Aprospect.ru

Агентство недвижимости
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология оштукатуривания поверхностей. Структура процесса

Технология оштукатуривания поверхностей. Структура процесса

Штукатурка – это слой затвердевшего раствора заданной толщины, нанесенный в пластичном состоянии в 1-3 слоя на поверхность конструкции.

Назначение. Слой штукатурки уменьшает тепло- и звукопроводимость стены; в ряде случаев служит гидроизоляцией (торкрет-штукатурка); может быть защитой от агрессивных сред и вредных излучений; служит для шумопоглощения (в зрительных залах), а также штукатурка широко используется как декоративный элемент (цветная, рельефная и т.п.).

По сложности выполнения и полученному качеству штукатурку разделяют на:

а) простую – для подвалов, складских и вспомогательных помещений (рис. 8.1, я);
б) улучшенную – для жилых и гражданских зданий общего назначения (рис. 8.1, б);
в) высококачественную – для театров, музеев, административных зданий первого класса и т. п. (рис. 8.1, в).

Рис. 8.1. Конструкция штукатурки: а – простая; б – улучшенная, высококачественная; в – декоративная; 1 – обрызг; 2 – грунт; 3 – поверхность (стена); 4 – накрывка; 5 – декоративный слой

Конструкция штукатурки. Штукатурка имеет толщину 15-30 мм и включает несколько слоев (рис. 8.1):

обрызг – предназначен для прочного и надежного сцепления штукатурки с основной конструкцией. Выполняется раствором жидкой консистенции, который хорошо проникает в поры и трещины материала конструкции. Толщина до 5 мм;
грунт – основной слой толщиной 10-20 мм. Служит для образования требуемой толщины штукатурки и образования ровной правильной поверхности (плоскости, цилиндра, сферы и т.п.);
накрывка – для заделки мелких неровностей грунта, что обеспечивает необходимую чистоту поверхности. Толщина слоя
2-3 мм.

  • подготовка поверхностей (очистка и т.д.);
  • провешивание (определение положения и вида будущей поверхности);
  • нанесение штукатурного намета (обрызг, грунт, накрывка);
  • затирка поверхности.
  • приняты поверхности под оштукатуривание;
  • опробована техника (растворонасосы, шланги, трубопроводы);
  • помещение «закрыто» и в него подано тепло (температура более 5° С);
  • водяные системы (отопление, холодная и горячая вода) должны быть опрессованы и сданы по акту.

Материалы. Для приготовления обычных штукатурных растворов применяют неорганические вяжущие вещества (цемент, известь, гипсовые вяжущие вещества, жидкое стекло и пр.), заполнители (песок, дробленое стекло и пр.), воду и различные активные минеральные и поверхностно-активные добавки.

При выполнении декоративных штукатурок в качестве заполнителя используют каменную крошку, получаемую дроблением природного или искусственного камня, и пигменты для придания раствору заданного цвета.

Состав простых и сложных (на двух вяжущих) растворов устанавливают проектом.

Для штукатурки наружных стен и помещений с повышенной влажностью (ванные комнаты, плавательные бассейны) используют цементно-песчаные растворы. Внутренние помещения штукатурят цементно-известковыми растворами, а деревянные поверхности – известково-гипсовыми растворами.

Растворы обычно готовятся на заводах и доставляются на объект по графику. На объекте раствор «подрабатывают» с помощью штукатурной станции. Здесь он доводится до нужной консистенции, перемешивается, процеживается и по магистральным стальным трубопроводам подается на этажи дома в расходные бункеры. Из бункера раствор подается на стену растворонасосом или вручную (рис. 8.2).

Рис. 8.2. Технологическая схема комплексной механизации штукатурных работ: 1 – автоцистерна с известью; 2 – установка для известкового молока; 3 – станция для приема товарного раствора; 4 – растворовоз; 5 – растворовод; 6 — трехходовой кран; 7 – нанесение грунта и обрызга; 8 – нанесение накрывочного слоя; 9 – затирка поверхности

При небольших объемах работ, рассредоточенных объектах, при периодическом потреблении малыми порциями практикуется доставка на объект сухих смесей. Необходимое количество раствора приготавливается в растворомешалке по мере необходимости.

• Готовый штукатурный раствор доставляют на объект автосамосвалами грузоподъемностью 3…5 т
• Штукатурные станции, снабженные комплектом механизмов, доставленный на объект автосамосвалами раствор выгружают в приемный бункер (рис. 8.2). Из бункера раствор попадает на вибросито. Процеженный раствор поступает в приемный бункер растворонасоса, откуда по стальному магистральному трубопроводу или по раздаточному резиновому шлангу подается к рабочему месту штукатура в форсунку или поэтажные емкости.
• Затирочные машины с плавающими сменными дисками из дюралюминия и накладками из войлока, древесины, капрона или гибкого пенопласта.
• Средства подмащивания — леса, подмости, лесенки, люльки и т.п. (рис. 8.4).
• Ручной инструмент для подготовки поверхностей для нанесения штукатурного намета, для отделки оштукатуренной поверхности (рис. 8.5).

Читайте так же:
Пескосмесь для штукатурки стен

Рис. 8.3. Леса, подмости, люльки и вышки для производства штукатурных работ: а – леса строительные трубчатые (конструкции Промстройпроекта); б – столик складной двухвысотный; в – подмости универсальные сборноразборные передвижные; г – столик-стремянка; д – универсальный столик; е – люлька самоподъемная; ж – передвижная подъемная установка на базе автомобиля Рис. 8.4. Передвижная штукатурная станция «Салют-2»: 1 -растворопровод; 2 – растворонасос; 3 – кабина; 4 – винтовой конвейер; 5 – бункер; 6 – подъездный пандус; 7 – пульт управления; 8 – пневматическая форсунка

Рис. 8.5. Ручные инструменты для нанесения штукатурного раствора: а – мастерок; б – отрезовка; в – ковш; г – сокол
Рис. 8.6. Инструменты для разравнивания, затирки и заглаживания штукатурки: а – деревянный полутерок; б – терка деревянная; в…д- правила: дуралюминиевое универсальное, лузговое и усеночное; е – машина штукатурнозатирочная СО-112 А: 1 – корпус электродвигателя; 2 – ручка; 3 – электровыключатель; 4 – регулятор подачи воды; 5 – подвеска эластичная на затирочном диске

Растворные смеси для специальных штукатурок готовят с введением различных добавок: в растворы для водонепроницаемых штукатурок – жидкого стекла, церезита и т.п.; в растворы для рентгенозащитных штукатурок – бариевого песка (заполнитель), бариевой пыли; в растворы для акустической штукатурки – песка (заполнитель) с зернами крупностью 3-5 мм из легких пористых материалов – пемзы, шлака, перлита, керамзита.

Все декоративные растворы (терразитовые смеси, каменные смеси, полимерцементные составы и пр.), а также растворы для специальных штукатурок чаще всего приготавливают в условиях строительной площадки из готовых смесей или из отдельных их составляющих.

Мастики – смеси, содержащие клеевой состав с растворителем, в который добавлены тонкомолотые или природные пылевидные наполнители. Мастики используются для крепления гипсокартонных листов. Готовят их обычно в растворосмесителях вместимостью до 80 л, устанавливаемых на этажах оштукатуриваемых помещений или централизованно на приобъектных растворных узлах. Наиболее распространены гипсоклеевая, гипсоопилочноклеевая, пеногипсовая и пенозологипсовая мастики.

В случаях, когда не используются штукатурные агрегаты и станции, растворы подают по растворопроводам с помощью растворонасосов и растворонасосных установок

Провешивание поверхности стен и потолка

Технология оштукатуривания стен, в академическом её виде, довольно сложная, многоэтапная, с важностью каждого этапа работ. Провешивание поверхности один из таких этапов. К сожалению или на удачу, современные рекомендации по штукатурным работам к провешиванию поверхностей относятся, мягко сказать, поверхностно.

Провешивание поверхности — суть

Технология провешивания поверхности, проводится после подготовки поверхности к оштукатуриванию. Задача провешивания наглядно показать работнику будущую поверхность после выравнивания (оштукатуривания).

По сделанному провешиванию работник ставит марки и/или маяки для высококачественного оштукатуривания. Это значит, что провешивание, как этап важен и должен осуществляться в любом удобном исполнении.

Варианты провешивания

Профессионалы делят оштукатуриваемые поверхности на гвоздимые и не гвоздимые. По названию понятно, что в гвоздимые поверхности можно вбить гвоздь. В не гвоздимые (бетон) гвоздь вбить нельзя.

По этому типу поверхности применяют два типа ориентиров:

  • Маяков из гвоздей и реек;
  • Марок из раствора;
  • Маяков из металла.

Провешивание это этап промера и его делают, во всех случаях, с помощью отвеса или длинного уровня или лазера.

Провешивание на гвоздимой поверхности

Смотрим сначала вертикальную поверхность (стену), потом горизонтальную (потолок).

Читайте так же:
Отделочные плиты под штукатурку

Провешивание поверхности стены отвесом

Инструментами провешивания стены, для начала, будет служить отвес, гвозди и шнур.

Первый гвоздь забивают в угол стены на отступив 30-40 см от вертикальной и горизонтальной линий стен.

Провешивание стены

Глубина забивки гвоздя — толщина предполагаемой штукатурки.

Второй гвоздь, аналогично, забивают во второй верхний угол стены.

От верхних гвоздей опускаются в низ отвесы и аналогично забиваются нижние гвозди промера.

Важно! Отвесы, опускаемый вниз, не должны касаться стены. Более того минимальное расстояние между отвесом и стеной не должно быть менее допустимого штукатурного слоя.

Явные бугры на стена срубаются (сбиваются).

В результате получаем прямоугольник из четырёх гвоздей.

Верхние гвозди соединяем шнуром и по его линии забиваем ряд гвоздей через 1-3 метра. Гвозди равномерно распределяем по линии.

От верхних гвоздей, аналогично, бросаем отвесы вниз и забиваем нижний ряд гвоздей.

Не помешает в провешивание поверхности одна поперечная линия и две диагонали. Поможет в работе натягивание шнурка по шляпкам гвоздя.

В результате: на стене должна появится сетка, реальная или визуальная, линии которой не будут касаться стены и отступать от стены на нужную толщину штукатурки.

Провешивание поверхности стены завершено!

Провешивание поверхности потолка

Провешивание потолка

Как вы понимаете отвес на потолке не работает и провешивание на потоке делают длинным уровнем, лазером или ватерпасом. Здесь работу нужно начать с определения самого низкого места на потолке. Первый гвоздь забивается именно в такое низкое место.

Далее от него с промером горизонта забиваются гвозди промера по прямоугольнику, и линиям его разделяющим на равномерные секции от 1 до 3 метров.

В результате: на потолке должна появится сетка, реальная или визуальная, линии которой не будут касаться потолка и отступать от поверхности потока на нужную толщину штукатурки.

Провешивание стены уровнем

Все этапы работ аналогичны провешиванию стены отвесом.

Провешивание плоскостным лазером

Использование лазера не меняет техники провешивания, а лишь упрощает «ловлю» вертикальных и горизонтальных уровней.

Провешивание бетонных (не гвоздимых поверхностей)

Провешивание бетонных поверхностей

В данной технологии вместо гвоздей на стены набрасываются и выравниваются марки из штукатурного раствора.

В результате стена или потолок должны быт покрыты такими цементным площадками. Приложив уровень к любым вертикально, горизонтально, диагонально расположенным площадкам вы должны пузырь уровня увидит точно в центре меток.

Заключение

Провешивание поверхности перед оштукатуриванием важнейший этап качественных работ. Особенно для домашних мастеров, своими руками, без опыта работ.

Что такое терразитовая штукатурка, технология нанесения, где применяют

терразитовая-штукатурка

Здравствуйте, дорогие друзья! Сегодня поговорю с вами о таком материале как терразитовая штукатурка. Или просто терразит.

Не каждый сталкивался с ней. Но стоит узнать о материале более подробно. На личном опыте сталкивался с терразитом Рунит. Выпускает компания Ажио. Достойный вариант для наружных работ по периметру фасада, а также для внутренней отделки.

У терразита декоративная и защитная функция на приличном уровне. Это универсальный и прочный материал. Обладает привлекательным внешним видом.

терразит

Первое знакомство

Начну с того, что терразитовая штукатурка продается в виде сухих смесей.

Если говорить о том, что такое терразит, то можно сказать так. Это смесь из нескольких компонентов. Что входит в состав? Здесь есть такие компоненты:

  • гашеная известь (гидроксид кальция);
  • портландцемент;
  • кварцевый песок;
  • наполнители;
  • слюда;
  • красители.

В качестве наполнителей применяют крошку на основе декоративных камней, а также другие ингредиенты. Такие как мраморная или каменная крошка. Окрашивают смесь охрой, умброй, а также перекисью марганца. Задать нужный цвет можно и другими природными красящими пигментами.

Читайте так же:
Отделка кухни шелковой штукатуркой

Количество тех или иных ингредиентов зависит от того, какие размеры имеет наполнитель.

терразитовая

В чем сильные стороны

Объективно терразитовая штукатурка имеет те же недостатки, что и обычные штукатурные цементно-песчаные смеси.

Лучше остановлюсь на преимуществах.

  • Универсальность . С помощью этого состава возможно выполнение наружных и внутренних отделочных работ. Это к вопросу о том, где применяют терразит;
  • Простота изготовления . Не обязательно покупать готовые смеси. Их можно сделать своими руками. Ингредиенты недорогие и доступные на любом строительном рынке;
  • Декоративные свойства . Стены часто напоминают поверхности, которые выполнили из песчаника. Либо что-то схожее со штукатуркой шуба ;
  • Разнообразие фактур и поверхностей . Готовая стена может иметь различный внешний вид;
  • Экологичность . В состав входят только натуральные компоненты. Никакой химии;
  • Доступная цена . Чтобы купить такую смесь, а также приготовить ее самостоятельно, все деньги мира тратить не придется. Это бюджетное решение.

А вот технология нанесения не относится к преимуществам, а также ее нельзя назвать недостатком.

Если вы работали с цементно-песчаными смесями, то и с терразитовой штукатуркой справитесь. Технология немного сложнее. Но разница незначительная. Приноровиться можно даже без соответствующего опыта. Было бы желание.

терразиты

Что по срокам службы

Многих смущает, что терразитовая штукатурка доступная в цене, а также имеет ряд преимуществ. Некоторые ожидают непродолжительного срока службы. Но это не так.

Поверхность получается прочной, а также долговечной. Немного сухих цифр:

  • Через 14 дней после нанесения сопротивление на разрыв будет 2 кг/см2;
  • Этот же показатель через 28 дней достигает 15 кг/см2;
  • Если это сорт К, а не М или С, тогда сопротивление будет еще выше;
  • Сорта М и С через 28 дней после нанесения могут выдержать 7 циклов заморозки и оттаивания;
  • У сорта К показатель вырастает до 12 циклов;
  • Со временем параметры только увеличиваются.

Подобный тип штукатурки может подвергаться мойке с помощью воды под высоким давлением.

В зависимости от состава, срок службы штукатурки может составлять 50-100 лет.

Поверхность отличается хорошей ремонтопригодностью, а также выдерживает различные атмосферные нагрузки. Подходит для обустройства мокрого фасада и для внутренних отделочных работ.

штукатурка терразит

Как подготовить состав

фронтон-из-бруса

В строительной сфере терразитовую штукатурку предлагают в виде сухой смеси. Разводят ее с водой уже перед началом отделочных работ.

Если вы планируете провести небольшой объем работ, то тогда можно приготовить смесь вручную. Технология простая.

  • Сначала подготовьте сухую и чистую емкость, где будет происходить смешивание;
  • Наполните эту емкость сухой смесью. Можно взять готовый состав, а также собрать его из отдельных купленных ингредиентов (песок, каменная крошка, цемент, пигменты и пр.);
  • Сухие ингредиенты тщательно перемешайте, но пока не добавляйте воду;
  • Теперь постепенно вливайте жидкую составляющую. Делать это нужно вымеренными порциями. Постоянно помешивайте;
  • Пластификатор добавляйте одновременно с водой. По мере замешивания контролируйте состояние штукатурки;
  • Смотрите за тем, чтобы состав не прилипал к металлической поверхности при наклоне;
  • Смесь не должна рассыпаться в виде конуса после укладки;
  • Сожмите небольшое количество состава в кулаке. Если все сделано верно, она не будет выдавливаться между пальцами, а также рассыпаться при разжатии руки.

Известковое молоко и воду не лейте с помощью ведра или шланга. Лучше использовать любой вариант рассеивателя.

Обычная лейка вполне подойдет.

Завершив приготовление раствора, не собирайте его в кучу. Будет происходить процесс расслаивания. То есть тяжелые компоненты начнут опускаться на дно.

Читайте так же:
Перед штукатуркой грунтовка или бетоноконтакт что лучше

штукатурка тип терразит

Как наносится материал на стены

одноэтажный-дом-с-цоколем

Теперь к вопросу о том, как наносится изучаемая терразитовая штукатурка.

Последовательность операций, а также правила укладки, следующие:

  • Перед работой на обрабатываемую поверхности нанесите обрызг, используя жидкий рабочий раствор. Он схватится за 1-5 часов;
  • Потом обработайте стену терразитовым грунтовым слоем. Наносится 2-3 слоя. Это зависит от марки используемой смеси, а также толщины;
  • Грунт выровняйте и уплотните. Уплотнение выполняется нанесением легких ударов с помощью правила или полутерка;
  • Следующим идет уже покрывной слой;
  • Когда раствор схватится, а на это уйдет 5-6 часов, приступайте к циклеванию;
  • Для циклевания применяют щетки для гвоздей, а также зубчатые цикли. Только сильно на инструмент не давите. Никаких рывков быть не должно;
  • Циклевание делается строго в одном направлении. Советую использовать правило для этого;
  • Слой терразита при циклевании может уменьшиться на 25%.

Фактура, которая получится в итоге, зависит от зубов цикли, а также размеров наполнителя.

что такое терразит

Отличия для фасадных работ

Предыдущая инструкция подходит больше для обработки внутренних стен.

Технология нанесения изучаемого терразита на фасад немного отличается.

Здесь есть такие нюансы:

  • В роли грунта лучше использовать обычный раствор. Его предварительно выдерживают 5-7 дней;
  • На фасад наносите материал всегда одним слоем, то есть в один заход. Иначе образуются пятна на поверхности стен;
  • Применяйте только смеси высшего качества. Лучше взять терразит сорта К;
  • Прежде чем начинать циклевание, поверхность нужно просушить 12-15 часов.

Отличия есть. Но они незначительные. Потому справиться с работой вы сможете.

сделать терразит

Подводим итоги

чем-покрасить-кирпич

У использования терразитовой штукатурки есть масса преимуществ. Это выгодно финансово, а также с позиции внешнего вида внутренних стен и фасада.

Смотрится красиво. Большие финансовые и трудовые затраты не нужны. Да и само покрытие сохраняется долгие годы.

Тут важно правильно выбрать компоненты, либо купить готовую сухую смесь высокого качества. Не обязательно привлекать мастеров.

Кстати, по этой ссылке можете узнать о разных видах штукатурки. Думаю, многим будет интересно.

Вы когда-то работали с терразитовой штукатуркой? Что можете сказать об этом материале? Насколько он вам нравится? Какие поверхности штукатурили терразитом?

Жду ваших ответов в комментариях.

У меня на этом все. Спасибо всем вам за внимание!

Подписывайтесь, комментируйте, а также задавайте вопросы и рассказывайте о нашем проекте своим друзьям!

Полезные статьи и советы

Правила техники безопасности при выполнении отделочных работ

  • 09 августа 2013

Главными условиями безопасности при проведении любых работ являются содержание в исправности используемых инструментов и техники, а также правильная организация труда.

Облицовочные работы

При проведении облицовочных работ в пределах строительной площадки возводят отдельные ограждения на расстоянии не менее трех метров друг от друга. Если расстояние меньше, то между ними устанавливают щиты во избежание ранения работников осколками камней.

При облицовочных работах внутри помещений устанавливаются пылеотсасывающие устройства.

Облицовка конструктивных элементов, карнизов, наружных проемов и прочего выполняется только с выпускных или подвесных лесов. В процессе облицовки поверхностей керамическими плитками большую опасность представляют подрезка, подколка, сверление плиток, работа с мастиками и растворами, подготовка поверхностей.

Подрезка, подколка и сверление плиток производят только исправными приспособлениями и инструментами, для обработки и резки кромок метлахской и глазурованной плитки используют резцы из твердых сплавов, а также электроточильные машины и станки. Рабочие, обрабатывающие облицовочные плитки и камни, должны быть обеспечены защитными рукавицами и очками.

Штукатурные работы

Какие опасные моменты могут подстерегать рабочих, при выполнении штукатурных работ? Падение с высоты, обрушение лесов, люлек и подмостей, негативное воздействие на рабочих различных химических материалов, ожоги при использовании растворов с сожержанием негашеной извести и это далеко не весь перечень того, что может случиться, если правильно не организовать рабочий процесс.

Читайте так же:
От чего трескается гипсовая штукатурка

Внутренние штукатурные работы должны выполняться только с передвижных подмостей и столиков, на лестничных клетках только со специальных подмостей, которые имеют опорные стойки разной длины.

Наружные штукатурные работы выполняют с деревянных или металлических трубчатых лесов. Для сооружений большой высоты применяют подвесные люльки и леса. В определенных случаях наружные откосы сооружений оштукатуривают с выпускных настилов, выступающих из проемов. Фасады зданий, имеющие высоту до трех этажей, оштукатуривают с помощью передвижных вышек.

Особые меры безопасности необходимо соблюдать при использовании растворонасосов и других машин, которые работают под давлением. В зимний период рабочие помещения просушивают специальными нагревательными приборами. Это могут быть калориферы типа УТ-130, газовые горелки, электрокалориферы или воздухонагреватели, работающие на жидком топливе.

Для сушки помещений применять емкости, наполненные горящим веществом или углем, выделяющим продукты сгорания, запрещается. Также в случае использования нефтегазовых калориферов запрещается заливать топливо в действующий прибор и применять легковоспламеняющееся топливо.

Между газовым баллоном и калорифером расстояние должно быть не менее двух метров, а от электропроводов до баллона не менее одного метра. В просушиваемых помещениях нельзя находиться более трех часов в день.

Малярные работы

При выполнении малярных работ на работников действуют следующие негативные факторы: распыление краски при нанесении ее на поверхности, выделение вредных газов и веществ при высыхании, выделение пыли при смешивании олифы с сухими материалами, выделение вредных паров во время удаления старой краски.

Специальные малярные составы приготовляются централизованно в помещениях, оборудованных вентиляцией.

Как правило, в работе используются электрокраскопульты, электрощетки, электроклееварки, при пользовании которых нужно соблюдать правила электробезопасности.

Помимо этого, большая часть рабочих процессов выполняется на высоте: с подмостей, лесов и люлек, а потому необходимо соблюдать правила техники безопасности при их применении. Производить малярные работы одновременно в двух уровнях по высоте без устройства защитного настила нельзя.

Работы внутри помещений выполняют при открытых окнах, но, не допуская сквозняков, или при наличии вентиляции. Электропроводка в рабочих помещениях должна быть выполнена во взрывобезопасном исполнении или вовсе обесточена.

В помещениях, свежеокрашенных нитрокрасками или масляными красками, запрещается находиться больше четырех часов.

Рабочим выдается спецодежда и обувь, резиновые перчатки, защитные очки с плотной оправой, а также респираторы.

Стекольные работы

В процессе стекольных работ большое значение имеет правильная организация действий по переноске, подъему, нарезке стекла и его вставке. Запрещается резать стекла сразу после внесения их с улицы. При удалении отходов стекла пользуются рукавицами.

В процессе остекления световых фонарей и окон верхнего освещения производственных помещений следует использовать стремянки, подмости, леса и подвесные люльки. Также обязательно использование предохранительных поясов. Одновременное выполнение стекольных работ на нескольких ярусах без соответствующих внизу ограждений не допускается.

Витражи и витринные стекла устанавливают с передвижных вышек или лесов. Переносить большие стекла рекомендуется нескольким парам рабочих, которые снабжены специальными ремнями. Во время сверления отверстий в стеклах для установки болтов сверло смазывают скипидаром и используют защитные очки.

Соблюдая все меры и правила безопасности во время ремонтных работ, а также обеспечивая своих работников хорошей спецодеждой, Вы гарантированно получаете хороший производственный результат и защищенность от возможных негативных происшествий.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector