Aprospect.ru

Агентство недвижимости
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Паропроницаемость стен и материалов

Паропроницаемость стен и материалов

Существует легенда о «дышащей стене», и сказания о «здоровом дыхании шлакоблока, которое создает неповторимую атмосферу в доме». На самом деле паропроницаемость стены не большая, количество пара проходящего через нее незначительно, и гораздо меньше, чем количество пара переносимое воздухом, при его обмене в помещении.

Паропроницаемость — один из важнейших параметров, используемых при расчете утепления. Можно сказать, что паропроницаемость материалов определяет всю конструкцию утепления.

Что такое паропроницаемость

Движение пара через стену происходит при разности парциального давления по сторонам стены (различная влажность). При этом разности атмосферного давления может и не быть.

Паропроницаемость — способность материла пропускать через себя пар. По отечественной классификации определяется коэффициентом паропроницаемости m, мг/(м*час*Па).

Сопротивляемость слоя материала будет зависеть от его толщины.
Определяется путем деления толщины на коэффициент паропроницаемости. Измеряется в (м кв.*час*Па)/мг.

Например, коэффициент паропроницаемости кирпичной кладки принят как 0,11 мг/(м*час*Па). При толщине кирпичной стены равной 0,36 м, ее сопротивление движению пара составит 0,36/0,11=3,3 (м кв.*час*Па)/мг.

Какая паропроницаемость у строительных материалов

Ниже приведены значения коэффициента паропроницаемости для нескольких строительных материалов (согласно нормативного документа), которые наиболее широко используются, мг/(м*час*Па).
Битум 0,008
Тяжелый бетон 0,03
Автоклавный газобетон 0,12
Керамзитобетон 0,075 — 0,09
Шлакобетон 0,075 — 0,14
Обожженная глина (кирпич) 0,11 — 0,15 (в виде кладки на цементном растворе)
Известковый раствор 0,12
Гипсокартон, гипс 0,075
Цементно-песчаная штукатурка 0,09
Известняк (в зависимости от плотности) 0,06 — 0,11
Металлы 0
ДСП 0,12 0,24
Линолеум 0,002
Пенопласт 0,05-0,23
Полиурентан твердый, полиуретановая пена
0,05
Минеральная вата 0,3-0,6
Пеностекло 0,02 -0,03
Вермикулит 0,23 — 0,3
Керамзит 0,21-0,26
Дерево поперек волокон 0,06
Дерево вдоль волокон 0,32
Кирпичная кладка из силикатного кирпича на цементном растворе 0,11

Данные по паропроницанию слоев обязательно нужно учитывать при проектировании любого утепления.

Паропроницаемость - важнейшая характеристика материалов

Как конструировать утепление — по пароизоляционным качествам

Основное правило утепления — паропрозрачность слоев должна увеличиваться по направлению наружу. Тогда в холодное время года, с большей вероятностью, не произойдет накопление воды в слоях, когда конденсация будет происходить в точке росы.

Базовый принцип помогает определиться в любых случаях. Даже когда все «перевернуто вверх ногами» – утепляют изнутри, несмотря на настойчивые рекомендации делать утепление только снаружи.

Чтобы не произошло катастрофы с намоканием стен, достаточно вспомнить о том, что внутренний слой должен наиболее упорно сопротивляться пару, и исходя из этого для внутреннего утепления применить экструдированный пенополистирол толстым слоем — материал с очень низкой паропроницаемостью.

Или же не забыть для очень «дышащего» газобетона снаружи применить еще более «воздушную» минеральную вату.

Разделение слоев пароизолятором

Другой вариант применения принципа паропрозрачности материалов в многослойной конструкции — разделение наиболее значимых слоев пароизолятором. Или применение значимого слоя, который является абсолютным пароизолятором.

Например, — утепление кирпичной стены пеностеклом. Казалось бы, это противоречит вышеуказанному принципу, ведь возможно накопление влаги в кирпиче?

Но этого не происходит, из-за того, что полностью прерывается направленное движение пара (при минусовых температурах из помещения наружу). Ведь пеностекло полный пароизолятор или близко к этому.

Поэтому, в данном случае кирпич войдет в равновесное состояние с внутренней атмосферой дома, и будет служить аккумулятором влажности при резких ее скачках внутри помещения, делая внутренний климат приятнее.

Принципом разделении слоев пользуются и применяя минеральную вату — утеплитель особо опасный по влагонакоплению. Например, в трехслойной конструкции, когда минеральная вата находится внутри стены без вентиляции, рекомендуется под вату положить паробарьер, и оставить ее, таким образом, в наружной атмосфере.

Выпадение росы на утеплителе - нарушение паропроницаемости слоев

Международная классификация пароизоляционных качеств материалов

Международная классификация материалов по пароизоляционным свойствам отличается от отечественной.

Согласно международному стандарту ISO/FDIS 10456:2007(E) материалы характеризуются коэффициентом сопротивляемости движению пара. Этот коэффициент указывает во сколько раз больше материал сопротивляется движению пара по сравнению с воздухом. Т.е. у воздуха коэффициент сопротивляемости движению пара равен 1, а у экструдированного пенополистирола уже 150, т.е. пенополистирол в 150 раз пропускает пар хуже чем воздух.

Также в международных стандартах принято определять паропроницаемость для сухих и увлажненных материалов. Границей между понятиями «сухой» и «увлажненный» выбрана внутренняя влажность материала в 70%.
Ниже приведены значения коэффициента сопротивляемости движению пара для различных материалов согласно международным стандартам.

Коэффициент сопротивляемости движению пара

Сначала приведены данные для сухого материала, а через запятую для увлажненного (более 70% влажности).
Воздух 1, 1
Битум 50 000, 50 000
Пластики, резина, силикон — >5 000, >5 000
Тяжелый бетон 130, 80
Бетон средней плотности 100, 60
Полистирол бетон 120, 60
Автоклавный газобетон 10, 6
Легкий бетон 15, 10
Искусственный камень 150, 120
Керамзитобетон 6-8, 4
Шлакобетон 30, 20
Обожженная глина (кирпич) 16, 10
Известковый раствор 20, 10
Гипсокартон, гипс 10, 4
Гипсовая штукатурка 10, 6
Цементно-песчаная штукатурка 10, 6
Глина, песок, гравий 50, 50
Песчаник 40, 30
Известняк (в зависимости от плотности) 30-250, 20-200
Керамическая плитка ?, ?
Металлы ?, ?
OSB-2 (DIN 52612) 50, 30
OSB-3 (DIN 52612) 107, 64
OSB-4 (DIN 52612) 300, 135
ДСП 50, 10-20
Линолеум 1000, 800
Подложка под ламинат пластик 10 000, 10 000
Подложка под ламинат пробка 20, 10
Пенопласт 60, 60
ЭППС 150, 150
Полиурентан твердый, полиуретановая пена 50, 50
Минеральная вата 1, 1
Пеностекло ?, ?
Перлитовые панели 5, 5
Перлит 2, 2
Вермикулит 3, 2
Эковата 2, 2
Керамзит 2, 2
Дерево поперек волокон 50-200, 20-50

Читайте так же:
Перламутровая штукатурка с эффектами

Нужно заметить, что данные по сопротивляемости движению пара у нас и «там» весьма различаются. Например, пеностекло у нас нормируется, а международный стандарт говорит, что оно является абсолютным пароизолятором.

Утеплять стены нужно в соответствии с требованиями нормативов

Откуда возникла легенда о дышащей стене

Очень много компаний выпускает минеральную вату. Это самый паропроницаемый утеплитель. По международным стандартам ее коэффициент сопротивления паропроницаемости (не путать с отечественным коэффициентом паропроницаемости) равен 1,0. Т.е. фактически минеральная вата не отличается в этом отношении от воздуха.

Действительно, это «дышащий» утеплитель. Что бы продать минеральной ваты как можно больше, нужна красивая сказка. Например, о том, что если утеплить кирпичную стену снаружи минеральной ватой, то она ничего не потеряет в плане паропроницания. И это абсолютная правда!

Коварная ложь скрывается в том, что через кирпичные стены толщиной в 36 сантиметров, при разности влажностей в 20% (на улице 50%, в доме — 70%) за сутки из дома выйдет примерно около литра воды. В то время как с обменом воздуха, должно выйти примерно в 10 раз больше, что бы влажность в доме не наращивалась.

А если стена снаружи или изнутри будет изолирована, например слоем краски, виниловыми обоями, плотной цементной штукатуркой, (что в общем-то «самое обычное дело»), то паропроницаемость стены уменьшиться в разы, а при полной изоляции — в десятки и сотни раз.

Поэтому всегда кирпичной стене и домочадцам будет абсолютно одинаково, — накрыт ли дом минеральной ватой с «бушующим дыханием», или же «уныло-сопящим» пенопластом.

Принимая решения по утеплению домов и квартир, стоит исходить из основного принципа — наружный слой должен быть более паропроницаем, желательно в разы.

Если же это выдерживать почему-либо не возможно, то можно разделить слои сплошной пароизоляцией, (применить полностью паронепроницаемый слой) и прекратить движение пара в конструкции, что приведет к состоянию динамического равновесия слоев со средой в которой они будут находиться.

Работа со штукатурками

Работа со штукатурками

Большинство современных стеновых материалов не позволяют получить идеально ровную поверхность, необходимую для последующей внутренней или фасадной отделки. Выравнивание стен чаще всего производится мокрым методом при помощи штукатурок. Сегодня встречаются разные штукатурки и разные методы нанесения. Чтобы не ошибиться в их выборе, необходимо хорошо ориентироваться как в штукатурках, так и в штукатурных технологиях.

На рынке стройматериалов представлены два основных вида штукатурок: гипсовые и известково-цементные. Среди них нельзя выделить хорошие или плохие. Каждый из видов имеет преимущества и недостатки, которые и определяют сферу их применения.

Гипсовые штукатурки легко наносятся и хорошо пристают ко всем видам строительных поверхностей. Даже при нанесении слоем до 15 мм на потолок они не отстают. Но применять гипсовые штукатурки следует только для внутренних работ.

Гипсовая штукатурка

Известково-цементные штукатурки, в отличие от гипсовых, не боятся влаги, поэтому их можно использовать для наружных работ. Более того, некоторое количество влаги даже необходимо для отвердения таких штукатурок. Их смело можно применять для отделки влажных помещений, а также в местах, где штукатурка подвергается атмосферным влияниям. Важное замечание: расход цементных штукатурок (по весу) примерно вдвое больше, чем гипсовых.

Совместимость штукатурок с основаниями. Не абсолютно все поверхности пригодны для выравнивания штукатурками. Например, деревянные основания для них подходят не самым лучшим образом. Несложно догадаться почему – древесина имеет свойства набухать, при этом штукатурка при увлажнении практически не изменяется в размерах. В результате дерево и выравнивающий слой ведут себя по-разному, отчего штукатурка может трескаться и даже обваливаться. Поэтому специалисты рекомендуют отделывать деревянные поверхности сухими способами, например, гипсокартоном, гипсоволокнистым листом или ОСП.

Штукатурка по сетке

Металлические элементы тоже не являются надежным основанием для штукатурки. Причины похожи на вышеописанные, но расширение металла вызывает уже не влага, а повышение температуры. Итог один – штукатурка трескается и осыпается. Другая проблема – коррозия металла. Если оштукатуривание металлических балок или других элементов неизбежно, то их нужно очень тщательно защитить от непосредственного контакта со штукатуркой. Для этого подходят грунты для бетона (!). Такие покрытия улучшают также и адгезию. Если штукатурить по оголенному металлу, то на поверхности штукатурки вскоре проступит ржавчина, которая также проявится и на финишном покрытии. Это касается любых металлических элементов, даже самых маленьких, например вбитых в стену гвоздей. Наносить штукатурку на металлические поверхности необходимо по армирующей сетке.

Читайте так же:
Пластиковая терка для затирки штукатурки

Цементные штукатурки плохо совместимы с гипсовыми основаниями, особенно если речь идет о выравнивающих слоях.

Паропроницаемость штукатурок. Этот показатель во многом зависит от плотности штукатурного раствора. Таким образом, менее паропронициемыми являются цементные штукатурки. Коэффициент их проницаемости около 0,09 мг/(м·ч·Па). У гипсовых штукатурок данный коэффициент составляет 0,11…0,14 мг/(м·ч·Па). Разница очевидна – 22-50%. Следует отметить и тот факт, что гипсовые штукатурки, обладая лучшей паропроницаемостью, также помогают и регулировать влажность в помещении.

Штукатурки для влажных помещений. Лучшими показателями во влажных помещениях обладают цементные штукатурки, поскольку цемент устойчив к влаге и воде. Цементные штукатурки, кроме того, обладают и более высокой прочностью на сжатие. Поэтому цементная штукатурка лучше подходит для облицовки плиткой, испытывающей нагрузку.

Существует некоторые гипсовые сорта штукатурок, которые можно использовать во влажных помещениях. К таковым относится штукатурка Ротбанд. Но все отделанные поверхности должны быть отделаны водонепроницаемыми материалами, например, кафелем. При этом намокаемые зоны в обязательном порядке нужно гидроизолировать обмазкой.

Тем не менее, при выравнивании стен в ванной и прочих влажных помещениях предпочтение отдавать следует все же цементным штукатуркам, т.к. они более надежны. Если вода проникает в гипс, то он практически сразу теряет свою прочность.

Нанесение штукатурки машинным способом

Ценовой вопрос. Чтобы сравнивать выгоду от применения цементной и гипсовой штукатурки, необходимо учитывать различный расход по весу. Изначально 1 кг гипсовой штукатурки дороже 1 кг цементной, но у последней выше расход. Сравнение необходимо проводить, учитывая стоимость отделки 1 м².

Расчет расхода штукатурного материала производят исходя из толщины наносимого слоя. Если стандартную гипсовую штукатурку наносят слоем 5 мм, то пластичные характеристики цементной штукатурки позволяют наносить ее слоем 2 мм. Это означает, что на 1 м² понадобится 5 литров готовой гипсовой смеси или 2 литра цементной. Далее по метражу рассчитывается общий объем штукатурки, после чего вычисляется, исходя их данных рецептуры, указанной на упаковке, сухая масса.

Как бороться с трещинами в штукатурке? Ели на поверхности штукатурки появились трещины, то необходимо, прежде всего, установить их причину. Они могут возникать из-за подвижек отделанных ими конструкций, например, в результате неравномерной осадки здания. В таком случае заделка трещины решит проблему только временно. Следовательно, сначала нужно ликвидировать причину трещин. Если причина устранена, то трещину нужно расширить, обеспылить, загрунтовать и замазать тем же штукатурным раствором или его аналогом. Для большей надежности во избежание появления трещин на том же месте, можно усилить место трещины армирующей сеткой.

Сколько времени штукатурная смесь остается пластичной? Это зависит конкретно от смеси. Например, большинство современных цементных штукатурок после затворения водой жизнеспособны на протяжении 3 часов. Работать с гипсовыми штукатурками удается меньше – не больше 30-40 минут. И то это благодаря специальным модификаторам, поскольку чистый гипс твердеет еще быстрее.

Хранение штукатурных смесей. Сухие штукатурки поступают в продажу в расфасованном виде в упаковке из бумаги, иногда с полиэтиленовым слоем. Если смесь наберет влагу, то в ней могут начаться процессы гидратации и она превратится в камень. Стало быть, период хранения штукатурки даже в закрытой упаковке будет зависеть от самой упаковки и от условий хранения. Срок и условия хранения указываются на упаковке. Например, у стандартных гипсовых штукатурок он составляет 6 месяцев.

Штукатурка под отделку

Штукатурка под чистовую отделку. Если стены предполагается оклеивать обоями или другими тонкими отделками, то выравнивать их лучше двумя слоями – штукатурка и шпаклевка. Последняя позволяет получить гладкую поверхность. Она наносится тонким слоем (2-5 мм) и дает возможность нивелировать мельчайшие неровности. Даже небольших бугорков на стене, предназначенной под отделку обоями, будет достаточно, чтобы испортить внешний вид.

Подготовка минеральной поверхности под штукатурку. Одним из важных условий надежной штукатурки является правильный грунт. «Правильный» – значит, выбранный для соответствующего основания. Если готовится бетонное основание, то в состав грунтовки должен входить кварцевый песок. Основания с большой впитывающей способностью грунтуются составами, не позволяющими уходить влаге из штукатурки. Для слабых оснований предназначается скрепляющий грунт, после нанесения которого поверхность становится немного блестящей.

Совместимость с краской. Если необходимо выровнять ранее окрашенную стену, но скалывать краску нет возможности, то рекомендуется воспользоваться шпаклевкой для старых поверхностей (например, weber . vetonit JS ). Данные шпаклевки обладают повышенной адгезией, поэтому перед их нанесением можно даже не грунтовать поверхности. Чтобы повысить износоустойчивость шпаклевки производители советуют добавить при ее разведении водой грунтовку в пропорции 1:4-1:6.

Читайте так же:
Отделанные дома под штукатурку

Толщина штукатурки зависит прежде всего от степени кривизны стен. И цементные, и гипсовые штукатурки на стены наносятся слоем до 50 мм. Но если есть необходимость, можно и толще, но дешевле применить сухую отделку.

Для потолков максимальная толщина штукатурки не должна превышать 15 мм, и соблюдать это правило нужно строго. В противном случае штукатурка может попросту упасть на голову.

Минимальной толщиной для гипсовых штукатурок считается 5 мм. Исключения составляют только специальные тонкослойные штукатурки, которые можно наносить слоем 2-5 мм.

Цементно-известковые штукатурные смеси

Цементно-известковая штукатурка совмещает в себе преимущества обоих вяжущих, при достаточно низкой цене она характеризуется высокой адгезией, пластичностью, трещиноустойчивостью, стойкостью к влаге, температурным перепадам и биологическим воздействиям. Максимальный эффект достигается при использовании готовых заводских составов с добавками модификаторов, но при необходимости раствор замешивается самостоятельно. Сфера применения включает внутренние и наружные стены, в основном с целью их выравнивания, свойства материала допускают его эксплуатацию в комнатах с повышенной влажностью.

Цементно-известковые строительные смеси

Отличительные особенности цементно-известковых растворов

Эта разновидность относится к многокомпонентным, гидратационным и твердеющим в обычных условиях. Стандартное соотношение вяжущего – 1:1, но бывают и исключения, в некоторых марках и растворах уменьшают долю цемента, в других – извести, все определяется их целевым назначением. Плотность зависит от вида наполнителя, у легких штукатурок – около 1100 кг/м 3 , обычных – 1500-1600 (в отличие от средних 2000 у чистых цементных смесей).

Введение в состав гашенной извести усиливает качество сцепления с плоскостью (вплоть до работ с деревянным основанием), улучшает паропроницаемость, пластичность и биостойкость. Обработанные таким растворами стены поддерживают комфортный микроклимат внутри помещений и переносят частые перепады влажности. По окончании процесса затвердевания (полный набор прочности по аналогии с цементной штукатуркой достигается через 28 дней, но приступать к следующим этапам разрешается раньше) образуемое покрытие напоминает по свойствам гипсовое: оно имеет ровную поверхность, не растрескивается и не отслаивается от стен. Единственным эксплуатационным недостатком является относительная низкая марочная прочность, сфера применения обычно не включает в себя нагружаемые конструкции.

Технические характеристики штукатурки включают:

  • Максимальный диаметр зерен. Стандартный диапазон варьируется от 1 до 2 мм.
  • Расход – 15 кг на 10 мм штукатурки.
  • Рекомендуемую производителями толщину слоя – в пределах 5-30 мм.
  • Температурный диапазон монтажа и эксплуатации: от +5 до 30 °C и от -50 до +65.
  • Время жизни штукатурного раствора – до 3 ч (у некоторых марок – не более 90 мин).
  • Прочность на сжатие и изгиб, величину адгезии.
  • Морозостойкость – в среднем 50 циклов.

Обзор готовых штукатурок на цементно-известковой основе

Цементно-известковый раствор М-100 Besto относится к признанным брендам, этот состав характеризуется хорошей пластичностью и жизнестойкостью. В сравнении с марками конкурентов имеет в 2 раза большую прочность на сжатие (от 12 МПа и выше). Помимо обычной выравнивающей разновидности производитель предлагает специализированную – армированную фиброболокном на полипропиленовой основе. Сфера применения включает наружные и внутренние строительные работы, оптимальные показатели наблюдаются при оштукатуривании стен внутри жилых помещений. Максимальный размер фракций Besto – 1 мм, подходят для ручного и машинного нанесения, включая торкретирование.

Besto M-100

2. Стройбриг Танилит.

Относится к профессиональным, имея практически универсальную область применения, лучше остальных подходит для реставрации, отделки фасадов и нанесения на непрочные основания. Характеризуется высокой трещино-и атмосфероустойчивостью, экономичностью и хорошей адгезией. Соотношение цемента в общей сухой массе не превышает 5%, максимальный размер фракций – 2,5 мм, при застывании штукатурка образует ровное белое покрытие.

3. Основит Стартвэлл.

Выравнивающая мелкофракционная цементно-известковая смесь с высокими показателями влаго-, атмосферо- и морозостойкости. При необходимости она может задействоваться для внутренних работ, но целевое назначение связано с отделкой фасадов, на всех участках выше цоколя, включая места, подверженные значительным влажностным и механических нагрузкам. Хорошие гидрофобные свойства объясняются наличием в составе модифицирующих полимерных примесей, эта штукатурка сохраняет свои полезные характеристики при эксплуатации в помещениях с любым уровнем влажности.

Стройбриг и Основит

4. Weber Vetonit 414.

Сухая смесь для создания базового и выравнивающих слоев в наружных фасадных системах. К ее преимуществам относят безусадочное твердение и высокую адгезию со всеми общестроительными основаниями, включая сложные (потрескавшаяся штукатурка, ячеистые бетоны). Помимо этого, Weber Vetonit 414 имеет хорошее значение морозостойкости – от 100 циклов и выше. Жизнестойкость раствора стандартная – 3 ч, он подходит для ручного и механического нанесения.

Легкая штукатурка из портландцемента, сухогашенной извести, модифицирующих добавок и минерального наполнителя с размером зерен до 2 мм. Ценится за повышенные теплоизоляционные свойства, удобоукладываемость, возможность использования без армирующей сетки при толщине наносимого слоя в пределах 20 мм, хорошую адгезию с поверхностями и материалами отделки. Является оптимальной при выравнивании внутренних и наружных стен (включая помещения с повышенной влажностью) и создании основы перед нанесением декоративных штукатурок.

Читайте так же:
Отделка оштукатуренных откосов пластиком

6. Perel TeploRob.

Теплоэффективная выравнивающая штукатурка с цементно-известковым вяжущим и легкими минеральными наполнителями. К плюсам и отличительным свойствам этой марки относят сбалансированные пропорции, экономный расход, быструю скорость твердения, низкий удельный вес при достаточно высокой прочности. Помимо главного назначения (выравнивания поверхностей) TeploRob используются при заделке стыков плит, устранении дефектов или отдельных неровностей в ЖБИ.

Vetonit, Porotherm и TeploRob

Расценки и технические параметры штукатурок данных марок приведены в таблице:

Нюансы расчета расхода и приготовления

Этот штукатурный раствор преимущественно используется в целях выравнивания и подготовки внутренних и фасадных стен перед последующей отделкой. На неровных поверхностях стоит установить систему маяков и вычислить среднее значение требуемого материала исходя из величины отклонений, данные при этом берут из 3 точек как минимум. Расход полностью зависит от ровности основания, допустимая толщина наносимого слоя варьируется от 5 до 30 м, при необходимости он армируется сеткой. При работе с готовыми марками стоит отталкиваться от указанной производителями величины, при самостоятельном приготовлении (о технологии замешивания читайте в статье Особенности цементных растворов с известью) – от среднего значения 7 кг сухой смеси для создания 5 мм покрытия.

Состав цементно-известкового раствора

Пропорции воды зависят от назначения раствора, в среднем на 5 кг уходит 1 л, для обрызга или финишной накрывки ее долю увеличивают. Главным требованием технологии замеса является ввод в состав исключительно гашенной извести. При работе с заводскими смесями проблем не возникает, она находится в них в гидратном виде, для затворения компонентов достаточно заливки воды с учетом указанных пропорций.

При самостоятельном замесе известковый раствор для штукатурки готовится заранее: вяжущее заливают в соотношении 1:1 в отдельной емкости и выдерживают до достижения однородного тестообразного состояния.

Пропорции приготавливаемого раствора зависят от его ожидаемой марки прочности и варьируются от 1:1,9:12,5 до 1:0,1:2,5 (при использовании ПЦ М400, от М25 до М200 соответственно). Простая цементно-известковая выравнивающая штукатурка замешивается на основе 1 части цемента, 1 извести и 3-6 песка при соотношении В/Ц в пределах 0,8. В перерасчете на массу это 10 кг ПЦ, от 40 до 60 наполнителя и от 2 до 5 кг известковой пасты. Для улучшения пластичности в состав могут входить пластификаторы, простейшим из них является жидкое мыло.

Какая бывает цементная штукатурка

Цементная штукатурка зарекомендовала себя только с положительной стороны. Именно цемент является материалом, который отличается надежностью и прочностью. Штукатурка для внутренних и наружных работ, используется в помещениях, где влажность составляет меньше 60%.

Особенности штукатурки на основе цемента и песка

Цементно-песчаная штукатурка включает в себя 3 основных компонента:

  • песок;
  • вода;
  • портландцемент, выполняющий функцию связующего элемента.

Портландцемент – один из видов цемента. Эта популярная цементно-песчаная штукатурка выделяется особенной долговечностью и крепостью, а также она не боится влаги. Может использоваться при отделке помещений, в которых наблюдается повышенная влажность или отсутствует отопление. В зависимости от состава заводские присадки и пластификаторы можно использовать в качестве добавок для увеличения следующих показателей раствора:

  • пластичность;
  • влагостойкость;
  • морозостойкость;
  • прочность и т.д.

На качество штукатурки положительно влияет присутствие антисептических и противогрибковых добавок. Наполнителем является карьерный и речной песок, если он качественный, то и готовый раствор будет отличаться надежностью и прочностью. Производителями предлагается штукатурка с разным соотношением ингредиентов, чаще всего это 1 часть цемента и 3 или 4 части песка. Однако количество может меняться, на это влияет требуемая прочность, особенности и качество компонентов. Если предполагается наносить основной штукатурный слой, то в состав должен входить песок средней фракции, наличие мелкого приведет к появлению трещин, а крупный добавляется в цементно-песчаную штукатурку только для грубой отделки фасадов. Мелкофракционный песок применяется, когда наступает необходимость нанести завершающий слой для достижения зеркального эффекта.

Кроме главных ингредиентов цементно-песчаная смесь для штукатурки может включать всевозможные добавки. В заводской продукции содержатся полимерные редиспергируемые порошки и сополимеры, благодаря которым повышаются такие качества, как:

  • прочность;
  • эластичность;
  • гидрофобность;
  • сопротивляемость к нагрузкам;
  • сцепление;
  • морозоустойчивость;
  • стойкость к истиранию.

Правильный раствор получают при тщательном перемешивании всех вяжущих компонентов с водой. В этом случае составу уделяется первостепенное значение. Идеальной штукатуркой на основе цемента будет та, которая по консистенции похожа на тесто. К некачественному результату приведет излишек или отсутствие какого-либо вещества. При несоблюдении пропорций, если заполнителя мало или его нет вовсе, на стенах появятся трещины.

Особенности цементно-известковой смеси

Часто для отделки стен применяется цементно-известковая штукатурка. Чтобы снизить вес смеси, в нее состав добавляют гашеную известь. При самостоятельном гашении самый маленький срок выдержки должен составлять 14 дней. В противном случае появляется опасность того, что отделка вздуется и начнет отслаиваться. Важно знать, что нельзя приготавливать известковую массу в пластиковой таре, потому что при реакции выделяется большое количество тепла. Приготовленный по всем правилам состав цементно-известковой штукатурки обладает высокой крепостью. У него есть масса положительных свойств. Одним из них является хорошее сцепление с большинством материалов, а именно с:

  • деревом;
  • кирпичом;
  • бетоном;
  • пеноблоком.
Читайте так же:
Оштукатуривание стен цементными растворами

Цементно-известковая штукатурка препятствует образованию плесени и грибка. Отмечено, что во время всего срока службы смесь обладает неплохой пластичностью. Такой плюс, как высокая паропроницаемость, способствует созданию в комнате комфортного микроклимата. Поверхности, оштукатуренные цементно- известковой смесью, отличаются устойчивостью к механическому истиранию. Можно выделить главный минус – это неустойчивость к ударам, сжиманиям, растяжениям.

Классификация цементной штукатурки

Все разработанные виды цементно-песчаной штукатурки по назначению подразделяются на выравнивающие простые, специальные и декоративные. Обычные составы представляют собой стандартный раствор, который используется для выравнивания поверхностей. Декоративный состав в большинстве случаев применяют не для выравнивания стен, а для отделки и формирования структуры поверхности фасадов зданий. Его следует наносить тонким слоем.

Редкой вещью являются специальные штукатурки, к которым относятся различные теплые смеси, а также составы, создающие термостойкое, химически устойчивое и водонепроницаемое покрытие. Такая цементная штукатурка выполняет 2 задачи:

  1. Выравнивание стен.
  2. Защита поверхности от всевозможных отрицательных факторов.

Состав классифицирует штукатурки на цементно-песчаные и известковые. От этих наполнителей песка и извести зависят характеристики раствора и сфера использования. Штукатурка ЦПС относится к более универсальным и недорогим, а стоимость смеси с гашеной известью несколько выше. Областью ее использования являются помещения с повышенной влажностью.

Существует и еще одна разновидность цементной штукатурки, в которую добавлен гипс, который повышает скорость высыхания раствора. Такой смесью отделывают гипсовые перегородки.

Есть несколько методов нанесения на поверхности штукатурной смеси на цементной основе. От определенных факторов зависит и выбор. К таким факторам относится:

  • тип основания;
  • вид раствора;
  • наличие специального оборудования, под этим подразумевается механизированный способ.

Большое значение имеет и конечная цель отделки – подготовка, завершающий этап либо работа под покраску. Методы работы с таким смесями могут быть выполнены своими руками с использованием специализированного оборудования.

Общий принцип работы с цементной штукатуркой

Нанесение любого штукатурного состава происходит по единому принципу. Работы выполняются в 3 этапа:

  1. Грунтовка. Под этим видом работ подразумевается нанесение на поверхность тонкого слоя раствора цемента. Это действие поможет устранить на стене все трещины, неровности и поры. Штукатурка надежнее, прочнее и на более продолжительное время сцепится с поверхностью. Для ее выполнения достаточно жидкий раствор с силой выплескивать на стену при помощи ковшика. Нет необходимости добиваться ровности.
  2. Закладка основного слоя. Суть в разделении штукатурки на слои – она не стекает вниз. На этом этапе нанесение выполняется более густым составом.
  3. Финишный слой.

Особенности механизированной штукатурки

Специальное оборудование позволяет целиком автоматизировать процесс производства штукатурной смеси с последующим нанесением на поверхность. Механический способ – это метод выравнивания стен и фасадов различными штукатурными составами посредством предназначенной техники.

При ручном методе штукатурку необходимо приготавливать маленькими порциями, потому что она через некоторое время застывает. При этом понадобится много времени для того чтобы приготовить смесь, обработать небольшой участок. Такое пошаговое нанесение приводит к тому, что одно место уже высохло, второе оштукатурено совсем недавно, а над третьим работы только ведутся. Это ведет к неравномерному высыханию поверхности и частому растрескиванию материала, чего не скажешь о работе с цементо-песчаным раствором специальными устройствами. На оштукатуривание уходит совсем мало времени, да и поверхность штукатуркой на цементной основе покрывается исключительно равномерно. Эта механизированная работа достаточно легкая. С нею без труда можно заполнить все трещины и щели. Огромным плюсом автоматизированного процесса является экономия состава. Это возможно благодаря тому, что происходит насыщение штукатурной смеси воздухом, который приводит к ее разрыхлению – штукатурки понадобится меньшее количество.

Штукатурка для внутренних работ должна быть выполнена качественно. От дефектов, кривизны поверхности, конструкции стены и уровня ее отклонения от вертикали зависит толщина основного слоя штукатурки и расход материалов. Например, если используется гипсокартон либо ДСП, то существенно уменьшаются затраты материалов, потому что основная часть поверхности в этом случае гладкая и вертикальная.

Сухая штукатурная смесь реализуется в готовом виде. Расход в этом случае указан на упаковке. Штукатурка на основе цемента представляет собой достаточно недорогой и эффективный способ для выравнивания стен и фасадов. Также это очень хороший вариант подготовки любой поверхности к предстоящей конечной отделке. Цементно-песчаная штукатурка характеризуется высоким сопротивлением к перепаду температуры и большим запасом прочности.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector