Aprospect.ru

Агентство недвижимости
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сколько сохнет стяжка пола и можно ли сократить время сушки

Сколько сохнет стяжка пола и можно ли сократить время сушки

Успех создания качественного и долговечного пола по большей части зависит именно от профессионально подготовленного базиса. На первый взгляд, здесь нет ничего сложного – замешал бетон, выровнял им пол и можно смело приступать к финишному этапу – к его отделке. Но не тут-то было! Если не дать «дойти» до нужного состояния забетонированному базису, то неизбежно столкнетесь с неприятными последствиями, которые можно будет устранить, только проведя все работы заново. Поэтому важно знать сколько сохнет стяжка не только профессиональным и начинающим строителям, но тем, кто заказал ремонт у мастеров, чтобы не попасть впросак в будущем.

Последствия использования влажной стяжки и факторы, влияющие на ее высыхание

Любое строительные и ремонтные работы различного характера, очень схожи между собой тем, что всегда «сроки поджимают». И практически всех одолевает соблазнительное желание начать укладывать финишный слой половой облицовки, гораздо раньше, чем рекомендовано. Но надеяться на «русское авось» в таком вопросе не следует, потому что в 20 случаях из 20 невыдержанный базис дает о себе знать не лучшим образом. Можно наблюдать одно из 5 последствий, а можно и все сразу:

  • Большая и быстрая усадка;
  • Растрескивание как самой стяжки, так и облицовочных материалов. Особенно быстро оно проявляется на наливных полах;
  • Гниение и появление грибковой плесени;
  • Отслаивание финишной отделки. Зачастую это происходит с керамической плиткой;
  • На ламинате или линолеуме появляются неопрятные пятна, которые не выводятся.

Вздутие ламината

Поэтому не пренебрегайте строительными нормами и рекомендациями, которые были разработаны на горьком опыте и всегда выдерживайте время высыхания стяжки.

Также нужно знать 5 основных факторов, влияющих на него:

  • Соблюдение технологии приготовления раствора. На этом этапе нужно найти золотую середину между удобством заливки (что обеспечивает более жидкий состав) и жестким бетонным раствором (чем меньше влаги в смеси, тем быстрее происходит процесс высыхания);
  • Виды использованных материалов для приготовления раствора и тип финишной облицовки;
  • Толщина и количество слоев. Чем больше их количественная величина, тем сложнее высыхает перекрытие;
  • На то сколько должна сохнуть стяжка пола влияет тип основы. Если дом находится в низине или под ним имеется сырой погреб, то гидроизолирующий слой просто необходим. И обычной пленки будет недостаточно. К тому же при бетонной стяжке целостность ее нарушиться уже через пару лет. При поступлении влаги из-под полы значительно увеличивает время высыхания;
  • Влажностные и температурные показатели самого помещения. Высокий уровень влажности и низкая температура продлевают сроки сушки бетонной стяжки.

Также не стоит путать два очень схожих состояния стяжки: схватывание и полное высыхание. Первый процесс длится в среднем от 5 до 8 часов, по истечении которых можно ходить по стяжке и проводить любые другие строительные работы. Но крайне не рекомендуется нагружать ее мебелью. А вот нужный момент высыхания, после которого можно без опаски проводить финишную отделку наступает от двух дней до нескольких месяцев.

Время высыхания стяжек на различной основе

Ключевой фактор, влияющий на сушку стяжки – вид применяемого раствора.

На основе гипсового вяжущего

Время схватывания гипсового слоя наступает достаточно скоро – в течение 3 – 4 часов. Все зависит от качества применяемого состава. А полное схватывание происходит через неделю. При таких сверхскоростных сроках к укладке керамики можно приступить уже через 3 дня. Но это при условии того, что толщина свежеуложенного базиса не превышает 40 мм. В этом случае контрольное время рассчитывается в соответствии с тем, что 1 слой доходит примерно за 42 часа.

Гипсовая стяжка

Но если 4-сантиметровый порог превышен, тогда к основному времени нужно плюсонуть дополнительные 90 часов. Например, стяжка в 5 см будет высыхать 13 дней, а в 10 см 41 день.

На основе цементного вяжущего

Долго ли будет сушиться бетонная стяжка пола напрямую зависит от способа ее устройства. В любом случае оно будет увеличено чуть ли в два раза по сравнению с высыханием гипсового базиса.

Обычное бетонирование

Бетонная стяжка имеет еще одно название – наливная, или уложенная мокрым способом. Как правило, его выполняют путем замоноличивания на нужную толщину. Используют для этих целей составы на цементно-песчаной смеси. Большее предпочтение отдают пенобетону. Его структура обеспечивает теплоемкостные характеристики, которые незаменимы для устройства системы «теплый пол». Особенно хороша такая стяжка под плитку.

Пенобетонный пол

Для забивки подошвы подходят растворы с диапазоном плотностей 300 – 600 кг/м 3 , а вот для верхнего слоя понадобится более прочный пенобетон, плотностью 600 -1200 кг/м 3 . Интересует вопрос сколько сохнет пенобетонная стяжка на полу? Ответ прост – при замоноличивании пола действует простое правило «1 см = 1 неделя». Но оно теряет свою силу, когда толщина уложенных слоев превышает 4 см.

Толщина стяжки, смВремя высыхания, дни
428
536
778
8108

Приведенные показатели также подробно отвечают на вопрос: «сколько сохнет бетонная стяжка пола из обычного раствора?» И еще один нюанс – если толщина слоя более 6 см, то необходимо усиливать такую стяжку во избежание ее растрескивания металлической сеткой. Ее можно заменить специальным армирующим фиброволокном, добавляющимся в готовый раствор.

Полусухой способ

Для более быстрой заливки п пола используют полусухую цементно-песчаную стяжку. Она изготавливается в бетономешалке, с условием минимального добавления воды, достаточного для гидратации. Смесь получается настолько сухой, что идеально уложить ее можно только специальным приспособлением, в народе именуемым «вертолет». Минимальная толщина полусухой смеси 5-6 см. Обычно выравнивают основание более толстым слоем — 7-10 см.

Читайте так же:
Цемент бетон блоки жби

Полусухой способ

Огромный плюс – через 12 часов по стяжке можно ходить. Через трое суток разрешается стелить линолеум или кафель, а по прошествии недели паркетную доску. Рекомендуемая стяжка под ламинат – стяжка пола быстросохнущая, устроенная полусухим способом.

Сухой способ

В случае если нужно сделать выравнивание пола особо толстым слоем, применяют технологию сухой стяжки. Суть состоит в сборе пустотелого деревянного каркаса, который заполняется керамзитом. Сверху делается покрытие из фанерных листов или обычного ДСП. Минимальная высота слоя 100 мм. Это единственный вид стяжки, которая не требует времени для высыхания.

Сухой способ

На основе пескобетона

Стяжка из пескобетона – популярный способ качественно организовать ровный напольный слой. Для таких целей продаются готовые сухие смеси, которые только нужно в определенной пропорции затворить водой и тщательно перемешать. Используется разведенный раствор в течение 1,5 часов. Такая стяжка пола сколько дней сохнет? Несмотря на довольно быструю и удобную забивку базиса таким способом, пескобетонный слой в 4 см высыхает около месяца.

Пескобетонный слой

Готовые смеси с быстрой сушкой

Быстросохнущая стяжка пола не только сводит к минимуму время просыхания, но и отличается высокими показателями прочности и трещиностойкости. Такие высококлассные результаты достигаются путем введения в смесь на стадии ее производства различных добавок:

  • Разжижители – делают раствор более пластичным, что значительно снижает водопотребление смеси;
  • Ускорители – модифицируют состав и дают ему возможность более быстрого высыхания даже при минимальных температурах;
  • Парообразователи – ускоряют процесс выведения влаги;
  • Пластификаторы – придают «силы» готовому полу, увеличивая его прочность и стойкость к трещинообразованию.

В зависимости от того какой раствор для пола вы применили зависит то, сколько времени сохнет он. В среднем интервал составляет от 3 до 7 дней.

Быстросохнущий раствор

Маленькая хитрость. Приготовить такой раствор сможете, и вы сами, приобретя модификаторы. Конечно, покупать специальные добавки только для замеса раствора нецелесообразно ввиду их большой стоимости и немалого литража. А вот если вы строите дом, то такие чудо-добавки помогут упростить и ускорить все бетонные работы. Применять их достаточно просто – нужно только следовать прилагаемой инструкции.

Как ускорить процесс высыхания половой стяжки?

Многие совершают ошибку, пуская процесс высыхания стяжки на самотек. Именно от созданных условий зависит не только насколько быстро пройдет весь процесс, но и само качество новой базы.

Идеальный микроклимат для выдерживания замоноличенного слоя:

  • Постоянный температурный режим в пределах 20-25 о С;
  • Влажность не более 70%, но и не менее 60%;
  • Недопустимы сквозняки, резкие температурные перепады, попадание прямых солнечных лучей и промерзания стяжки.

Ни в коем случае нельзя организовывать дополнительный прогрев. Он не только высушит воздух, но и станет главной причиной растрескивания стяжки. При этом время высыхания не сократиться. Также повышение влажности, и снижение температуры значительно увеличивает время сушки.

Кроме того, маститые строители настоятельно рекомендуют выдерживать стяжку под герметичной полиэтиленовой пленкой половину срока просушки. Она создаст парниковый эффект, который необходим для качественного схватывания любой смеси на основе бетона. Сколько по времени сохнет стяжка с таким способом просушки? Оно увеличивается на пару недель, но полученное качество стоит такой временной задержки.

Выдерживание стяжки под пленкой

Если стяжка выполняется в холодное время года, то обязательным условием является температура окружающей среды не менее +5 о С. Это минимальные требования, при которых будут происходить процессы схватывания стяжки без потери качества.

Чтобы точно убедиться в том, что стяжка готова к финишной отделке нужно удостовериться в отсутствии конденсата. Именно он является первым и главным признаком того, что еще происходят процессы схватывания. Для этого нужно положить на поверхность салфетку, накрыть полиэтиленом всю заливаемую площадь и тщательно ее за герметизировать. Если по прошествии суток бумага сухая – значит можно смело приступать к устройству половой облицовки.

Зная, сколько сохнет стяжка пола можно не только избежать необратимых последствий порчи финишной облицовки, но и грамотно рассчитать строительные сроки, что в свою очередь убережет от финансовых издержек и простоев.

Какая минимальная толщина стяжки пола по СНиП?

Слой цементно-песчаной стяжки – основа для окончательного покрытия, представляющая собой верхнюю часть основания пола. Стяжка должна обеспечивать идеальную ровную поверхность для чистового покрытия. Качество стяжки определяет срок эксплуатации пола помещения, прочность, а толщина имеет принципиальное значение. Уменьшенный слой не будет обладать необходимой прочностью, а утолщенный вызовет перерасход смеси. Именно поэтому СНИП регламентирует требования к проектированию, эксплуатации, восстановлению полов, описывает структуру, требования к элементам, в том числе и к стяжке.

Структура документа

Строительные нормы и правила содержат требования к проектированию полов, предназначенных для общественных помещений, административных объектов, производственных предприятий, частных домов. Структура документа содержит:

  • общие требования к особенностям конструкции пола и ее разработке;
  • классификацию покрытий в зависимости от прочности, толщины материала;

Самым распространенным является устройство стяжки пола различными смесями на цементной основе

Сегодня существует множество способов выполнения работ, связанных с выравниванием основания пола под дальнейшую укладку напольных покрытий

  • требования к прослойке;
  • перечень мероприятий по защите от проникновения воды;
  • рекомендации по области применения и толщине стяжки;
  • характеристики подстилки;
  • требования к основаниям, на которых устанавливаются полы.

Основные термины

В правилах применяется терминология, согласно которой пол делится на ярусы, составные части, имеющие конкретные названия:

  • Внешнее покрытие – наружный слой поверхности пола, воспринимающий нагрузку при эксплуатации.
  • Промежуточная прослойка – элемент пола, обеспечивающий упругость и расположенный под верхним слоем.
  • Контур гидроизоляции – слой, который затрудняет доступ грунтовых или сточных вод, жидкостей через поверхность пола.
  • Стяжка – выравнивающий слой, служащий основанием для установки пола, который обеспечивает плоскостность основанию, распределяет нагрузки, укрывает различные коммуникации.
  • Подстилка – нижний слой, который равномерно распределяет усилия от пола и вес стяжки на поверхность основания.
Читайте так же:
Расчет цемента для опалубки

Какая бы из применяемых сегодня смесей не использовалась для оговариваемых целей, желательно придерживаться существующих допусков

Все работы, связанные с выравниванием пола цементными растворами, даже если они выполняются своими руками, должны соответствовать определенным требованиям

Выбор решения

Определяясь с устройством покрытия, принимайте экономически обоснованное, технически грамотное решение, учитывая указанные в нормах моменты:

  • срок эксплуатации и прочность конструкции;
  • рациональное использование материалов с учетом характеристик;
  • возможность механизации работ, уменьшение трудозатрат;
  • влияние отрицательных моментов, способность нарушать целостность настила;
  • гигиеничность и устойчивость к возгоранию.

При проектировании полов нормы обязывают учитывать степень механического воздействия, указанную в таблице, а также уровень влияния жидкости на поверхность. При обильном увлажнении правила требуют выполнять пол с уклоном от 0,5 до 2%, что обеспечивается заливкой слоя меняющегося сечения.

Основной, прослоечный и изолирующий слои покрытия: виды и требования

Выбор покрытия для определенных видов помещений производится согласно рекомендациям таблиц, прилагаемых к нормам. Они регламентируют степень воздействия механических, тепловых и жидкостных факторов. В частности, цементно-песчаная поверхность производственного помещения должна выдерживать удельный вес 50 кгс/см², температуру нагрева не более 100 градусов Цельсия и воздействие щелочных сред концентрацией до 8%.

Выполняя работы, связанные с устройством несущих строительных конструкций, следует учитывать важность соответствия их определенным требованиям

Толщина цементно песчаного состава, согласно СНиП, в жилых помещениях не должна быть меньше 30 мм

Согласно рекомендациям СНИП, распространенными видами покрытий, предназначенными для бытовых помещений, административных зданий, общественных объектов являются:

  • Линолеум.
  • Древесина.
  • Плитка из поливинилхлорида.
  • ДВП.
  • Паркет.
  • Цементно-бетонное основание.

Минимальная толщина, прочностные характеристики применяемого для покрытия материала приведены в таблице документа. При использовании в качестве покрытия распространенного цементно-песчаного раствора, его минимальная толщина при слабой интенсивности воздействия составляет 20 мм, а при умеренной – 30 мм. При этом прочность используемого материала должна составлять 200-300 кг/см².

В качестве прослойки используется битумная мастика, бетон с мелкой зернистостью, а также цементно-песчаные растворы, минимальная толщина которых – 10 мм.

При высоком уровне нагрузок на покрытие, нормы обязывают выполнять гидроизоляцию, защищающую пол от воздействия жидкостей: обычной воды, масел, кислот, эмульсий, щелочей. В качестве материала, используемого для изоляции от влаги, применяются бетон или полимерные составы. Согласно требованиям норм, должно наноситься 1-2 защитных слоя в зависимости от возможности проникновения жидкости в материал.

Для готовых полимерцементных смесей, особенно с включенными в состав укрепляющими волокнами, допускаются отклонения в меньшую сторону (не менее 15 мм)

Минимальный слой напрямую зависит от применяемой смеси

Рекомендации по выполнению стяжки

Все мероприятия, связанные с обеспечением плоскостности пола с помощью цементно-песчаных составов, должны выполняться в соответствии с требованиями, регламентированным строительными нормами и правилами.

В СНИП указаны основные параметры, которыми должны обладать цементные стяжки покрытия:

  • минимально допустимая толщина;
  • прочностные характеристики;
  • потребность выполнения гидроизоляции;
  • размер слоя, закрывающего коммуникации;
  • необходимость укрепления арматурой;
  • требования к расположению деформационных швов.

В зависимости от применяемого для ее выполнения состава, толщина изменяется. Минимальная толщина состава на основе песка и цемента, согласно требованиям СНИП, для жилых помещений составляет не менее 20 мм. Для цементных смесей с добавлением полимерных волокон допуск уменьшен до 15 мм. Правила регламентируют, что при обеспечении наклона поверхности, наименьшая толщина стяжки на участках, расположенных рядом с лотками, трапами, должна быть не меньше 20 миллиметров. Отклонение от плоскостности не должно превышать 4 мм.

Для них важнее знать правила приготовления раствора, технологическую последовательность работы

При заливке цементной стяжки своими руками, домашние мастера редко обращают внимание на требования, изложенные в СНиП

Прочность поверхности стяжки обеспечивается путем соблюдения рецептуры используемых для приготовления раствора компонентов, технологической очередности выполнения строительных мероприятий.

Барьер для гидроизоляции необходим в ситуациях, указанных СНИП, когда существует возможность переувлажнения слоя.

Если коммуникации, трубы находятся под стяжкой, то независимо от применяемого состава значение минимального слоя должно на 4,5 см превышать диаметр магистрали.

При толщине стяжки более 5 сантиметров, она подлежит армированию. Это требование прописано строительными нормами и правилами для жилых помещений, в которых на поверхность пола действуют небольшие и средние усилия. Благодаря армированию основание пола приобретает дополнительную прочность, не растрескивается. При меньшей толщине не требуется обязательное армирование. При необходимости устанавливаются стальные прутки, например, если полы эксплуатируются в условиях перепадов температуры. Черновые цементные покрытия не усиливают арматурой, так как основные усилия воспринимает находящийся сверху слой.

Деформационные швы указываются на технологической карте покрытия, учитывающей все параметры. Документ необходим при обустройстве больших площадей. Он является проектом, содержащим сведения об очередности выполнения операций, свойствах применяемых материалов, расположении швов и расстоянии между ними, которое не должно превышать 6 метров.

Нормы предусматривают выполнение стяжки, если требуется:

  • Спланировать поверхность основания.
  • Зацементировать магистрали.
  • Равномерно распределить усилия по слоям.
  • Выполнить расположение пола под уклоном.
  • Обеспечить теплоизоляцию пола в соответствии с нормами.

Создаваемая строителями поверхность обязательно должна соответствовать требованиям СНИП как по конструктивным особенностям, так и по эксплуатационным характеристикам и воспринимаемым усилиям. Технические требования к подстилающим прослойкам и грунтам, воспринимающим нагрузки, регламентированы разделами строительных правил.

В таблицах, прилагаемых к строительным нормам, указаны данные для выбора покрытия, необходимого для конкретного помещения, и обеспечения его прочности.

Как сушить доски, чтобы не повело: оптимальные условия, длительность процесса

Древесину можно назвать самым распространенным стройматериалом, которым человек пользуется с древнейших времен. У нее множество достоинств конструкционного характера, но в полной мере они могут проявиться только при условии правильной сушки изделия. В ином случае неизбежны риски деформации, коробления и искривления пиломатериала. Поэтому возникает вопрос: как сушить доски, чтобы не повело?

Читайте так же:
Что такое пена цемент макрофлекс

Доску повело

Способы могут быть разные, в том числе применимые в домашних условиях. Но в каждом случае крайне важно соблюдать параметры сушки и технологические тонкости методов.

Общие задачи и условия сушки

Потребность в данном процессе возникает применительно к свежей или влажной древесине. Слишком высокий коэффициент влажности в структуре материала не позволит решить большинство строительно-ремонтных задач. Обычно речь идет о том, как правильно сушить доски, которые могут применяться в отделке вертикальных и горизонтальных поверхностей.

Процесс сушки древесины

В принципе, процесс сушки древесины является естественным. В условиях доступа структуры древесных волокон к воздушной среде регуляция влажности до оптимальных с точки зрения строительных задач значений происходит сама собой. Проблема лишь во времени, которое может требоваться для данной операции без применения специальных средств.

Будет иметь значение и порода древесины. Например, как правильно сушить березовую доску? Это типичный представитель нетребовательного к условиям сушки пиломатериала, как и тополь, который не трескается и не требует удаления коры перед процедурой. Противоположностью березы в этом отношении можно назвать дуб, который нуждается в полной зачистке перед сушкой. Более того, дубовая доска может требовать для полного просыхания несколько лет.

Уровни сушки

Влажность доски

Для разных целей требуется своя степень сушки, величина которой будет выражаться в коэффициенте влажности структуры. Технологи выделяют несколько видов древесной структуры в зависимости от данного показателя:

  • От 2 до 8 % – самый низкий уровень влажности, благодаря которому пиломатериал может применяться в изготовлении мебели.
  • От 2 до 15 % – древесина для грубой отделки поверхностей. Таким материалом укладывают покрытия террас и дорожек, а также выполняют настилы полов.
  • От 8 до 15 % – изделия, подходящие для столярной мастерской. Они могут быть цельные или клееные, но для конструкционных элементов подойдут оптимально. Некоторые виды пиломатериала можно подготовить к таким работам и в домашних условиях. Например, как сушить доски на улице, чтобы добиться такого процента влаги? Требуется дополнительная химическая обработка, эффект которой будет подкрепляться благоприятными климатическими условиями и свойствами самой породы.
  • От 18 до 22 % – нетребовательная с точки зрения технологий обработки древесина, которая находит широкое применение в бытовом хозяйстве и промышленности. Из пиломатериала с таким уровнем влажности можно строить дома, изготавливать тару и т. д.

Условия сушки на улице

Процесс сушки доски

Материал достаточно уложить под специальным укрытием, но без плотной изоляции по сторонам. Важно предохранить доску от атмосферных осадков, при этом оставив возможность прямого контакта с воздухом.

Предусматривается и специальная подкладка на днище. Как правильно сушить доски на улице, если отсутствует фундамент или стяжка? Нельзя допускать прямого контакта пиломатериала с землей. Специалисты рекомендуют создавать зазор до 30 см, причем поверхность земли должна быть закрыта рубероидом или песчано-гравийной подушкой. Доска может укладываться на специальную обрешетку, рельсы или балки, но с изоляцией пятен контакта.

Необходимо позаботиться и о состоянии торцов, которые перед сушкой обрабатываются краской, олифой или защитным маслом для древесины. Между самими досками также подкладывается сухой материал для предотвращения развития негативных биологических процессов по всей партии.

По времени данный процесс сушки может длиться от нескольких месяцев до 7 лет. Недостатком его можно назвать невозможность добиться глубокой сушки с минимальным коэффициентом влажности.

Сушка древесной доски на улице

Технология сушки в песке

В качестве активного материала, который будет способствовать увеличению эффекта иссушения, может использоваться обычный речной песок. Сыпучим материалом наполняется большой чан, металлическая бочка или таз. В песчаную массу погружается доска, после чего емкость ставится возле печи. Как правильно сушить доски в домашних условиях по этой технологии? Главный секрет заключается в нахождении оптимального расстояния от источника огня. Не стоит сразу слишком близко подставлять емкость к печному сооружению, чтобы не возник риск образования трещин. Попеременно следует подставлять к направлению тепла разные стороны доски, но так, чтобы ее поверхности не касались самой емкости.

Методы выпаривания

Один из древнейших способов сушки, который можно применять и в наше время, сохраняя должный уровень технических свойств материала. Стоит вернуться к главному вопросу: как сушить доски, чтобы не повело? Ответ на него предполагает более расширенный взгляд на технологии избавления от влажности. Не только ее содержание в структуре может вызвать негативные процессы деформации доски. Гораздо сложнее выводить природные соки древесины, которые затрудняют и механическую обработку на этапах подготовки изделия к монтажу.

В решении этих проблем и поможет процедура выпаривания при 60-70 °C. Необходимо взять тот же чан или другую металлическую тару, наполнить ее опилками и залить водой. Далее туда погружается доска, после чего емкость ставится на медленный огонь томиться. Данный процесс в конечном итоге не только способствует удалению глубинной влаги из структуры, но и физическому укреплению материала.

Технология сушки на бетоне

Технологии сушки древесины

Цементная стяжка также впитывает влагу, поэтому можно сушить доски прямо на ее поверхности. Первоначально следует очистить и по возможности выровнять бетонную поверхность абразивами. Затем на подготовленной основе выкладываются доски. Таким способом можно избавлять от влаги материал, который планируется использовать для ответственных задач. Как сушить доски, чтобы не повело в процессе эксплуатации? Во-первых, важно регулярно переворачивать материал, что позволит добиться равномерности иссушения структуры. Во-вторых, следует защищать доски от негативных факторов. Угрожать структуре пиломатериала будут солнечные лучи, естественная сырость, насекомые и физические воздействия. Следовательно, материал должен размещаться на бетоне в защищенном и проветриваемом помещении без доступа солнечных лучей.

Читайте так же:
Расчет количества цемента для раствора калькулятор

Технология сушки в зерне

Еще один бюджетный способ сушки древесных материалов по старинному народному методу. Для процедуры используется зерновой наполнитель, который выступит в качестве абсорбента. Материал необходимо просто закрыть зерном перед наступлением весны. Сколько сушить доски по этой технологии? Первый этап зерновой сушки длится несколько недель в зависимости от местных климатических условий, самого зерна и породы дерева. Но на этом процесс не заканчивается. Далее необходимо довести сушку до конца, оставив дерево в сухом и теплом помещении еще на несколько недель. Такие мероприятия не только способствовали выведению влаги, но и улучшали механические качества материала.

Технология ускоренной сушки

Способ достаточно эффективный, но при этом удивляющий своей технологической простотой. Достаточно обернуть заготовку в несколько слоев бумаги и обвязать полиэтиленовой пленкой. Чтобы процесс действительно был ускоренным, целесообразно предусмотреть размещение изделий возле источников тепла. Иными словами, в помещении должны также находиться отопительные приборы или печные сооружения. В процессе сушки из древесины будет испаряться влага, впитываемая бумагой. Причем оберточный материал нужно регулярно менять, задействуя несколько слоев. Опытные мастера рекомендуют использовать для таких нужд обычную газету, производя замену листов раз в 2-3 суток.

Важный вопрос касается теплового режима. При какой температуре сушить доски с бумажной оболочкой? Должен быть сохранен баланс между комнатным режимом и температурой нагрева – оптимальным будет режим на уровне 40-60 °C. Но не стоит пытаться сделать процесс еще более быстрым, подставляя доски прямо под источники тепла. Данная мера скорее приведет к растрескиванию древесины.

Заключение

Воздушная сушка древесной доски

Использование сырой древесины в строительно-ремонтных работах – это всегда риск порчи материала, последствия чего могут проявиться в ближайшем будущем. Как сушить доски, чтобы не повело и не возникло деформации? Опираться стоит на методы, предполагающие естественное выведение влаги. Чтобы процесс был более интенсивным, можно использовать и вспомогательные средства, но без радикального физического и биохимического воздействия на структуру древесины. Важно понимать, что сам по себе процесс выведения влаги дает определенные нагрузки на материал, обуславливая и внутреннее напряжение. Поэтому в условиях интенсивного иссушения могут возникнуть уже очевидные нежелательные эффекты другого рода.

Как быстро и правильно высушить бетон

Удаление излишков влаги из слоя бетона – дело долгое и требует времени. Сроки проведения строительных работ очень влияют на стоимость затрат на строительство. Но мы знаем, как ускорить сушку. И не просто высушить быстрее установленных сроков, но и оставить после себя бетон в идеальном состоянии без трещин и повреждений.

Осушка бетонных стяжек, перекрытий, блоков, перегородок и других строительных конструкций стандартно зависят от погодных условий и сроков строительства. На этот процесс влияют и влажность атмосферного воздуха и температура окружающей среды. Не всегда работы могут вестись в летнее время – наиболее благоприятное для проведения бетонных работ. Часто заливка цементно-бетонных смесей выполняется в межсезонье с более низкими температурами.

Как быстро высушить бетон, чтобы сократить или не сорвать сроки строительства, и не остаться в убытке? Мы Вам расскажем все особенности.

Как сушат бетон: условия температуры и влажности

По условиям технического процесса, из недавно уложенного бетона в помещение регулярно выделяется определенное количество влажности. Это зависит от толщины просушиваемого слоя, состава бетонной смеси и количества времени сушки. Сам же процесс осушки бетонных материалов зависит от температуры воздуха и уровня его влажности. Нормы и цифры приводятся в разных источниках разные: в зависимости от состава смесей, примесей и технологии их применения. Допустимые температуры для проведения строительных работ: +3 …+25 °C. А при температурах ниже + 5 °C бетон схватывается в несколько раз дольше. При значениях ниже -4 °C вода в бетоне может замерзнуть, при этом, затвердевание прекращается, и на прочность бетона не будет никаких гарантий. Условия для сушки бетонных стен и стяжек требуют таких же теплых температур.

Нужна консультация?

В любом случае, закономерно: чем больше температура воздуха (до +20 °C), тем интенсивнее твердеет бетон, чем выше уровень влажности воздуха в замкнутом помещении, тем хуже идет процесс. Чем быстрее проходит процесс затвердевания бетона, тем короче сроки строительства.

Оптимальным уровнем относительной влажности для сушки бетона считается 40-50% RH, а максимально допустимая влажность — 75% RH. Но не стоит сушить пол или конструкции при влаге 75%, ведь нужно понимать, что и сам бетон выделяет в воздух большое количество воды, поэтому в итоге можно получить и все 100% RH, если не выводить воду.

Как быстрее сушить бетон, и какие способы применяют

В современном строительстве для заливки фундаментов, стяжек и монтажа каркасных конструкций в холодное время используют несколько способов нагрева слоя бетона. Изнутри или снаружи осушают материал при помощи электродных сеток или стержней, ИК обогревателями, тепловыми матами, с помощью тепловых пушек, греющими кабелями, вертикальными электродами и другими методами. Это все энергоемкие и затратные технологии, некоторые из них применяются для работ зимой на открытом воздухе.

Рассмотрим сушку зданий после строительства. По проведенным исследованиям доказано, что сдача в эксплуатацию здания после качественной просушки снижает затраты на отопление в первые три года введения в эксплуатацию в2-3 раза! А это говорит о качестве выполненных работ. Одним из способов повысить температуру внутри помещения для ускорения процессов отвердевания бетонных конструкций и сушки покрытий является изоляция объекта от внешнего холодного воздуха и нагрев внутреннего воздуха нагревателями – тепловыми пушками или прочими нагревательными приборами.

Читайте так же:
Технологические карты цементных растворов

Почему не стоит сушить бетон тепловой пушкой

Недостаток тепловых пушек – акцентированный локальный нагрев. Перегрев поверхностного слоя бетонных изделий может привести к растрескиванию поверхности, или закупориванию верхнего слоя, что не допустимо. При этом встает задача воздухообмена для поддержания оптимального уровня влажности – до 40-50%. Необходима вентиляция помещения, чтобы все внутреннее тепло уходило в трубу, не говоря о лишних энергозатратах.

Современный подход: как ускорить сушку бетона

Затратные и энергоемкие способы уходят от использования. Все чаще для осушки зданий и изделий из бетона применяют мощные и производительные осушители воздуха. Так, применение для сушки зданий конденсационных осушителей обеспечивает снижение энергозатрат до 80%! Единственное условие: осушение будет эффективным, если помещения замкнутые.

Почему осушителями воздуха бетон сушиться лучше всего:

  • Процесс осушения контролируется по температуре и установленному уровню относительной влажности.
  • Нет риска пересушивания или деформации поверхностей или конструкции.
  • Электроэнергия, подводимая к компрессору и двигателю, преобразуется в тепло для нагрева воздуха в помещении.
  • Осушение непрерывное и плавное, с постепенным снижением уровня влажности.

Какие условия для применения различных типов осушителей воздуха

На диаграмме, предлагаемой производителями осушителей воздуха, показано, какой вид осушителей предпочтителен для применения в строительстве при различных условиях влажности и температуры.

Теперь можно сделать правильный выбор, если стоит задача подобрать осушитель для бетонного пола или стяжки, и знать в каких условиях будут производиться работы.

Приведем модели надежных и безотказных мобильных осушителей воздуха, которые подходят для сушки бетона.

1. Мобильные осушители TROTEC TTK 165 ECO (52 л/сут) и TROTEC TTK 655 S (150 л/сут) – профессиональные и незаменимые помощники на стройплощадке для постоянного и длительного использования.

2. Адсорбционные осушители TROTEC серии TTR 400 D (38,4 л/сут) и TTR 500 (52,8 л/сут) с подмесом подогретого воздуха, способны эффективно работать даже при низких температурах. Для небольших помещений отлично прослужит модель Trotec TTR 200 (8,4 л/сут) из этой же серии.

Адсорбционные осушители Trotec для сушки бетона

3. Отличные показатели по влагоудалению показывают и мобильные осушители Celsius MDH50 (50 л/сут.) и Celsius MDH120 (120 л/сут.) с рабочими температурами 0 — +35°C.

Как убрать влагу из бетонного пола: основы расчета

Немножко теории. Существуют нормы влагосодержания в отдельных строительных материалах элементов конструкций зданий.

Используя эти нормы можно вычислить, какое количество влаги содержится в бетонном полу, или перегородках. Определить, как удалить влагу из бетонной плиты известной площади и толщины, теперь очень просто: мы знаем производительность одного осушителя – например, Celsius MDH 90 удаляет до 90 л конденсата в сутки, и теперь можем рассчитать, сколько дней потребуется для удаления полученного количества влаги из бетона, т. е. получим сроки осушения. Осушитель воздуха работает намного эффективнее, чем проходит стандартная просушка бетона, которая может занимать месяц или даже больше. Вся влага, удаляемая из объема воздуха, отводится конденсатным насосом в дренажную систему (канализацию).

Как сушить бетонную стяжку или перекрытия с применением осушителя воздуха? Так же, как в описанном выше случае с бетонными плитами. НО! Есть некоторые моменты, о которых не стоит забывать при расчетах или подборе осушителя воздуха. Летом в теплом воздухе гораздо больше влаги, чем в морозном воздухе зимой. При подаче наружного теплого воздуха в помещение, уровень влажности у него выше. И производительность осушения тоже выше при более высокой температуре.

Такие зависимости показывают, что для определенных погодных условий производительность осушения различная. Данные производительности при разных значениях влажности и температуры указываются в Паспорте устройства.

Как сушить бетонные блоки

В технологических процессах по производству бетонных блоков также полезно использовать осушители воздуха. Они равномерно, гораздо производительнее и с меньшими энергозатратами удаляют влагу из блоков, не требуют высоких температур для нагрева и безопаснее в эксплуатации. Главное, сроки сушки намного короче.

Теперь гораздо легче выяснить, как сушить бетонные изделия в более сжатые сроки, ведь осушители воздуха могут устанавливаться внутри или снаружи помещения, передвигаться с места на место, и процесс можно автоматизировать. Осушитель сам будет контролировать нужный уровень влажности, оптимальный для плавного процесса сушки.

Как высушить бетонный пол после наводнения или утечки воды

В таких случаях, прежде всего, необходимо локализовать место затопления, перекрыть поступление воды, предотвратить снижение температуры воздуха в помещении для большей производительности осушения, и установить мощный осушитель. Также следует организовать непрерывный отвод конденсата в дренаж.

Подскажем. Осушитель воздуха может работать эффективнее, если включить дополнительный тепловентилятор. Перемешивание воздуха более и менее влажных слоев с подогревом воздуха намного увеличивают продуктивность осушения. Сроки сушки сокращаются почти наполовину! Но при использовании адсорбционных осушителей это не нужно, так как такой тип оборудования самостоятельно повышает температуру в помещении.

Пример мощного осушителя для экстремальных условий работы — Trotec TTK 800 (150 л/сут).

Осушитель для сушки бетона

Чтобы не ошибиться с выбором модели, узнайте больше информации об этих и других моделях осушителей в специализированном интернет-магазине осушителей. Выбирайте постоянного помощника для работы, или берите агрегат в аренду! Наши специалисты ответят на все вопросы и помогут решить Ваши проблемы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector