Aprospect.ru

Агентство недвижимости
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Трафареты для бетона: рулонный, рельефный штамп и валик

Трафареты для бетона: рулонный, рельефный штамп и валик

обработка бетона - шлифовка

Бетон – один из самых древних строительных материалов. Благодаря своей универсальности, используется как для несущих конструкций, так и для отделки. Если возведение стен лучше доверить профессионалам, то создание красивого фасада или тротуара по плечу любому мастеру. Самым доступным способом является придание фактуры с помощью трафарета.

Существуют трафареты нескольких видов:

  • рулонный;
  • штамп;
  • валик.

Всё можно приобрести в магазине, но для создания эксклюзивной работы их лучше изготовить самому.

Рулонный трафарет

трафарет для бетона

Представляет собой полотно с прорезанным в нём рисунком. Толщина зависит от рельефности наносимого орнамента: от миллиметра и толще. Материал для изготовления должен быть крепким и плотным, чтобы избежать разрыва при демонтаже.

Назначение: используется для декоративной отделки стен, напольной цементной стяжки и бетонных дорожек. Очень хорошо смотрится декорированный таким способом цоколь и отлив коттеджа.

Подготовка. Делается достаточно просто, но это потребует определённого времени и усердия:

  1. Полотном могут служить: картон, пластик, линолеум без утеплителя или любой другой материал, который не сильно растягивается. На него нужно нанести изображение, которое будет воспроизводиться на стене или тротуарной дорожке.
  2. Имитация кирпича – часто используемый вариант. Последовательно прорисовываются контуры бокового торца кирпича один за другим, как в кладке, оставляя между ними расстояние примерно 1 сантиметр. Для достижения большей реалистичности прямоугольники изображают неточной геометрической формы.
  3. Затем трафареты вырезают. С этим хорошо справится канцелярский нож со сменными лезвиями.

Так же можно делать любые изображения: звёзды, цветы, силуэты животных, буквы, листья растений. Главное, чтобы элементы не прилегали вплотную.

Работы по нанесению производятся несколькими способами.

  • На подготовленную стену или дорожку крепится трафарет, который оштукатуривается вровень полотна.
  • После высыхания трафарет снимают, оставляя выпуклый орнамент.
  • Затем проводят окраску: можно изначально нанести цветную, декоративную штукатурку или мелкую «шубу». Для дорожек лучше использовать смесь плиточного клея и крошки твёрдых пород камня (мрамора или гранита).
  • Заливается бетонная стяжка.
  • Сверху укладывается трафарет и вдавливается валиком.
  • Извлекается, как и в первом случае, после высыхания: не надо ждать 3 дня, пока бетон полноценно отвердеет.
  • Затем поверхность прометают щёткой, чтобы удалить зазубрины, и промывают. Поверхность готова для обработки отвердителем и лаком.

Рельефный штамп

штамп для бетона

Для его изготовления необходимо приобрести жидкий полиуретан – это самый удобный материал. Изначально полиуретан имеет консистенцию густого кефира, благодаря этому протекает во все мелкие детали матрицы для отлива штампа. После отвердения это полноценное резиновое изделие, упругое: после сдавливания принимает изначальный вид.

Назначение: нанесение выпуклого орнамента на бетонную поверхность или штукатурку стен.

Подготовка. Самое главное – изготовить форму для заливки, потому что она будет представлять собой результат оттиска на бетоне. Нужно определиться с разновидностью:

  • если будут производиться разрозненные печати на стяжке, то края могут быть любой формы;
  • если в перспективе полное заполнение рисунком обрабатываемой поверхности, то края должны совпадать при последующем приложении.

Технология производства. На листе толстой фанеры раскладывают желаемые фрагменты для оттиска: это может быть понравившаяся тротуарная плитка, лепнина, вырезанные орнаменты. Ещё один вариант – фактурная древесина (можно собственноручно усилить выпуклость выжиганием и железной щёткой, главное – после обработки отшлифовать).

  1. Разложив детали, обводим композицию карандашом по периметру и каждый элемент отдельно с учётом шва по краю и между фрагментами.
  2. Вырезаем общий контур, закрепляем детали на своих местах с помощью клея и окантовываем будущий штамп бортиком: бортик должен быть выше разложенной внутри композиции на несколько сантиметров. Если глубина шва между деталями большая, то забиваем его пластилином (выпуклость определяется индивидуально).
  3. Перед заливкой смазываем форму солидолом или вазелином, чтобы было легко снять готовый штамп с матрицы. По рецепту, указанному в инструкции, разводим полиуретан и заливаем. После отвердения трафарет готов к использованию. Для удобства лучше сделать несколько позиций.

Рельефный валик

валик трафаретный для бетона

Представляет собой цилиндр с вырезанным на нём выпуклым орнаментом. Отпечаток наносится прокатыванием.

Назначение: используется в аналогичных с рельефным штампом случаях.

В условиях домашней мастерской проще изготовить из дерева:

  • на станке вытачивают заготовку;
  • в центре делают отверстие, чтобы установить подвижную ось для удобства работы.

Если нет возможности изготовить целый валик на станке, то его производят наборным способом:

Декоративная штукатурка арт бетон в стиле лофт: виды, нанесение, окраска

Материал, декоративная штукатурка под бетон, применяют в стилях: лофт, готический, гранж, минимализм, милитари, техно и т.д. Легкий и прочный материал успешно заменит собой настоящий бетон. Стены облицованные им не будут столь тяжелыми как сделанные из обычного материала.

штукатурка под бетон

Особенности и виды материала

Мало какой ремонт проходит без примененеия декоративной штукатурки – высокая универсальность в сочетании с современным видом этого материала расширяет область его использования.

Принято выделять две основные разновидности декоративного бетона:

  • Микробетон – цементная смесь, обогащенная кварцевой крошкой, а также разными полимерными добавками и красителями. Такой состав охарактеризован повышенной пластичностью, устойчив к действию повышенных температур, не впитывает запахов, однако при этом микробетон достаточно гигроскопичен.
  • Микроцемент. По своему составу — это цементно-полимерная смесь. Принципиальной разницей отсутствие кварцевой крошки. Он идеален для отделки поверхностей из металла, дерева пластика, также для нанесения на керамическую плитку.

Преимущества и недостатки материала

Штукатурка под бетон в интерьере имеет ряд своих особенностей – как преимуществ, так и недостатков.

Самыми значимыми «плюсами» этого материала являются следующие:

  • Простота работы. Чтобы нанести такую штукатурку, не нужно будет привлекать специалистов с профильными навыками – можно спокойно обойтись без посторонней помощи. Ознакомившись с основными рекомендациями по работе, не тяжело создать подходящий рельеф поверхности.
  • Работу можно будет выполнить быстро – сырье отличается пластичностью и высыхает в кратчайшие соки. Декоративная штукатурка под бетон своими руками укладывается быстрее многих других материалов, даже если в помещении имеет место повышенная влажность.
  • Термоустойчивость. Покрытие можно использовать в помещениях, где перепады температур – не редкость.
  • Влагоустойчивость (относится не ко всем материалам). Если в помещении отмечается стабильно повышенная влажность, то покрытие такого типа здесь будет не плохим решением. Почему так? Решающую роль играет ее гигроскопичность – пористая структура делает возможным поглощение излишков влаги.

Утверждение о влагоустойчивости справедливо только в отношении отдельно взятых видов смеси– во всех остальных случаях необходимо нанесение защитного покрытия.

  • Универсальность – материал подходит для разных стилей. Красивая текстура придаст эксклюзивность любой комнате – это может быть не только дом, но и офис.
  • Фактурное покрытие имеет не только неподражаемый вид, но еще обладает и значимыми техническими характеристиками – оно эффективно поглощает звук, поэтому часто украшает аудиостудии.
  • Не воспламеняется, устойчив к грибкам.
  • Не требует особого ухода. Отделка приходится по вкусу практичным людям, не терпящим больших изысков.
Читайте так же:
Оштукатуривание внутренних дверных откосов

Но есть и недостатки таких составов как лофт бетон – о них нужно помнить:

  • Высокая цена. Декоративная штукатурка лофт (даже отечественного производства) смотрится дорого но и стоит также.
  • Если декоративная штукатурка под бетон укладывается своими руками, то при работе с материалом надобно помнить про важность соблюдения технологии нанесения.

особенности применения штукатурки под бетон

Особенности применения

Чтобы добиться должного эффекта при использовании этого материала, следует знать его особенности. Декоративная штукатурка под бетон, укладываемая своими руками, имеет несколько значимых качеств:

  • Пористость покрытия обеспечивается за счет наличия в его составе всевозможных мелких частиц – песка, каменной крошки;
  • Рельефность обеспечивается путем послойного нанесения;
  • Важно очистить стены от старого покрытия еще до того, как вы станете наносить новое;
  • Работать только в перчатках и в респираторе.

Чаще всего применяется данное покрытие внутри помещений с с минималистичным дизайном. Для таких помещений характерен некоторый аскетизм, прямолинейность линий, можно даже сказать суровость при этом они не лишены уюта.

Специальные штукатурные составы с полимерным наполнителем можно использовать для отделки ванной а также кухни — они не боятся влаги.

Чем наносится декоративная штукатурка-бетон

Для нанесения требуется не большое количество инструмента, стоит лишь обратить внимание — берите качественный специализированный инструмент. Это поможет вам избежать ошибок и разочарования. Например, не качественный металл шпателя может «подарить» ржавые разводы которые проступят через все слои.

инструмент для штукатурки

Для работы с этим материалом используется:

  1. Кельма со скругленными краями – инструмент используется для послойного наложения покрытия;
  2. Пластиковая кельма — для заглаживания поверхности;
  3. Штамп с нужным узором – с его помощью наносится ассиметричный рельеф;
  4. Губка – с ее помощью растушевывается поверхностный слой воска. Это необходимо для выделения узора;
  5. Шпатель — для перемешивания раствора и удобства работы с основным инструментом;
  6. Ведро для смеси и ее коллерования
  7. Электро дрель с насадкой миксером

Для подготовки поверхности так же могут пригодиться:

  • Терки — для удаления старого покрытия
  • Долото, молоток
  • Шлиф машинка
  • Шпатели
  • Правило — для выравнивания стен
  • Армирующая сетка
  • Наждачная бумага для шлифования

Не забываем о средствах индивидуальной защиты:

  • Перчатки
  • Респиратор
  • Очки
  • Спецодежда
  • Укрывной материал

Подготовка поверхности к оштукатуриванию

До того, как вы начнете наносить покрытие на поверхность, необходимо будет провести подготовку стен.

  1. Удаляете старое покрытие – неровности на поверхности станут причиной затруднений при нанесении. Тщательно смачиваете стены водой – это позволит не только увлажнить их, но и удалить строительную пыль. (трещины, сколы, ямки) если они были обнаружены. штукатурка под бетон не так требовательна к плоскости как например венецианка, но и слишком кривые стены будут портить окончательный внешний вид
  2. Грунтовка стен – здесь это один из самых важных этапов. Перед тем как фактурная штукатурка, оформленная под бетон,будет наносится дождитесь полного высыхания грунтовки.

Обратите внимание грунтовка под микроцемент и микробетон разная. Следуйте рекомендациям производителя. Но в любом случае ее суть заключается в создании шероховатой поверхности с хорошей адгезией.

Технология нанесения

Когда будет завершена предварительна подготовка стены, можно приступать к выполнению основной части работ.

Классическая техника нанесения предполагает следующие этапы:

  1. Готовите штукатурную смесь. Тут ничего сложного просто выполняйте все что пишут на таре со смесью.
  2. Кельмой укладываете базовый слой, соблюдая при этом необходимую толщину примерно на размер зерна смеси. Дожидаетесь до тех пор, пока он высохнет, и только после этого накладываете второй слой.
  3. Зашкурьте плоскость наждачкой на поролоне, размер зерна 120-240.
  4. Второй слой оставить сырым – данная необходимость объясняется способность сырой поверхности лучше формировать фактуру.
  5. Формирование фактуры. Проще всего выполнять дизайнерскую работу веником или щеткой. Щетка прикладывается к поверхности перпендикулярно, а потом отрывается от нее оставляя следы. Спустя 10 — 15 мин заглаживаем плоскость пластиковой кельмой. Также можно добавлять царапины на поверхности углом кельмы или другим инструментом.
  6. Следующий этап — железнение и полировка. При необходимости используется специальная пропитка, защищающая покрытие от влаги. Завершительный этап – обработка поверхности воском и полировка шлифмашинкой с насадкой из шерсти.
  7. Коррекция рельефа возможна только после того, как покрытие полностью высохнет. Для обеспечения нужного эффекта достаточно наждаком оштукатурить поверхность.
  8. Окрашивание – по желанию. Проводится в зависимости от того, какой вы эффект хотите получить в итоге — стены под бетон в интерьере открывают возможности для реализации самых смелых фантазий.
Читайте так же:
Отделка фасада дома штукатуркой бригада

Необычный дизайн «белого» бетона.

Если вы хотите чего-то большего, задействуйте различные трафареты, валики с рельефной насадкой, шпатели, штампы из полиуретана. Достаточно востребована технология «гладкого бетона». Первый слой, толщина которого составляет 0,5 мм, наносится разнонаправленно, мазками, с незначительными наплывами. Через полдня выполняется корректировка острой частью кельмы сформировавшегося рисунка. Повторно поверхность шлифуется. Для нанесения финишного слоя используется разведенный с водой состав. Процесс сушки сопровождается проглаживанием стены кельмы и смоченной губки.

Покрытие может быть использовано и для фасадов – материал как нельзя лучше украсит внешний вид жилого дома или коммерческого здания.

Стоит рассмотреть еще одну технологию — эффект «сафари»:

  1. Нанесение и разглаживание первого слоя.
  2. Спустя 10 минут посредством штампа с нужным узором выполняется асимметричный рельеф. Движения выполняются в разных направлениях, штамп протирается влажной губкой. Через 24 часа выполняется железнение и стирается пыль. . Слой воска растушевывается при помощи губки – так можно выделить узор. После — проводится полировка с помощью шерстяной насадки. Можно использовать металлическую щетку.

Расход материала

Показатель потребности декоративной штукатурки под бетон при оформлении помещения в стиле лофт на 1 кв. метр при покрытии 1см (толщина слоя) рассчитывается следующим образом:

  • цементно-песчаная — 14-16 кг;
  • гипсовая — 9-11 кг.

Приведенный выше расчет приблизителен — расход декоративной штукатурки (арт бетона) зависит еще и от техники нанесения. Да и текстура имеет значение.
H2 — Производители и их специфика

Чаще всего используют продукцию следующих торговых марок:

  • Prof Decor – предлагается обширная цветовая гамма, представлено большое количество самых разных видов.
  • San Marco– компания поставляет на рынок материалы, основа которых имеет полимерную природу.
  • Flex Beton System – их продукция дает возможность имитировать природные поверхности (дерево, камень).
  • «Асти Хай-Тек». Покупатели отмечают выгодное соотношение цены и качества. В России декоративная штукатурка «имитация бетона» именно этого производителя получила наибольшее распространение.
  • RustOnu Ironic – наиболее известным продуктом этой фирмы является– Animamundi. Покрытие позволяет создать эффект матового жемчуга. Если хотите что-то эксклюзивное, декоративная штукатурка Animamundi для внутренней отделки стен под бетон, подойдет как нельзя лучше.

Совет профессионала. Если уж вы придерживаетесь стиля лофт, то не стоит экономить на материалах – сложно своими руками из обычной шпаклевки сделать декоративную штукатурку под бетон

Использование покрытия в стиле Лофт

Декоративная штукатурка в стиле лофт является чуть ли не краеугольным камнем, ведь без использования этого материала не представляется возможным создать ту строгую и даже несколько брутальную атмосферу, которую предполагает этот стиль. Декоративная штукатурка, оформленная под бетон, в интерьере будет выглядеть восхитительно.

Гостиная, выдержанная в стиле лофт, приобретет несказанную привлекательность. Вот вам вариант дизайна – аутентичная стена станет отличным фоном для телевизора с большой диагональю или строгих классических картин. Такая поверхность прекрасно будет сочетаться с кухонным гарнитуром – достойная альтернатива обыденной плитки. Уместным дополнением будет столешница, имитирующая бетонную поверхность – она идеально станет сочетаться со стенами. Строгий интерьер не мешает разбавить элементами нежности — вазы с белыми цветами и стильная посуда подойдут как нельзя лучше.

Благодаря своей высокой резистентности к действию неблагоприятных факторов, декоративная штукатурка арт бетон как нельзя лучше подойдет в качестве материала, предназначенного для отделки ванной комнаты. Вы только представьте, как будет смотреться белая глянцевая поверхность! Декоративный бетон для стен может использоваться и в спальне. Мебель из натурального дерева будет прекрасно гармонировать с таким интерьером.

Что такое печатный бетон, или Как сделать дорожки и площадки под камень, кирпич или дерево?

Многие домовладельцы мечтают украсить участок брусчаткой, клинкерным кирпичом или натуральным камнем, но не каждому это по карману. Печатный бетон — прекрасная возможность создать красивую дорожку или площадку для отдыха, потратив при этом минимум средств

Печатный или штампованный бетон — не материал, а технология, предполагающая использование различных штампов. С их помощью обычная цементная смесь превращается в подобие популярных, и зачастую дорогостоящих материалов для мощения. Времени и сил при этом требуется намного меньше, чем для укладки клинкера или дикого камня.

Область применения штампованного бетона неохватно широка, но чаще всего используют его при оформлении дорожек, площадок, отмосток, наружных лестниц, заборов. Рассмотрим эту технологию чуть подробнее, и начнем, по традиции, с достоинств и недостатков. Итак, первым и основным плюсом является доступность. Цемент никак не назовешь дефицитным товаром, да и штампы не приходится искать — их можно купить во многих строительных магазинах.

Готовое покрытие обладает всеми преимуществами бетона — прочность, долговечность, устойчивость к истиранию и агрессивным химическим средам, способность выдерживать резкие перепады температур, простота в уходе и проч. И конечно, нельзя забывать о широких декоративных возможностях.

Штампы имитируют не только кирпич и брусчатку, но также растрескавшуюся землю с отпечатками листьев и звериных лап, дерево, керамическую плитку и проч.

Недостаток же, по сути, один. Технология штампования бетона не так проста, как кажется на первый взгляд, и требует определенного навыка. Важно не ошибиться при выборе штампов.

Изначально штампы делали только из алюминия. Используются они и поныне. Это тяжелые, прочные и долговечные матрицы, которые воссоздают кирпич, каменную кладку, брусчатку и другие плитные материалы относительно простых форм.

Читайте так же:
Оттиски для декоративной штукатурки

Чтобы воспроизвести на бетоне сложную фактуру дерева, растрескавшейся земли, опавших листьев и проч. нужны полиуретановые матрицы. Они намного легче и удобнее в работе. Но, конечно же, срок их «жизни» по сравнению с металлическими невелик.

Выбирая полиуретановый штамп, нужно обратить внимание на его жесткость. Мягкие, податливые формы сложны в работе, так как требуют больших усилий при нажатии

Технология штампования бетона

При кажущейся простоте технология штампованного бетона не терпит халтуры и невнимательности. Если работать спустя рукава, печать получится неаккуратной и смазанной, или же не получится вовсе. А исправить огрехи будет крайне трудно, а то и вовсе невозможно.

Первое, с чего следует начать — подготовка поверхности. Участок земли, предназначенный для заливки бетоном, размечают при помощи колышков и веревки, затем снимают верхний слой грунта толщиной 15-20 см, трамбуют дно получившийся траншеи или ямы и устанавливают деревянную опалубку. Затем укладывают гравийно-песчаную подушку с таким расчетом, чтобы до уровня земли оставалось не менее 7 см. Закладывают арматурную сетку, приподняв ее над основанием не менее чем на 3 см.

Бетон, замешанный на месте или доставленный на объект в уже готовом виде, заливают в опалубку, выравнивают металлическим правилом, уплотняют при помощи виброрейки и наконец разглаживают гладилкой, чтобы добиться ровной однородной поверхности.

Следующий шаг — нанесение колерованного отвердителя, который придаст серому бетону нужный цвет и упрочнит его, заполнив поры. Отвердитель представляет собой порошок, в состав которого входят пигменты, вяжущий наполнитель, а также тонко перемолотый кварцевый песок и гранитная крошка. Его наносят на бетон вручную, дождавшись момента, когда с поверхности испарится вся выступившая влага, и тщательно втирают гладилкой. После насыпают второй слой.

Теперь нужно позаботиться о том, чтобы бетон не прилипал к штампу во время работы. Для этого потребуется разделитель, выпускаемый в виде порошка или жидкой смеси. Наносят разделитель на бетонную поверхность при помощи широкой кисти.

Наконец, к штампованию нужно приступать тогда, когда бетон затвердел настолько, что стал похож на пластилин. Определить степень готовности смеси просто — нужно в нескольких местах нажать на поверхность пальцем, не прилагая больших усилий. Если останутся вмятины глубиной порядка 5 см, можно начинать работу с печатями.

Есть и другой способ, правда, чуть более рискованный. Штамп кладут на угол забетонированной площадки и наступают на него. Если изделие не скользит, а на поверхности остается четкий след, тест пройден успешно.

Перед работой штампы следует разложить «насухо», чтобы убедиться в совпадении рисунка. Для упрощения этой задачи некоторые производители нумеруют свои изделия

Собственно штамповка предельно проста. Печати раскладывают по поверхности и наступают на них, погружая в толщу. После формы извлекают (если все было сделано правильно, с этим не должно возникнуть проблем), а огрехи печати исправляют при помощи валика и других ручных инструментов. После извлечения штампа бетонную поверхность нужно оставить неприкосновенной как минимум на сутки, чтобы дать ей застыть. Но лучше подождать 2-3 дня. Далее проштампованную дорожку или площадку промывают водой.

На следующий день после извлечения форм поверхность промывают водой из садового шланга, чтобы снять излишки разделительного порошка. Затем настает черед обработки соляной кислотой. Она нужна для того, чтобы раскрыть поры бетона и обеспечить наилучшую адгезию с финишным покрытием — лаком-герметиком. Впрочем, большинство мастеров считают этот этап необязательным, избегая работы со столь опасным и едким химическим веществом.

Для работы с бетоном нужно выбрать теплые (но не жаркие) и сухие дни. Если в течение двух-трех суток после заливки раствора все же пойдет дождь, поверхность следует укрыть полиэтиленовой пленкой

Лак-герметик, который будет защищать поверхность от износа и агрессивной «химии», а также сделает ее цвет более насыщенным, наносят на следующий день после пропитки кислотой. Обычно для работы используют малярный валик, но, если печать имеет глубокий рельеф, может пригодиться и кисть. Для максимальной защиты нужно 2-3 слоя герметика. На этом работы по штампованию бетона можно считать законченными. Ходить по «пропечатанной» дорожке можно будет через 7-14 дней. Именно столько нужно бетону марки М400 для набора прочности. Если же речь идет о подъездной дороге, следует дождаться полного затвердевания смеси, которое занимает 28 суток.

Итак, при кажущейся простоте в этой работе немало нюансов и тонкостей. Неудивительно, что многие домовладельцы предпочитают привлекать для нее профессионалов. Правда, стоят эти услуги не так уж дешево — 1200-1400 руб./м². Но, конечно же, никто не мешает попробовать свои силы, тем более что все материалы, от цемента (марки не ниже М400) до разделителя и лака-герметика, легко найти в продаже.

Печатный бетон – как сделать своими руками?

Печатный бетон (штампованный бетон) – это относительно новая для России строительная технология позволяющая превращать «серое унылое » бетонное покрытие в настоящее произведение искусства.

печатный бетон

Именно поэтому, печатный бетон, зачастую называют «архитектурным бетоном». С помощью данной технологии можно визуально точно имитировать покрытие площадок, выполненное из «благородных» компонентов: гранитной брусчатки, сланца, мрамора, кирпича, выветренного камня, ракушечника и других материалов. .

Применение печатного бетона

Этот вид покрытия является достойной альтернативой популярной тротуарной плитке, керамической плитке, и применяется для: обустройства полов открытых террас, патио и беседок, строительства садовых дорожек, полов в предприятиях общественного питания, полов в выставочных залах и специальных реставрационных работах.

Технология изготовления печатного бетона

Технология штампованного бетона не является запредельно сложной, и доступна для реализации своими силами с помощью относительно недорогих универсальных строительных инструментов

Читайте так же:
Очиститель полов от штукатурки

Суть процесса изготовления архитектурного бетона заключается в придании поверхности подготовленной бетонной площадки текстуры и цвета: гранитной брусчатки, дощатой мостовой, кирпичной кладки, звериных шкур, всего чего угодно. Для этого используются специальные резиновые штампы, специальные красящие и упрочняющие материалы, а также специальные инструменты и оборудование.

Печатный бетон - как сделать своими руками?

Для реализации технологии печатного бетона своими силами, потребуется наличие, приобретение или аренда специального инструментария и оборудования. В частности потребуется следующие инструменты для печатного бетона:

  • Бетономешалка, оцинкованные ведра, совковая и штыковая лопаты для изготовления основы – тяжелого бетона. Прим. Если будет закупаться готовый бетонный материал на ближайшем беконном заводе, необходимости в данном оборудовании нет.
  • Специальные резиновые штампы в количестве 6-7 штук и трамбовка для «обжатия» штампами бетонной поверхности.
  • Угловая шлифмашинка с режущим инструментом «по бетону», для расшивки температурных швов и исправления дефектов штамповки.
  • Скребок для разравнивания поверхности бетона.
  • Магниевая плавающая рейка для втирания красящего упрочняющего вещества.
  • Магниевый полутер для выравнивания бетона.
  • Ручной кромкогиб для формирования углов.
  • Стальная кельма.
  • Виброрейка.
  • Рустовка для устранения дефектов стыков.
  • Текстурный ролик для обработки стыков штампов.
  • Малярные кисти, малярный валик, пластмассовые ведра.

Кроме того потребуются обрезные доски 100х20 (25) мм для опалубки, бетон М350 и ряд специальных отделочных материалов о которых будет рассказано ниже. Как видим, технология штурмованного бетона потребует определенных затрат на покупку специального инструмента.

Однако учитывая что цена за 1 м2 печатного бетона начинается от 1 500 рублей и выше, есть смысл потратиться. Тем более что некоторые из указанных выше инструментов впоследствии обязательно понадобятся для других строительных работ на частном или дачном подворье.

Этапы работ

Как уже было сказано, печатный бетон, можно сделать самостоятельно. Однако браться за эту работу лучше всего имея определенный опыт обращения с бетоном. Проблемы, с которыми могут столкнуться неопытные мастера укладки штампованного бетона:

  • Материал быстро твердеет, вследствие чего становится невозможно получить четкий отпечаток.
  • Трудности исправления ошибок «печатания».
  • Необходимость умения обращаться с угловой шлифмашинкой, кельмой, магниевой рейкой и другим строительным инструментом.

Печатный бетон - как сделать своими руками?

В общем случае технология получения архитектурного бетона состоит из следующих основных этапов:

  • Подготовка поверхности. Основание для заливки бетона под штамповку представляет собой стандартно спланированную площадку требуемых габаритов. Границы площадки обозначают колышками и шнуром, Далее, по линии шнура вынимают грунт на глубину 20 см. Трамбуют полученную поверхность, насыпают щебневую подушку толщиной 10-12 см, устанавливают опалубку из досок, и укладывают арматурную сетку, подложив под сетку камушки высотой 3-4 см.
  • Приготовление (покупка) и заливка тяжелого бетона марки М 350 или выше.
  • Выравнивание поверхности правилом.
  • Уплотнение бетона виброрейкой.
  • Разглаживание поверхности кельмой до гладкости, однородности и горизонтальности поверхности.
  • Нанесение отвердителя «MONOPRESS». Это цветной отвердитель, представляющий собой мелкодисперсный порошок всевозможных цветов. Работу по его нанесению начинают после первичного твердения поверхности. Порошок рассыпают вручную в формате «от центра к краям бетона».
  • Дают начальному слою отвердителя проникнуть в толщу бетона в течение 10 минут. Разглаживают поверхность магниевой гладилкой и наносят второй слой красящего отвердителя.
  • Формируют края углов ручным кромкогибом.
  • Следующий этап – нанесение на поверхность бетона специального разделительного из компонента Increte Systems, обеспечивающего отсутствие прилипания батона к пресс-формам. Разделительный компонент наносят с помощью кисти-макловицы. Кисть погружают в емкость с компонентом, и горизонтальным двоением руки распыляют разделительный порошок по поверхности основы под штамповку.
  • Штамповка. Один из самых ответственных этапов. Перед штамповкой необходимо проверить, что поверхность имеет необходимую степень пластичности. Для этого необходимо нажать пальцем руки в разных участках площадки. Если после нажатия остается отпечаток глубиной 5-6 мм, можно начинать штамповку. Имеющиеся в наличии резиновые штампы раскладывают по поверхности согласно принятой схемы, и вдавливают их в бетон трамбовкой. После этого отпечатки оставляют до твердения на 1 сутки.
  • Устранение дефектов штамповки с помощью рустовки.
  • Нарезка температурно-усадочных швов с помощью болгарки и диска по бетону.
  • Промывка бетона от разделительного компонента проточной водой.
  • Промывка бетона раствором соляной кислоты.
  • Распыление герметика Clear Seal малярным валиком и малярной кистью. Герметик выполняет роль защиты штампованного бетона от истирания, а также придает его поверхности насыщенность цвета и приятный блеск.
  • Сушка. После высыхания герметика, штампованный бетон готов к эксплуатации.

Заключение

В приведенной выше технологии как сделать печатный бетон в домашних условиях, освещены основные этапы и некоторые общие нюансы процесса. Поэтому рекомендация «домашним мастерам» – перед тем как изготавливать декоративный архитектурный бетон на промышленной основе, попробуйте свои силы на отдельном небольшом участке бетонной поверхности.

Это убережет вас от значительных расходов на заливку больших бетонных площадок под штамповку, которые имеют весьма ограниченный срок манипуляций с поверхностью.

Что такое штампованный бетон? Как сделать своими руками

Что такое штампованный бетон

Современная технология штампованного декоративного бетона позволяет получить уникальное прочное покрытие на таких поверхностях, как: гипс, штукатурка, OSB, кирпич, цементная стяжка. Данный метод заключается в нанесении специального раствора на строительную конструкцию, его выравнивании и прикладывании особой формы, придающей нужную фактуру. С целью получения качественного и четкого отпечатка, в бетон добавляются пластификатор и другие компоненты, по окончании поверхность обрабатывается гидрофобными или силикатными пропитками. Весь без исключения процесс штампования легко провести самому, важно лишь соблюдать требования технологии: подготовить основание, равномерно нанести отвердитель и разделитель, плотно приложить формы, промыть бетон и покрыть его защитным лаком. Матрицы используются многократно, для ускорения работ они продаются в комплекте.

Читайте так же:
Оштукатуривание откосов с металлическими уголками

Штампование поверхностей из бетона

Особенности и достоинства технологии

Для создания штампованного или печатного бетона требуется более эластичный, чем обычно, раствор. С этой целью по максимально выровненной поверхности распределяется цветной отвердитель и разделяющие компоненты, чаще всего в виде порошков. По истечении определенного промежутка времени консистенция начинает напоминать пластилин и не пристает к рукам и формам. Для создания необходимого рельефа применяются готовые штампы, внутренняя сторона которых имитирует кирпичную кладку, натуральный камень, дерево, растительные узоры или состаренные поверхности. Многие формы изготавливаются с помощью заливки на природные материалы, что позволяет получить эффектные и максимально естественные фактуры.

Технология штампованного бетона отличается простотой, но на некоторых этапах следует действовать очень быстро. Процесс также требует аккуратности и определенных навыков работы со строительными смесями, ошибки трудно устранить, в момент теснения огромное внимание уделяется границам между укладываемыми штампами. Важно выбрать правильный промежуток для прикладывания и снятия формы, для получения четкого отпечатка нужны усилия. Желательно использовать уплотняющие инструменты и более дорогие, но удобные штампы с пазами и ручками (стоимостью от 3500 рублей за 1 шт, комплекта — от 7000). Готовая поверхность окончательно затвердевает лишь через сутки, но дефекты теснения лучше устранять сразу после снятия соседних форм.

К преимуществам относятся:

  1. Долговечность и прочность покрытия.
  2. Стойкость к ультрафиолету, перепадам давления и температуры, внешним агрессивным воздействиям.
  3. Уникальная фактура, широкий ассортимент штампов и расцветок.
  4. Доступная стоимость материала, бетон в несколько раз дешевле плитки или декоративного камня.
  5. Экологичность и простота эксплуатации.
  6. Противоскользящие свойства.
  7. Простота монтажа, все работы можно провести самостоятельно.

Процесс штампования

Ассортимент

Используется две разновидности штампов для декоративного бетона и штукатурки:

  • Гибкие полиуретановые (силиконовые), позволяющие создать фактуру любой сложности (вплоть до мельчайших деталей) и легко снимающиеся.
  • Пластмассовые, с высокой жесткостью, для тротуаров или брусчатки, строго передающие геометрическую форму.

Все штампы имеют разную степень жесткости и не боятся щелочных воздействий. У первой разновидности больше преимуществ, при правильном уходе они служат долго и не теряют свою первоначальную форму, не нуждаются в предварительной обработке или смазывании маслами. Но чем плотнее штамп, тем четче получается рельефный узор, со слишком мягкими работать сложнее. Хорошие отзывы имеют полиуретановые матрицы с жесткостью не менее 80 ед. по Шору.

Полиуретановые и пластмассовые формы

Процесс создания штампованного бетона своими руками происходит в такой последовательности:

  1. Подготовка основания, армирование и заливка площадки.
  2. Равномерное распределение цветного отвердителя.
  3. Нанесение разделительного состава.
  4. Штампование бетона.
  5. Устранение дефектов, прорезка усадочных швов.
  6. Промывка.
  7. Нанесение закрепляющего состава.

Разнообразие форм

Подготовка бетонного основания

Площадка обозначается с помощью колышек и шнура, желательно предусмотреть границы, с учетом размещения штампов, включая угловые элементы. Далее процесс происходит в обычной последовательности: выбор почвы, засыпка и трамбовка щебня, закладка опалубки, армирование (сетку приподымают на 2–3 см выше уровня грунта), замес и заливка раствора. Для этого вида строительных работ требуется бетон, прочностью не ниже М350. Обязательно проверяется уровень по горизонтали, достигается максимально возможная ровность и однородность поверхности, верхний слой разглаживается гладилкой.

1. Применение порошковых составов.

Цветной отвердитель наносится на свежий бетон в два слоя, с промежутком в 5–10 мин. Это порошковая смесь из колерующих пигментов, вяжущего модификатора, молотых частиц кварца, гранита и чистого речного песка. Такая добавка придает бетону цвет, прочность и плотность, ее распределяют как можно более однородно, малыми порциями, с высоты от 1–1,2 м. Второй слой нужен для достижения равномерности окрашивания, после разбрасывания порошка вся поверхность выравнивается стальной гладилкой.

Следующим шагом является нанесение разделительного компонента для предотвращения прилипания штампов к бетону. Это вещество (порошок или специальные жидкие составы) служит также дополнительным красителем, значительно увеличивающим декоративность покрытия. Рекомендуется не разбрасывать его руками, а наносить с помощью широкой кисти с длинной ручкой (встряхивать на том же уровне). По окончании этого этапа углы площадки слегка зачищаются шкуркой.

Декоративное покрытие

Процесс начинается после обретения бетоном нужной пластичности, он должен проминаться под пальцами на 5–6 см, но не прилипать к рукам. При достижении правильной консистенции штамп полностью удерживает вес одного человека, но не погружается в раствор. Формы укладываются поочередно, для удобства использования комплектов они часто нумеруются. Для работы с вертикальными поверхностями проще всего заказать и купить полиуретановый штамп со средней жесткостью, для предотвращения стекания бетона вниз на стене делаются неглубокие горизонтальные прочерки шпателем. В отличие от жестких пластмассовых, силиконовые штампы не смазываются никакими маслами. Для более качественного уплотнения прикладывается виброрейка или по ним проходят сверху. После проведения штамповки поверхность оставляют в покое на сутки, до полного затвердевания.

3. Окончательная обработка.

В первую очередь проверяется качество стыков, в случае смещения дефекты заглаживаются валиком или, наоборот, устраняются шпателем. Для предотвращения образования трещин предусматриваются усадочные швы (используется резчик или болгарка). Далее затвердевшая поверхность промывается: вначале чистой водой, потом раствором соляной кислоты (для создания разводов). На этом этапе поры штампованного бетона раскрываются и подготавливаются для обработки герметиком. Через день на поверхность наносится лаковая или силикатная пропитка с гидрофобными свойствами, она усиливает насыщенность и блеск, упрощает уход за бетоном и дополнительно оберегает его от агрессивных воздействий и трещин. Для качественной защиты требуется не менее 2 слоев герметика, приступать к эксплуатации разрешается лишь после его полного высыхания.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector