Aprospect.ru

Агентство недвижимости
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Механизированная штукатурка откосов

Механизированная штукатурка откосов

Отделка откосов – важная часть общих ремонтно-строительных работ. Наша компания выполнит машинную штукатурку откосов оконных и дверных проемов в частном доме, квартире, в производственном или коммерческом помещении. В работе используем качественную грунтовку, гипсовые, цементно-песчаные штукатурные смеси. Наносим раствор на поверхность с помощью штукатурной станции, что ускоряет и удешевляет процесс. Мы знаем, как состыковать на оконных и дверных откосах разнородные материалы, чтобы они не конфликтовали между собой.

Что представляет собой машинная штукатурка откосов

Механизированная штукатурка откосов представляет собой нанесение на поверхность цементно-песчаной или гипсовой смеси с помощью спецтехники с последующим выравниванием раствора. После отверждения штукатурный состав приобретает необходимую конструкционную прочность, становится твердым и жестким, устойчивым к механическим ударам. Оштукатуренные откосы по прочности и долговечности службы превосходят другие способы оформления оконных проемов. Они выглядят аккуратнее и дороже, чем отделанные пластиковыми панелями или гипсокартоном. Машинная смешивание и подача раствора значительно сокращает время ремонта или строительства, уменьшает расходы, повышает качество исполнения.

Чем отличается оштукатуренные откосы от пластиковых?

Преимущества машинной штукатурки откосов

Плюсы механизированной штукатурки проемов:

Скорость выполнения штукатурных работ выше в 3–5 раз по сравнению с ручным методом

Качество штукатурной смеси при замешивании ее автоматическим способом выше, поэтому покрытие будет прочнее

Раствора расходуется меньше, общая стоимость ремонта сокращается.

Чтобы штукатурка после высыхания не отслаивалась в местах примыкания, не скалывалась по углам, строители должны хорошо знать и владеть технологией отделки откосов. Сотрудники нашей компании качественно готовят основание, оштукатуривают оконные и дверные проемы с соблюдением строительных правил.

Цены: от чего зависит стоимость работ

Общая стоимость машинной штукатурки откосов рассчитывается с учетом нескольких составляющих:

  • Количества окон и дверей в помещении, площади оконных и дверных проемов, которые надо оштукатурить.
  • Сложности формы оконной конструкции. Размер и форма окна влияет на трудоемкость подготовки основания к штукатурным работам.
  • Длины стартовых профилей, металлических перфорированных уголков, которые используются для усиления конструкций.
  • Типа грунтовки, которую используют для улучшения адгезии: пленочная, бетоноконтакт, глубокого проникновения.
  • Состав и количество штукатурных смесей (гипсовые, цементно-песчаные).

Выгоднее заказывать комплексную услугу – машинную штукатурку стен, потолка, откосов в доме или квартире. При увеличении площади, которую надо оштукатурить, расценки на отделку 1 кв.м ниже.

Бесплатный выезд, замер и составление сметы:

Последовательность выполнения работ

Машинную штукатурку откосов выполняем с соблюдением технологий в следующей последовательности:

1. Готовим стену и прилегающую к ней оконную конструкцию

Очищаем поверхность стены, укрепляем анкера, на которых держится рама, заделываем щели. Прежде чем штукатурить откосы, проверяем, нет ли в них сквозных щелей. Если есть – заделываем их утеплителем, запениваем.

2. Обезжириваем поверхность

К пластиковой раме будет приклеиваться стартовый профиль, поэтому чтобы клей держался крепче, поверхность профиля обезжириваем.

3. Наклеиваем стартовой штукатурный профиль вдоль рамы

На внешних углах откосов устанавливаем перфорированные металлические уголки.

4. Защищаем стекло

5. Грунтуем поверхность стены

6. Штукатурим откосы

Наносим раствор с помощью штукатурной станции. Излишки штукатурки удаляем вручную, выводим ровную плоскость.

Толщина слоя штукатурки составляет 5–20 мм, зависит от нескольких факторов: состава раствора (гипсовый, пескоцементный), насколько ровное основание, вертикальная или горизонтальная поверхность. Гипсовые смеси наносят толщиной не более 15 мм, цементно-песчаные можно накладывать более толстым слоем – до 20 мм. Если штукатурка многослойная, то каждый последующий пласт делают не более 5 мм.

Особенности штукатурки откосов

Штукатурка оконных откосов имеет специфические особенности: аккуратно отделать проем без знания технологии невозможно. Трудность заключается не только в сложной форме оконных и дверных проемов, но и в разнородности материалов, с которыми контактирует штукатурка. Откосы примыкают к окну, соприкасаются с конструкциями, сделанными из разных материалов: пластиковой рамой, металлическими анкерными пластинами, резиновыми уплотнителями, бетонной, кирпичной или газоблочной стеной. Чтобы избежать отслоения, появления трещин между штукатуркой и пластиковой рамой, места примыкания нужно правильно подготовить к нанесению раствора.

Какие материалы используют

Боковые оконные откосы строители штукатурят цементно-песчаными растворами. Объясняется это особенностями оконной конструкции: из-за перепадов температуры на окнах образуется конденсат. Влага может разрушить гипсовую штукатурку, а цементно-песчаные смеси более устойчивы к действию воды, поэтому на боковых откосах не используют гипсовые смеси. Верхнюю часть штукатурят гипсовой смесью: здесь сухо, а пескоцементная смесь на горизонтальных плоскостях держится плохо. Температура вверху выше, чем внизу, поэтому верхняя часть окна не намокает, штукатурный слой не отваливается.

Читайте так же:
Отделочные работы штукатурка фасадов

Стены в доме или квартире обычно штукатурят гипсовыми составами, а откосы – цементно-песчаными. По технологии стыки этих разнородных материалов делают на углах, усиленных металлическим профилем. В этом случае гипсовые и цементно-песчаная штукатурки не конфликтуют между собой: впоследствии они не отвалятся кусками, поверхность не покроется трещинами. Штукатурка откосов дверей может выполняться гипсовыми составами на горизонтальных и вертикальных плоскостях, так как входная конструкция не намокает от конденсата. Для укрепления штукатурного слоя может применяться металлическая сетка.

Выполнение штукатурки внутренних и наружных углов стен. Вытяжка и выделка лузг и усенков. Вытяжка и выделка галтелей.

1. Выполнение штукатурки внутренних и наружных углов стен.

Штукатурка стен должна подсохнуть в течение 1…2 дней и только затем приступают к штукатурке углов.

Чтобы угол получился ровным без сколов (когда снимают горизонтальный маяк), нужно угол в месте стыка маяка с заштукатуренным углом надрезать ножом с тонким лезвием, когда раствор отвердеет на 60%.

Маяки вертикальные надо снимать, когда раствор отвердеет на 70…80%, так как одновременно снимать все маяки (горизонтальный и вертикальные) можно, но не желательно.

1.1. Состав работ при выполнении штукатурки углов.

Перед выполнением штукатурных работ поверхность углов должна быть тщательно подготовлена:

  1. углы очищены от пыли, грязи, жировых и битумных пятен;
  2. наплывы бетона и выступающий из кладки раствор- срублены;
  3. расшиты швы кладки стен и углов на глубину не менее 10 мм— для лучшего сцепления штукатурки с кладкой;
  4. выступающие соли на поверхности кладки- удалены.

Набрызг (1-ый слой штукатурки) выполняют по всей поверхности стен, в т.ч. и по углам.

Затем выполняют штукатурку только стен- углы оставляют для отдельной штукатурки.

Каждый последующий слой наносят только после затвердения (при известково-цементных или известково-гипсовых растворах) или побелки предыдущего слоя (при известковых растворах).

Состав работ при выполнении штукатурки углов:

  1. провеска поверхности и установка правИл;
  2. приготовление известково-гипсовой заводки (при работе с известково-гипсовым раствором);
  3. нанесение накрывочного (отделочного) слоя;
  4. нанесение раствора для вторичного накрывочного слоя и затирка поверхности с отделкой рёбер, фасок и углов пересечения.

Обычно штукатурный процесс непрерывный- пока выполняется штукатурка с одной стороны стены- в начале стены штукатурка уже подсыхает и, возвращаясь в начало работ, можно выполнять следующий слой штукатурки.

2. Вытяжка и выделка лузг и усенков.

К штукатурке углов приступают после того, как стены будут оштукатурены до накрывочного слоя.

При выделке углов используют правИла.

Лузги— это внутренние углы, образуемые двумя примыкающими друг к другу стенами или стеной и потолком.

Усенки— это наружные углы, образуемые в местах сопряжения двух стен.

Вытяжку углов (лузг и усенков) выполняют с заполнением раствором пустот между оштукатуренными стенами в углах помещения.

Выравнивание или вытяжку и выделку угла можно выполнять после высыхания раствора на стенах- так процесс выравнивания угла будет облегчен, потому что раствор со стен не будет "тянуться" за полутёрком.

2.1. Штукатурка внутренних углов- лузги.

Штукатурку внутренних углов выполняют по увлажненной поверхности при полном заполнении стен углов раствором заподлицо с поверхностью ранее оштукатуренных стен, выполненных без намаза (накрывки).

Раствор наносят небольшими порциями в пазы угла и разравнивают, снизу вверх и в стороны.

Линию стыковки штукатурки стен угла выравнивают полутёрком в одну плоскость с ранее выполненной штукатуркой стен.

Схема выполнения штукатурки внутренних углов- лузги помещения показана на рис.1.

Схема выполнения штукатурки внутренних углов помещения.

Схема выполнения штукатурки внутренних углов помещения

1- слой набрызга; 2- слой грунтовки в 1…2 слоя; 3- затирочный слой углов; 4- правило; 5- спаренный полутёрок.

Нанесение раствора в углах, где его не хватает, выполняют с добавлением кельмой и выравнивают и уплотняют полутёрком (рис.1 поз.5).

Избыток раствора, который остаётся на полутёрке, счищают кельмой в ведро с раствором и продолжают выравнивать штукатурку.

2.2. Штукатурка наружных углов- усенков.

При выделке наружных углов используют правИло или деревянную рейку с ровной гранью (рис.2 поз.4).

Перед началом работы на боковую часть угла строго вертикально закрепляют правИло (рейку) к стене при помощи гвоздей, распорок или гипсового раствора.

Схема выполнения штукатурки наружных углов- усенков внутри помещения показана на рис.2.

Читайте так же:
Отделка стен гостиной декоративной штукатуркой
Схема выполнения штукатурки наружных углов стен помещения.

Схема выполнения штукатурки наружных углов стен помещения

1- слой набрызга; 2- слой грунтовки в 1…2 слоя; 3- затирочный слой углов; 4- правило; 5- спаренный полутёрок.

Вертикальность рейки на боковых гранях откоса проверяют при помощи отвеса или строительного уровня.

Выровненная под накрывку поверхность должна быть ровной и без раковин. Участки штукатурки углов тщательно притирают со штукатуркой стен.

Снимают правИло после высыхания слоя штукатурки, нанесённого на угол, и выравнивают таким же способом другую сторону угла.

Когда раствор подсох, но ещё не затвердел, на поверхности грунта делают насечку (сетку под углом 45°) на глубину 1…2 мм— чтобы обеспечить лучшее сцепление грунтовки с накрывочным слоем.

Последний слой грунта выравнивают так, чтобы накрывочный слой по всей площади имел одинаковую толщину. Толщина слоя накрывки составляет не более 2 мм.

Накрывочный слой стен выполняют уже по полностью выровненным углам и стенам одновременно с разравниванием и затиркой.

Чтобы усенки не обламывались, их притупляют закруглениями или плоскими фасками.

Фаски на наружных углах делают сразу после подсыхания раствора на усенках.

Для этого усенок смачивают водой, к углу прикладывают полутёрок и, передвигая его с небольшим нажимом вверх и вниз, растирают раствор усенка и образуют плоскую фаску шириной 10 мм под углом 45° к плоскости стены или закругление с радиусом 10 мм и более.

Растворы для устройства лузг и усенков приготавливают на мелком песке, просеянном на сите с ячейками 1х1 мм.

Штукатурные работы: основные принципы выполнения

Качество выполнения штукатурных работ напрямую зависит от подготовки поверхности основания, правильного приготовления штукатурного раствора, соблюдения технологии нанесения штукатурной смеси, квалификации мастера, и от ухода за оштукатуренной поверхностью.

Конечный результат работ определяется внешним видом оштукатуренной поверхности: она должна быть гладкая, без трещин, ровность её проверена и соответствует требованиям.

Для достижения этих результатов существуют определенные требования к производству работ по нанесению штукатурки:

  1. Работы внутри помещений надо начинать проводить с верхних этажей, но только в случае, если закончено устройство кровли.
  2. Если устройство кровли не закончено, то можно начинать проводить работы, начиная с цокольного или первого этажа. На верхних 2-х этажах необходимо обязательно дождаться окончания устройства кровли. Производить штукатурные работы следует отдельно на каждой стороне здания (не закончив одну сторону, к другой не приступать).

Поверхности и детали фасадов во время выполнения работ по оштукатуривании также требуют различных технологических операций.

Прямолинейные поверхности отделываются до получения гладкой фактуры штукатурки после окончательной затирки. Это обуславливается требованиями к финишной отделке поверхности (окраска декоративными или фактурные составами (например, «короед»), облицовка плиткой и пр.)

Рецептура смеси для штукатурных работ подбирается в зависимости от материала основания (кирпич, камень, бетон, дерево), также условиям эксплуатации конструкции (снаружи или внутри здания, сухие, влажные или мокрые условия).

Основные способы нанесения штукатурки.

Нанесение штукатурных растворов выполняется двумя основными способами — набрасыванием или намазыванием.

Способ набрасывания

Приготовленный раствор набирается из растворного ящика мастерком или кельмой на специальную площадку из фанеры с ручкой (штукатурный сокол), затем мастерком набрасывается на потолок или стены. Существует несколько видов наброски, основные требование – отсутствие брызг для рядом работающих людей, равномерность наброса с максимально плотным прижимом смеси к основанию.
Направление движения обычно: слева — направо.

Для нанесения штукатурки слоями большой толщины (более 20 мм) применяется штукатурный ковш. Его применение требует некоторой практики нанесения: нужно научиться избегать больших потерь раствора и слой на стенах слой должен быть сравнительно равномерным – это обеспечит равномерный процесс схватывания по всей площади, и позволит затирать большие площади за один проход.

Способ намазывания

Операция выполняется при помощи штукатурного сокола или полутерка, когда раствор кладут на инструменты и равномерно наносят под маленьким углом на стену или потолок, регулируя заданную толщину штукатурки.

Намазывание можно выполнять при помощи специальной лопатки, захватывая раствор небольшими порциями с сокола. К поверхности его нужно прижимать сильно и плотно, без пустот и слабых мест.

Особенно этот способ удобен для оштукатуривания потолков, тогда потери материала будут минимальными.

Затирка

К выполнению работ по затирке можно приступать только после того, как раствор подсох и не сползает с поверхности при прикосновении к нему теркой, при этом он должен оставаться достаточно влажным и пластичным.

Читайте так же:
Отделка фасада штукатуркой под дерево

Когда слой раствора нанесен и получена ровная поверхность, приступают к окончательной затирке штукатурного раствора. Эта операция выполняется штукатурными терками из дерева, а также специальными затирочными машинками. Терку к поверхности прижимают максимально плотно и всей плоскостью, далее равномерно круговыми движениями слегка придавливая производят затирку штукатурки. Движение выполняют против часовой стрелки. При необходимости терку увлажняют кистями-макловицами, чтобы на поверхности осталось цементное «молочко». Края терки срезают все выступающие неровности, этим же раствором можно заполнять впадины на поверхности и одновременно ее затереть.

После затирки поверхности деревянными терками могут оставаться борозды от круговых движений, чтобы их убрать применяются терки для финишной отделки (на них нанесен слой войлока или фетра). Эта операция обязательна для высококачественной отделки.

Штукатурные работы повышенной сложности

К таким работам обычно относят выведение откосов, углов, изогнутых поверхностей, создание карнизов и нанесение штукатурки на стенах большой высоты.

Выведение углов

Строительная терминология при производстве штукатурных работ определяет специальные названия угловых элементов, которые требуют выполнения строго определенных операций по их оштукатуриванию.

  1. Лузг — это внутренний угол в местах примыкания двух стен, а также потолка и стены.
  2. Усенок — это наружный угол в местах примыкания двух стен, обычно на углах снимают фаску со стороной около 10 мм (иногда закругляют).

Для выполнения работ по устройству лузг и усенков требуется замешивание раствора на более мелком песке, и использование лекал и шаблонов. Технологические процессы при выполнении этих работ такие же, как на прямолинейных поверхностях, следует особенно следить. Выполнение этого этапа работ рекомендуется выполнять одновременно с остальными прямолинейными поверхностями. Вертикальность и горизонтальность поверхностей в этих местах строго обязательна.

Сейчас для создания углов применяются инвентарные уголки из металла или пластика, которые можно установить на раствор по уровню, и затем выполнить штукатурные работы уже по прикленным маякам.

Декоративные карнизы

Декоративные карнизы служат для создания эстетического или художественного интерьера в помещении, они бываю прямой формы, бывают сложные карнизы с элементами лепнины. Карнизы можно выполнить только при помощи шаблонов, а также использовать готовые (гипсовые, полиуретановые, пенопластовые, цементные или пластиковые), которые приклеиваются на готовую стену.

Работа по устройству карнизов начинается с разметки, устройства маяков или меток на поверхностях, затем наносятся грунтовые растворы и производится обрызг цементно-песчаной смесью в пропорции 1:1.

Далее устанавливаются ограничительные правила, по которым будет производиться продвижение шаблона.

Правила собирают из двух частей, одна закрепляется на стене (прижимается к углам с каждой стороны стены) и по ней направляется движение шаблона (его называют салазками), вторая – закрепляется на потолке (не доводится до углов на ширину карниза) и служит ограничителем для шаблона.

Окончательно проверяется точность установки правил, углы между стеной и потолком, при необходимости производят ремонтные работы.

Карниз устраивается по каждой стороне помещения отдельно, раствор наносится послойно или одновременно (это зависит от объема карниза). Большие и сложные карнизы необходимо армировать, арматурный каркас надежно закрепляется к потолку и стене и должен нести вес самого карниза.

Откосы дверных и оконных проемов.

Устройство откосов выполняется также, как внешние углы (усенки) с условием, что все углы строго вертикальны и горизонтальны. Откосы выполняются штукатурными растворами более высокой марки, чем раствор на стенах (не ниже М150). Это обусловлено большими динамическими нагрузками от открывания и закрывания окон и дверей.

Компания CEMMIX стремится максимально помочь строителям и ремонтникам, для этого мы открыли бесплатную горячую линию 8 800 550 52 82. Если Вам нужен дельный совет или исчерпывающая консультация по любому вопросу, связанному со строительными работами с использованием бетона – обращайтесь к нашим консультантам! Мы всегда рады поделиться опытом!

Как делают откосы с пластика

Откос является неотъемлемой частью оконных и дверных систем. Он представляет собой удлиненную конструктивную деталь, ширина которой должна составлять не менее 50 сантиметров.

От качества отделки откосов зависит внешний вид ремонта и теплофизические характеристики проема. Именно по причине того, что откос сделан неправильно, чаще всего возникает конденсат, т.е. запотевают окна.

Сложнее всего отделать пластиковые откосы, поэтому они будут использоваться в качестве примера. Способов организации откосов для окон сейчас множество. Это может быть ПВХ, дерево, МДФ, штукатурка, гипсокартон и т.д. Обрамления из штукатурки и гипсокартона наиболее популярны. Процесс их изготовления сложный и длительный, но, не смотря на это, они имеют ряд преимуществ:

Читайте так же:
Отделка стен декоративной штукатуркой с перламутром

– эстетичный внешний вид;

– при желании их можно заново прошпаклевать и перекрасить;

– нет ограничений по форме;

Штукатурка откосов – весьма ювелирная работа. А все потому, что естественный свет из окна, падающий сбоку, подчеркнет малейшие неровности и недочеты.

Защита окна является основной проблемой. Фурнитура, профиль из пластика и стеклопакет легко повредить абразивными материалами, входящих в состав штукатурки. Перед началом работ нужно оклеить оконные рамы по линии, к которой примыкает штукатурка. Затем полиэтиленовыми обрезами накрывается вся площадь окон, края закрепляются малярным скотчем. То же проделываем и с подоконником, если он уже установлен. Для защиты от царапин подоконник дополнительно накрывается листом плотного картона.

Теперь нужно тщательно подготовить основание. С откоса необходимо снять старую штукатурку, трещины заделать раствором, сквозные отверстия запенить и окрасить металлические элементы. Поверхность грунтуем с помощью глубоко проникающего состава (например, СТ17).

Следующий этап – установка маяков. Определяем предполагаемый угол рассвета и в соответствии с ним на наружной стене устанавливаем правило в виде трапеции. Проверяем его вертикальность с помощью отвеса или длинного речного уровня. Закрепляем правило дюбелями.

На расстоянии не менее 5 сантиметров от окна устанавливаем штукатурный маяк, при этом, не забывая контролировать рассвет. С помощью специального угольника формируем наружный угол.

Теперь готовим штукатурный состав в соответствии с инструкцией на упаковке и наносим его на поверхность. В том случае, если нужен слой большой толщины, работу проводят в несколько этапов.

Используя специальный деревянный инструмент (малку), разравниваем и «срезаем» лишний раствор. Допустимо применение длинного шпателя с жестким лезвием. Инструмент ведем от низа к верху, при этом пытаясь не задеть оконный профиль. По окончании формирования плоскостей, правило снимаем с крепежей и удаляем. Теперь выдергиваем маяк. На этом этапе малярный скотч, как правило, нуждается в замене. Оштукатуренный откос обязательно нужно зашпаклевать. На шпаклевке для начала монтируют перфоуголок. Места примыкания вертикальных откосов к горизонтальным в обязательном порядке проклеивают бумажной лентой, стеклотканью либо сеткой. В конце наносят финишную шпаклевку с помощью шпателя, длина которого превышает ширину откосов,

Затирка производится под обои или покраску. Особое внимание следует уделить зашкуриванию шпаклевки около навесов. Терка-площадка стандартной величины там не пройдет. Лучше применять закрепленный на шпателе наждак. Вести терку следует продольно или по кругу, при этом стараясь не оцарапать оконную коробку. На готовые откосы, предварительно очищенные от пыли, наносим валиком грунтовку. После этого они готовы к покраске. Основную покраску лучше делать тонким велюровым валиком. Главная задача – нанести краску равномерным слоем без потеков. В последнее время все чаще откосы оклеивают обоями. Для этого замечательно подойдут гладкие или текстурные флизелиновые обои. Для поклейки откосов предварительно заготавливают длинные полотна. Возле рамы обои клеят стык в стык, либо загибают и обрезают.

Как сделать откосы из пластика своими руками?

Для полного завершения работы после установки новых дверей и оконных блоков нужно смонтировать оконные или дверные откосы. Их можно сделать с использованием штукатурки, гипсокартона, пластиковых панелей. Последний способ является самым распространенным. Он стоит относительно дешево, требует небольшого количества времени, доступен для всех домашних мастеров.

Рисунок 1. Пластиковые панели ПВХ являются очень распространенным материалом для внутренней и наружной отделки помещений и зданий.

Причины выбора пластика

Свою популярность пластик получил по нескольким причинам:

  1. Этот материал имеет более низкую стоимость по сравнению с натуральной древесиной.
  2. Пластик имеет привлекательный внешний вид.
  3. Оконные и дверные откосы из этого материала дополняют интерьер комнат.
  4. При монтаже откосов можно обойтись без привлечения специалистов.
  5. Для работы можно использовать стеновые пустотелые ПВХ-панели (рис. 1) и сэндвич-панели (рис. 2).
  6. Пластиковые откосы не требуют особого ухода, отличаются долговечностью и экологической чистотой.
  7. При желании можно подобрать нужный цвет панелей.

Материалы и инструменты для работы

Рисунок 2. Схема устройства сэндвич-панели.

Как сделать откосы из пластиковых панелей, какими инструментами и материалами пользоваться? Для работы необходимо приготовить:

  • пластик;
  • стартовый профиль;
  • F-образный профиль;
  • утеплитель;
  • жидкие гвозди;
  • саморезы 3,5х25 мм;
  • шуруповерт;
  • острый нож;
  • пистолет для баллона с жидкими гвоздями;
  • монтажная пена;
  • карандаш;
  • уголки из ПВХ шириной 30-50 мм;
  • скотч;
  • цементный раствор.
Читайте так же:
Отделка стен спальни декоративной штукатуркой

На пластике нельзя экономить. Правильно выполненные откосы призваны служить длительное время. Лучше приобретать пластик твердый, так как в мягком могут появиться сквозные отверстия от неосторожного обращения с ним.

F-образный профиль легко режется ножницами, ножом и другими режущими инструментами. Чаще всего продается длиной 3 и 6 м. Это относится и к стартовому профилю.

В качестве утеплителя используют минеральную вату в плитах размерами 0,5х1 м. Вместо минеральной часто применяют монтажную пену, которая одновременно выполняет функцию клеевого состава.

Жидкие гвозди могут понадобиться для приклеивания профилей к стене, прилегающей к откосу.

Саморезы 3,5х25 мм в народе называют «клопами». Они предназначены для соединения металлических направляющих при работе с гипсокартоном. Этот крепеж отлично подходит для крепления стартового профиля к поверхности подоконника и к раме.

Монтаж откосов из пластика

Рисунок 3. Схема отделки откосов пластиковыми панелями.

Всю работу по установке пластиковых откосов можно разделить на несколько этапов.

  1. На этом этапе стартовый профиль нужно нарезать по размеру рамы и закрепить. При этом отпадает надобность в использовании уровня, потому что пластиковые окна установлены строго по уровню. Остается с помощью саморезов и шуруповерта привернуть профили к краям рамы. Некоторую трудность может вызвать подрезка материала, чтобы не оставалось видимых зазоров в местах стыков. Полоса стартового профиля крепится к вертикальным и к верхнему горизонтальному краю рамы, а также к подоконнику.
  2. На этом этапе монтируются пластиковые панели. Эта работа не отличается высокой сложностью. Сначала устанавливают боковые откосы. Для этого панель подрезается по размеру и вставляется в паз стартового профиля. Отмечается ширина материала и снова обрезается лишний материал. То же самое проделывается с другой панелью. Готовые пластиковые листы устанавливаются на место. К их верхней части приклеиваются куски стартового профиля для установки верхнего откоса. Для большей прочности их закрепляют саморезами. Верхняя панель вставляется в пазы и подрезается по ширине. Пространство между материалом откосов и стеной можно заполнить минеральной ватой или монтажной пеной. Пену после затвердевания рекомендуется снаружи покрыть тонким слоем цементного раствора.
  3. Теперь можно устанавливать F-профиль. Его аккуратно подрезают по длине и пазом устанавливают на ранее закрепленные панели. Стыки запиливаются под углом 90°. К стене профиль крепится с помощью жидких гвоздей. После высыхания клея работу можно считать выполненной (рис. 3). Оставшиеся мелкие щели можно замазать силиконом белого цвета. Чтобы профили в процессе монтажа не расходились, места стыков рекомендуется временно заклеить скотчем (рис. 4). F-профиль можно заменить пластиковыми уголками, которые наклеиваются на угол, образованный стеной и откосом.

Заметки профессионалов

Рисунок 4. Чтобы профили в процессе монтажа не расходились, места стыков рекомендуется временно заклеить скотчем.

  1. Сэндвич-панели могут иметь матовую и глянцевую поверхность, могут имитировать расцветку различных пород древесины. Внутри находится пористая структура из вспененного полистирола, сохраняющая тепло. Они не боятся воздействия влаги. Толщина панелей – 1 см. Крепить их можно саморезами, шляпки которых закрываются пластиковыми уголками. Из этого материала можно сооружать откосы шириной до 150 см.
  2. Делать откосы из пластика можно сразу после установки окон. Одновременно устанавливаются и подоконники.
  3. Пластиковые стеновые пустотелые панели самый дешевый материал подобного рода. Он может иметь множество цветовых решений. Внутри находятся воздушные камеры, образованные ребрами жесткости. Толщина материала – 0,8 и 1 см. Выпускается листами длиной 270 и 300 см. Ширина – 25, 37,5 и 39 см. Эти панели рекомендуется использовать для отделки откосов шириной до 25 см.

Сделать откосы из пластика после установки новых окон вполне возможно своими руками. Для работы требуется минимум инструментов и материалов.

Правильно выполненная работа будет радовать вас не менее 20 лет.

Если же допустить грубые ошибки, то это может привести к потере тепловой энергии жилища до 40%. Вся работа выполняется за несколько часов и не оставляет после себя большого количества грязи и мусора. А как сделать откосы – теперь вам должно быть ясно.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector