Aprospect.ru

Агентство недвижимости
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лекции / Блочная опалубка

Лекции / Блочная опалубка

Конструктивное решение блочной опалубки позволяет возводить как полностью монолитные, так и сборно-монолитные общественные и жилые здания. Эта пространственная конструкция нашла широкое применение в практике строительства, так как позволяет изготавливать различные конструктивные элементы зданий. Получили распространение универсальные, разъемные и переналаживаемые блок-формы, собираемые в основном из стальных щитов на разъемных, шарнирных креплениях или при помощи сварки.

Наиболее часто блок-формы применяют для ступенчатых фундаментов. Для возведения фундаментов небольших размеров (объемом 1,5. 2 м3) используют неразъемную опалубку (рис. 1а). В ней палуба ступеней располагается с небольшой конусностью, что значительно снижает силы трения, возникающие при распалубливании. Использование различных вставок и доборных элементов позволяет использовать одну форму для изготовления 10. 20 типоразмеров фундаментов. Каждый элемент блок-формы имеет конусность и предназначен для бетонирования одной из частей фундамента или его ступени. Для отрыва форм от бетона используют монтажные механизмы — краны (при достаточно большом запасе их грузоподъемности), но наиболее часто для этой цели применяют домкраты, которые опираются через подкладки на блок-форму нижерасположенного яруса; верхняя часть поршня домкрата упирается в специальные кронштейны с четырех сторон формы. Благодаря возникающим усилиям блок-формы отрываются от бетона. Для самого нижнего яруса блок-формы подкладки под домкраты устанавливают на землю или готовое бетонное основание.

Рисунок 1. Блок-формы и блочные опалубки: а — неразъемные блок-формы фундамента; б— разъемные блокформы фундамента; в — крупноблочная опалубка со стяжными муфтами; г

— то же, с гибкими щитами; 1 — блок подколонника; 2 — кронштейн для упора домкратов; 3 — монтажная петля; 4 — блок ступени фундамента; 5 — домкрат; 6 — отрывное устройство; 7

— замок; 8 — блок-форма стороны фундамента; 9 — бетонируемая конструкция; 10 — элемент каркаса опалубки; 11 —щит опалубки; 12 —стяжная муфта; 13 — гибкий щит опалубки; 14

— центральная поворотная стойка; 15

Для экономии времени и трудозатрат на строительной площадке используют предварительную сборку блочной опалубки вне площади возводимого объекта и в ряде случаев вне строительной площадки. Доставленные к месту установки опалубочные блоки можно сразу же устанавливать в проектное положение. Монтируют и демонтируют такие блоки с помощью крана. Иногда в блочную опалубку заранее помещают и закрепляют арматурный каркас и затем весь блок устанавливают в проектное положение. Такую конструкцию, состоящую из арматурного каркаса и опалубки, называют арматурноопалубочным блоком.

Применяют универсальные блок-формы ЦНИИОМТП. Они состоят из блокаподколонника и объемных щитов ступенчатой части фундамента высотой 0,3 и 0,6м и длиной от 1,2 до 2,1м с шагом 30см. Положение щитов при установке опалубки обеспечи-

Технология строительных процессов.

вается специальными фиксаторами. Готовую блок-форму снабжают специальными механическими домкратами, гарантирующими распалубку отдельных щитов без нарушения поверхности и структуры бетона. Конструкция блок-формы достаточно жесткая, что обусловлено наличием специальных ребер и надежной фиксацией отдельных щитов.

Для изготовления более массивных конструкций фундаментов используют переналаживаемые или разъемные блок-формы (рис. 1б). Разъемные формы выполняют из четырех жестких панелей, соединенных в углах замками, которые позволяют им перемещаться относительно друг друга на шарнире без отсоединения. Замки устанавливают на противоположных щитах блока по два с каждой стороны. Замки раскрывают с помощью рычага.

Применяют опалубочные формы для бетонирования ступенчатых фундаментов, когда металлическая опалубка образует одну из сторон всего фундамента. Четыре независимых крупных щита опалубки для типовых фундаментов в углах примыкания соединяются жесткими пластинами с закреплением клиньями.

Для отрыва опалубки от бетона и раздвижки створок используют отрывные приспособления, приваренные на всех плоскостях опалубки. Применяют съемные винтовые домкраты. Число отрывных устройств принимают из расчета 1 домкрат на 0,6м 2 опалубочной поверхности и не менее трех на опалубочный щит ступенчатой части фундамента. Форма отрывается от забетонированного фундамента после ослабления креплений в узлах за счет последовательного вращения винтовых домкратов на всех поверхностях, начиная с верха формы.

Блочная опалубка применима при возведении колонн жилых и общественных зданий. Конструкция опалубки представляет собой наружную жесткую раму, на которой посредством кривошипа смонтированы щиты опалубки на полную высоту колонны. Щиты имеют каркасную конструкцию, палуба выполнена из листового металла. При отрыве опалубки от забетонированной конструкции происходит раскрытие щитов, вслед за ними начинает подниматься рама. И, наоборот, при опускании опалубки щиты под собственной массой сближаются и устанавливаются в рабочее положение с помощью шарнирнорычажного механизма. Вертикальность формы достигается четырьмя винтовыми домкратами, расположенными на основании рамы. С использованием такой опалубки можно бетонировать колонны сечением от 40 х 40 до 60 х 60см и высотой до 4м.

Блок-формы до полного износа оборачиваются 200. 300 раз. Их применение в большинстве случаев оказывается экономичнее разборно-переставной опалубки благодаря значительному снижению затрат труда. Крупноблочную опалубку с металлической палубой часто применяют для бетонирования замкнутых ячеек стен при небольших пролетах. Она представляет собой опалубку ячейки, состоящую из четырех стен, объединенных в единый блок, целиком устанавливаемый и впоследствии извлекаемый после бетонирования краном (Рис.2). Перед демонтажом с помощью механических или гидравлических домкратов откидываются вставки и сближаются щиты опалубки. При устройстве внутренних стен и перегородок с применением блочной опалубки может быть дополнительно задействована и крупнощитовая опалубка. Сначала устанавливают блоки блочной опалубки, которые соединяются между собой тягами. Затем, при необходимости, устанавливают панели и отдельные щиты крупно- и мелкощитовой опалубки.

Наиболее целесообразно использовать крупноблочную опалубку для бетонирования лифтовых шахт и стен лестничных клеток. Конструктивно крупноблочная опалубка решена в двух вариантах. В первом варианте смежные щиты соединены в узлах тягами с винтовой муфтой (рис. 1в). Сдвигая и раздвигая тяги в муфтах, можно как устанавливать объемный блок в проектное положение, так и отрывать его от бетона. Второй вариант отличается тем, что опалубку изготавливают с четырьмя гибкими щитами, которые при распалубливании изгибаются, после чего их отрывают от бетона и стягивают к центру забетонированной ячейки.

Читайте так же:
Цементные панели для отделки наружных стен

Технология строительных процессов.

Рисунок 2. Опалубка для шахт и ядер жесткости: а и б — внутренняя опалубка в рабочем и сжатом состоянии при подъеме; в — распалубочные вставки; 1 — щиты стандартной щитовой опалубки стен; 2 — распалубочное пружинное устройство; 3 — то же, при подъеме в сжатом состоянии; 4 — распалубочная вставка.

Для отрыва используют гидравлические или механические домкраты; центральную поворотную стойку, на которой шарнирно закреплены тяги, соединенные также шарнирно с гибкими щитами. При распалубке вращением центральной стойки угловые щиты изгибаются и притягиваются к центру. Устанавливают опалубку в рабочее положение обратным вращением стойки (рис. 1г).

При монтаже опалубки лифтовой шахты первоначально блок опалубки ставят на опорное днище и опорные кронштейны в гнездах забетонированной стены нижнего яруса. При установке в рабочее положение «сжатая» в процессе перемещения блочная опалубка «разжимается», занимая место по периметру стен нижнего яруса. Затем с наружной стороны монтируют панели и щиты крупнощитовой опалубки, соединяя их между собой тягами.

Целесообразно, чтобы щиты наружных стен включали в себя нижние и верхние опорные пояса. После бетонирования при распалубке демонтируют щит наружной стены вместе с нижним поясом, а замоноличенный верхний пояс служит маяком (цоколем) для установки на него щита опалубки верхнего этажа. Такое решение позволяет существенно повысить точность возведения конструктивных элементов и дополнительно закрепить наружные площадки и панели опалубки.

Несъемная опалубка С3

Предлагаемые строительные блоки с несъёмной опалубкой (СБНО) и технология монолитного строительства с использованием таких блоков представляют собой инновационные инженерные решения. Наши технические решения и Ноу Хау защищены в Российском патентом ведомстве, Верхневолжском авторском обществе и Электронном депозитарии Тверского государственного университета.

Конструкция базового строительного блока без крышки изображена на рисунке. Габаритные размеры фундаментных и стеновых блоков могут иметь стандартные, кратные исходному эталону, или заданные заказчиком. Наименование изделия: «Бетонный блок разборный серии C3-Ф» (для фундаментов)

Описание:

  • Габаритные размеры — 1000(д)х500(в)х650(ш), толщина стенок 10-30мм.
  • Марка бетона — В35, прессованный (статическое и динамическое уплотнение).
  • Армирование– базальтовая арматура (увеличение срока эксплуатации изделий в земле в 2-3 раза относительно традиционных жeлeзобeтонных изделий).
  • Дисперсионное микроармирование – базальтовая фибра (увеличение влагостойкости, морозостойкости, прочностных характеристик, предотвращение появления усадочных трещин и т.д.)
  • Вес блока в сборe– 40кг.
  • Назначение (возможности применения):
  • Бетонный блок С3-Ф (Изделие) может быть использован в качестве не снимаемой опалубки под монолитное бетонирование при устройстве фундаментов.

Примеры сданных объектов

МО, д. Чапаевка, СНТ «Иванов угол»

Адрес: МО, д. Чапаевка, СНТ «Иванов угол» Облицовка крыльца частного дома г. Москва, Ярославское ш., д. 111, корп. 1
Адрес: г. Москва, Ярославское ш., д. 111, корп. 1 Ремонт 4 крылец в многоквартирном доме Тверская область, дер. Изворотень
Адрес: Тверская область, дер. Изворотень Ремонт трехзаходной входной группы г. Тверь, ул. Паши Савельевой, 44/1

Технология производства позволяет:

  • менять габаритные размеры и конфигурацию bзделий;
  • применять дополнительные системы теплоизоляции, гидроизоляции, облицовки;
  • создавать любой рельеф (рисунок) лицевой панели, применять пигментные красители;
  • производить устройство внутренних (встроенных) каналов коммуникаций, с легким доступом к ним в процессе эксплуатации возводимых зданий.

Базовый блок состоит из двух панeлей с системами горизонтальных и вертикальных пазов, позволяющих производить монтаж Изделий как в «шахматном» порядке, так и колонной. На внутренней сторонe панeлей расположены пазы крепления соединительных бeтонных элементов, крепление которых производится посредством отрезков арматуры через сквозные отверстия.. Монтаж Изделий может производиться как в собранном в видe, так и частями. В последнем вариантe монтажа прослеживаются очевидныe преимущества, т.к. появляется возможность укладки арматуры и коммуникаций в возводимую конструкцию «открытым» способом, при этом стенки блока во время установки, благодаря системе пазов, осуществляют «жесткий захват» с предыдущими элементами, с финишной фиксацией отрезками арматуры через сквозные отверстия. Все типовые блоки имеют вес не более 40 кг. (для фундамента), что позволяет при их монтаже обходиться без применения специальной строительной техники, проводить сборку и заливку фундамента и стен непосредственно на месте, существенно ускоряя и облегчая весь процесс строительства.

Наличие вертикальных и горизонтальных пазов позволяет строительные блоки прочно соединять в линейную конструкцию перед омоноличиванием (заливкой готовой конструкции). Размеры зазоров между соединёнными блоками перед омоноличиванием составляют в среднем 1 мм.

Блоки бетонные несъемной опалубки

Современные технологии строительства не стоят на месте, благодаря бурному темпу развития в этой отрасли применяются все более новые и совершенные материалы и технологии, которые позволяют возводить прочные, высокие, совершенные строения, с максимально возможными минимальными затратами времени и сил. Так одной из сравнительно новых технологий в строительстве является технология несъёмной опалубки. Она представляет собой определенные блоки или панели, изготовленные из различных материалов, которые собираться в так называемую опалубочную конструкцию, или форму для укладки монолитного бетона. Данная конструкция имеет ряд существенных преимуществ по сравнении с разборной. Компания «ПТК РентаСтрой» работает на рынке строительных услуг с 2006 года и предлагает своим клиентам высококачественные услуги по производству, аренде, продаже и лизингу опалубочных систем и строительных лесов всех типов. У нас Вы можете заказать и приобрести бетонные блоки для несъемной опалубки в Москве по приемлемым ценам. Мы предлагаем индивидуальный подход к каждому клиенту и комплексное решение поставленных задач.

Читайте так же:
Пенобетон или кирпич что теплее

Блоки бетонные несъемной опалубки

Купить блоки бетонные несъемной опалубки

Основными преимуществами использования несъемной опалубки в строительстве являются следующие:

  • экономия времени при установке непосредственно опалубки, она легко собирается в прочную конструкцию;
  • отлично ограничивает бетонную смесь от вытекания;
  • обладает хорошей дополнительной теплоизоляцией;
  • хорошие водоотталкивающие способности;
  • после засыхания бетона становится функциональной частью конструкции готовой стены;
  • противостояние возгоранию, а также устойчивость во влажной среде.

Конечно, как и у всего, эта система имеет и свои особенности, но, тем не менее, использование данной системы в настоящий момент является все более популярным. Купить блоки бетонные несъёмной опалубки можно в компании «ПТК РентаСтрой». Мы работаем как по Москве и области, так и по всей территории России. У нас Вы получите отличный уровень обслуживания, мы быстро и качественно выполним Ваш заказ, а также предоставляем гарантию на всю производимую продукцию.

Купить блоки бетонные несъемной опалубки

Цены на блоки бетонные несъемной опалубки

Компания «ПТК РентаСтрой» работает на рынке строительных лесов и опалубочных систем России около 10 лет, за время работы мы показали себя как надежный производитель качественной продукции, а также как, компания, предоставляющая услуги аренды и лизинга строительного оборудования на выгодных условиях. Мы предлагаем доступные цены на бетонные блоки несъемной опалубки. На сайте компании Вы можете более подробно ознакомиться с деятельностью фирмы, узнать об оказываемых услугах, почитать интересные, полезные статьи. Если у Вас возникнут вопросы, позвоните нам или закажите консультацию, на сайте. Наши менеджеры свяжутся с Вами в ближайшее время, ответят на все вопросы, предоставят детальную консультацию. Мы ценим каждого клиента и оказываем услуги наивысшего качества!

Строительство домов

Деревянные или кирпичные дома по праву имеют армию поклонников. Но при всех достоинствах они имеют один весьма значительный минус – их возведение быстрым не назовешь. Тем, кто задумался о постройке собственного дома, но при этом не обладает достаточным временем в запасе и не может похвастаться большими познаниями в строительстве, остается выбрать монолитный способ постройки жилья. В статье речь пойдет о домах из несъемной опалубки.

Содержание:

Для того чтобы выполнить заливку фундамента и стен такого дома применяют опалубку. Она может быть съемной (то есть демонтироваться после окончания работ) или несъемной. Второй вариант остается на месте после заливки и отвердения раствора, а все внешние отделочные работы проводятся прямо поверх опалубки.

Дом по технологии несъемной опалубки

  • Опалубка – это не что иное, как форма. Можно вспомнить свои детские игры в песочнице или представить хозяйку, заливающую тесто для коржей в специальные емкости для выпечки. Только в отличие от приведенных примеров, форма останется на месте, становясь частью стен или фундамента.

Дома из несъемной опалубки фото

  • Несъемная опалубка собирается по принципу детского конструктора из блоков, имеющих различный состав. Принцип монтажа напоминает кирпичную кладку. Элементы конструкции имеют пазы или специальные соединения замкового типа.
  • При необходимости скрепить противоположные блоки применяют стяжки. Обязательно используют вертикальное армирование, а чтобы конструкция выдержала давление, оказываемое на нее изнутри раствором, заливку проводят сериями. В каждый из заходов цементом заполняют высоту, равную трем или четырем рядам блоков.
  • Элементы для опалубки производят из пенополистирола или некоторых других материалов, способствующих теплоизоляции.

Плюсы применения несъемной опалубки

  • Монолитные конструкции прочны сами по себе. Оставленная опалубка создает дополнительный каркас, усиливающий стены будущего дома.
  • Монолитные стены меньше давят на основание, поэтому разрабатывая проекты домов из несъемной опалубки можно просчитать вариант с увеличением этажности дома.
  • Звуко- и теплоизоляция жилища. Вспененный полистирол – прекрасный материал для утепления жилых помещений, а его характеристики дополняются еще и тем, что он отлично гасит звуки. Возведение несъемной опалубки – это в своем роде одновременное проведение работ по утеплению и звукоизоляции.
  • Меньше времени – меньше трудозатрат. Экономить при постройке собственного жилья нужно с умом. Аренда дорогой строительной техники будет вычеркнута из сметы монолитного дома. Да и добровольных или наемных работников много не потребуется. Процесс заливки – быстрый. Значит, переплачивать рабочим за лишнее время пребывания на объекте тоже не придется.

  • Экономия места. Свободного пространства даже внутри частных домов, сконструированных по личным проектам, никогда не бывает много. Монолитные стены тоньше кирпичных, но защищают своих владельцев от холода ничуть не хуже, а место внутри экономят в значительной мере.
  • Продолжая разговор об экономии, нужно сказать, что несъемная опалубка позволит не переплачивать за отопление при дальнейшей эксплуатации дома.
  • Долговечность. Если до мелочей придерживаться технологии, то стены, образованные полистирольными блоками и бетоном, прослужат не менее века.
  • Простота отделки. Блоки создают хорошую ровную поверхность стен, что позволяет без усилий и лишних затрат на выравнивание оснований провести их финишную отделку и со стороны улицы, и внутри дома.

Какой бывает несъемная опалубка

Блоки из пенополистирола для монтажа неразборной опалубки

  • Это пустотелые элементы со стенками различной толщины. Внешняя сторона материала гораздо больше внутренней – именно она будет отвечать за сохранение тепла в доме. Сами блоки достаточно прочные, чтобы удержать заливаемый раствор, негигроскопичны и доступны по цене.
  • Сборка в виде кирпичной кладки добавляет прочности конструкции, а дополнительную жесткость стене придаст армирование. Пруты арматуры, расположенные вертикально, соединяются внахлест. Важно правильно выбрать ее диаметр, как и марку бетона.

  • Коммуникации, включая электропроводку, закладываются через предварительно вырезанные в блоках отверстия. Все работы нужно завершить до начала заливки. На выходе получается своеобразный сэндвич, где «начинка» из железобетона заключена между слоями изоляции.
  • Противники пенополисторола делают упор на то, что этот материал неэкологичен. Но это скорее вопрос выбора производителя. Изготовленный по всем стандартам и правилам вспененный полистирол не представляет угрозы для здоровья. Достаточно отметить, что придирчивые европейские комиссии и экспертизы разрешили использовать этот синтетический материал совместно с продуктами питания. Поэтому совершая закупку материала, стоит ознакомиться с сертификатами качества и не гнаться за сомнительной денежной выгодой.
  • А вот с паропроницаемостью у пенополистирола дела действительно обстоят плохо. Но проблемы не возникнет, если хорошо продумать систему вентиляции.
Читайте так же:
Растворы цементные марка 100 морозостойкость

Полистиролбетон – это «дышащий» материал

  • Он паропроницаем потому, что создан на основе цемента. Укладывать блоки придется на специальный клей, связывать арматурой и потом заливать. По прочности они превосходят опалубку из вспененного полистирола.
  • Блоки на цементной основе отличаются к тому же большим разнообразием. Так есть кладочные блоки для несущих стен, выпускаемые в нескольких размерах и модификациях, отдельно можно приобрести элементы для опалубки колонн, вертикальных или несущих балок перекрытий, перемычек или обвязочных поясов.

Щепо-цементные блоки

  • Это изобретение нидерландских разработчиков. Известны они с 30-х годов XX столетия. Для их производства используется крупная щепа древесины хвойных пород (она составляет примерно 80-90% от общего состава материала). Щепки обрабатываются специальными добавками и скрепляются смесью гипса, цементного клинкера и еще некоторых добавок (портландцемент).
  • Преимущества, помимо экологичности, очевидны:
    • высокая прочность на фоне малого веса;
    • паропроницаемость;
    • тепло- и звукоизоляционные свойства;
    • стойкость к атмосферным воздействиям;
    • морозоустойчивость.

    Строительство домов из несъемной опалубки своими руками

    Итак, имеется фундамент, выполненный наиболее подходящим для данного грунта способом. Чаще всего – это ленточное основание. В любом случае его сначала покрывают слоем гидроизоляционного материала, и вбивают арматурные пруты.

    Кладка первого ряда

    • Блоки аккуратно нанизывают на арматуру, скрепляют друг с другом в соответствии с рекомендациями производителя (проволочные стяжки). Начинают с угловых элементов. Между ними удобно натянуть шнур, чтобы сверяться с ним при выкладывании остальных блоков в ряду. На торцах материала имеются гребни и пазы. Этот тип соединения удержит все части опалубки на месте. Первый слой – основа будущего здания. На этом этапе происходит заложение отводов внутренних перегородок, проемов входных групп. Все инженерные коммуникации формируются тут же. Конструктивная особенность блоков (внутренние пустоты) позволяют скрыть внутри стен всю необходимую разводку. Нельзя забывать и о вентиляции.

    Кладка второго ряда

    • Второй ряд блоков укладывается со смещением, как кирпичи. Такая перевязка обеспечит прочность и жесткость конструкции. Важно следить, чтобы боковые стороны укладываемых блоков совпадали. Обязательно сверяться с уровнем, чтобы не увести стену в сторону от вертикали. Фиксация блоков первого и второго ряда происходит легко. Пазы на поверхности элементов замыкаются после легкого нажима.
    • Кладка третьего ряда пенополистирольных блоков выполняется аналогично монтажу второго уровня.

    Заливка раствора.

    • Бетон заливают по периметру участка с возведенной опалубкой. Важно хорошо уплотнить залитую смесь. Небольшая глубина заполнения раствором позволяет пользоваться для этих целей куском арматуры: ею действуют как штыком – интенсивно прокалывают бетон, чтобы избавиться от пустот, разрушая воздушные пузыри. Оптимальная длина рассчитывается так: высоту блока нужно умножить на 3. Но скорейшему выполнению работ поспособствует приобретение (или взятие в аренду) глубинного вибратора. Он гораздо эффективней справится с задачей уплотнения раствора. Для этого диаметр его рабочей части не должен превышать 4 см.
    • Специалисты советуют не заливать цементом верхний слой блоков до самого конца. Если произвести наполнение наполовину крайнего ряда, то шов получится спрятанным внутри пенополистирольных элементов опалубки. Значит, стена получится более крепкой. На один м² потребуется залить от 0,075 до 0,125 м³ раствора.

    Кладка четвертого и последующего рядов

    • Кладка блоков в последующих рядах имеет тот же алгоритм, что был описан. После того, как шестой ряд займет свое место – повторяется операция заливки бетона. Опалубку перекрытий лучше проводить, заручившись поддержкой специалистов. Технология такова. В том ряду блоков, где планируется укладывать балки перекрытия (или лаги пола) делается выемка нужных размеров. Вырезанный фрагмент не должен превышать ¼ части от элемента опалубки. Теперь на свои места устанавливаются балки, и производится заливка.

    Завершающий этап

    • Отделка дома из несъемной опалубки производится достаточно просто. Благодаря высокой адгезии блоков к штукатурной смеси, она ляжет ровно и легко. Кровельные работы в монолитных домах ничем не отличаются от возведения крыши в строениях, построенных по другой технологии.

    Дом из несъемной опалубки видео

    Из чего можно самому сделать несъемную опалубку для фундамента?

    Если у домашнего мастера достанет сил быть точным, аккуратным и последовательным в своих действиях, то несъемную форму для фундамента он сможет изготовить сам. Потребуется выбрать из нескольких вариантов подходящего материала:

    • влагостойкой фанеры,
    • цементно-стружечной плиты,
    • плоского шифера.

    Все они достаточно прочные, устойчивы к воздействию влаги, упруги. Единственный показатель, которым эти материалы не обладают – теплоизляция. Поэтому дополнительно нужно закупить что-то для обеспечения тепла (например, минвату). Еще потребуется гидроизоляционный материал, арматура, компоненты для цементно-песчаной смеси, комплект стяжных винтов и гаек для фиксации элементов конструкции между собой.

    Щепоцементные плиты и блоки: особенности материала и отличия от аналогов

    Фото 1

    Щепоцементные плиты (ЩЦП) и блоки (ЩЦБ) – это конструкционные и отделочные материалы, изготовленные из древесной щепы и цемента.

    Как и многие их аналоги, они содержат в себе побочный продукт деревообработки — щепу.

    Во многом они сходны с цементностружечными плитами и арболитовыми блоками, однако есть и существенные отличия.

    Далее мы расскажем о:

    • характеристиках этих материалов;
    • способах производства;
    • основных производителях;
    • особенностях применения;
    • их стоимости;
    • возможности самостоятельного изготовления;
    • достоинствах и недостатках по сравнению с другими конструкционно-отделочными материалами.

    Как делают блоки и плиты из щепы и цемента?

    Основной материал, который используют для изготовления щепоцементных плит и блоков – это сосновая и еловая щепа.

    Это связано с минимальной стоимостью неделовой древесины этих пород, а также с высокой смолистостью, благодаря которой щепа обладает заметно большей стойкостью к опасным бактериям, чем отходы древесины других пород.

    Щепу обрабатывают специальными реагентами, которые снижают содержание сахаров и улучшают адгезию к цементу.

    Более подробно о такой обработке и ее влиянии на древесину читайте в этой статье. Также при изготовлении этого материала используют цемент и нередко жидкое стекло (чаще всего в плитах, предназначенных для использования в качестве несъемной опалубки).

    Такая комбинация снижает паропроницаемость ЩЦП до уровня современных синтетических утеплителей, поэтому некоторые производители приклеивают к внутренней поверхности плиты листы пенопласта или пенополистирола.

    Фото 2

    Эти полимеры снижают теплопроводность ЩЦП, благодаря чему снижаются и теплопотери дома, стены и фундамент которого отделаны щепоцементными плитами.

    Несмотря на то, что в основе щепоцементных плит и блоков лежит арболит, то есть деревобетон, большинство производителей, поставляющих свою продукцию в Россию или выпускающих ее на территории страны, игнорируют принятые в СССР и РФ ГОСТы и другие нормативные документы.

    Поэтому характеристики щепы и остальные компоненты регламентируются внутренними документами предприятия.

    Эти материалы делают из арболита, нередко добавляя в него жидкое стекло. В большинстве случаев плотность готовой плиты не превышает 800 кг/м 3 , благодаря чему она обладает высокими теплоизолирующими свойствами и хорошей прочностью.

    Основное назначение таких плит – несъемная опалубка, поэтому чаще всего их продают порезанными на куски размером 50х200 см (ширина и длина), при этом толщина составляет 35–85 мм.

    Из-за того, что щепа гораздо толще стружки, из нее сложно сделать тонкие листы, поэтому в большинстве случаев минимальная толщина составляет 35 мм. Это слишком много для наружной или внутренней отделки, зато идеально для несъемной опалубки.

    Первой в середине ХХ века изготовила и применила такие плиты компания Велокс (Velox), поэтому с тех пор ЩЦП, предназначенные для наружной опалубки, так и называют.

    Фото 3

    Из-за использования натуральной щепы хвойных пород компания широко разрекламировала свою продукцию как новое слово в строительстве и экологически чистый, безопасный во всех отношениях материал.

    Некоторые производители приклеивают к плитам утеплитель, но такая конструкция вызывает много нареканий у строителей.

    Ведь производители используют дешевые клеи, а то и просто цементное молоко, поэтому надежной склейки не получается.

    В результате со временем пенопласт или другой утеплитель отходят от плиты и опалубка, не имеющая прямого контакта с бетоном, начинает шевелиться, что приводит к появлению трещин в отделке и сквозняков.

    По этой причине для создания несъемной опалубки нередко используют материал толщиной 60–85 мм, ведь при установке таких плит с двух сторон стены их общая теплопроводность сопоставима с пенопластом толщиной 10 см.

    Если в качестве наполнителя стены использовать легкие бетоны с низкой теплопроводностью, то даже при толщине стены в 30 см она будет сопоставима с кирпичной стеной толщиной 50 см с утепляющим слоем пенопласта в 10–15 см.

    Такой стены с избытком хватит даже в северных регионах за исключением Крайнего Севера, но там можно увеличить толщину стены в 1,2–1,5 раза.

    При достаточной толщине (обычно 60–80 мм) такие плиты можно использовать в качестве перегородок и внутренних стен. Их применение в таком качестве полностью идентично применению ЦСП, ведь единственная разница между этими материалами в способе получения древесного наполнителя и его размерах.

    Фото 4

    Технология изготовления щепоцементных плит полностью идентична той, что применяют при производстве ЦСП.

    Исключение составляет лишь способ получения древесного наполнителя.

    Для цементностружечного материала используют отходы станочного строгания древесины, а для щепоцементных деталей наполнитель делают на рубильных машинах или специальных шредерах.

    Более подробную информацию о таком оборудовании ищите в этих статьях:

    Щепоцементные блоки отличаются от арболитовых лишь тем, что вместо стружки в них используют щепу. Технология изготовления и характеристики готовой продукции полностью идентичны. Поэтому мы рекомендуем внимательно прочитать статью, в которой подробно разбирают все эти вопросы.

    Способы укладки и подходящий клей также полностью идентичны. Однако из-за высокой стоимости получения щепы обычные блоки не получили широкого распространения, чего нельзя сказать о блоках несъемной опалубки.

    Первой изготовила щепоцементные блоки несъемной опалубки компания Durisol, в результате чего за всеми деталями этого типа закрепилось неофициальное название Дюрисол.

    Они представляют собой готовую ячейку с наружной и внутренней стенками, а также поперечными перегородками. К внутренней части наружной стороны нередко приклеивают пенопласт, который держится там гораздо крепче, чем на листовой несъемной опалубке.

    Фото 5

    Ведь, помимо высокой прочности самого блока, влияние оказывает и укладка в шахматном порядке, благодаря чему каждый кусок пенопласта оказывается надежно зафиксированным перемычкой как на своем ряду, так и на следующем.

    Блоки несъемной опалубки Дюрисол изготавливают по той же технологии, что и обычные арболитовые блоки, исключение составляет лишь форма матрицы и пуансона.

    Правильно изготовленные блоки оснащают замками как на верхней и нижней стороне, так и на торцах, благодаря чему при сборке опалубки отдельные детали надежно соединяются друг с другом.

    Можно ли сделать их самостоятельно?

    Несмотря на то, что изготовление обычных арболитовых блоков в домашних условиях не вызывает особых затруднений, сделать детали несъемной опалубки самостоятельно очень сложно.

    Ведь необходимо не только качественно уплотнить деревобетонную смесь в матрице, но и создать условия для быстрого формирования цементного камня и ускоренного набора прочности.

    Для этого заполненную бетоном матрицу прогревают с помощью пара, поднимая температуру бетона до уровня 70–100 градусов (зависит от марки цемента).

    Время пропаривания составляет 5–20 часов, в результате такой обработки прочность готового изделия достигает значения 60–70% от максимальной. Без пропаривания за это же время прочность составит всего 5–10% от максимальной.

    Поэтому для самостоятельного изготовления несъемной опалубки придется сделать парильную камеру и предусмотреть возможность контроля температуры в каждой детали.

    Сравнение с другими видами материалов для создания несъемной опалубки

    Фото 6

    Основными конкурентами ЩЦП Велокспри создании несъемной опалубки являются:

    • ЦСП;
    • пенопласт;
    • стекломагнезитовый лист (СМЛ);
    • блоки Дюрисол.

    Если сравнивать ЩЦП и ЦСП, то оба материала одинаковы по всем основным характеристикам, ведь единственное отличие между ними в размере древесных отходов.

    Исключение составляют щепоцементные плиты, сделанные с добавлением жидкого стекла – они сильно уступают по паропроницаемости, из-за чего стены дома перестают транспортировать излишки влаги на улицу. Добавление пенопласта усугубляет эту ситуацию, в результате чего резко возрастают требования к вентиляции дома.

    Основное преимущество пенопласта в невысокой цене и хороших теплоизоляционных свойствах, однако из-за низкой прочности такую опалубку необходимо обшивать какими-то листами хотя бы изнутри.

    Желательно обшить такую опалубку ОСП или ЦСП снаружи, ведь тонкий слой цементной штукатурки очень уязвим для града размером в 0,5 см и больше.

    СМЛ несколько плотней ЩЦП, а также поставляется листами длиной 2–2,5 м и шириной 1,2–1,25 м поэтому с ним заметно тяжелей работать. Кроме того, придется использовать не только накладные фиксаторы, но и крепить сквозными стяжками, которые после застывания бетона придется закрывать дополнительной отделкой, ведь если их срезать, то велика вероятность отслоения СМЛ от бетона.

    Фото 7

    Несмотря на то, что блоки Дюрисол изготовлены из того же материала, что и плиты Велокс, их применение и влияние на скорость, а нередко и результат строительства, сильно отличаются.

    Готовые блоки не нуждаются в фиксирующих перемычках, ведь они сами являются такими перемычками.

    Кроме того, отслаивание вклеенного в них пенопласта не приводит к проблемам, ведь он со всех сторон надежно прижат.

    Поэтому на возведение опалубки Дюрисол требуется гораздо меньше времени и материалов. При этом по основным эксплуатационным характеристикам плиты Велокс и блоки Дюрисол полностью идентичны, ведь изготовлены из одного и то же материала.

    Мы подготовили таблицу, в которую включили продукцию различных производителей:

    Тип и название материалаРазмеры (длина, высота, толщина в мм)Цена в рублях за единицуПроизводитель или продавецСайт производителя или продавца
    Плиты
    СВ-352000х500х35375СВ-Инвестzsmsvinvest.ru
    СВ-У-135 (с пенопластом)2000х500х35, толщина пенопласта ПБС-С-35 100 мм)826
    СВ-352000х500х35370Эко-домeko-dom123.ru
    СВ-П-105 (для перегородок и внутренних стен)2000х500х1051200
    СВ-У-135 (с пенопластом)2000х500х35, толщина пенопласта ПБС-С-35 100 мм)810
    WCS-352000х500х35340ПГ-СТРОМ Груп, ЗАОpgstrom.stroynet.ru
    БлокиРазмеры (длина, высота, толщина в мм)Цена в рублях за единицуПроизводитель или продавецСайт производителя или продавца
    DM 22/15500х250х220145Добрыняdspb.ru
    DMi 25/18500х250х250180
    DSs 30/15 EA500х250х300 толщина пенопласта 5 см300
    DM 22/15500х250х220138СитиСтрой СПБopalubka-stroy-spb.ru
    DM 25/18 U500х250х250171
    DSs 30/15 EA500х250х300 толщина пенопласта 5 см285
    DM 25/18500х250х250140СтройОптpro100stroyka.ru
    DSs 30/15 EA500х250х300 толщина пенопласта 5 см255

    Как выбрать качественный продукт?

    Российский рынок заполнен поддельной и некачественной продукцией, поэтому очень важно правильно выбирать плиты и блоки из щепы и цемента.

    Поэтому мы рекомендуем обращать внимание на:

    • внешний вид материала;
    • сертификат соответствия;
    • протокол испытаний;
    • отзывы тех, кто уже живет в домах из материала того или иного производителя.

    Перед покупкой осмотрите всю партию плит или блоков и убедитесь, что они не имеют видимых дефектов.

    Все изделия должны быть полностью одинаковы по своим размерам и форме, если хотя бы одна деталь отличается по размерам и форме от других, то от покупки лучше воздержаться. Скорее всего эта партия изделий изготовлена на некачественном оборудовании.

    Фото 8

    Обязательно попросите продавца или менеджера показать вам сертификат соответствия и протокол испытаний.

    Если этих документов нет – скорее всего перед вами продукция одного из подпольных предприятий, поэтому состав и реальные характеристики блоков или плит никому не известны.

    Кроме того, попросите у продавца или менеджера адреса и телефоны тех, кто уже купил у них ЩЦП или ЩЦБ.

    Те, кто производят качественную продукцию, никогда не скрывают координат своих клиентов, ведь их дома являются лучшей рекламой продукции предприятия. Если же вам отказываются предоставить адреса или телефоны тех, кто приобрел продукцию предприятия, то откажитесь от покупки.

    Видео по теме

    Из данного сюжета узнаете, как производят щепоцементные плиты на одном из заводов в России, а также какими характеристиками обладает построенный из них дом:

    Вывод

    Щепоцементные плиты и блоки являются одним из лучших вариантов несъемной опалубки для любых частей дома.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector