым, из-за наличия строп. Бумажная упаковка способствует правильному хранению. А картонные уголки помогают исключить возможность деформации сырья.

Читайте так же:
Почему белеет кирпич что делать как убрать

Полимерные мешки и пакеты, помимо прочего, обладают хорошей ударной вязкостью. Термоусадочная пленка не только защищает материалы, но и уменьшает их объем. На нее могут быть нанесены логотип или некоторая информация о товаре.

На современном рынке представлено много вариантов упаковки для строительных материалов. Выбор правильной упаковки поможет сэкономить время и сохранить товар, легко его транспортировать и перемещать. И, главное, сделать ремонт или строительство более комфортным. Поэтому стоит руководствоваться правилами и характеристиками материалов.

Полиэтиленовый пакет

Полиэтиле́новый паке́т — применяемый для переноски и хранения вещей и материалов мешок, изготовленный из полиэтилена (полиэтиленовой плёнки).

Содержание

История [ править | править код ]

Обычный фасовочный пакет впервые был произведён в США в 1957 году [1] [ нет в источнике ] и был предназначен для упаковки сэндвичей, хлеба, овощей и фруктов. К 1966 году в такие пакеты фасовалось около 30 % хлебобулочных изделий, производимых на территории этой страны. К 1973 году объём производства пакетов в Западной Европе составил 11,6 млн штук. В 1982 году в крупнейших торговых центрах в продаже появляются полиэтиленовые пакеты с ручкой (т. н. «майки»). Ежегодно в мире используется до 5 трлн пластиковых пакетов [2] . Средний срок службы пластиковых пакетов от пункта продажи до пункта назначения составляет 12 минут [3] . К 2002 году суммарный общемировой объём выпуска полиэтиленовых пакетов исчислялся в диапазоне от 4 до 5 трлн штук в год [4] . Около 320 пакетов на душу населения были использованы в 2014 году.

Виды [ править | править код ]

Материалы изготовления пластиковых пакетов:

  • Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП, ПЭНД — ПолиЭтилен Низкого Давления (англ.  HDPE — High-density polyethylene ))
  • Полиэтилен средней плотности (ПЭСП, MDPE — Middle-density polyethylene )
  • Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП, ПЭВД — ПолиЭтилен Высокого Давления ( LDPE — Low-density polyethylene )
  • Линейный полиэтилен низкой плотности ( LLDPE — Linear low-density polyethylene )
  • Линейный полиэтилен средней плотности ( LMDPE — Linear middle-density polyethylene )
  • Многослойный полиэтилен (COEX — coextrusion с  англ.  —  «совместная экструзия»)

В зависимости от назначения можно выделить следующие виды пакетов.

Тип пакетаСырьёОсобенности
Прозрачный фасовочный пакетHDPE, MDPE, LDPE или их смесиПредназначены для хранения и транспортировки продуктов.
Выполняет защитную функцию (защищает продукт от влаги и загрязнений).
Чаще всего используются в продуктовых магазинах.
Пакеты-майки
(от англ.  T-shirt bags )
Преимущественно из HDPE («шуршащие»)
или, в зависимости от назначения, из LDPE
или линейного ПЭ («гладкие»)
Своё название они получили за наличие и строение ручек.
Такие пакеты дёшевы, вместительны и прочны.
Чаще всего используются в супермаркетах и торговых точках.
Пакеты с прорубной ручкойHDPE, LLDPE, LDPE, COEX и ламинатыПроизводство пакетов такого типа считается самым трудным.
Ручки бывают укреплённые (сварка «рейтер» (горячая), клеевая сварка (холодная)) и неукреплённые (у небольших пакетов плотностью до 90 мкм).
Пакеты с петлевой ручкойHDPE, LLDPE, LDPE, COEX и ламинатыПроизводство пакетов такого типа считается самым трудным.
Петлевая ручка изготавливается отдельно и присоединяется к пакету путём склейки или сварки.
Пакеты с прорубной ручкой
из двухслойного HDPE
Между слоями вставлена бумага с напечатанным на ней изображением.
Пакеты (мешки) для мусораHDPE, LDPE, или их смеси с добавлением красителейТакже выпускаются с ручками (аналог пакета-майки) или с лентами для затягивания.

Полиэтиленовые пакеты часто выпускаются с изображением логотипа заказавшей их выпуск организации (например: магазина), символа какого-либо события (например: праздника, фестиваля и т. д.) и другими изображениями.

Экологическое восприятие [ править | править код ]

Благодаря своим характеристикам и способности обеспечивать герметичность, гигиеничность, продлять срок годности продуктов и т. п. пластик стал распространённым и незаменимым материалом во многих сферах, в частности, активно используется в пищевой промышленности, медицине, строительстве [5] [6] [7] . Что касается одноразовых полиэтиленовых пакетов, то по оценкам, текущее мировое потребление сегодня составляет около 4 трлн пакетов в год [4] .

Несмотря на то, что одноразовые пластиковые пакеты сейчас находятся в фокусе внимания регуляторов и широкой общественности ввиду отсутствия надлежащей системы их утилизации, по факту они экологичнее своих альтернатив. Для сравнения: нетканые ПП и хлопчатобумажные пакеты следует использовать не менее 14 и 173 раз соответственно, чтобы их экологический след был сопоставим с экологическим следом ПЭВП-пакета (как одноразового, так и многоразового использования) [8] .

Если сравнивать одноразовый ПЭВП-пакет с наиболее популярной альтернативой — бумажным пакетом, то для того, чтобы бумажный пакет оказал меньшее воздействие на истощение озонового слоя и экосистемы, чем в среднем оказывает пластиковый пакет, его необходимо использовать повторно 43 раза [8] . При этом очевидно, что использовать бумажный пакет большое количество раз фактически невозможно ввиду ряда его характеристик — низкой прочности и т. п..

Одноразовый ПЭВП-пакет экологичнее бумажного аналога потому, что для его производства требуется в 4 раза меньше воды и энергии [9] , и эмиссия парниковых газов при этом в 3 раза ниже [10] . Более того, одноразовый ПЭВП-пакет даже экологичнее бумажного пакета с 30 % содержанием переработанной бумаги (причём если смотреть на протяжении всего жизненного цикла: производит в 2 раза меньше выбросов ПГ в СО2-экв., требует в 17 раз меньше воды, в 1,5 раза меньше ископаемого топлива и в 3,4 раза меньше энергии) [11] .

Несмотря на меньшую экологичность бумажных пакетов, многие страны стимулируют отказ от пластиковых пакетов в пользу альтернатив, в том числе бумажных. В Великобритании, например, некоторые крупные супермаркеты (Morrisons, Tesco, Sainsbury’s) переходят от одноразовых пластиковых пакетов к одноразовым бумажным для упаковки хлебобулочных изделий и продуктов на развес, и при этом признают, что осведомлены, что тем самым способствуют увеличению углеродного следа [12] .

Какой бы тип пакета ни использовался, ключом к снижению воздействия на окружающую среду является его повторное использование максимальное количество раз. Как только пакет нельзя повторно использовать по исходному предназначению (например, для транспортировки продуктов) следует использовать его в другом применении — например, в качестве мешка для мусора. Бумажный пакет фактически невозможно использовать большое количество раз ввиду ряда его характеристик — низкой прочности и т. п..

Биоразложение [ править | править код ]

По оценкам, в естественной среде деградация полиэтилена занимает сотни лет. При этом, в основном, происходит деградация пластика из-за ультрафиолетового излучения солнца и его распад на более мелкие фрагменты [13] [9] .

Читайте так же:
Физические свойства керамического кирпича

Существует множество исследований, направленных на поиск микроорганизмов, способных разлагать полиэтилен.

Плесневые грибки Penicillium simplicissimum способны за три месяца частично утилизировать полиэтилен, предварительно обработанный азотной кислотой. Относительно быстро разлагают полиэтилен бактерии Nocardia asteroides, обитающие в кишечнике индийской моли (Plodia interpunctella) бактерии способны разложить 100 мг полиэтилена за восемь недель, личинки восковой моли Galleria mellonella могут утилизировать полиэтилен ещё быстрее [14] .

Данные бактерии способны разлагать пластики, а также использовать их как источник энергии, однако, способствуют этому они намного медленнее, чем нужно, чтобы их можно было использовать для утилизации мусора. К тому же, биологические агенты зависят от внешних условий и справляются только с мелкой фракцией и при наличии иных продуктов, предпочитают их пластику. Эти ферменты удаётся искусственно усилить или сделать более устойчивыми к условиям среды, но данный аспект не отменяет необходимость сортировки пластика. Наоборот, биотехнология предъявляет высокую степень к чистоте сырья [15] [16] .

Ошибочно полагать, что все пакеты, содержащие в своём названии приставку «био-», производятся из возобновляемого сырья и полностью разлагаются без вреда для окружающей среды [17] .

  • био-ПЭ производится из сахарного тростника, но при этом разлагается на горизонте до 400 лет (следовательно, требует специальных условий компостирования);
  • полилактид (PLA) производится из кукурузы, пшеницы, мелассы и полностью разлагается на воду и СO2 от 3 месяцев до нескольких десятков лет, в зависимости от условий;
  • оксо-разлагаемый ПЭ разлагается на микропластик и опасен для окружающей среды.

В целом, биоразлагаемые пластики оптимально использовать в тех видах пластиковых изделий, чей сбор и переработка технически сложна (одноразовые пакеты и посуда, упаковка для йогурта, чайные пакеты, ушные палочки и пр.) и утилизировать их вместе с органическими отходами (как делают, например, в Италии) [18] .

Борьба с пластиковыми пакетами [ править | править код ]

Проблема пластикового загрязнения вызывает серьёзные опасения у современного общества.

В результате, в 76 странах мира, в которых проживает более 80 % населения земного шара, введены ограничительные меры в части регулирования оборота пластиковых пакетов. В числе наиболее распространённых — добровольный отказ или законодательный запрет бесплатного распространения полиэтиленовых пакетов торговыми сетями [19] .

Нет такого, чтобы для всего региона был характерен один тип регулирования — оно разнится от страны к стране и может даже различаться на уровне муниципалитетов/штатов и т. д. — всё зависит от ключевой предпосылки введения такого регулирования, в частности от уровня критичности ситуации с отходами в зоне потенциального действия регулирования (например, в Бангладеш пакеты служили одной из ключевых причин наводнений, так как забивали канализационные системы и водоводы и поэтому оптимальным решением было введение полного запрета — на производство и использование) [20] .

Самое жёсткое регулирование — в Африке и Азии (в некоторых странах этих регионов действует запрет на производство/импорт/использование пластиковых пакетов, нарушение которого карается тюремным заключением — для борьбы с нелегальным рынком пакетов; беспрецедентное наказание в Кении — штраф размером $38,000 или 4 года лишения свободы) [21] [22] .

При запрете пластиковых пакетов важно учитывать риск возникновения бесконтрольной переориентации покупателей на бумажные пакеты (что вреднее с т. з. оценки жизненного цикла) или пластиковые мусорные мешки (что также не способствует решению «пластиковой» проблемы, в частности, снижению образования отходов, а наоборот, способствуют увеличению их доли) [23] [24] . Так, например, в Калифорнии в результате запрета пластиковых пакетов, стало ещё больше отходов, чем до запрета, а также увеличилась нагрузка на природные ресурсы [25] . Неоднозначные результаты ограничений заставили власти американских штатов задуматься об альтернативных решениях проблемы: к примеру, в Чикаго запрет одноразовых пластиковых пакетов был признан неэффективным и заменён на налог на одноразовые пакеты всех типов (включая пластиковые и бумажные). Благодаря таким мерам частота использования одноразовых пакетов снизилась на 27.7 % [26] .

Альтернативой пластиковым пакетам для покупок являются многоразовые сумки из хлопка, однако их необходимо повторно использовать тысячи раз, чтобы они соответствовали экологическим показателям пластиковых пакетов [27] .

Анализируя международный опыт, с точки зрения сокращения потребления пакетов и прочих экологических и социальных последствий, самая эффективная мера регулирования (как на законодательном уровне, так и в рамках государственно-частных добровольных соглашений) — запрет на бесплатную раздачу пакетов, в частности введение минимальной цены одновременно на одноразовый пластиковый и бумажный пакеты — в некоторых случаях это даже эффективнее, чем запрет одноразовых пластиковых пакетов при одновременном введении минимальной цены на бумажную альтернативу.

Российский экологический оператор (проводник реформы мусорной отрасли в РФ) считает более приоритетным развитие инфраструктуры по переработке пакетов из пластика, а также популяризацию среди населения альтернативных сумок. По мнению организации, вместо запрета на производство пластиковых пакетов, нужно стремиться к сокращению мусора, который нельзя переработать [28] .

Переработка пластиковых пакетов [ править | править код ]

Переработка полиэтиленовых пакетов имеет важное значение, поскольку в большинстве данный материал не подвергается биологическому разложению и накапливаться на свалках в течение продолжительного времени [29] . При этом полиэтилен легко поддаётся переработке [30] .

Целью переработки пакетов из пластика является снижение показателей загрязнения окружающей среды пластиковыми отходами. При этом, благодаря переработке, происходит уменьшение расходов на закупку сырья для изготовления новой пластиковой продукции. Переработка пластиковых пакетов может привести к созданию новых, долговечных продуктов, которые могут быть экономически эффективными и безопасными, с точки зрения экологии.

К полиэтилену, поддающемуся переработке относят пакеты:

  • для покупок;
  • из-под молока, кефира и т. д.;
  • для мусора;
  • любые типы пакетов сделанных из ПЭНП.

Большинство перерабатывающих предприятий работают в два этапа:

  1. Автоматическая или ручная сортировка пластмасс для устранения всех загрязняющих веществ из общей массы пластиковых отходов.
  2. Плавка пластмассы в новую форму или измельчение в хлопья, а затем очередное плавление перед окончательной обработкой в гранулы.

К тому же, полиэтиленовые пакеты можно повторно использовать и применять в быту, а также переработать в домашних условиях для продления жизненного цикла материала.

Переработка полиэтиленовых пакетов может способствовать не только решению экологической проблемы загрязнения пластиковыми отходами, но и сокращению потребления ископаемых ресурсов для их производства (а также расходов на добычу и закупку сырья) [31] .

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector