Aprospect.ru

Агентство недвижимости
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как избавиться от белых пятен на зубах

Как избавиться от белых пятен на зубах.

Белые пятна на зубах представляют собой непрозрачные пятна зубной эмали, которые могут выглядеть как стекловидные, кремовые или в некоторых случаях как темно-коричневые пятна. Существует несколько основных причин появления белых пятен на зубах, включая гипоплазию эмали, флюороз, а также пятна, возникающие после удаления брекетов (после употребления сладкой или кислой пищи). Белые пятна, как правило, эстетическая проблема, а не проблема здоровья. Тем не менее, существуют процедуры для уменьшения появления белых пятен на зубах.

Как избавиться от белых пятен на зубах

Как избавиться от белых пятен на зубах?

Белые пятна на зубах могут быть результатом многих основных причин. В зависимости от индивидуальных обстоятельств пациента (т.е. в зависимости от установленной причины) стоматолог разработает и порекомендует подходящий план лечения.

Ниже приведен список возможных способов лечения

  • Микроабразия (удаление эмали) — Эмаль микроабразие может быть подходящим, когда эстетически внешний вид белого пятна на зубе пациента может быть улучшено путем удаления небольшого количества зубной эмали. За этим лечением обычно следует курс отбеливания зубов.
  • Отбеливание— отбеливание зубов является популярным способом, который значительно уменьшает (или удаляет) белые пятна на зубах. Стоматолог порекомендует процедуру отбеливания зубов, которая соответствует ожиданиям клиента.
  • Виниры, прикрепленные к поверхности зубов — стоматолог может порекомендовать стоматологическую фанеру в качестве средства «покрытия» всей поверхности зуба, исключающего появление белых пятен на зубах. Тонкий, но защитный шпон создает естественный здоровый зуб.
  • Актуальная фторидная терапия(лак / гель / полоскание рта / зубная паста) — фторид может наноситься стоматологом на белые пятна на зубах в одной из четырех основных сред — лаке, геле, полоскании рта или зубной пасте. Это может укрепить зуб и стимулирует развитие эмали в областях с дефицитом эмали.
  • Заполнение(композитная смола, используемая для восстановления полостей) — если стоматолог определяет, что белые пятна на зубах вызваны полостями на поверхности зуба, композитная смола может использоваться для восстановления зуба. Это лечение вряд ли подойдет пациентам с множеством белых пятен.

Что такое инфильтрация эмали?

Это процедура, которая проникает в отдельные участки деминерализованной эмали, чтобы устранить появление белых пятен. По сравнению с другими популярными процедурами отбеливания зубов, инфильтрация считается более длительной процедурой с ожидаемой минимальной стабильностью в два года (при этом в некоторых сообщениях указывается эффективный диапазон до шести лет).

Ниже приводится краткое описание того, как работает лечение.

  • Восстановительное лечение белых пятен на зубах
  • Процедура завершается за одно посещение, без уколов или сверления (процесс занимает около 45 — 60 минут)
  • Зубы будут протравлены, что поможет удалить любую реминерализованную эмаль, которая может блокировать поступление в зубы кальция (и других ионов, необходимых для поддержания здоровья).
  • Перед нанесением смолы добавляется осушитель
  • Избыток материала удаляют, а нанесение смолы повторяют в течение одной минуты
  • Процесс завершается полировкой

Инфильтрация эмали — это минимально инвазивное лечение белых пятен на зубах. Процедура обычно может быть предложена пациентам для более быстрого эффекта, чем другие виды лечения, такие как виниры. Оптические свойства процедуры обеспечивают сходную отделку с естественным оттенком эмали пациента.

Что вызывает белые пятна на зубах?

Существует ряд причин появления белых пятен на зубах, в том числе…

  • При удалении брекетов на зубах остаются белые пятна. Пациенты, которые потребляют большое количество кислых или сладких продуктов / напитков, в то время как снабжены несъемными брекетами (например, традиционными металлическими), могут заметить белые пятна на зубах после удаления брекетов. Это связано с тем, что кислые или сладкие продукты / напитки могут вызвать деминерализацию слоя эмали (преждевременное разложение). Этот процесс приводит к тому, что поверхность зуба обесцвечивается и становится непрозрачной.
  • Флюороз — неравномерное строение эмали во время развития — Флюороз связан с повышенным потреблением фтора — это может происходить из естественных источников или проглатывания. Увеличенное потребление фтора во время стадии развития зуба может привести к отложению количества фтора в зубе, что вызовет белые пятна на зубах, которые еще не прорезались через десну.
  • Гипоплазия эмали — Гипоплазия может поражать как первичные (молочные), так и вторичные зубы (у взрослого). Этот термин охватывает любые отклонения в нормальном развитии зуба — когда ямки или бороздки образуются естественным образом или если часть коронки не развивается полностью, зуб может выглядеть пятнистым с более высокой склонностью к окрашиванию.
  • Деминерализация — это технический термин для любой потери зубной эмали в результате разрушения зуба. Износ поверхности зуба обнажает различные слои зуба, что может создать эффект матового или белого пятна. При продолжающейся потере структуры эмали зуб будет подвержен кавитации, дальнейшему разрушению и возможной потере.

Белые пятна на зубах исчезнут?

Некоторые стоматологические пациенты сообщают, что утром (сразу после пробуждения) они замечают слабое белое пятно на зубах, которое исчезает в течение дня. Это может быть вызвано обезвоживанием поверхности зуба — ожидается, что белые пятна постепенно исчезнут после того, как зубы будут очищены зубной пастой и водой, или когда рот пациента станет влажным от слюны.

Читайте так же:
Пластик пвх по кирпич

Однако в большинстве случаев белые пятна связаны с основной проблемой с цветом зубной эмали. Ожидается, что эти белые пятна не исчезнут — пациент должен обратиться к квалифицированному стоматологу, чтобы удалить / покрыть / отбелить белые пятна.

Белые пятна на зубах можно предотвратить?

Белые пятна на зубах могут поразить любого. Однако они обычно развиваются в возрасте до 10 лет. Приучение детей к соблюдению превосходной гигиены полости рта может помочь снизить вероятность развития множества проблем с зубами, таких как заболевания десен, разрушение зубов и появления пятен.

Те, кто хочет уменьшить вероятность появления белых пятен на зубах, могут рассмотреть следующие советы:

Рекомендации по профилактике белых пятен для детей

  • Дети в возрасте до 2 лет не должны использовать зубную пасту для чистки
  • Дети в возрасте 2-7 лет должны использовать зубную пасту с пониженным содержанием фтора.

* Дети часто не моют рот полностью после чистки, что означает, что любая зубная паста с фтором, которая остается во рту после чистки, может привести к появлению белых пятен.

Рекомендации по профилактике для взрослых

  • Тщательно чистить зубы два раза в день зубной пастой с фтором в течение 2-3 минут
  • Зубная нить каждый день, чтобы предотвратить накопление органических веществ на зубах
  • Регулярно посещайте стоматолога — люди с недоразвитыми зубами (гипоплазия) могут получить пользу от плана лечения, что поможет предотвратить повреждение или начало разрушения зубов.

Наряду с соблюдением гигиены полости рта, отказ от сладких и кислых продуктов / напитков может уменьшить вероятность появления белых пятен на зубах.

Почему
закрываются
кирпичные заводы?

— Ситуация у нас на рынке непростая. Все помнят падение отрасли, которое произошло в 2016 году. В итоге только с 2016 по 2018 год по разным причинам закрылось около 50 предприятий, ряд из них попросту обанкротились на фоне общего спада в строительстве. Сегодня еще ряд предприятий находятся в стадии продажи.

Тем нем менее, по сравнению с прошлыми годами 2019-й стал более позитивным. Продажи улучшились, предприятия немного воспряли и цены на нашу продукцию несколько поднялись. Но это, я бы сказал, спонтанная радость, поскольку этот всплеск обусловлен тем, что с 1 июля в силу вступил закон по переходу на эскроу-счета. Дело в том, что те строители, которые выполнили свои объекты на 30%, стали активно их достраивать и в связи с этим увеличился спрос на нашу продукцию.

Но предугадать ситуацию на нынешний год пока что трудно. Ведь те объекты, которые возводят еще по старым правилам, уже будут достроены, а тех, что должны сооружать с применением эскроу-счетов, начали строиться еще не так много. Поэтому мое видение ситуации — в нынешнем году она может ухудшаться.

— То есть ваши прогнозы на нынешний год довольно пессимистичны?

— К сожалению, ничего особо положительного я пока не вижу. Я же сказал, что в этом году все должны строить уже по новым правилам. А из-за многих проблем, связанных с использованием эскроу-счетов, значительно сократится объем строительства в целом, соответственно, сократится и объем потребления нашей продукции.

Как это ни парадоксально выглядит, то если раньше, при предыдущем кризисе 2008 — 2009 годов закрывались старые керамические заводы, то сегодня закрываются и совершенно новенькие, «с иголочки», заводы. Например, в 2018 году закрылся верхневолжский керамический завод. А это было достаточно большое, современное предприятие… Сейчас владелец башкирского кирпичного завода «Амстрон» намеревается продать сове предприятие — тоже новое, ему и пяти лет нет…

— Не связано ли это с тем, что в свое время был своего рода бум на строительство кирпичных, керамических заводов? Ведь строили все, кому не лень, что называется. И в итоге мы столкнулись с перепроизводством кирпича и других строительных керамических изделий. Это так?

— Если говорить в этом ключе, то это отдельный вопрос. Например, Тульская область. Там было построено очень много новых кирпичных заводов, помимо того, что там и старые заводы работали. Поэтому однозначно можно сказать — там имеет место перепроизводство кирпича и других керамических изделий.

Но в упомянутой выше Башкирии подобного бума строительства заводов не было. А вот на северо-западе страны компания ЛСР построила ряд заводов, которые закрыли весь рынок, и там, в итоге, тоже есть перепроизводство кирпича. Так что в каждом регионе своя картина.

Читайте так же:
Размер старого силикатного кирпича белого

Однако в целом ситуация тяжелая еще и в том смысле, что многие заводы строились за кредитные деньги, а так как рынок начал падать, они не смогли нормально погашать кредиты, появились долги. Из-за этого теперь заводы и закрываются…

— Но продать в том же регионе, где они находятся, если там имеет место перепроизводство, уже вряд ли получится?

— Естественно, будут продавать в другие регионы. А если смотреть в корень, то эта ситуация все-таки вызвана общим падением объемов строительного производства.

— И все-таки ситуация воспринимается так, что производство керамических стройматериалов страдает от падения общих объемов строительства больше других направлений. Почему?

— Сегодня возросла доля применения вентилируемых фасадов, плиточных и других технологий отделки наружных стен, не связанных с использованием кирпича. Кроме того, при использовании этих технологий не требуются профессиональные каменщики, к тому же удешевляется стоимость фасада и при этом, экономится время на выполнение фасадных работ. Например, в Москве, большинство домов — либо крупнопанельные, либо каркасно-монолитные с вентилируемыми фасадами.

Конечно, значительное количество керамических стройматериалов идет сегодня на частное малоэтажное строительство. Но его доля также уменьшается, поскольку его потребитель обнищал (упала покупательская способность), а кирпич — не самый дешевый продукт для строительства малоэтажного жилья. Чаще теперь строят каркасные или легковозводимые дома. При этом каркасная технология приобретает все большую популярность…

— В принципе, это и не удивительно, ведь почти вся «одноэтажная Америка» построена по каркасной технологии и продолжает строиться по ней же сегодня. Но вернемся к керамике. Какие из керамических изделий сегодня преобладают в России?

— Начнем с того, что доля лицевого кирпича сегодня сильно просела. Остаются «на плаву» крупноформатные блоки. Они идут неплохо, у строителей есть понимание, что это хороший материал. Они отвечают сегодняшним требованиям с точки зрения скорости строительства, удобства кладки, выполнения объемов работ. А также соответствуют теплотехническим требованиям. По ценам эти блоки уже рядом с газосиликатными, но по качеству и комфорту их не сравнить (керамические, на мой взгляд, гораздо лучше). Однако и тут нас поджидает проблема: у потребителя заканчиваются деньги.

— Давайте теперь поговорим о вашей ассоциации. Какие задачи предстоит АПКСМ решать сегодня и в перспективе?

— Сегодня нас чрезвычайно заботит «вопрос экологии». Я имею в виду то, что нашу промышленность отнесли к первой категории по негативному воздействию на окружающую среду. С этим мы категорически не согласны и сейчас мы занимаемся тем, чтобы вернуть наши предприятия во вторую категорию. Для этого есть вполне объективные основания и аналитические выкладки, подтверждающие эту позицию.

— В чем разница между категориями?

— Во второй категории у нас будет практически все то же самое, что было раньше, будем проходить аттестацию, проходить через службы природнадзора и т.д.

А по первой категории нужно еще и получать комплексное экологическое разрешение. Оно подразумевает целый комплекс мероприятий. Во-первых, мы должны будем оборудовать свои предприятия дополнительными датчиками онлайн мониторинга выбросов. Их производит в основном Германия и покупать надо будет там.

Во-вторых, нужно дополнительно организовывать рабочие места с диспетчерской, которая будет проводить мониторинг и постоянно передавать данные в Росприроднадзор. А это — дополнительная серьезная финансовая нагрузка на предприятия, которые и без того находятся не в лучшем экономическом состоянии. И даже по предварительным подсчетам все это повлечет весомые затраты.

Кроме того, комплексные экологические разрешения подразумевают комиссиональное выездное мероприятие, где будут присутствовать представители федеральных и местных органов власти, местные жители… Должны проводиться собрания, на которых будут задаваться вопросы, в том числе со стороны недовольных местных жителей.

— Господи, да какие же «вредные выбросы» может давать кирпичный завод. Разве что пар и углекислый газ от сгорания газа в обжиговой печи?

— И тем не менее. При этом комплексное экологическое разрешение получают раз в несколько лет. А это — серьезная процедура с привлечением чиновников местных и федеральных органов власти…

— Кто хочет отнести ваши предприятия к первой категории?

— Эта история идет уже с 2015 года. Если помните, обозначилась тогда такая тема: «Наилучшие доступные технологии». Ее развивал химико-технологический институт им. Менделеева. Все было хорошо и никак не связано с экологией и выбросами. Мы стали соответствовать наилучшим доступным технологиям, а потом вдруг оказалось, что именно в связи с этим мы попали каким-то образом в категорию предприятий с негативным воздействием на окружающую среду.

Но когда мы это осознали, было уже немного поздновато. Нас вовлекают и дальше в эту неблагоприятную для наших предприятий ситуацию. Для них это станет серьезнейшей нагрузкой. Хотя начать работать все это должно с 1 января 2025 года, на самом деле это не так уж далеко, как кажется. Тем не менее, как распоряжением правительства нас отнесли к первой категории, так в ней мы пока и остаемся. И до сих пор поправок в это постановление правительства нет, хотя замечаний много, причем не только от нас, но и от других отраслей, которые не согласны к отнесению их к первой категории.

Читайте так же:
С автозаправки под кирпич

— Но сегодня, когда в новый состав правительства вошли такие профессионалы, прекрасно знающие и понимающие все аспекты строительства, как Марат Хуснуллин, наверно, появляется надежда на восстановление «экосправедливости»?!

— Будем надеяться. Тем не менее помимо этой «экологической» ситуации нас волнует еще и транспортная проблема, которой мы уже который год занимаемся. Перевозящие керамическую продукцию автомобили не соответствуют установленной для наших дорог нагрузке на ось.

Мы используем и покупаем машины с допустимой нагрузкой на ось до 20 тонн, а сейчас разрешенную нагрузку ограничили 12 тоннами. Соответственно, наша машина должна идти почти наполовину пустой. То есть фактически возим воздух. Если же учесть, что весной, в самом начале строительного сезона ряд дорог закрывают, то и без того короткий летний сезон укорачивается, а продукция за счет вынужденного увеличения числа рейсов становится дороже.

За превышение же нагрузки на ось наши предприятия штрафуют. И эти ограничения относятся ко всем дорогам, в т.ч. к федеральным.

— Страна взяла курс на цифровую экономику, касается это и строительства. Насколько производители керамических строительных материалов к этому готовы?

— Безусловно, мы участвуем в цифровизации нашего сегмента экономики. У наших предприятий сегодня есть понимание того, что БИМу в России так или иначе быть. Один из важных моментов для нас в этом процессе — участие в БИМ-библиотеках. Мы пытаемся «забить» производителей нашей продукции в БИМ-библиотеки. Чтобы при проектировании уже в цифровом формате высвечивались продукты участников нашей ассоциации. И, соответственно, чтобы продукция наших участников ассоциации были востребованы.

Сейчас мы вышли на ту команду, которая должна координировать и отрегулировать все вопросы, чтобы эти библиотеки одинаково могли работать и в Минстрое, и в Минпромторге и в любой другой организации, где это необходимо.

Что же касается других аспектов работы нашей ассоциации, то мы по-прежнему занимаемся нормативной базой — обновляем, актуализируем, дополняем. Являемся экспертами ТК-144, ТК-465.

За те десять с небольшим лет, что существует Ассоциация, много было сделано, она доказала необходимость своего существования и все поняли, что без нее многие проблемы, которые мы решали в течение этих лет, без ассоциации не были бы решены и рынок был бы потерян.

— Спасибо за беседу!

Беседовал Михаил ЗИБОРОВ

Этот материал опубликован в февральском номере Отраслевого журнала «Строительство». Весь журнал вы можете прочитать или скачать здесь.

Почему белеет керамический кирпич

В последнее время в России при строительстве зданий все большее внимание уделяют энергосбережению. Это связано с ростом цен на теплоносители и повышением теплотехнических норм. Поэтому строительство наружных стен при помощи сплошной кирпичной кладки становится неприемлемым, так как по новым нормам при коэффициенте теплопроводности 0,8 Вт/(м•°С) толщина кирпичной стены должна составлять от 1,1 до 4,5 м в зависимости от климатических условий [2].

Таким образом, чтобы соблюсти нормы по теплоэффективности и обеспечить рациональный расход материала, нужно строить дома с многослойными стенами. Наиболее распространен трехслойный вариант, в котором внутренний слой выполняют из полнотелого керамического кирпича, несущего нагрузку, средний слой выполняют из теплоизоляционного материала, обеспечивающего теплотехнические нормы, и наружный слой выполняют из специального облицовочного кирпича [2].

В то же время актуальным направлением в производстве строительных материалов является разработка составов и технологии изготовления, направленных на расширение сырьевой базы регионов, в которых осуществляется производство этих материалов, и на получение продукции с высокими эксплуатационными характеристиками и невысокой себестоимостью [4].

Цель исследования. Данная работа посвящена производству высокопрочного керамического кирпича из глины Суворотского месторождения Владимирской области для выполнения несущих слоев в многослойных стенах. В связи с этим целью работы было получение материала с высокой прочностью при сжатии и высокой плотностью.

Авторами также была поставлена задача рассмотреть зависимость получаемых керамическим материалом свойств от состава шихты и минерального состава входящих в нее компонентов.

Материалы и методы исследования

Применяемая для проведения исследований глина имеет следующий состав (в масс. %) [6]: SiO2 = 67,5; Al2O3 = 10,75; Fe2O3 = 5,85; CaO = 2,8; MgO = 1,7; K2O = 2,4; Na2O = 0,7. Как следует из состава, рассматриваемая глина отличается низким содержанием оксида алюминия (< 13 %), а значит, обладает низкой пластичностью. Следовательно, получаемый на ее основе керамический кирпич будет низкокачественным, и необходимо введение в состав шихты модифицирующих добавок.

Читайте так же:
Что такое лицевой профильный кирпич

В качестве добавок применялись олеат натрия и бой тарного зеленого стекла. В состав применяемого стеклобоя входили следующие оксиды (в масс. %) [6]: SiO2 = 67,7; Al2O3 = 5; Fe2O3 = 1,4; CaO = 6; MgO = 4; Na2O = 14,5; Mn3O4 = 1,5.

Для оценки физико-механических свойств материала на основе исследуемых составов по стандартным для керамики методикам определялись плотность (ρ кг/м3), прочность на сжатие (σсж, МПа), пористость (П, %) и водопоглощение (В, %).

Для исследования влияния минерального состава компонентов шихты применялся метод рентгенофазового анализа на рентгеновском дифрактометре ДРОН-3. Фотографии макроструктуры исследуемой керамики были получены при помощи растрового электронного микроскопа (РЭМ) Quanta 200 3D.

Результаты исследования и их обсуждение

На основании проведенного эксперимента [6] было установлено, что получение керамического кирпича с высокой прочностью из применяемой глины возможно при влажности формовочной массы 8 %, что соответствует технологии полусухого прессования. При меньшей влажности сырец не обладает достаточно высокими прочностными характеристиками из-за недостаточной связи между частицами материала, а повышение влажности приводит к растрескиванию образцов при обжиге.

Для уменьшения усадки и повышения однородности формовочной массы при смешивании в состав шихты вводился олеат натрия в количестве 0,5 масс. %. Для дополнительного повышения прочности в состав шихты вводился бой зеленого тарного стекла в количестве 10 масс. %. Образующаяся в процессе обжига модифицированного кирпича стеклофаза заполняла крупные поры и становилась связующим между частицами керамики.

Также были экспериментально определены технологические параметры получения высокопрочного полнотелого керамического кирпича на основе исследуемого состава [6]. Технология заключалась в следующем. Глина и стеклобой предварительно измельчались, и в состав шихты отбиралась фракция с размером частиц от 0,3 до 0,63 мм. Олеат натрия предварительно смешивался с водой, а затем смешивался с глиной и стеклобоем до однородной массы. Затем происходило одноступенчатое прессование образцов в виде кубиков со стороной 50 мм при удельном давлении прессования 15 МПа. Полученные образцы высушивались при температуре 100 °С, а затем обжигались при температуре 1050 °С.

Результаты определения исследуемых свойств образцов приведены в табл. 1. За базовый принят состав, состоящий только из глины и воды, а за модифицированный – с добавлением олеата натрия и стеклобоя.

Как известно, свойства материала зависят от его структуры и минерального состава, которые в свою очередь зависят от состава сырьевых материалов и параметров технологического процесса получаемого материала.

Количественное и качественное соотношение минеральных фаз, составляющих исследуемый керамический материал, было определено при рентгено-фазовом анализе и приведено на рис. 1 и в табл. 2.

На основании проведенных исследований и справочных данных о процессах, протекающих в керамических материалах [1, 5], можно оценить характер влияния модифицирующих добавок на минеральный состав и свойства получаемого материала.

Как следует из данных, представленных в табл. 2, введение модифицирующих добавок не приводит к образованию фаз, а оказывает влияние лишь на их количественное соотношение.

При этом олеат натрия в основном оказывает влияние на начальных стадиях технологического процесса. В первую очередь эта добавка снижает поверхностное натяжение воды, которая при этом лучше смачивает поверхность частиц и адсорбируется на их поверхности. Это облегчает перемещение частиц шихты друг относительно друга, что позволяет достичь высокой степени однородности при перемешивании и увлажнении. Кроме того, снижение поверхностного натяжения влаги способствует удалению влаги при сушке сырца, так как облегчается процесс диффузии влаги из внутренних слоев материала к поверхности.

Физико-механические свойства керамического кирпича на основе исследуемых образцов

Как избавиться от белого налета оцинкованной поверхности

Владельцы металлических изделий с защитным оцинкованным покрытием периодически сталкиваются с проблемой появления белого налета.

С ним нужно бороться, потому что есть угроза порчи защитного слоя. Если на отдельном участке цинк получит повреждения, появится риск развития коррозии.

В этой статье подготовили ответ на вопрос о том, как очистить оцинкованный лист от белого налета и не повредить его, не снизить срок эксплуатации.

Что такое белый налет на оцинковке

Иногда при использовании металлических изделий с оцинковкой, можно заметить появление белого налета на поверхности.

По консистенции, налет белый и рыхлый.

Так проявляется оксид цинка, единственная возможность, справиться с которым является механическое удаление.

Главная проблема заключается в том, что когда вы удаляете оксид стандартными средствами, покрытие сильно повреждается и не может больше выполнять своих защитных функций.

Постараемся ответить на вопрос о том, что делать, если оцинкованный лист покрылся белым и из-за чего это происходит.

Причины появления белого налета

Белый налет начинает появляться из-за того, что цинк вступает в реакцию с воздухом.

Будучи активным металлом, он может быстро покрыться таким слоем и это сильно пугает клиентов.

Читайте так же:
Тунгуску можно обложить кирпичом

Стоит ли бояться такого явления? В большинстве случаев – нет. Причина заключается в том, что хотя сам по себе налет может портить внешний вид изделия, пленка из карбоната цинка не пропускает кислород дальше.

Степень поражения и уровень опасности зависит от того, какая именно реакция запускается и как быстро она протекает в нормальных условиях.

Так, если воздух сухой и уровень влажности не превышает 70%, реакция будет протекать очень медленно.

Намного быстрее она будет происходить при наличии увлажнения, а также при неправильном складировании.

Когда поверхность часто намокает или находится в увлажненном состоянии, начинает развиваться гидроксид цинка, постоянно увеличивающий опасность полного разрушения защитного покрытия.

Также сам тип цинкования и особенности изделия будут сильно отражаться на скорости протекания формирования белой ржавчины.

Как бороться с белым налетом?

Когда мы узнали, что это за белый налет на оцинковке, стоит сказать о том, как бороться с таким явлением. Наиболее эффективное средство – помещение в ванны с хроматным раствором.

Также активно применяются и бесхроматные методы. Они позволяют удалить с поверхности налет и не допустить постепенного прогрессирования ржавения.

Почему на профнастиле появляются ржавые пятна

Профнастил, как и любое металлическое изделие, подвергается воздействию влажности.

Она опасна тем, что происходит постепенное разрушение, потеря прочности. Со временем лист может прохудиться и прийти в полную негодность.

Большинство производителей заявляют о том, что их материалы защищены от ржавчины, но на деле к ее возникновению приводят сразу 4 фактора:

  • Повреждение внешнего полимерного покрытия. Когда на нем возникают сколы и царапины, в таком месте металл начинает контактировать с воздухом. Окисление запускает коррозию, которая постепенно распространяется на весь лист.
  • Некачественное окрашивание. На производстве часто может проявляться брак. Из-за него на поверхности остаются не прокрашенные участки. При намокании и механическом воздействии такие места становятся очагом распространения коррозии.
  • Отсутствие полимерного покрытия. Стоит понимать, что прошедший только оцинковку профнастил оказывается в группе риска. Лучше всего окрашивать листы, чтобы они могли дольше использоваться в условиях российского климата.
  • Контакт цинка с воздухом и влагой. Это ответ на вопрос о том, почему профнастил белеет. Его поверхность окисляется при постоянном намокании и высокой влажности. В ряде случаев эта проблема не представляет опасности, но есть риск, что белая ржавчина начнет распространяться и проникать все глубже и глубже.

Также в списке распространенных проблем – некачественный металл, нарушение требований по оцинковке, несоблюдение требований по эксплуатации и другие.

Как устранить белый налет

Если видите, что на поверхности появился слой белого цвета, беритесь за его устранение как можно скорее.

Алгоритм борьбы с таким явлением выглядит так:

  • Поверхность тщательно просушивается. Создайте для работы условия с низким уровнем влажности. Поверхность должна равномерно просушиться, влажность повредит процессу.
  • Выбор метода устранения. При подборе подходящей технологии стоит ориентироваться на область локализации налета и его количество. Если проблема пока проявилась не так сильно, охвачен небольшой участок, вынесите металлическое изделие на свежий воздух. В таком случае с налетом предстоит бороться с использованием кислорода. В помещении поместите деталь в сухое пространство, а потом уже почистите нейлоном или жесткой щеткой. Главное – работать осторожно.
  • Удалить покрытие и нанести новое. Такой вариант подойдет только для того случая, когда большая область оказалась поражена налетом. В такой ситуации только повторная оцинковка продлит срок эксплуатации. Для стирания цинка используйте проволочную или нейлоновую щетку.

Самым опасным случаем считается ситуация, когда белый цвет переходит в черный. В таком случае зачистить пораженное место не получится, нужно как можно скорее выполнять повторное цинкование.

Как не допустить формирование налета

Проще всего не допустить появления белого налета на цинковом листе, если заняться профилактикой его появления. Для этого нужно регулярно осматривать поверхность металла, чистить мелкие участки, на которых уже есть поражение.

Так же стоит соблюдать требования по эксплуатации материала. Избегайте использование при влажности и сильном перепаде температур. Внимательно стоит отнестись к этому, если оцинкованный металл используется на открытом воздухе.

Заказывайте оцинковку в «Точинвест Цинк»

Компания «Точинвест Цинк» выполнит повторную оцинковку после удаления налета на поверхности.

В пользу обращения в компанию говорит сразу 3 довода:

  • Используется техника немецко-австрийской фирмы KVK KOERNER и чешской фирмы EKOMOR. Это увеличивает уровень цинкования.
  • Соблюдение технологии. Процесс соответствует требованиям ГОСТ 9.307-89.
  • Скорость работы. Три линии цинкования позволяют работать даже с крупными партиями.

Чтобы получить ответы на интересующие вопросы и заказать услуги компании, оставьте заявку на сайте или звоните.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector